JPH04133793A - 熱転写画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱転写画像形成方法に関し、更に詳しくは表面
が平滑でなくてもよい任意の被転写材の必要箇所に高画
質の昇華転写画像を付与することが出来る熱転写画像形
成方法に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフィ
ルム等の基材フィルムに担持させて熱転写シートとし、
染料受容層を設けた紙やプラスチックフィルム上に各種
のフルカラー画像を形成する方法が提案されている。こ
の場合には加熱手段としてプリンターのサーマルヘッド
が使用され、極めて短時間の加熱によって３色又は４色
の多数の色ドツトを熱転写受像シートに転移させ、該多
色の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現するも
のである。

この様に形成された画像は、使用する色材が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

しかしながら、上記方法で画像形成が可能な受像シート
は、染料染着性のあるプラスチックシート或いは染料受
容層を予め設けである紙等に限定され、一般の普通紙等
には直接画像が形成出来ないという問題がある。勿論、
一般の普通紙であってもその表面に受容層を形成してお
けば、画像形成は可能であるが、これは−設問にはコス
ト高であり、例えば、葉書、メモ、便箋、レポート用紙
等の如き一般的な既製の記録紙には応用困難である。

この様な問題点を解決する方法として、普通紙等の既製
品に画像を形成しようとする場合、その必要部分のみに
染料受容層を手軽に形成する方法として、受容層転写シ
ートが知られている（例えば、特開昭６２−２６４９９
４号公報参照）。

しかしながら、以上の如き表面平滑性に劣る紙等に受容
層を転写させても、該転写された受容層は目の粗い紙に
起因してその表面は十分には平滑ではな（、かかる受容
層に昇華転写方法で画像を形成する場合には、熱転写シ
ートと受容層との密着性が劣り、形成される画像に白抜
けや欠けが発生するという問題がある。

従って、本発明の目的は、表面が平滑でなくてもよい任
意の被転写材の必要箇所に高画質の昇華転写画像を付与
することが出来る熱転写画像形成方法を提供することで
ある。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材フィルムの一方の面に剥離可能に
設けた染料受容層に昇華転写方法により画像を形成し、
然る後上記画像を有する染料受容層を被転写材に転写す
ることを特徴とする熱転写画像形成方法である。

（作　　用） 受容１転写シートの染料受容層に昇華転写方法により画
像を形成し、然る後被転写材に上記画像を有する染料受
容層を転写することによって、表面が平滑でない任意の
被転写材の必要箇所に高画質の昇華転写画像を付与する
ことが出来る。

（好ましい実施態様ン 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明方法は、第１図示の如く基材フィルム１の一方の
面に必要に応じて剥離層２を介して染料受容層３を剥離
可能に設けた受容層転写シートＡと昇華型熱転写シート
Ｂとを重ね熱転写シートＢの背面からサーマルヘッド４
により加熱して受容層３に所望の画像５を形成しく第１
図ａ）、次いでこの様に形成された画像５を有する受容
層３を任意の被転写材Ｃに重ね、受容層転写シートＡの
背面からサーマルヘッド等の加熱手段４により加熱し、
画像５を何する受容層３を任意の被転写材Ｃに転写させ
る（第１図ｂ）ことを特徴としていス 又、本発明の好ましい実施態様では、第２図示の様に、
第１図ａの如く画像形成後、被転写材Ｃに転写する前に
、受容層３の画像形成面に目止層６を形成しく第２図ｂ
）、これを被転写材Ｃに転写させる（第２図Ｃ）ことに
よって、−層目の粗い被転写材Ｃにも更に容易に画像を
付与することが出来る。

又、第３図示の例は、目止層６を被転写材Ｃの画像形成
領域に予め形成した例であり、同様な作用効果を奏する
。

本発明で使用する受容層転写シートはそれ自体は公知で
あり、第１図示の如く基材フィルム１の一方の面に必要
に応じて剥離層２を介して染料受容層３を剥離可能に設
けたものである。

上記の基材フィルムとしては、従来の熱転写シートに使
用されていると同じ基材フィルムがそのまま用いること
が出来ると共に、その他のものも使用することが出来、
特に制限されない。

好ましい基材フィルムの具体例としては、例えば、グラ
シン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙、ポリ
エステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリ
デン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前
該紙とを複合した基材フィルム等が挙げられる。

この基材フィルムの厚さは、その強度及び耐熱性等が適
切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来る
が、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである。

