JPH0615389B2 - 端線締結方法及びその装置 - Google Patents
端線締結方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH0615389B2 JPH0615389B2 JP60001232A JP123285A JPH0615389B2 JP H0615389 B2 JPH0615389 B2 JP H0615389B2 JP 60001232 A JP60001232 A JP 60001232A JP 123285 A JP123285 A JP 123285A JP H0615389 B2 JPH0615389 B2 JP H0615389B2
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- JP
- Japan
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- reel
- linear body
- wire rod
- linear
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H65/00—Securing material to cores or formers
- B65H65/005—Securing end of yarn in the wound or completed package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/24—Transferring coils to or from winding apparatus or to or from operative position therein; Preventing uncoiling during transfer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 金属線、電線等の線状体の巻き取り機における巻き取り
完了後の端線の処理方法及び装置に関するものである。
完了後の端線の処理方法及び装置に関するものである。
従来の技術 従来は線状体の端線を処理する方法としては、線状体の
コイル径をしごきにより小さくし、リール胴に抱きつか
せたり、あるいはゴム状のリングをリールに装着し、線
状体の端部をしめつけたりしてとめる方法がとられてい
る。
コイル径をしごきにより小さくし、リール胴に抱きつか
せたり、あるいはゴム状のリングをリールに装着し、線
状体の端部をしめつけたりしてとめる方法がとられてい
る。
発明が解決しようとする問題点 しかし、前者の方法では運搬中にリールの振動によって
バラけるという欠点があり、また後者の方法ではリング
の準備が必要で、しかも次工程でこれをとりはずし、巻
き取り側にとりはずしたリングを返却しなければならず
作業が煩雑で、且つ確実性が低いという欠点がある。
バラけるという欠点があり、また後者の方法ではリング
の準備が必要で、しかも次工程でこれをとりはずし、巻
き取り側にとりはずしたリングを返却しなければならず
作業が煩雑で、且つ確実性が低いという欠点がある。
問題点を解決するための手段 本発明は上記欠点を除去するためになされたものであ
り、線状体２のリール１への巻き取りが完了し、リール
の回転が停止した後、リール１とトラバーサー間に張架
された線状体１を引掛け部材１４により引掛け、上記引
掛け部材１４をリールの回転方向と逆方向に回転させ、
リール１とトラバーサー間に張架された線状体２が再び
引掛け部材１４と交叉する以上まで回転させ、再び引掛
け部材１４と交叉した線状体２を線材掴み具１５で掴ん
だあと、線材掴み具１５とトラバーサー間に張架された
線状体２を切断し、ついで線材掴み具１５で掴んだ線状
体２を、引掛け部材１４で引掛けられた線状体の輪にく
ぐらせつつ、線状体の輪を引掛け部材１４からはずし、
線材掴み具１５をさらにリールの回転方向と逆方向に回
転させることにより、線状体２をリール１上で締結する
ようになした線状体の端線締結方法を提供するものであ
る。
り、線状体２のリール１への巻き取りが完了し、リール
の回転が停止した後、リール１とトラバーサー間に張架
された線状体１を引掛け部材１４により引掛け、上記引
掛け部材１４をリールの回転方向と逆方向に回転させ、
リール１とトラバーサー間に張架された線状体２が再び
引掛け部材１４と交叉する以上まで回転させ、再び引掛
け部材１４と交叉した線状体２を線材掴み具１５で掴ん
だあと、線材掴み具１５とトラバーサー間に張架された
線状体２を切断し、ついで線材掴み具１５で掴んだ線状
