JPH06156562A

JPH06156562A - 部品集合体

Info

Publication number: JPH06156562A
Application number: JP4311751A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Toyoda; 和美豊田; Yoshinori Wada; 義則和田; Yoshio Maruyama; 義雄丸山; Shinji Kadoriku; 晋二角陸; Masachika Narita; 正力成田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1992-11-20
Filing date: 1992-11-20
Publication date: 1994-06-03
Anticipated expiration: 2014-05-24
Also published as: JP2894119B2

Abstract

(57)【要約】【目的】部品を収納する部品集合体の開口部にシャッ
ター手段を設け、弾性を利用してシャッターの開閉を行
なうことを特徴とした。【構成】キャリアテープ１にシャッター２を設け、そ
のシャッター２の上面には突起物３を有している。キャ
リアテープ１には、間欠送りするための送り穴４があ
り、部品５を収納するための部品収納部６はキャリアテ
ープ１と一体化形成されている。そのキャリアテープ１
の開口部７にシャッター２が同じく一体化形成されてお
り、樹脂の弾性を利用して開閉が可能となっている。こ
の一体化形成されたものが部品集合体８である。部品集
合体８は、部品１個に対して１個のパッケージとなって
いるので、複数個連続に成形する際、それぞれの部品集
合体８の搬送方向に接続部９が構成され、その接続部９
によって接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子部品や機械部品を
収納する部品集合体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子部品や機械部品を収納する部
品集合体としては、図８及び図９に示すようなものがす
でに提案されている。

【０００３】この部品集合体５１は、所定間隔置きに多
数の矩形状の挿入穴５２が形成されたキャリアテープ５
３と、このキャリアテープ５３の各挿入穴５２内に挿入
固定されるとともに部品の収納用凹部５４を有するパッ
ケージ５５とから構成されている。上記パッケージ５５
は、外側に突出するフランジ部５６と、キャリアテープ
５３側に形成された止部抜穴５７を通して形成された止
部５８とにより、キャリアテープ５３を挟み込むように
してしっかりと固定される。

【０００４】なお、上記パッケージ５５は、キャリアテ
ープ５３に対して、金型により一体的に複合成形される
ことにより形成及び固定が行なわれる。

【０００５】また、上記部品集合体５１において、部品
が収納用凹部５４内に収納された後は、カバーテープ５
９により収納用凹部５４の開口部が覆われて部品の脱落
が防止されるとともに、キャリアテープ５３の片側また
は両側縁部に形成された送り用穴５３ａを介して、所定
の部品装着部に供給されるようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の構成に
よると、下記のような問題があった。

【０００７】従来の部品集合体の構成では、部品を
供給する際、収納用凹部の開口部を覆っているカバーテ
ープをはぎ取り、巻き取る作業が必要である。その為
に、カバーテープ巻き取り手段及びリール等が必要とな
る。また、そのはぎ取ったカバーテープは再利用が不可
能で使い捨てとなるので、非常にコストもかかり、無駄
が多かった。

【０００８】部品集合体がリールに巻かれている状
態あるいは搬送されている状態において、部品集合体が
曲げられたりして負荷がかかり、キャリアテープの開口
部とカバーテープとの間にすき間が生じて、収納用凹部
の開口部を密閉出来ない。そのため、収納部品が傾いた
り、そのすき間に挟まったり、飛び出したりする場合が
ある。

【０００９】上記２点を解決するために、カバーテ
ープをなくし、部品が飛び出さないように部品を押圧す
る方法が考えられる。しかし、直接部品を固定押圧する
ため、部品を取出す際、かなりの力が必要であり、力の
加減が難しく、部品がはじいたりして取出すことが困難
となる。部品をキャリアテープに収納する際も、機械作
業ではうまく収納できず、手作業で行なわなければなら
なかった。