受容層の形成に先立って、基材フィルムの面に剥離層を
形成することが好ましい。かかる剥離層はワックス類、
シリコーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アク
リル樹脂等の剥離剤から形成する。形成方法は後記受容
層の形成方法と同様でよく、その厚みは０．５〜５μｍ
程度で十分である。又、転写後に艶消受容層が望ましい
場合には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥
離層側表面をマット処理した基材フィルムを使用するこ
とにより表面マット状にすることも出来る。勿論、上記
の如き基材フィルムが適度な剥離性を有している場合に
は離型層の形成は不要である。

上記基材フィルムの表面に形成する染料受容層は、熱転
写シートから移行して（る昇華性染料を受容し、形成さ
れた画像を維持する為のものである。

染料受容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィン
と他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポ
リカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、ビ
ニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

本発明において特に好ましい樹脂としては、重合度が３
５０以下の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体が挙げられ
る。重合度が３５０を越えると、受容層の膜強度が大き
すぎて微細パターン状の受容層を転写しようとする場合
、正確な転写が出来ず、転写受容層の端縁がギザギザに
なったり、転写不良を生じることがある。特に好ましい
重合度の範囲は１５０〜３５０であって、重合度が１５
０未満である場合には、転写後に膜としての強度が不十
分であり、染料転写時に熱転写シートの染料層と粘着し
、受容層が染料層に取られるという問題が発生する。

上記樹脂には離型剤を混合することが好ましく、好まし
い離型剤としては、シリコーンオイル、リン酸エステル
系界面活性剤、弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シ
リコーンオイルが望ましい。該シリコーンオイルとして
は、エポキシ変性、アルキル変性、アミノ変性、カルボ
キシル変性、アルコール変性、弗素変性、アルキルアラ
ルキルポリエーテル変性、エポキシ・ポリエーテル変性
、ポリエーテル変性等の変性シリコーンオイルが望まし
い。

この離型剤の添加量は、染料受容層形成樹脂１００重量
部に対し、０．２〜５重量部が好ましい。この添加量の
範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層の
融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合があ
る。又、上記範囲を越える添加量では、画像形成した受
容層の被転写材に対する接着性が不足するようになる。

受容層は、前記の基材フィルムの一方の面に、上記の如
き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当
な萄機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した
分散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法
、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等
の形成手段により塗布及び乾燥することによって形成さ
れる。

上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度
を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め、又、°受容
層の箔切れを良好にする目的で、酸化チタン、酸化亜鉛
、カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の
顔料や充填剤を添加することが出来る。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、−設問には１〜５０μｍの厚さである。又、この様な
染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマ
ルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として
形成してもよい。

本発明で使用する昇華型熱転写シートそれ自体は周知で
あり、従来公知のいずれの昇華型熱転写シートも本発明
で使用可能である。

又、画像形成時の熱エネルギーの付与手段は、従来公知
の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマルプリ
ンター（例えば、■日立製作所製、ビデオプリンターＶ
Ｙ−１００）等の記録装置によって、記録時間をコント
ロールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｒｒｒ程度
の熱エネルギーを付与することによって所期の目的を十
分に達成することが出来る。面、本発明方法では最終的
に得られる画像は通常の場合と鏡像関係になるので、文
字や記号等は予め逆転像として形成してお（ことが好ま
しい。

本発明の好ましい実施態様で使用する目上層の形成方法
は特に限定されないが、前記受容層転写シートで使用し
た如き基材フィルム１の表面に必要に応じて剥離層（不
図示）を介して塩素化ポリプロピレン、ポリウレタン、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリエステル、アク
リル樹脂等の比較的柔らかい樹脂に、体質顔料や白色顔
料等を配合して前記受容層と同様に転写層６を形成し、
この目土層転写層６を画像形成済の受容層３の表面又は
被転写材Ｃの転写領域に転写させて形成することが好ま
しい（第２図す及び第３区す参照）。

以上の目止層は好ましくは０５〜１０μｍ程度の厚みに
形成する。

本発明方法で使用する被転写材は特に限定されず、例え
ば、普通紙、上質紙、トレーシングベーパー、プラスチ
ックフィルム等いずれのシートでもよく、又、形状的に
は、カート・、葉書、パスポート、便箋、レポート用紙
、ノート、カタログ等いずれのものでもよく、特に表面
の目の粗い普通紙、ラフ紙にも適用可能である。