体２を、引掛け部材１４で引掛けられた線状体の輪にく
ぐらせつつ、線状体の輪を引掛け部材１４からはずし、
線材掴み具１５をさらにリールの回転方向と逆方向に回
転させることにより、線状体２をリール１上で締結する
ようになした線状体の端線締結方法を提供するものであ
る。
実施例 以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
第１図(イ).(ロ)に示すように、１はリールであり、線状
体巻取り装置（図示せず）に軸支されている。２は線状
体であり、上記リール１に巻き取られる。３はチャック
であり、線状体２をカッター４により切断する時に、線
状体２を把持するのに用いられる。
体巻取り装置（図示せず）に軸支されている。２は線状
体であり、上記リール１に巻き取られる。３はチャック
であり、線状体２をカッター４により切断する時に、線
状体２を把持するのに用いられる。
５はピストロッドであり、油圧シリンダー、エアーシリ
ンダー等により往復動し、締結装置６を機枠に平行配置
した摺動棒７上を移動させる。
ンダー等により往復動し、締結装置６を機枠に平行配置
した摺動棒７上を移動させる。
締結装置６は摺動棒７上を摺動可能に配置された装置本
体８と、上記摺動体８に回動自在に軸支された回転体１
３とから構成されている。
体８と、上記摺動体８に回動自在に軸支された回転体１
３とから構成されている。
上記回転体１３の頭部の中空部１３ａには線状体２を引
掛ける円筒状の引掛け部材１４が摺動可能に設けられ、
引掛け部材１４の先端が回転体１３の頭部より突出する
よう、後端においてスプリング２３により付勢されてい
る。また、円筒状の引掛け部材１４の中空内には先端に
鉤部９を有する線材掴み具１５が摺動可能に設けられて
いる。
掛ける円筒状の引掛け部材１４が摺動可能に設けられ、
引掛け部材１４の先端が回転体１３の頭部より突出する
よう、後端においてスプリング２３により付勢されてい
る。また、円筒状の引掛け部材１４の中空内には先端に
鉤部９を有する線材掴み具１５が摺動可能に設けられて
いる。
上記線材掴み具１５の後端は回転体１３の軸心を摺動す
るように配置された連設棒１８の一端に設けられたアー
ム１９に接続されている。連設棒１８の他端には揺動杆
１７が揺動可能に設けられ、揺動杆１７はエアシリンダ
ー１６により揺動させられる。
るように配置された連設棒１８の一端に設けられたアー
ム１９に接続されている。連設棒１８の他端には揺動杆
１７が揺動可能に設けられ、揺動杆１７はエアシリンダ
ー１６により揺動させられる。
さらに、回転体１３は装置本体８に軸支された軸端に歯
車１２を有し、この歯車１２は電動機１０の軸に設けら
れた歯車１１と噛み合っている。なお、電動機１０は装
置本体８に配置されている。
車１２を有し、この歯車１２は電動機１０の軸に設けら
れた歯車１１と噛み合っている。なお、電動機１０は装
置本体８に配置されている。
また、装置本体８と下端には接点２０が設けられ、機枠
に配置されたりリミットスイッチ２１．２２を作動させ
る。
に配置されたりリミットスイッチ２１．２２を作動させ
る。
次に、第１図および第２図に基いて作用を説明する。
第１図に示すように、線状体２のリール１への巻き取り
が完了すると、油圧シリンダー（図示省略）が動き、ピ
ストンロッド５によって装置本体８は摺動棒７上をリー
ル１に向って移動する。この移動は装置本体８の下方に
設けた接点２０がリミットスイッチ２１に作用して停止
する（第２図ａ）。
が完了すると、油圧シリンダー（図示省略）が動き、ピ
ストンロッド５によって装置本体８は摺動棒７上をリー
ル１に向って移動する。この移動は装置本体８の下方に
設けた接点２０がリミットスイッチ２１に作用して停止
する（第２図ａ）。
つぎに、電動機１０が運転を始め、歯車１１．１２を介
して回転体１３が線状体２を引掛るように回転を始める
（第２図ｂ）。
して回転体１３が線状体２を引掛るように回転を始める
（第２図ｂ）。
回転体１３より突出した引掛け部材１４が線状体２を引
掛けて約1/2〜１回転の間に、装置本体８は油圧シリン
ダーによりリール１から離れる方向に移動し、リミット
スイッチ２２により停止する。回転体１３はそのまま回
転を続け、１1/4回転した時に線状体２は線材掴み具１
５に引掛った状態となる（第２図ｃ）。
掛けて約1/2〜１回転の間に、装置本体８は油圧シリン
ダーによりリール１から離れる方向に移動し、リミット
スイッチ２２により停止する。回転体１３はそのまま回
転を続け、１1/4回転した時に線状体２は線材掴み具１
５に引掛った状態となる（第２図ｃ）。
ついで、エアーシリンダー１６が働き、揺働杆１７を介
