JPH0615115B2 - 銀ろう材 - Google Patents
銀ろう材Info
- Publication number
- JPH0615115B2 JPH0615115B2 JP60084552A JP8455285A JPH0615115B2 JP H0615115 B2 JPH0615115 B2 JP H0615115B2 JP 60084552 A JP60084552 A JP 60084552A JP 8455285 A JP8455285 A JP 8455285A JP H0615115 B2 JPH0615115 B2 JP H0615115B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- brazing material
- silver brazing
- effect
- silver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、真空中もしくは水素雰囲気中で使用する銀ろ
う材に関する。
う材に関する。
従来より金属のろう付には銀ろう、金ろう、パラジウム
ろうおよび白金ろう等が用いられている。
ろうおよび白金ろう等が用いられている。
その中でも銀ろうは、融点が比較的低く、作業性も良く
さらに価格が比較的低廉であることから特殊な用途は別
として銀ろうが広く用いられている。
さらに価格が比較的低廉であることから特殊な用途は別
として銀ろうが広く用いられている。
その中でも特に72Ag-Cu(BAg-8)が電子管や真空管の電子
部品などをはじめとして広く用いられている。
部品などをはじめとして広く用いられている。
しかし、この銀ろうは72%のAgを含有するために、銀ろ
う材としては価格が高く、しかもFe,Ni,Co,Cr系素材例
えばコバール、ステンレス等に対し拡がり性、濡れ性が
あまり良好でなく、また、72Ag-Cu(BAg-8)は共晶組成で
あるため機械的性質に脆弱性があるという欠点を有して
いる。
う材としては価格が高く、しかもFe,Ni,Co,Cr系素材例
えばコバール、ステンレス等に対し拡がり性、濡れ性が
あまり良好でなく、また、72Ag-Cu(BAg-8)は共晶組成で
あるため機械的性質に脆弱性があるという欠点を有して
いる。
さらに、電子工業の分野においてはろう付後の表面の粗
さの度合いが大きいとその後のはんだ付工程の作業性が
低下し、また、めっき工程において前処理の脱脂が十分
に行われなかったり酸洗処理の酸が表面に残留して表面
に腐食が発生したりしてめっき不良をきたす等の問題を
起こす恐れがあり、ろう付後できるだけ平滑な表面状態
となるろう材が要求されている。
さの度合いが大きいとその後のはんだ付工程の作業性が
低下し、また、めっき工程において前処理の脱脂が十分
に行われなかったり酸洗処理の酸が表面に残留して表面
に腐食が発生したりしてめっき不良をきたす等の問題を
起こす恐れがあり、ろう付後できるだけ平滑な表面状態
となるろう材が要求されている。
このろう付表面の粗さの原因は以下の二つによるものと
考えられる。すなわち、 (1)ろう材凝固時に生ずるガスによって表面が粗らさ
れる。
考えられる。すなわち、 (1)ろう材凝固時に生ずるガスによって表面が粗らさ
れる。
(2)ろう材凝固時の金属組織が粗大化することにより
表面が粗くなる。
表面が粗くなる。
本発明の目的は、種々の添加元素を加え高価なAgの含有
量を減らした安価な銀ろう材を得ることにある。
量を減らした安価な銀ろう材を得ることにある。
本発明は、Ag25〜45%、Cu40〜70%さらにSn,In,Geの3種
の内の1種もしくは2種以上を0.05〜5%、Mn,P,Siの3
種の内の1種もしくは2種以上を0.001 〜3%およびFe,C
o,Niの3種の内の1種もしくは2種以上を0.001 〜3%添
加したことを特徴とする。
の内の1種もしくは2種以上を0.05〜5%、Mn,P,Siの3
種の内の1種もしくは2種以上を0.001 〜3%およびFe,C
o,Niの3種の内の1種もしくは2種以上を0.001 〜3%添
加したことを特徴とする。
ここで、添加するSn,In,Geは、当該合金系の融点を低下
せしめる元素であり、しかも蒸気圧の低い元素であって
その添加量が0.05%未満であると実質的な融点低下の効
果がなく、5%を超えるとろう材の製造加工上に問題が生
じる。
せしめる元素であり、しかも蒸気圧の低い元素であって
その添加量が0.05%未満であると実質的な融点低下の効
果がなく、5%を超えるとろう材の製造加工上に問題が生
じる。
Mn,P,Siは酸素と結びつきの強い元素であり、ろう材の
製造中および使用中に脱ガス(脱酸素)効果を有するも
のであり、その添加量が0.001%未満ではその効果がなき
に等しく、3%の上限を超えた場合には製造加工上あるい
は流動性が悪く使用性能上に問題が生じる。
製造中および使用中に脱ガス(脱酸素)効果を有するも
のであり、その添加量が0.001%未満ではその効果がなき
に等しく、3%の上限を超えた場合には製造加工上あるい
は流動性が悪く使用性能上に問題が生じる。
Fe,Co,Niはろう材凝固時の金属組織を微細化する効果を
有する元素であり、その添加量が0.001%未満ではその効
果がなきに等しく、3%を超えると融点が上昇し、流動性
が悪く使用性能上に問題が生じる。
有する元素であり、その添加量が0.001%未満ではその効
果がなきに等しく、3%を超えると融点が上昇し、流動性
が悪く使用性能上に問題が生じる。
本発明は、Ag、Cuを主成分とし、それにSn,In,Geの3種
の内の1種もしくは2種以上、Mn,P,Siの3種の内の1
種もしくは2種以上さらにFe,Co,Niの3種の内の1種も
しくは2種以上を含有したろう材であり、以下に実施例
を示す。
の内の1種もしくは2種以上、Mn,P,Siの3種の内の1
種もしくは2種以上さらにFe,Co,Niの3種の内の1種も
しくは2種以上を含有したろう材であり、以下に実施例
を示す。