【００１０】また、常に一定の強い力が部品にかかって
いるため、キャリアテープを何度も再利用した場合、部
品をパッケージにはめ込んだり、はずしたりすると押圧
部に非常に負荷がかかり、押圧力が低下したり、破損し
ていた。

【００１１】部品を一定の強い力で押圧しているた
め、収納されている部品に傷等が付き、部品の不良も多
発していた。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明の部品集合体は、部品を収納する収納用凹部
を有するパッケージの開口部に、開閉可能であり、部品
が飛出さない程度に部品とのすき間を有している部品飛
出し防止手段を設けたものである。

【００１３】

【作用】上記の構成によると、パッケージの開口部に部
品飛出し防止手段を設けることにより、カバーテープの
代役をはたし、直接部品を保持押圧しないので、部品に
無理な力がかからず、部品に傷等がつかない。また、部
品飛出し防止手段の開閉により、無理なく部品を出し入
れが可能となり、自動化が計れるようになった。

【００１４】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１５】図１（ａ）は部品集合体の平面図、図１
（ｂ）はその正面図であり、図２は部品集合体の斜視図
である。

【００１６】１はキャリアテープ、２は部品飛出し防止
手段（以下、シャッターと称す）であり、そのシャッタ
ー２の上面に突起物３を有している。キャリアテープ１
には、間欠送りするための送り穴４があり、部品５を収
納するための部品収納部６はキャリアテープ１と一体化
形成されている。そのキャリアテープ１の開口部７にシ
ャッター２が同じく一体化形成されており、樹脂の弾圧
を利用して開閉が可能となっている。この一体化形成さ
れたものが部品集合体８である。部品集合体８は、部品
１個に対して１個のパッケージとなっているので、複数
個連続に形成する際、それぞれの部品集合体８の搬送方
向に接続部９が構成され、その接続部９によって接続さ
れている。

【００１７】つぎに、図３および図４，図５，図６，図
７を参照しながらシャッターの開閉機構の説明をする。

【００１８】図３は、部品集合体が間欠送りされて、部
品取出し位置でのシャッター開閉の動作図であり、図４
は、その動作位置においての断面図である。また、図５
は、部品供給部（以下、パーツカセットと称す）の部品
取出し位置での斜視図であり、図６は、部品集合体の接
続部の接続状態を示す平面図及び断面図、図７は、パー
ツカセットの全体斜視図である。

【００１９】レバー１０の駆動によりリール１１から間
欠送りに部品集合体８が搬送されて、部品取出し位置１
２まで１個づつ送られる。搬送中の部品集合体８は、図
３に示すようにシャッター２が部品５を飛び出さないよ
うに両端を押さえている。

【００２０】このシャッター２は、部品５を押圧してい
るのではなく、部品５が部品収納部６内で傾いたり、飛
び出したりしない程度のすき間が設けられており、非接
触となっている。しかし、部品５に負荷のかからない程
度の接触であれば可能である。部品取出し位置１２に送
られてきた時、パーツカセットのテープ押え１３に溝カ
ム１４が設けられているので、その溝カム１４にシャッ
ター２の突起物３が入り込み、シャッター２が両側にお
し広げられる。最大におし広げられた状態の時に、部品
収納部６より部品５を取り出す。取り出し後、溝カム１
４のガイドによりもとの状態まで戻され、後はシャッタ
ー２自身の弾性により正常位置に戻る。また、溝カム１
４は、部品集合体８の間欠送りによりスムーズに突起物
３がかみ合うように部品取出し位置１２の少し手前付近
でテープ押え１３が少し浮いた状態になっている。そし
て部品を取出し後は、部品集合体８はスプロケットホイ
ール１５の曲線に添って搬送され、再利用の為、巻取り
リール１６に巻取られたりあるいはそのまま収納され
る。そのため、溝カム１４に噛みこんだ突起物３は部品
集合体８がスプロケットホイール１５に添ってテープ押
え１３から離れていくので、スムーズに自然にはずれ
る。