して連設棒１８は回転体１３の中空軸１３ｂの中をリー
ル１から離れる方向に揺動する。これにより、アーム１
９に固着された前記線材掴み具１５は引掛け部材１４の
中空内を移動し、線材掴み具１５の鉤部９と引掛け部材
１４の先端部との間で線状体２を挾持する。この時、チ
ャックａが働いて線状体２を挾持し、カッター４で線状
体２を切断する（第２図ｄ）。
して連設棒１８は回転体１３の中空軸１３ｂの中をリー
ル１から離れる方向に揺動する。これにより、アーム１
９に固着された前記線材掴み具１５は引掛け部材１４の
中空内を移動し、線材掴み具１５の鉤部９と引掛け部材
１４の先端部との間で線状体２を挾持する。この時、チ
ャックａが働いて線状体２を挾持し、カッター４で線状
体２を切断する（第２図ｄ）。
連設棒１８を引き続いてリール１から離れる方向に移動
し、これに伴い引掛け部材１４は線状体２を挾持した状
態で回転体１３の頭部の中空部１３ａ内に引き込まれ
る。これにより線状体２の端部は線状体の輪をくぐり抜
け、回転体１３がさらに回転することにより線状体２は
リール１上で締結されることになる（第２図ｅ）。
し、これに伴い引掛け部材１４は線状体２を挾持した状
態で回転体１３の頭部の中空部１３ａ内に引き込まれ
る。これにより線状体２の端部は線状体の輪をくぐり抜
け、回転体１３がさらに回転することにより線状体２は
リール１上で締結されることになる（第２図ｅ）。
以上は本発明の一実施例を説明したもので、本発明はこ
の実施例に限定されることなく、発明の要旨内において
設計的変更を行いうることは当然である。
の実施例に限定されることなく、発明の要旨内において
設計的変更を行いうることは当然である。
発明の効果 本発明は上記構成であるため、巻取り工程に人手が不要
となり、自動化が図れ線状体の締結が確実で運搬中に外
れることがなく、線状体の取り扱いが容易となる。しか
も線状体を締結するための補助具を用意する必要がなく
なり、また次工程における取り扱いも簡単となる等優れ
た効果を有するものである。
となり、自動化が図れ線状体の締結が確実で運搬中に外
れることがなく、線状体の取り扱いが容易となる。しか
も線状体を締結するための補助具を用意する必要がなく
なり、また次工程における取り扱いも簡単となる等優れ
た効果を有するものである。
第１図(イ)は本発明の端線締結装置の一部破断正面図、
同図(ロ)は(イ)における側面図、第２図(a)〜(e)は線状体
の端線締結の手順を示す説明図でＩはその正面図、IIは
同側面図である。 １……リール ２……線状体 ３……チャック ４……カッター ５……ピストンロッド ６……締結装置 ７……摺動棒 ８……装置本体 ９……鉤部 １０……電動機 １１，１２……歯車 １３……回転体 １４……引掛け部材 １５……線材掴み具 １６……エアーシリンダー １７……摺動杆 １８……連設棒 １９……アーム ２０……接点 ２１，２２……リミットスイッチ ２３……スプリング
同図(ロ)は(イ)における側面図、第２図(a)〜(e)は線状体
の端線締結の手順を示す説明図でＩはその正面図、IIは
同側面図である。 １……リール ２……線状体 ３……チャック ４……カッター ５……ピストンロッド ６……締結装置 ７……摺動棒 ８……装置本体 ９……鉤部 １０……電動機 １１，１２……歯車 １３……回転体 １４……引掛け部材 １５……線材掴み具 １６……エアーシリンダー １７……摺動杆 １８……連設棒 １９……アーム ２０……接点 ２１，２２……リミットスイッチ ２３……スプリング
Claims (2)
- 【請求項１】線状体２のリール１への巻き取りが完了
し、リールの回転が停止した後、リール１とトラバーサ
ー間に張架された線状体１を引掛け部材１４により引っ
かけ、上記引掛け部材１４をリールの回転方向と逆方向
に回転させ、リール１とトラバーサー間に張架された線
状体２が、再び引掛け部材１４に交叉する以上まで回転
させ、再び引掛け部材１４と交叉した線状体２を、引掛
け部材１４の中空内に摺動可能に設けられた線材掴み具
１５で掴んだあと、線材掴み具１５とトラバーサー間に
張架された線状体２を切断し、ついで線材掴み具１５で
掴んだ線状体２を、引掛け部材１４で引掛けられた線状
体の輪にくぐらせつつ、線状体の輪を引掛け部材１４か
らはずし、線材掴み具１５をさらにリールの回転方向と
逆方向に回転させることにより、線状体２をリール１上
で締結することを特徴とする端線締結方法。 - 【請求項２】摺動棒７上を摺動可能に配置された装置本
体８と、上記装置本体８に回動自在に軸支された回転体
１３とから構成され、回転体１３に線状体２を引掛ける
引掛け部材１４を配置し、かつその引掛け部材１４の中