画像を形成した受容層の転写方法は、熱転写用のサーマ
ルヘッドを備えた一般のプリンター、転写箔用のホット
スタンパ−１熱ロール等、接着剤層が活性化される温度
に加熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよい。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１ 耐熱性背面層を片面に設けた厚さ６μｍのポリエステル
フィルム（商品名「ルミラー」、東し■製）の他の面に
、下記組成の剥離層用塗工液を乾燥時３．０ｇ／ｒ＆の
割合で塗布及び乾燥して剥離層を形成した。

料証置徂ヱエ甑 ポリメチルメタクリレート樹脂（三菱レイヨン株製、Ｂ
Ｒ−８３）　　　　　　　　　　１００部メヂルエチル
ケトン　　　　　　　　５００部次に剥離層の面に下記
の組成の受容層用塗工液をバーコーターにより乾燥時３
．０ｇ／ｒｒ？になる割合で塗布し、ドライヤーで乾燥
して染料受容層を形成し受容層転写シートを得た。

笈五Ｉ土ヱエ遭亙戴； 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＤ、ユニオン
カーバイド社製、重合度３４０）　　１００部アミノ変
性シリコーン（ＫＳ−３４３、信越化学工業■製）　　
　　　　　　　　　　　　　　１部エポキシ変性シリコ
ーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　　　
　　　　　　　　　　　１部メチルエチルケトン　　　
　　　　　５００部次に基材フィルムとして染料層を形
成する面の背面に耐熱処理を施した６μｍ厚のポリエチ
レンテレフタレートフィルムの面に、下記の染料層形成
用インキ組成物を乾燥時厚みが１．ｏｇ／ｒｒｒになる
様にグラビア印刷にて塗布及び乾燥して本発明で使用す
る熱転写シートを得た。

８　　〉　　インキ摩　物 カヤセットブルーフ１４（日本化薬製、Ｃ，Ｉソルベン
トブルー６３）　　　　　　　　５．５０部ポリビニル
ブチラール樹脂（エスレツクＢＸ−１）３．００部 メチルエチルケトン　　　　　　２２．５４部トルエン
　　　　　　　　　　　　６８．１８部前記受容層転写
シートと上記熱転写シートとを、染料層と受容層とを対
向させて重ね合わせ、熱転写シートの背面からサーマル
ヘッド（ＫＭＴ−８５−６、ＭＰＤ２）を用いて、ヘッ
ド印加電圧１２．０■、印加パルス幅１６　、０　ｍ５
ｅｃ、／１ｉｎｅからＩＩＩＩｓｅｃ、毎に順次減少さ
せるステップパターン、副走査方向６１ｉｎｅ／ｍｍ（
３３，３ｍ５ｅｃ、／１ｉｎｅ）の条件でサーマルヘッ
ド記録を行ってシアン画像を形成した。

次に上記画像面にコピー用紙を重ね受像シートの背面か
らサーマルヘッドで加熱し、画像を受容層と共にコピー
用紙に転写させた。

実施例２ 実施例１におけるサーマルヘッドの代わりにホットスタ
ンバ−を用いて画像を形成した受容層をコピー用紙に転
写させた。

実施例３ 実施例１における受容層のベースレジンとして、塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合体ｆ＃１ｏｏＯＡｓ、電気化学
工業■製、平均重合度３２０）を使用し、他は実施例１
と同様にして画像をコピー用紙に転写させた。

実施例４ 実施例１における受容層用塗工液として下記塗工法を使
用し、同様にして受容層のシアン画像を形成した。

立旦■里二二遭進滅； 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（＃１０００ＡＳ、電
気化学工業■製、平均重合度３２０）１００部アミノ変
性シリコーン（ＫＳ−３４３、信越化学工業＠製）　　
　　　　　　　　　　　　２部エポキシ変性シリコーン
（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　　　　　
　　　　　２部メチルエチルケトン　　　　　　　　５
００部次いで画像面に、下記組成の目止層（厚み５ＬＬ
ｍ）を転写形成した。

■上１■成 塩素化ポリプロピレン（東洋化成工業株製、バードレン
１５ＬＢＰ）　　　　　　　　１００部白色顔料（トー
ケムブロダクツ■製、ＴＣＡ　８８８）２００部 ポリエステル樹脂（東洋紡■製、バイロン２００）　　
　　　　　　　　　　　　５０部次に実施例１と同様に
してコピー用紙に画像の形成された受容層を転写させた
。