(1)Ag30%,Cu63%,Sn3.5%,In1%,Mn0.5%,Co1%,Ni1% (2)Ag35%,Cu59%,Sn2%,In1%,Ge0.5%,Mn1.9%,Si0.1%,C
o0.5% (3)Ag38%,Cu57%,Sn2.5%,Ge1%,Mn0.4%,P0.1%,Fe0.5%,
Ni0.5% (4)Ag40%,Cu57%,Sn1.5%,Mn1%,Ni0.5% 上記各実施例の融点、拡がり試験およびろう付引張強度
を第1表に示す。なお、拡がり試験は厚さ0.9mmで10mm
×10mmのろう材を用い、各ろう材の液相温度より40℃高
い温度にて真空中または水素雰囲気中で行い、2分間保
持した。
o0.5% (3)Ag38%,Cu57%,Sn2.5%,Ge1%,Mn0.4%,P0.1%,Fe0.5%,
Ni0.5% (4)Ag40%,Cu57%,Sn1.5%,Mn1%,Ni0.5% 上記各実施例の融点、拡がり試験およびろう付引張強度
を第1表に示す。なお、拡がり試験は厚さ0.9mmで10mm
×10mmのろう材を用い、各ろう材の液相温度より40℃高
い温度にて真空中または水素雰囲気中で行い、2分間保
持した。
また、ろう付引張強度測定は、各母材断面4mm×4mmの突
き合わせ継手についてアムスラー材料試験機により行っ
た。
き合わせ継手についてアムスラー材料試験機により行っ
た。
なお、比較例として従来のBAg-8 を例として挙げる。
第1図は従来のBAg-8 の表面粗さの測定結果、第2図は
実施例(3)の表面粗さの測定結果を示すグラフであ
る。なお、各ろう材はNi板上においてその液相温度より
40℃高い温度にて水素雰囲気中で流動させ、その流動後
の表面粗さを粗さ測定機により測定した。
実施例(3)の表面粗さの測定結果を示すグラフであ
る。なお、各ろう材はNi板上においてその液相温度より
40℃高い温度にて水素雰囲気中で流動させ、その流動後
の表面粗さを粗さ測定機により測定した。
以上詳細に説明した本発明によると、ろう材の基本的性
能は、Agの含有量の低下、Cuの含有量の増加によって融
点は従来のBAg-8 より上昇しているが、拡がり面積は向
上し、ろう付引張強度も向上し、特に接合金属がステン
レスについて相当の向上が認められる。
能は、Agの含有量の低下、Cuの含有量の増加によって融
点は従来のBAg-8 より上昇しているが、拡がり面積は向
上し、ろう付引張強度も向上し、特に接合金属がステン
レスについて相当の向上が認められる。
また、ろう付後の表面粗さについてもBAg-8に比較してM
n,P,SiやFe,Co,Ni等の選択的な添加による脱ガス効果お
よび結晶粒の微細化効果により大きく改善された表面の
平滑度が大きく向上することになる。
n,P,SiやFe,Co,Ni等の選択的な添加による脱ガス効果お
よび結晶粒の微細化効果により大きく改善された表面の
平滑度が大きく向上することになる。
さらに、各実施例の成分表から明らかな如く、従来のBA
g-8 に比較してAgの含有量が約半減するために低価格の
経済的効果の大きい銀ろう材とすることができる。
g-8 に比較してAgの含有量が約半減するために低価格の
経済的効果の大きい銀ろう材とすることができる。
第1図は従来例の表面粗さの測定結果を示すグラフ、第
2図は実施例の表面粗さの測定結果を示すグラフであ
る。
2図は実施例の表面粗さの測定結果を示すグラフであ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 醍醐 裕人 東京都千代田区鍛冶町2丁目9番12号 株 式会社徳力本店内 (72)発明者 黒葛原 守 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所茂原工場内 (56)参考文献 特開 昭57−19558(JP,A) 特公 昭55−36034(JP,B2) 特公 昭57−59038(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】Ag25〜45% 、Cu40〜70% さらにSn,In,Geの
3種の内の1種もしくは2種以上を0.05〜5%、Mn,P,Si
の3種の内の1種もしくは2種以上を0.001 〜3%および
Fe,Co,Niの3種の内の1種もしくは2種以上を0.001 〜
3%からなることを特徴とする銀ろう材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60084552A JPH0615115B2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 銀ろう材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60084552A JPH0615115B2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 銀ろう材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61242787A JPS61242787A (ja) | 1986-10-29 |
| JPH0615115B2 true JPH0615115B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=13833805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60084552A Expired - Lifetime JPH0615115B2 (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 銀ろう材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615115B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180062897A (ko) * | 2016-12-01 | 2018-06-11 | 엘지디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63154290A (ja) * | 1986-08-29 | 1988-06-27 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 低融点低銀ろう材 |