心を通って線材掴み具１５を配置すると共に、線材掴み
具１５の後端を前記回転体１３の軸心を通り摺動杆１７
により摺動可能に配置された連設棒１８に連結し、さら
に引掛け部材１４の先端が回転体１３より突設するよう
スプリング２３により付勢してなる端線締結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001232A JPH0615389B2 (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | 端線締結方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001232A JPH0615389B2 (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | 端線締結方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162469A JPS61162469A (ja) | 1986-07-23 |
| JPH0615389B2 true JPH0615389B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=11495720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001232A Expired - Lifetime JPH0615389B2 (ja) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | 端線締結方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615389B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8701685A (nl) * | 1987-07-16 | 1989-02-16 | Bekaert Sa Nv | Werkwijze voor het vastzetten van draad op een van draad voorziene spoel; inrichting voor het vastzetten van draad op een van draad voorziene spoel alsmede spoel met daarop gewikkeld draad. |
| JPH0717311B2 (ja) * | 1991-06-20 | 1995-03-01 | 株式会社タカセ産業 | 線のボビン巻き取り方法 |
| CN114408670B (zh) * | 2022-03-07 | 2023-11-21 | 湖南思远智能装备有限公司 | 一种风电叶片螺栓套缠丝装置 |
| CN118488919B (zh) * | 2022-12-13 | 2025-08-29 | 鸿宝兴业有限公司 | 带轴线捆的自动化打结方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4837937A (ja) * | 1971-09-14 | 1973-06-04 | ||
| JPS49100580A (ja) * | 1973-01-29 | 1974-09-24 | ||
| JPS5544828B2 (ja) * | 1973-05-16 | 1980-11-14 | ||
| JPS50118168A (ja) * | 1974-03-04 | 1975-09-16 | ||
| JPS536712A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-21 | Hitachi Ltd | Fuel feed system |
| DE2833955C2 (de) * | 1978-08-03 | 1982-12-30 | Maschinenfabrik Niehoff Kg, 8540 Schwabach | Einzelspuler zum Aufwickeln von Stranggut, insbesondere von Draht |
-
1985
- 1985-01-07 JP JP60001232A patent/JPH0615389B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61162469A (ja) | 1986-07-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |