JPH06155995A - 熱転写用印画物及びそれを用いた画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 普通紙等の染料受容層を有しない一般紙にフ
ルカラー印刷とともに濃度とシャープな画像を形成し、
その画像に耐久性を付与する。 【構成】 基材フイルム３の上に剥離可能な透明樹脂層
２、受容層１面に熱転写により昇華性染料より形成する
画像４及び熱溶融インキよりなる画像５よりなる印画物
を設け、その印画物を普通紙６に転写して、透明樹脂層
を保護層とした耐久性のある画像を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写画像形成法に関
し、更に詳しくは表面に染料受容性がない任意の被転写
材の必要箇所に、濃度があり画像がシャープな熱溶融イ
ンキと、フルカラーの画質が優れた昇華染料とによる印
画物を付与することができる熱転写画像の形成方法に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱転写方法による記録法としては
昇華性染料を紙やプラスチックシートの基材フイルムに
塗布して昇華型熱転写フイルムとし、染料受容層を設け
た被転写材となる紙やプラスチックシート上にフルカラ
ーの画像を形成する技術がある。このように形成された
画像は使用する色材が染料であることより非常に鮮明で
あり、且つ透明性が優れているため得られる画像は中間
色の再現性や階調性に優れ、従来のオフセット印刷やグ
ラビア印刷に匹敵する高品位のフルカラー画像の形成が
可能である。しかし、バーコード等シャープな濃度を必
要とする画像形成には十分とはいえない問題がある。
又、上記方法で画像形成が可能な受像シートは、染料の
染着性があるプラスチックシートあるいは染料受容層を
予め設けた紙等の被転写材に限定され、一般の上質紙、
コート紙等に直接画像を形成できない問題があり、例え
ば、葉書、便箋、レポート用紙等の既成の記録紙には適
用はできなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】普通紙等の既成紙に昇
華転写印刷による画像を形成しようとする場合、その必
要部分のみに染料受容層を設けるために受容層転写シー
トが知られている。（例えば、特開昭６２ー２６４９９
４号公報）。しかしながら、昇華転写印刷をした場合、
バーコード等シャープさと濃度を必要とする画像形成に
は十分とはいえない問題がある。又、染料転写の画像
は、表面に形成されるため、耐久性に劣り、特に耐磨耗
性が弱く、プラスチックケースの可塑剤等低分子有機物
に侵され易いという問題がある。

【０００４】

【問題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明の画像形成は、先ず基材フイルムの一方の面
に剥離可能に受容層を設けた転写タイプ受像紙と、基材
フイルムの一方の面に転写層を設けた熱転写フイルムを
重ねあわせ、サーマルヘッドにより加熱を行って該転写
層を受容層上に転写して、該受容層上に昇華性染料及び
熱溶融インキによる画像を設けた熱転写用印画物を形成
し、その後画像の形成された転写タイプ受像紙の受容層
面と被転写材とを重ねあわせ加熱を行い、被転写材側に
画像の形成された受容層を転写するものである。

【０００５】

【作用】転写タイプ受像紙の受容層に形成された高品位
の昇華転写印刷によるフルカラー画像と、熱溶融性イン
キによるモノカラー画像とが表面が平滑でない任意の被
転写材に、合成樹脂皮膜で形成された透明樹脂層、受容
層とともに転写されるため必要箇所に高品位画像を形成
するとともにその画像の表面にトップコートとなる透明
樹脂皮膜で覆い画像を保護することができる。

【０００６】次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更
に詳述する。

【０００７】図１は、本発明で使用する転写タイプ受像
紙８の断面図であり、転写タイプ受像紙は基材フイルム
３上に透明樹脂層２および受容層１が積層されてなるも
のである。図２は転写タイプ受像紙の受容層表面に、昇
華染料による画像４および熱溶融インキによる画像５が
形成された本発明の熱転写用印画物の断面図である。こ
こでは、熱溶融インキ５の下に昇華染料による画像４が
形成されているが、必ずしも両者は重なる必要がなく、
熱転写用印画物の受容層表面に昇華染料による画像４お
よび熱溶融インキによる画像５が形成されていればよ
い。