| JPH01313198A (ja) * | 1988-06-10 | 1989-12-18 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 低融点低銀ろう材 |
| JP2668569B2 (ja) * | 1988-12-16 | 1997-10-27 | 京セラ株式会社 | ロウ付け用材料 |
| CN101733581B (zh) | 2009-11-12 | 2012-01-25 | 蒋汝智 | 含钙、硅和铒的无镉银钎料 |
| CN106467941A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-03-01 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种真空电子管封接低银多元合金材料及其制备方法 |
| CN109175784A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-01-11 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种新型抗氧化四元合金钎料 |
| CN114393345A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-26 | 无锡日月合金材料有限公司 | 一种熔点、流点温度差较小的低银真空焊料 |
| CN114633043A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-06-17 | 金华市三环焊接材料有限公司 | 一种中温耐磨环保高强度节银钎料的生产方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5536034A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-13 | Bridgestone Corp | Manufacture of automobile wheel |
| JPS5759038A (en) * | 1980-09-25 | 1982-04-09 | Toyota Motor Corp | Intake air flow controlling process in internal combustion engine |
| JPS57195598A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-01 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | Ag solder |
-
1985
- 1985-04-22 JP JP60084552A patent/JPH0615115B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180062897A (ko) * | 2016-12-01 | 2018-06-11 | 엘지디스플레이 주식회사 | 유기 발광 표시 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61242787A (ja) | 1986-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6299835B1 (en) | Cadmium-free silver alloy as low-melting brazing filler material | |
| JPH10225790A (ja) | 半田付け用無鉛合金 | |
| TW201522655A (zh) | 無鉛銲料合金 | |
| JPH0615115B2 (ja) | 銀ろう材 | |
| US2654946A (en) | Soldered joint for chromium alloy gas turbine structures | |
| CN106271202A (zh) | 一种复合钎焊材料及其制备方法 | |
| US3693246A (en) | Brazing solder | |
| CA1196806A (en) | Nickel-palladium-chromium-boron brazing alloy | |
| JPS6247117B2 (ja) | ||
| US3070875A (en) | Novel brazing alloy and structures produced therewith | |
| US4444719A (en) | Gold solders | |
| WO1982002013A1 (en) | Cu-ag alloy solder | |
| EP0058206B1 (en) | Cu-ag base alloy brazing filler material | |
| JPH046476B2 (ja) | ||
| CN1046194A (zh) | 低蒸汽压、低熔点银基钎料合金 | |
| JPS596753B2 (ja) | 銀ろう合金 | |
| JPS6218276B2 (ja) | ||
| KR101161416B1 (ko) | 인동땜납 합금 | |
| JPS6397394A (ja) | 銀ろう材 | |
| JPS6247119B2 (ja) | ||
| JPS5915754B2 (ja) | 金ろう | |
| JPS63159B2 (ja) | ||
| JPH0436798B2 (ja) | ||
| JP2986013B2 (ja) | 水晶振動子の金属カバー材料 | |
| JP2000167659A (ja) | めっき薄鋼板のmigろう付け方法 |