JPH0615252U - 偏向ヨーク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 偏向ヨーク装置の引き出しリードを困難な、
からげ作業がなく、簡単、容易に配線することができる
偏向ヨーク装置を提供する。 【構成】 ボビン２のネック側に引き出した垂直偏向コ
イルと水平偏向コイルの引き出しリード11，12を回路基
板５に設けた配線用端子10Ａ，10Ｂに差し込む。この配
線用端子10Ａ，10Ｂは互いに対向して圧接し合う一対の
弾性板を有して構成され、この一対の弾性板の対向圧接
面で、前記引き出しリード11，12を圧接保持し、引き出
しリード11，12はぶらぶらすることなく、所定の経路を
通って配線される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テレビジョン受像機やディスプレイ装置等に装着される偏向ヨーク 装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５にはテレビジョン受像機やディスプレイ装置の陰極線管に装着される偏向 ヨーク装置が示されている。この種の偏向ヨーク装置は朝顔状のボビン２の内周 面に沿って水平偏向コイル（図示せず）を装着し、ボビン２の外側には垂直偏向 コイル（図示せず）と、その外側にコア（図示せず）を装着したものである。ま た、このボビン２の頭部側とネック側には拡大径部４ａ，４ｂが形成されている 。

【０００３】 周知のように、最近、特にテレビジョン受像機の大型化やディスプレイ装置等 の高精細化の傾向に伴い、これら装置に装着される偏向ヨーク装置も様々な特性 改善を図る必要がある。そのため、出願人らは図４に示されるような偏向ヨーク 装置を提案している。この偏向ヨーク装置１にはそれぞれの特性改善に対応する 電子部品が取り付けられており、例えば、偏向ヨーク装置のネック側の拡大径部 ４ｂに蓋状ボビン８が設けられ、ミスコンバージェンスを補正するためのミスコ ンバージェンス補正コイル６，13を前記蓋状のボビン８に取り付け、一方、この ミスコンバージェンス補正コイル６，13に関連する回路部品、例えば、可変抵抗 体７等を蓋状ボビン８に装着した回路基板５に取り付けている。このミスコンバ ージェンス補正コイルには、例えば、陰極線管の画面のＹ軸（縦軸）上のグリー ンＧビームを上下方向（ナローあるいはワイド方向）へ移動し、レッドＲおよび ブルーＢビームに対するグリーンＧビームのミスコンバージェンス（グリーン感 度）を補正するためのＦＣ（Field Coma Correction ）コイル６や陰極線管の画 面のＹ軸（縦軸）上のレッドＲビームとブルーＢビームの水平方向のミスコンバ ージェンスを補正するためのＳＴＣコイル、ＳＳＣコイル13等がある。

【０００４】 また、回路基板５には配線回路の導体パターンが形成されており、例えば、垂 直偏向コイルや水平偏向コイルの引き出しリード11，12と配線回路の導体パター ン等とを接続するための複数の接続用端子９が設けられ、蓋状ボビン８の外周壁 面には垂直偏向コイルや水平偏向コイルの引き出しリード11，12の中継用端子18 ，19が設けられている。これら接続用端子９や中継用端子18，19には、例えば、 図３の（ａ）に示されるようなＬ形形状のものや、図３の（ｂ）に示されるよう な棒状形状のものが使用されている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記中継用端子18，19や接続用端子９を介して配線回路の導体 パターンに、例えば、垂直偏向コイルや水平偏向コイルの引き出しリード11，12 を接続する際に、これら引き出しリード11，12を中継用端子18，19や接続用端子 ９に一旦、ぐるぐるっとからげた後、半田等で接続していた。ところが、このよ うに引き出しリード11，12を中継用端子18，19や接続用端子９にからげる動作は 自動機で配線する上で最も困難な動作であり、自動配線化への展開が困難になる という問題があった。

【０００６】 本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、偏向ヨ ーク装置の引き出しリードを困難なからげ作業がなく、簡単、容易に配線するこ とができる偏向ヨーク装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 本考案は、引き出しリードの引き出し経路上に配線用端子が設けられている偏向 ヨーク装置であって、前記配線用端子は互いに対向して圧接し合う一対の弾性板 を有して構成され、この一対の弾性板の対向圧接面が引き出しリードの保持面と なっていることを特徴として構成されている。

【０００８】

【作用】

偏向ヨーク装置の引き出しリードを引き出して、引き出し経路上の配線用端子 に差し込むだけで、配線用端子の互いに対向する一対の弾性板が引き出しリード を圧接保持し、引き出しリードはぶらぶらすることなく、所定の経路を通って配 線される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。なお、本実施例の説明にお いて、提案例と同一の名称部分には同一符号を付し、その詳細な重複説明は省略 する。図１には本実施例に係わる偏向ヨーク装置の要部構成の説明図が示されて いる。本実施例の特徴的なことは、偏向ヨーク装置の引き出しリードの引き出し 経路上に設けられている配線用端子10が、互いに対向して圧接し合う一対の弾性 板15を有して構成され、この一対の弾性板15の対向圧接面が引き出しリードの保 持面となっていることである。

【００１０】 本実施例の偏向ヨーク装置には提案例と同様に頭部側とネック側に拡大径部４ ａ，４ｂが形成されており、拡大径部４ｂ側には一対のＦＣコイル６や一対のＳ ＳＣコイル13等が配設されている。また、ボビン２の頭部側とネック側には回路 基板５が掛け渡されており、この回路基板５には配線回路の導体パターンが形成 されて、電子部品が実装されている。この回路基板５には前記配線用端子10（10 Ａ，10Ｂ，10Ｃ）が複数個形成されており、この配線用端子10は図２の（ａ）に 示されるように、互いに対向して圧接し合う一対の平板状の弾性板15を有して構 成され、この一対の弾性板15の対向面が引き出しリードの保持面17となっている 。また、この配線用端子10の端縁側には引き出しリードを差し込み易くするため のテーパ16が設けられている。