【０００８】この熱溶融インキは、カルナバワックス、
石油系ワックス等を主成分とするものを用いることもで
きるが、バーコード、文字等のシャープなエッジを必要
とするものは、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル／酢酸
ビニル共重合物、ポリエステル系樹脂等を主体としてカ
ーボンブラック等の着色剤より形成されるものが好まし
い。

【０００９】図３は、本発明の画像形成方法を表した概
念図である。まず、基材フイルムの一方の面に透明樹脂
層を介して染料受容層を設けた剥離層を有する昇華転写
受像紙転写タイプ受像紙に昇華型熱転写フイルムとを重
ね、熱転写カラープリンターにより受容層に昇華染料に
よる画像を設け、更に熱溶融型転写フイルムを用い、熱
溶融型プリンターにより熱溶融インキによる所望の画像
を付加形成した熱転写用印画物９を形成する。

【００１０】又、熱溶融型転写フイルムの基材フイルム
と前述のアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合物、ポリエステル系樹脂等を主体としてカーボン
ブラック等の着色剤より形成される熱溶融インキ層との
間にアクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重
合物、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール、ウ
レタン、ポリビニルアセタール、シリコン樹脂及びその
混合物より構成される透明樹脂層２を設けることが好ま
しい。

【００１１】昇華型熱転写フイルムに、フルカラー印刷
に必要な昇華染料による紅、黄、藍、場合によっては墨
の他に熱溶融インキによる墨等の１色を追加した昇華・
熱溶融型熱転写フイルムを使用して、熱転写カラープリ
ンターのみにより昇華染料と熱溶融インキの画像を転写
タイプ受像紙に１工程で形成することも可能である。

【００１２】先に述べた用に本発明で使用する転写タイ
プ受像紙は基材フイルムの一方の面に必要に応じて剥離
層を介して、透明樹脂層、染料受容層を順に塗布し形成
したものである。上記基材フイルム３としては、従来の
昇華転写受像紙に使用されているフイルムのみならず最
終のハードコピーを得る基材ではないため厚さを薄くす
ることも可能であり特に制限されるものではない。

【００１３】好ましい基材フイルムの具体例としては、
グラシン紙、コンデンサペーパー、薄葉紙、コート紙、
合成紙、セロハンの他延伸ポリエステル、延伸ポリプロ
ピレン、ポリカーボネート、セルローストリアセテー
ト、セルロースジアセテート、ポリエチレン、ポリ塩化
ビニル、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリ
塩化ビニリデン、ポリエチレン・アクリル酸共重合物、
ポリエチレン・アクリル酸エチル共重合物等のプラスチ
ックフイルム或いはこれらフイルムと紙との複合フイル
ム等が挙げられる。これら基材フイルムの厚さは、その
強度及び厚さが適切になるように材料に応じて適宜変更
することができるが、３〜 200μｍ望ましくは20〜 100
μｍである。

【００１４】透明樹脂層２は転写時に剥離助長層として
も作用し、転写後は受容層の画像に対しての表面保護層
を形成するものであり、基材フイルムとこの透明樹脂層
との接着強度が強すぎる場合は、剥離を容易にする剥離
層を介して設けることが好ましい。透明樹脂層に適用で
きる材料は皮膜形成性能があれば熱硬化性樹脂や電離放
射線硬化性樹脂等が適用できるが、好ましくは熱可塑性
樹脂又はその架橋体である。熱可塑性樹脂としては、例
えばポリエステル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、スチレ
ンアクリレート系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエーテル系
樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポ
リエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリアクリ
ルアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重合物
誘導体、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセト
アセタール樹脂等の熱可塑性樹脂が用いられ特にポリア
クリル系樹脂が好ましい。この透明樹脂層の厚さは0.5
〜５μｍである。

【００１５】染料受容層２は昇華型熱転写フイルムから
移行してくる昇華性染料を受容し、形成された画像を単
に維持するのみではなく、熱溶融インキの融着、被転写
材に対する熱融着性を兼ね備えていなければならない。
染料受容層を形成するための樹脂としては、ポリ塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合物、ポリ酢酸ビニル、ポリアク
リル酸エステル、ポリエチレンアジピエート、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の
ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、セルロースジ
アセテート、セルローストリアセテート等のセルロース
系樹脂等が挙げられ、これらを混合して用いることもで
きるが、特に好ましいのはポリ塩化ビニル／酢酸ビニル
共重合物、ポリエステル系樹脂及びこれらと他の樹脂と
の混合物である。