【００２１】また、部品収納部６に部品５のリード１７
を収納できる溝１８（あるいは挿入穴）を設ける。この
溝１８がリード１７を挟みこむような力が加わっていた
り、スポンジ状の物に差し込む場合は、リード１７自身
が収納する際に曲がってしまうことがあるので、収納す
る部品の形状により、あらかじめ決められた部品収納部
６に部品のリード１７より少し大きめの溝１８を設け、
部品のリード曲りが発生しないような構成になってい
る。そのため、溝１８を有する部品収納部６に部品５が
正常に収納されている場合は、リード１７が曲がってい
ないという保証になり、不良品が事前に判別可能とな
る。

【００２２】さらに、図６に示すように、それぞれの部
品集合体８の搬送方向に接続部１９と２０を設けて、接
続部１９の先端部を次の部品集合体８の接続部２０が包
むように、部品集合体を形成する金型内で接続される。
部品集合体８が１つづつ形成されるたびに、その都度接
続していき、テープを作成する。この場合の接続方法
は、取り外しが不可能であるが、接続部１９と２０の先
端にそれぞれ凹凸部を設けることにより、取り外しが可
能となり、必要個数の部品集合体８を接続することが出
来る。部品集合体の取外しができれば、部品点数の調
節、管理も可能となる。

【００２３】

【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明は、カバーテープを失くすことで起こる部品の
飛び出しに対してシャッター手段を設けたことにより、
部品の飛び出しを防止することができ、省資源，材料費
の低減が同時に実現した。また、押圧することもないの
で部品を傷つけずに搬送が可能となった。更に、部品を
取出す際も余分な力が不要となり、部品の取出しミスが
なくなり、何度も部品集合体を再利用してもシャッター
に負荷がかからないため破損しない。シャッターの開閉
も樹脂の弾性を利用しているので、簡単な機構となって
いる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の一実施例における部品集合体の
平面図（ｂ）本発明の一実施例における部品集合体の正面図

【図２】同部品集合体の斜視図

【図３】同部品集合体のシャッターの動作平面図

【図４】（ａ）同部品集合体のシャッター閉の断面図（ｂ）同部品集合体のシャッター開の断面図

【図５】同部品集合体のパーツカセット搭載時の部品取
出し位置の斜視図

【図６】（ａ）同部品集合体の接続部の平面図（ｂ）同断面図（ｃ）他の実施例における部品集合体の平面図（ｄ）同断面図

【図７】本発明の一実施例における部品集合体を搭載し
たパーツカセットの斜視図

【図８】従来例における部品集合体の断面図

【図９】従来例における部品集合体の斜視図

【符号の説明】

１キャリアテープ２シャッター３突出部４送り穴５部品６部品収納部７開口部８部品集合体９接続部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者角陸晋二大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者成田正力大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部品を収納する収納用凹部を有するパッ
ケージの開口部に、開閉可能な部品飛出し防止手段を設
けたことを特徴とする部品集合体。
【請求項２】飛出し防止手段の開閉を部品を１個づつ
間欠送りに供給可能な部品提供部に設けたガイド溝によ
って駆動させることを特徴とする請求項１記載の部品集
合体。
【請求項３】部品を収納する収納用凹部を有するパッ
ケージに電子部品のリード端子を挿入可能な穴溝部を設
けたことを特徴とする請求項１記載の部品集合体。
【請求項４】部品を収納する収納用凹部を有するパッ
ケージ単体の搬送方向に接続部を設け、少なくとも２つ
以上のパッケージ単体を成形金型内で接続することを特
徴とした請求項１記載の部品集合体。
【請求項５】部品を収納する収納用凹部を有するパッ
ケージが複数組形成された部品集合体であって、所定間
隔置きに搬送方向に一方が凸部、もう一方が凹部を有す
る接続部を設け、接続及び取外しが可能なことを特徴と
した請求項１記載の部品集合体。