【００１１】 次に、本実施例に係わる偏向ヨークの引き出しリードの配線作業の動作につい て説明する。まず、垂直偏向コイルの引き出しリード11を偏向ヨーク装置のネッ ク側に引き出し、この引き出しリード11の先端部を回路基板５に配設した配線用 端子10Ａに差し込む。この配線用端子10Ａは一対の弾性板15の圧接面17によって 引き出しリード11を圧接保持する。然る後、この圧接保持部に半田等を融着し、 引き出しリード11を配線用端子10Ａを介して配線回路の導体パターンと接続する 。また、引き出しリード11は配線用端子10Ａを介してＦＣコイル６等に接続され る。

【００１２】 また、水平偏向コイルの引き出しリード12をネック側に引き出し、この引き出 しリード12を垂直偏向コイルの引き出しリード11と同様に、回路基板５の配線用 端子10に差し込み半田接続する。

【００１３】 本実施例によれば、垂直偏向コイルと水平偏向コイルの引き出しリード11，12 を配線用端子10（10Ａ，10Ｂ，10Ｃ）に差し込むだけで引き出しリード11，12を 圧接保持する構成としたので、提案例のように引き出しリード11，12を接続用端 子９にいちいち、からげる必要がなく、また、引き出しリード11，12を空中配線 のぶらぶら状態でなく、最短距離で配線できるので、組み立ての簡素化と配線作 業の自動化を図ることができ、作業能率を大幅にアップすることが可能となる。

【００１４】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り 得る。上記実施例では、配線用端子10（10Ａ，10Ｂ，10Ｃ）を垂直偏向コイルと 水平偏向コイルの引き出しリード11，12用として説明したが、配線用端子10はこ れら引き出しリード11，12に限定されることはなく、例えば、ＦＣコイル６やＳ ＴＣコイル、ＳＳＣコイル13等のリードを差し込む端子としてもよく、様々な電 子部品の引き出しリードの配線用端子として使用することができる。

【００１５】 また、上記実施例では、配線用端子10を図２の（ａ）に示すように、一対の平 板状の弾性板を用いて構成したが、例えば、図２の（ｂ）のように、互いに向か い合う弾性板15にぎざぎざの凹凸面14を形成し、この凹凸面14が互いに噛み合う 状態で形成される端子としてもよい。この端子10に引き出しリードを差し込むと 、リードの外周面は弾性板15のぎざぎざの凹凸面14の噛み合いによって傷つけら れて圧接保持される。この傷を生じた引き出しリードの圧接保持部に半田を流し 込むと、引き出しリード11の傷部分から半田の熱が伝達し易くなり、この傷部分 の半田乗りが極めて良好となることが判明した。

【００１６】 さらに、上記実施例では、垂直偏向コイルや水平偏向コイルの引き出しリード 11，12を回路基板５の配線用端子10に直接導いて差し込み配線したが、例えば、 図１に示されるように、蓋状ボビン８の外周壁面の任意の位置に中継用の配線用 端子10Ｄを設け、ネック側に引き出した引き出しリード11を一旦この中継用端子 10Ｄに差し込み、半田仮り止めし、この中継用端子10Ｄを中継点として引き出し リード11を回路基板５の配線用端子10Ａに導いて差し込み半田接続してもよい。

【００１７】 さらにまた、上記実施例では水平偏向コイルの引き出しリード12をネック側に 引き出し、この引き出しリード12を回路基板５の配線用端子10Ｂに差し込み接続 したが、この水平偏向コイルの引き出しリード12を頭部側に引き出し、回路基板 ５の頭部側の配線用端子10Ｃに差し込み接続してもよい。また、頭部側拡大径部 ４ａの外周壁側に中継用端子10Ｅを設け、前記引き出しリード12を中継用端子10 Ｅに差し込み半田仮り止めしてもよい。

【００１８】

【考案の効果】

本考案は、引き出しリードの引き出し経路に設けた配線用端子に前記引き出し リードを差し込むだけで引き出しリードを圧接保持する構成としたので、提案例 のように引き出しリードを接続用端子にいちいちからげる必要がなく、配線作業 の自動化を図ることができ、作業能率を大幅にアップすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係わる偏向ヨーク装置の要部構成の
説明図である。

【図２】同偏向ヨーク装置の配線用端子の端子形状の説
明図である。

【図３】提案例の配線接続用端子の端子形状の説明図で
ある。

【図４】提案例の偏向ヨーク装置の要部構成の説明図で
ある。

【図５】従来の偏向ヨーク装置の説明図である。

【符号の説明】

２ ボビン ４ａ 頭部側拡大径部 ４ｂ ネック側拡大径部 ５ 回路基板 ６ ＦＣコイル 10（10Ａ，10Ｂ，10Ｃ） 配線用端子 11 垂直偏向コイルの引き出しリード 12 水平偏向コイルの引き出しリード 15 弾性板 17 圧接面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 引き出しリードの引き出し経路上に配線
   用端子が設けられている偏向ヨーク装置であって、前記
   配線用端子は互いに対向して圧接し合う一対の弾性板を
   有して構成され、この一対の弾性板の対向圧接面が引き
   出しリードの保持面となっている偏向ヨーク装置。