【００１６】本発明において特に好ましい樹脂は重合度
が３５０以下のポリ塩化ビニル／酢酸ビニル共重合物が
挙げられる。重合度が３５０を超えると受容層の膜強度
が強すぎ微細パターン状の受容層を転写する場合正確な
転写が出来ず、転写受容層の端縁の切れが悪く、転写不
良を生じることがある。特に好ましい重合度は１５０〜
３５０であって、重合度が１５０未満である場合は転写
後の膜強度が不十分であり、染料転写時に昇華型熱転写
フイルムあるいは熱溶融型転写フイルムの熱溶融インキ
或いは染料層と粘着し受容層が取られることがある。上
記樹脂には離型剤を混合することが好ましく、シリコー
ンオイル、リン酸エステル系界面活性剤フッ素系界面活
性剤等が挙げられるがシリコーンオイルが望ましい。エ
ポキシ変性、アミノ変性、カルボキシル変性、アルコー
ル変性、フッ素変性、エポキシ・ポリエーテル変性等の
シリコーンオイルが使用される。これら離型剤の添加量
は受容層形成樹脂１００重量部に対し、0.2 〜2.0 重量
部が好ましい。この添加量の範囲を満たさない場合は、
熱転写フイルムと受容層の融着若しくは印字感度低下等
の問題を生じる場合がある。又、上記範囲を超える添加
量では印画物の画像が被転写材に対する接着不良を生ず
ることがある。

【００１７】受容層は基材フイルムの一方の面に上記の
如き樹脂に離型剤、安定剤等の必要な添加剤を加え適当
な溶剤に溶解あるいは分散した塗工液を、グラビア印刷
法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロ
ールコーテイング法等により塗布、乾燥することにより
形成される。以上の如く形成される受容層の厚さは１〜
30μｍであり、望ましくは２〜10μｍである。又、この
受容層は連続皮膜であることが好ましいが、樹脂エマル
ジョンや樹脂分散液を使用して、不連続状態の皮膜を形
成して使用されることもある。

【００１８】剥離層は、透明樹脂層の基材フイルムより
の剥離強度が強すぎる場合に剥離性を増すために行うも
ので、受容層の形成に先立って基材フイルムの面に行
う。かかる剥離層はワックス類、シリコーンワックス、
シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の離型剤をアクリル樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂溶液に分散させ
た塗工液から形成する。塗工方法はグラビア印刷法、ス
クリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロールコ
ーテイング法等により塗布、乾燥、必要によっては硬化
の工程がとられ、その厚みは 0.2〜5.0 μｍでよく、望
ましくは 0.5〜2.0μｍである。

【００１９】又、転写後の画像に艶消し或いは地紋等の
特殊な表面形状が望ましい場合は、着色剤を含む各種の
微粒子を包含させた剥離層用塗工液をグラビア印刷法、
スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースロール
コーテイング法等により塗布、乾燥、必要によっては硬
化の工程を経て形成された剥離層の上に透明樹脂層、受
容層を順に設けて構成される。

【００２０】又、転写タイプ受像紙に画像を形成する時
は従来公知の熱転写カラープリンターが熱エネルギーの
付与手段としていずれも使用できる。例えば「 (株) 日
立製作所製、ビデオプリンターＶＹ−１００」等の記録
装置によって、熱エネルギーを付与し所期の目的を達成
することができる。尚、本発明方法では最終的に得られ
る画像は正常の場合と鏡像関係になるので、文字や記号
等は予めネガ像として作成する必要がある。

【００２１】転写タイプ受像紙に形成された印画物を被
転写材への転写方法はサーマルヘッドを備えた一般のプ
リンター、転写箔用のホットスタンパー、熱ロール等受
容層の樹脂が活性化される温度に加熱可能ならば、いず
れの加熱加圧手段でもよい。又、より強度な接着を必要
する場合は被転写材と転写タイプ受像紙の印画物との間
に接着シートを介在させることもできるが、その材質は
特に限定するものではない。

