JPH06158353A - 電池ばね用鋼線 - Google Patents
電池ばね用鋼線Info
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- JPH06158353A JPH06158353A JP31252892A JP31252892A JPH06158353A JP H06158353 A JPH06158353 A JP H06158353A JP 31252892 A JP31252892 A JP 31252892A JP 31252892 A JP31252892 A JP 31252892A JP H06158353 A JPH06158353 A JP H06158353A
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- steel wire
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Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導電性に優れ、かつ耐食性、ばね成形加工性
を向上する。 【構成】 線径０．１０〜０．８０ｍｍの高炭素鋼線の
表面に、下層として厚み２〜５μｍの銅めっき層と、表
層として厚み０．５〜３．０μｍのニッケルめっき層を
設けて成る。
を向上する。 【構成】 線径０．１０〜０．８０ｍｍの高炭素鋼線の
表面に、下層として厚み２〜５μｍの銅めっき層と、表
層として厚み０．５〜３．０μｍのニッケルめっき層を
設けて成る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に導電性を必要とす
る電池ばね用鋼線に関するものである。
る電池ばね用鋼線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のばね用鋼線としては、耐
食性、ばね成形加工性を向上するため、高炭素鋼の鋼線
表面にニッケルめっきを施したものが使用されている。
食性、ばね成形加工性を向上するため、高炭素鋼の鋼線
表面にニッケルめっきを施したものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のばね用
鋼線は、導電性の点については余り考慮されておらず、
特に精密電池用ばねに使用したとき、性能の点で十分で
はなかった。
鋼線は、導電性の点については余り考慮されておらず、
特に精密電池用ばねに使用したとき、性能の点で十分で
はなかった。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術のばね用鋼
線の導電性に劣る性質を改善しようとするものであっ
て、導電性に優れ、かつ耐食性、ばね成形加工性に優れ
た電池ばね用鋼線を提供するにある。
線の導電性に劣る性質を改善しようとするものであっ
て、導電性に優れ、かつ耐食性、ばね成形加工性に優れ
た電池ばね用鋼線を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明者は、導電性にすぐれた銅をニッケルめっき
の下層部にめっきすることを考え、しかもこれらのめっ
き層の厚みを限定することにより、導電性、耐食性、ば
ね成形加工性を向上し得ることを確認し、本発明をなす
に至った。即ち、本発明の電池ばね用鋼線は、Ｃ含有量
０．６０〜０．９０ｗｔ％の高炭素鋼からなる線径０．
１０〜０．８０ｍｍの鋼線表面に、下層として厚み２〜
５μｍの銅めっき層と、表層として厚み０．５〜３．０
μｍのニッケルめっき層を設けて成る。
に、本発明者は、導電性にすぐれた銅をニッケルめっき
の下層部にめっきすることを考え、しかもこれらのめっ
き層の厚みを限定することにより、導電性、耐食性、ば
ね成形加工性を向上し得ることを確認し、本発明をなす
に至った。即ち、本発明の電池ばね用鋼線は、Ｃ含有量
０．６０〜０．９０ｗｔ％の高炭素鋼からなる線径０．
１０〜０．８０ｍｍの鋼線表面に、下層として厚み２〜
５μｍの銅めっき層と、表層として厚み０．５〜３．０
μｍのニッケルめっき層を設けて成る。
【０００６】ところで、上記構成における数値限定は、
実験の結果から導き出したものである。銅めっき層の厚
みを２μｍより薄いと、導電性効果が十分に得られず、
電池ばね材としての利用価値がない。また。５μｍより
厚いと、電池ばね用鋼線としての強度が不足するばかり
か、コスト高となる。
実験の結果から導き出したものである。銅めっき層の厚
みを２μｍより薄いと、導電性効果が十分に得られず、
電池ばね材としての利用価値がない。また。５μｍより
厚いと、電池ばね用鋼線としての強度が不足するばかり
か、コスト高となる。
【０００７】ニッケルめっき層の厚みが０．５μｍより
薄いと、耐食性効果が十分でなく、かつばね成形加工性
が劣る。また、厚みが３．０μｍより厚いと、耐食性に
差がないが、逆にばね成形加工性に劣り、電池ばね用鋼
線としての強度も低下し、コストも非常に高くなる。
薄いと、耐食性効果が十分でなく、かつばね成形加工性
が劣る。また、厚みが３．０μｍより厚いと、耐食性に
差がないが、逆にばね成形加工性に劣り、電池ばね用鋼
線としての強度も低下し、コストも非常に高くなる。
【０００８】
【作用】上記構成の電池ばね用鋼線を用いると、高強度
であって、下層の銅めっき層が導電性効果を高め、上層
のニッケルめっき層が耐食性及びばね成形加工性を向上
させ、ニッケルめっきのピンホールによる鋼の耐食性の
低下を防止し、かつニッケルめっきの密着性も向上させ
る。
であって、下層の銅めっき層が導電性効果を高め、上層
のニッケルめっき層が耐食性及びばね成形加工性を向上
させ、ニッケルめっきのピンホールによる鋼の耐食性の
低下を防止し、かつニッケルめっきの密着性も向上させ
る。
【０００９】
【実施例】線径１．２ｍｍの鋼線（ＳＷＲＳ７２Ａ）を
パテンティング処理し、冷間伸線により線径０．６ｍｍ
まで伸線し、次いで銅めっきを施した後、ニッケルめっ
きを施し、さらに冷間伸線により０．３ｍｍに最終伸線
して鋼線１の表面に銅めっき層２とニッケルめっき層３
を有する電池ばね用鋼線４を得た。
パテンティング処理し、冷間伸線により線径０．６ｍｍ
まで伸線し、次いで銅めっきを施した後、ニッケルめっ
きを施し、さらに冷間伸線により０．３ｍｍに最終伸線
して鋼線１の表面に銅めっき層２とニッケルめっき層３
を有する電池ばね用鋼線４を得た。
【００１０】上記と同様の方法により、各々のめっき厚
さを変えた実施例と比較例を製造し、またニッケルめっ
きのみを施した従来例を製造した。これらを用いて、電
気抵抗率、耐食性及びばね成形加工性について測定評価
した結果を表１に示す。なお、表中実験番号１〜５は実
施例、同６〜１０は比較例、同１１〜１２は従来例であ
る。
さを変えた実施例と比較例を製造し、またニッケルめっ
きのみを施した従来例を製造した。これらを用いて、電
気抵抗率、耐食性及びばね成形加工性について測定評価
した結果を表１に示す。なお、表中実験番号１〜５は実
施例、同６〜１０は比較例、同１１〜１２は従来例であ
る。
【００１１】
【表１】
【００１２】上記耐食性及びばね成形加工性の評価基準
は次の通りである。耐食性は日本工業規格ＪＩＳ Ｚ
