JPH061511U - Ｈ形鋼の止水構造材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｈ形鋼から剥がれて止水性が低下せず、また
施工が容易で、熟練度によって止水性に差が生じないよ
うにする。 【構成】 水膨潤性ゴム材３を、Ｈ形鋼２の外面全体を
覆うように、該Ｈ形鋼２の形状に合わせて略Ｈ字型に形
成してなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はＨ形鋼の止水構造材に係り、詳しくは、Ｈ形鋼から剥がれて止水性が 低下するようなことがなく、また施工が容易で、熟練度によって止水性に差が生 じるようなおそれのないＨ形鋼の止水構造材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

建設構造材として、Ｈ形鋼が多くの分野で使用されているが、かかるＨ形鋼を 通しての漏水防止、Ｈ形鋼の腐食防止を兼ねた止水工法は、従来からの課題であ った。

【０００３】 即ち、Ｈ形鋼は土木・建築の構造物の柱の芯材として一般的に使用され、Ｈ形 鋼の回りにはコンクリートが打設されており、Ｈ形鋼の回りのコンクリートにク ラック、ジャンクが生じたり、Ｈ形鋼とコンクリートの間に空隙が生じてしまっ たりする場合に、地下水がＨ形鋼を伝わって構造物の内部に侵入し、またＨ形鋼 自身が錆びる問題があり、これら問題を有効防止する止水工法は、従来からの課 題であった。

【０００４】 上述のＨ形鋼回りの止水工法としては、従来、ブチル系紐状物をＨ形鋼の表面 に貼り付けて行う工法が知られている。また、本出願人が実開昭６１−１２５４ ２６号において提案したように、湿気硬化型水膨潤性ペースト状ポリウレタン樹 脂をＨ形鋼の表面に塗布した止水構造を利用する工法も知られている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ブチル系紐状物をＨ型鋼に貼り付ける前者の工法では、ブチル 系紐状物からなる長尺の止水材をＨ形鋼の表面に貼り付けるため、コーナー部な どでは剥がれやすく、剥がれた場合は自重で止水材がＨ形鋼の表面から垂れ下が り、復元せず、止水性が低下するおそれがあった。

【０００６】 また、湿気硬化型水膨潤性ペースト状ポリウレタン樹脂をＨ形鋼の表面に塗布 する後者の工法では、水膨潤性止水材の止水効果は優れているものの、止水効果 を発揮するまでに約１日の養生が必要であること、狭い現場では塗布が難しく時 間を要すること、一定の形状に塗布するのが難しいこと、従って、施工者の熟練 度によって止水性に差が生じてしまうことなどの問題が残されていた。

【０００７】 本考案の目的は、Ｈ形鋼から剥がれて止水性が低下せず、また施工が容易で、 熟練度によって止水性に差が生じるようなおそれのない、Ｈ形鋼の止水構造材を 提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、水膨潤性ゴム材を、Ｈ形鋼の外面全体を覆うように該Ｈ形鋼の形状 に合わせて略Ｈ字型に形成してなることを特徴とするＨ形鋼の止水構造材を提供 するものである。

【０００９】 ここで、上記水膨潤性ゴム材中に、その長さ方向の膨張を抑制する金網を内装 することが好ましい。また、上記水膨潤性ゴム材の上記Ｈ形鋼のコーナー部分を 覆う箇所に、コ字状のバネ鋼製の金具を内装することが好ましい。

【００１０】

【作用】

本考案のＨ形鋼の止水構造材によれば、水膨潤性ゴム材を、Ｈ形鋼の外面全体 を覆うように該Ｈ形鋼の形状に合わせて略Ｈ字型に形成してあるので、現場での 施工が容易であり、Ｈ形鋼から垂れ下がって剥がれるおそれがない。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案のＨ形鋼の止水構造材の実施例を図面を参照して説明する。

【００１２】 図１は本考案のＨ形鋼の止水構造材の第１実施例を示す断面図、図２は本考案 のＨ形鋼の止水構造材の第２実施例を示す断面図、図３は同第２実施例に使用さ れる金具を示す斜視図、図４は同金具の他の実施例を示す斜視図、図５は図１に 示す第１実施例の止水構造材において切断部を２箇所設けた場合を示す断面図、 図６は図２に示す第２実施例の止水構造材において切断部を２箇所設けた場合を 示す断面図、図７のＡは図１に示す第１実施例の止水構造材の切断部分の拡大断 面図、図７のＢは同切断部分の他の実施例を示す拡大断面図、図７のＣは同切断 部分の更に他の実施例を示す拡大断面図である。

【００１３】 まず、図１を参照して本考案のＨ形鋼の止水構造材の第１実施例を説明すると 、止水構造材１は、水膨潤性ゴム材３を、Ｈ形鋼２の外面全体を覆うように、予 め該Ｈ形鋼２の形状に合わせて略Ｈ字型に形成されてなるものである。そして、 上記水膨潤性ゴム材３中には、その長さ方向における望ましくない膨張を抑制す るための金網４を内装してあり、また水膨張性ゴム材３の適宜箇所に（Ｈ型鋼２ の水平部の中央位置に相当する箇所に切断部６を設けてある。

【００１４】 ここで、上記Ｈ字型を、上記水膨潤性ゴム材３からなる１個の構成部材で形成 してもよいが、上記水膨潤性ゴム材３からなる複数個の構成部材で形成すること が好ましい。これは複数個の構成部材で形成すると、１個の構成部材で形成した 場合よりもＨ形鋼２への装着が容易になるからである。また、上記水膨潤性ゴム 材３の幅（Ｈ形鋼２の長さ方向に沿う部分の寸法）は、１０mm〜３０mmに設定す るのが好ましい。

【００１５】 また上記金網４としては、通常のステンレス製のものをはじめ、各種金属製の ものを使用することができる。また上記金網４は、上記Ｈ形鋼２の壁面に対して 垂直又は平行に内装することができるが、図１では、上記金網４を上記Ｈ形鋼２ の壁面に対して垂直に（壁面に垂直なように）内装した場合を示している。また 、上記金網４は、上記Ｈ形鋼２のコーナー部分を除いてその全壁面に沿うように 内装するのが好ましい。

【００１６】 上記水膨潤性ゴム材３を形成する水膨潤性ゴムとしては、水膨潤性ポリウレタ ン樹脂又はデンプン／アクリル酸グラフト共重合体、ポリアクリル酸ソーダの架 橋物などの公知の高吸水性高分子と、天然ゴム、合成ゴム、もしくは再生ゴム等 の混合物を挙げることができるが、これらのうちでも、水膨潤性ポリウレタン樹 脂含有可撓性物質が好ましい。

【００１７】 かかる水膨潤性ポリウレタン樹脂含有可撓性物質は、下記の化１で示されるポ リエーテルポリオールの一種または二種以上の混合物と、ポリイソシアネートと から得られる末端イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと、架橋材とを、 上記ゴム類と混練硬化させて得ることができる。

【００１８】

【化１】

【００１９】 上記多価アルコールとしては、例えば二価アルコール（エチレングリコール、 プロピレングリコール等）、三価アルコール（グリセリン、トリメチロールプロ パン等）、四価アルコール（エリトリット、ペンタエリトリット等）、五価アル コール（アラビット、キシリット等）、六価アルコール（ソルビット、マンニッ ト等）等がある。

【００２０】 上記ポリエーテルポリオールは、かかる多価アルコールにアルキレンオキサイ ドを所望の分子量となるように付加せしめて製造できる。かかる付加はランダム でもブロックでもよい。オキシエチレン基の割合が２０％以下では膨潤性が不十 分となり、止水材としてあまり好ましくない。ポリイソシアネートとしては任意 のものが使用できる。ウレタンプレポリマーの末端に存在するイソシアネート基 は１〜１２％、より好ましくは２〜７％である。

【００２１】 上記架橋剤としては、一分子当り２〜６個の活性水素を有し、活性水素当たり の平均分子量３０〜１５０００のポリオール、ポリアミン（低分子量ポリオール 、低分子量ポリオールとアルキレンオキサイドとの付加重合物、低分子量ポリア ミン、低分子量ポリアミンとアルキレンオキサイドとの付加重合物等）、あるい は上記化合物の混合物を用いることができる。

【００２２】 上記可撓性物質においては、ゴム類１００部に対し水膨潤性ポリウレタン樹脂 ２０〜８００部の割合で配合するのが好ましい。

【００２３】 他の好ましい可撓性物質としては、上記水膨潤性ポリウレタン樹脂とゴム類か らなる組成物に、さらに水硬性物質を配合したものが挙げられる。使用できる水 硬性物質としては、ポルトランドセメント、高炉セメント、コロイドセメント、 石膏等があり、好ましくはこれとカルシウムアルミネート系セメント急結剤を併 用する。このような水硬性物質配合の可撓性物質は、乾燥しても収縮が小さいと いうメリットを有する。水硬性物質の配合量は、水膨潤性ポリウレタン樹脂とゴ ム類の合計量１００部に対し、水硬性物質２０〜３００部が好ましい。

【００２４】 また、上記可撓性物質には、適当な吸水性物質を添加することができる。吸水 性物質としては、カルボキシル基、カルボン酸塩、カルボン酸イミド、カルボン 酸アミド、カルボン酸無水物等のカルボキシル基またはカルボキシル基に誘導し 得る基を分子内に１個もしくは２個以上有するα、β−不飽和化合物を主成分と し、必要に応じてその他のα、β−不飽和化合物を加え重合させたもの、あるい はさらにこれらをイソシアネート類で変性したものが挙げられる。

【００２５】 このような吸水性樹脂としては、デンプン／アクリル酸グラフト共重合体、ス チレン−無水マレイン酸共重合体の塩、ポリアクリル酸ソーダの架橋物、ビニル エステル／エチレン系不飽和カルボン酸またはその誘導体の鹸化物等の公知の高 吸水性高分子を挙げることができる。

【００２６】 さらに、上記可撓性物質は、イオウ等の架橋剤を用いて加硫することができる 。

【００２７】 また上記可撓性物質は、得られる成形品の水膨潤率が１０〜３５０％となるよ うに配合を調節するのが好ましく、特に４０％〜２５０％とするのがさらに好ま しい。

【００２８】 なお、上記止水構造材１には、プライマーを塗布しておくのが好ましい。プラ イマーを塗布しておくと、工事期間が長く、かつ結露するような施工現場でも止 水構造材１の膨張速度がコントロールできる。かかるプライマーとしては、水系 ウレタン、ゴム系の接着剤などが使用される。

【００２９】 以上のように構成された本実施例のＨ形鋼の止水構造材１によれば、地下水が Ｈ形鋼２を伝わって構造物の内部に侵入するのを防止し、またＨ形鋼２自身が錆 びるのを防止することができる。

【００３０】 即ち、本実施例の止水構造材１は、水膨潤性ゴム材３を、Ｈ形鋼２の断面形状 に合わせて略Ｈ字型に形成してなるので、直線状の止水構造材をＨ形鋼２に沿っ て折り曲げて接着したり、パテを塗布するのとは異なり、施工し難いＨ形鋼２の コーナー部分への装着が容易であり、熟練度による作業むらが生じない。従って 、止水性が向上する。また、水膨潤性ゴム材３を使用しており、そのゴム弾性に より、仮にＨ形鋼２から剥がれた場合でも垂れ下がらない。

【００３１】 また、水膨潤性ゴム材３中に金網４を内装しているため、工事期間が長く、か つ結露するような湿気の高い環境で使用する場合であっても、水膨潤性ゴム材３ の長さ方向の膨張を抑制し、厚さ方向の膨張を増長させる効果があり、水膨潤性 ゴム材３の蛇行、剥がれ等のトラブルがなく、より止水効果が発揮される。

【００３２】 次に、図２を参照して本考案のＨ形鋼の止水構造材の第２実施例を説明する。 尚、図２中、図１と同一構成部分については同一符号を付してその説明を省略す る。

【００３３】 本第２実施例の止水構造材１０は、図２に示すように、水膨潤性ゴム材３の、 Ｈ形鋼２のコーナー部分を覆う箇所に、該Ｈ形鋼２の端部と噛み合わせるように して、コ字型のバネ鋼製の金具５を内装してあるが、他の点については、図１に 示す止水構造材１と略同じ構成である。

【００３４】 ここで、上記金具５は、水膨潤性ゴム材３内にＨ形鋼２と略平行状態で、該水 膨潤性ゴム材３の厚さ方向略中央位置に内装するのが好ましい。また、上記金具 ５は、図３に示すように、バネ鋼を単にコ字状に屈曲して形成してもよいが、図 ４に示すようにさらに適宜状の穴５ａを形成しておくと、該穴５ａを介して金具 ５の表面側の水膨潤性ゴム材３と裏側の水膨潤性ゴム材３が連通し、図１に示す 金網４と同様の効果、即ち水膨潤性ゴム材３の望ましくない膨張を抑止する効果 を持つようになる。尚、上記金具５の幅（Ｈ形鋼２の長さ方向に沿う部分の寸法 ）は、５mm〜２５mmに設定するのが好ましい。この場合、水膨潤性ゴム材３の幅 （Ｈ形鋼２の長さ方向に沿う部分の寸法）は、１０mm〜３０mmに設定するのが好 ましい。

【００３５】 以上のように構成された本第２実施例の止水構造材１０によれば、前述した第 １実施例の止水構造材１と同様の効果を奏する他に、金具５によってＨ形鋼２と 止水構造材１０との接合が容易かつ強力になる。また、切断部６を設けてあるた め、接着剤又は粘着剤を使用して止水構造材１０を、Ｈ形鋼２の表面に装着する ことができ、Ｈ形鋼２に対して剥がれることなく、ほぼ完全に装着することが可 能になる。

【００３６】 なお、上記切断部６は、図５または図６に示すように、止水構造材１０の、Ｈ 形鋼２の左右垂直部の中央高さ位置に相当する箇所に設けるようにしてもよい。 即ち、止水構造材１または１０を、図５または図６の上側の部分と同図の下側の 部分との２個の構成部材に分割するようにしてもよい（Ｈ字型を、水膨潤性ゴム 材３からなる２個の構成部材により形成してもよい）。また、上記切断部６の切 断面は、図７のＡに示すように、止水構造材１または１０を垂直に切断して形成 してもよいが、図７のＢに示すように、斜めに切断して形成したり、また図７の Ｃに示すように、ほぞ形に、即ち一方の切断面をほぞ（突起状）にし、他方の切 断面を溝状に形成したりすることが好ましい。特に、上記切断部６をほぞ形にす ると、多少のズレがあっても該切断部６において隙間が生じることなく、止水構 造材１または１０をＨ形鋼２の表面に装着することができる。

【００３７】 本考案のＨ型鋼の止水構造材は、主としてＨ型鋼と、その周囲に打設され固化 されたコンクリートとの間に生じる空隙に、地下水などが侵入してくるのを防ぐ ためにＨ型鋼に装着して用いられる。

【００３８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案の止水構造材は、止水材が剥がれて止水性が低下せ ず、また施工が容易で、熟練度によって止水性に差が生じるようなおそれがない 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のＨ形鋼の止水構造材の第１実施例を示
す断面図である。

【図２】本考案のＨ形鋼の止水構造材の第２実施例を示
す断面図である。

【図３】同第２実施例に使用される金具を示す斜視図で
ある。

【図４】同金具の他の実施例を示す斜視図である。

【図５】図１に示す第１実施例の止水構造材において切
断部を２箇所設けた場合を示す断面図である。

【図６】図２に示す第２実施例の止水構造材において切
断部を２箇所設けた場合を示す断面図である。

【図７】（Ａ）は、図２に示す第２実施例の止水構造材
の切断部分の拡大断面図、（Ｂ）は、同切断部分の他の
実施例を示す拡大断面図、（Ｃ）は、同切断部分の更に
他の実施例を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１、１０ Ｈ形鋼の止水構造材 ２ Ｈ形鋼 ３ 水膨潤性ゴム材 ４ 金網 ５ コ字状金具 ５ａ 穴 ６ 切断部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 水野 副満 大阪府大阪市天王寺区餌差町７−６ 株式 会社大阪防水建設社内 (72)考案者 福島 拓夫 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)考案者 市塚 勇 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)考案者 寺尾 暁充 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内 (72)考案者 原 康二 東京都荒川区東尾久７丁目２番35号 旭電 化工業株式会社内

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水膨潤性ゴム材を、Ｈ形鋼の外面全体を
   覆うように該Ｈ形鋼の形状に合わせて略Ｈ字型に形成し
   てなることを特徴とするＨ形鋼の止水構造材。
2. 【請求項２】 上記Ｈ字型が、上記水膨潤性ゴム材から
   なる１個の構成材で形成されてなることを特徴とする請
   求項１記載のＨ形鋼の止水構造材。
3. 【請求項３】 上記Ｈ字型が、上記水膨潤性ゴム材から
   なる複数個の構成材で形成されてなることを特徴とする
   請求項１記載のＨ形鋼の止水構造材。
4. 【請求項４】 上記水膨潤性ゴム材中に、その長さ方向
   の膨張を抑制する金網を、内装してなることを特徴とす
   る請求項１、２又は３記載のＨ形鋼の止水構造材。
5. 【請求項５】 上記水膨潤性ゴム材の上記Ｈ形鋼のコー
   ナー部分を覆う箇所に、コ字状のバネ鋼製の金具を内装
   してなることを特徴とする請求項１、２又は３記載のＨ
   形鋼の止水構造材。