【００２２】

【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。 （実施例１）５０μｍの白色ポリエステルフイルム（東
レ：ルミラー）の一方の面に下記組成の透明樹脂層塗工
液を２μｍバーコートにて塗布後、その上面に下記組成
の受容層塗工液を４μｍバーコートにて塗布乾燥し、本
願発明で使用する転写タイプ受像紙を構成した。又、耐
熱性背面層を設けた厚さ６μｍのポリエステルフイルム
（東レ：ルミラー）の他の面に下記組成のカーボンを含
む熱溶融インキ及び紅、黄、藍の各色の昇華染料を含む
インキで印刷した昇華型熱転写フイルムを作成した。 ・透明樹脂層塗工液 アクリル樹脂 ＢＲ−５５ （三菱レーヨン） ２０部 ＭＥＫ ４０部 トルエン ４０部 ・受容層塗工液 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合物 １０００Ａ （電気化学） ２０部 変性シリコーン ＫＦ３９３ （信越化学） 0.2 部 変性シリコーン Ｘ−２２−３４３ （信越化学） 0.2 部 ・熱溶融インキ （熱溶融型転写フイルム用インキ） アクリル樹脂 ＢＲ８３ （三菱レーヨン） ２０部 カーボンブラック ５部 ＭＥＫ ３５部 トルエン ４０部 ・昇華染料を含むインキ（昇華型熱転写フイルム用インキ） 染料 （例：ソルベントブルー） ５．５部 ポリビニルブチラール樹脂 （積水化学） ３．０部 ＭＥＫ ２２．５部 トルエン ７０．０部 前記転写タイプ受像紙及び熱転写フイルムとを、受容層
と染料層及び熱溶融インキ層とを対向させて重ね合わ
せ、熱転写フイルムの背面からサーマルヘッドを備えた
プリンターを用いて記録を行い、昇華染料によるフルカ
ラー画像と、熱溶融インキによる線画とによる画像を転
写タイプ受像紙の受容層に形成し、本発明の熱転写用印
画物を作成した。次に、上記印画物に被転写材として普
通紙を重ね転写タイプ受像紙の背面からサーマルヘッド
で加熱し、印画物を透明樹脂層、受容層とともに転写さ
せ昇華染料によるフルカラー画像と、熱溶融インキによ
る線画を有する画像を普通紙上に形成した。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、転写タイプ受像紙に昇華染料
の受容層を形成し、高品位画質である昇華転写による多
色画像及び熱溶融インキによる高濃度の印画物を有する
熱転写シートを形成することができた。又、その画像は
保護層となる透明樹脂層と紙或いはフイルムの間に設け
られるため、画像の耐磨耗性、耐久性が改善され、凹凸
のある粗な紙面にも、平滑な画像が得られるとともにプ
ラスチックケースの可塑剤等の低分子有機物にも侵され
難い画像を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】転写タイプ受像紙の断面図である。

【図２】熱転写印画物の断面図である。

【図３】熱転写用印画物より被転写材に転写する概念図
である

【符号の説明】

１ 受容層 ２ 透明樹脂層 ３ 基材フイルム ４ 昇華染料による画像 ５ 熱溶融インキによる画像 ６ 被転写材 ７ 昇華染料によるインキ層 ８ 転写タイプ受像紙 ９ 熱転写用印画物 １０ 概念図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材フイルムの一方の面に、受容層が剥
   離可能に設けてなる熱転写用印画物であって、該基材フ
   イルム上に透明樹脂層、昇華染料による画像及び熱溶融
   インキによる画像が設けられた受容層が積層されてなる
   ことを特徴とする熱転写用印画物。
2. 【請求項２】 基材フイルムの一方の面に剥離可能に受
   容層を設けた転写タイプ受像紙と、基材フイルムの一方
   の面に転写層を設けた熱転写フイルムを重ねあわせ、サ
   ーマルヘッドにより加熱を行って該転写層を受容層上に
   転写して、該受容層上に昇華性染料及び熱溶融インキに
   よる画像を設けた熱転写用印画物を形成し、その後画像
   の形成された転写タイプ受像紙の受容層面と被転写材と
   を重ねあわせ加熱を行い、被転写材側に画像の形成され
   た受容層を転写することを特徴とする画像形成方法。