実施例５ 実施例４において目止層をコピー用紙に転写形成させた
他は、実施例１と同様にして画像が形成された受容層を
転写させた。

実施例６ 実施例１において熱転写シートの形成に際し、染料層と
目止層とを夫々３０ｃｍ幅に交互に形成し、シアン画像
を形成後、その全面に目止層を転写形成した他は、実施
例１と同様にして画像が形成された受容層を転写させた
。

実施例７ 実施例１において受容層転写シートの形成に際し、受容
層と目止層とを夫々３０ｃｍ幅に交互に形成し、先ず最
初にコピー用紙の画像形成領域に目止層を転写させ、一
方、受容層にシアン画像を形成し、これを目止層の上に
転写させた。

実施例８ 実施例１における受容層のベースレジンとして、塩化ビ
ニル／酢酸ビニル共重合体（＃１０００Ａ、’電気化学
工業■製、平均重合度４３０）を使用し、他は実施例１
と同様にして画像をコピー用紙に転写させた。

実施例９ 実施例１におけるシリコーン系離型剤の量を夫々０，０
５％づつ計０．１％とした他は実施例１と同様にして画
像をコピー用紙に転写させた。

実施例１０ 実施例１におけるシリコーン系離型剤の量を夫々４％づ
つ計８％とした他は実施例１と同様にして画像をコピー
用紙に転写させた。

比較例１ 背面に耐熱性背面層を設けた厚さ２５μｍのポリエステ
ルフィルム（商品名ｒルミラー」、東し■製）の表面に
、下記の組成の受容層用塗工液をバーコーターにより乾
燥時３．０ｇ／ｒｒ？になる割合で塗布し、ドライヤー
で乾燥して染料受容層を形成し得た。

立五豊里ヱ二１皿減 塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＤ、ユニオン
カーバイド社製、重合度３４０）　　１００部アミノ変
性シリコーン（ＫＳ−３４３、信越化学工業■製）　　
　　　　　　　　　　　　５部エポキシ変性シリコーン
（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　　　　　
　　　　　　　　　５部メチルエチルケトン　　　　　
　　　５００部次の受容層の表面に下記組成の接着層用
塗工液を乾燥時３．０ｇ／ｒｒｌ’の割合で塗布及び乾
燥して接着層を形成した。

皮豆Ｉ里座二玉 ポリメヂルメタクリレート樹脂（三菱レイヨン■製、Ｂ
Ｒ−１，０６）　　　　　　　　１００部メチルエチル
ケトン／トルエン　　　５００部得られた受容層転写シ
ートからコピー用紙に受容層を転写させ、以下実施例１
と同様にシアン画像を形成させた。

以上の実施例及び比較例の画像形成に際し、熱転写シー
トと受容層との離型性、画像の白抜け、画像鮮明性、受
容層転写時の箔切れ性及びコピー用紙との接着性を評価
して下記第１表に記載の結果を得た。

（以下余白） りにＬｊ安 （効　　果） 以上の如き本発明によれば、受容層転写シートの染料受
容層に昇華転写方法により画像を形成し、然る後被転写
材に上記画像を有する染料受容層を転写することによっ
て、表面が平滑でない任意の被転写材の必要箇所に高画
質の昇華転写画像を付与することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本発明方法を図解的に説明する図であ
る。 に基材フィルム　　　２：剥離層 ３：受容層　　　　　　４：サーマルヘッド５：画像　
　　　　　　６：目止層 Ａ：受容贋転写シート　Ｂ：熱転写シートＣ：被転写材 特許出願人　　大日本印刷株式会社 へ？・わ了 第 図 （ａ） ｆｂ） 第２図 （δ） （ｂ） （Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）基材フィルムの一方の面に剥離可能に設けた染料
   受容層に昇華転写方法により画像を形成し、然る後上記
   画像を有する染料受容層を被転写材に転写することを特
   徴とする熱転写画像形成方法。 （２）画像形成後、該画像面に目止層を形成する請求項
   １に記載の熱転写画像形成方法。（３）被転写材の転写
   領域に目止層を形成する請求項１に記載の熱転写画像形
   成方法。 （４）受容層が平均重合度３５０以下の塩化ビニル／酢
   酸ビニル共重合体からなる請求項１に記載の熱転写画像
   形成方法。 （５）受容層が離型剤を含み、該離型剤が受容層形成樹
   脂１００重量部当たり０．２〜５重量％の範囲である請
   求項１に記載の熱転写画像形成方法。