２３７１に基づいた塩水噴霧テストを行ない、２４時間
後に異常のない場合を○とし、また赤錆発生率が１０％
以下の場合を△とし、１０％以上の場合を×と評価し
た。また、ばね成形加工性（コイリング性）について
は、ばねを１０００個ずつ製造し、自由長を計測し、規
格外のばねが０．５％以下の場合を○とし、同様に０．
５〜３％の場合を△、３％以上の場合を×と評価した。
電気抵抗率は測定した実測値であるが、電池ばね用鋼線
には２０μΩ・ｃｍ以下であることが望ましい。
は次の通りである。耐食性は日本工業規格ＪＩＳ Ｚ
２３７１に基づいた塩水噴霧テストを行ない、２４時間
後に異常のない場合を○とし、また赤錆発生率が１０％
以下の場合を△とし、１０％以上の場合を×と評価し
た。また、ばね成形加工性（コイリング性）について
は、ばねを１０００個ずつ製造し、自由長を計測し、規
格外のばねが０．５％以下の場合を○とし、同様に０．
５〜３％の場合を△、３％以上の場合を×と評価した。
電気抵抗率は測定した実測値であるが、電池ばね用鋼線
には２０μΩ・ｃｍ以下であることが望ましい。
【００１３】表１から明らかなように、本発明の実施例
である実験番号１〜５は、各評価項目を全て満足するも
のであった。これに対して、比較例である実験番号６〜
１０及び従来例である実験番号１１〜１２は、各評価項
目のいずれかにおいて満足できるものではなかった。
である実験番号１〜５は、各評価項目を全て満足するも
のであった。これに対して、比較例である実験番号６〜
１０及び従来例である実験番号１１〜１２は、各評価項
目のいずれかにおいて満足できるものではなかった。
【００１４】
【発明の効果】本発明は上記構成になしたので、電気抵
抗率が少なくて導電性が向上し、耐食性、強度に優れ、
ばね成形加工性も良好で、特に精密電池用ばね等に優れ
た効果を有する。
抗率が少なくて導電性が向上し、耐食性、強度に優れ、
ばね成形加工性も良好で、特に精密電池用ばね等に優れ
た効果を有する。
【図１】本発明の電池ばね用鋼線の説明用概略断面図。
１ 鋼線 ２ 銅めっき層 ３ ニッケルめっき層 ４ 電池ばね用鋼線
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｃ含有量０．６０〜０．９０ｗｔ％の高
炭素鋼からなる線径０．１０〜０．８０ｍｍの鋼線表面
に、下層として厚み２〜５μｍの銅めっき層と、表層と
して厚み０．５〜３．０μｍのニッケルめっき層を設け
たことを特徴とする電池ばね用鋼線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31252892A JPH06158353A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 電池ばね用鋼線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31252892A JPH06158353A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 電池ばね用鋼線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158353A true JPH06158353A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18030316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31252892A Pending JPH06158353A (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 電池ばね用鋼線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158353A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6645665B2 (en) * | 2000-08-11 | 2003-11-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Battery retainer |
| WO2014007568A1 (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | Kiswire Ltd. | Ni-cu plated high-carbon steel wire for springs and method of manufacturing the same |
| JP2017128745A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 新日鐵住金株式会社 | 高強度極細鋼線およびその製造方法 |
| WO2018163541A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばね用線材および斜め巻きばね |
| WO2018216317A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばねおよびコネクタ |
| WO2019150667A1 (ja) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆鋼線および斜め巻きばね |
-
1992
- 1992-11-24 JP JP31252892A patent/JPH06158353A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6645665B2 (en) * | 2000-08-11 | 2003-11-11 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Battery retainer |
| WO2014007568A1 (en) * | 2012-07-04 | 2014-01-09 | Kiswire Ltd. | Ni-cu plated high-carbon steel wire for springs and method of manufacturing the same |
| US20150159717A1 (en) * | 2012-07-04 | 2015-06-11 | Kiswire Ltd. | Ni-cu plated high-carbon steel wire for springs and method of manufacturing the same |
| EP2870276A4 (en) * | 2012-07-04 | 2016-02-24 | Kiswire Ltd | NI-CU PLATED STEEL WIRE HAVING HIGH CARBON CONTENT FOR SPRINGS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
| JP2017128745A (ja) * | 2016-01-18 | 2017-07-27 | 新日鐵住金株式会社 | 高強度極細鋼線およびその製造方法 |
| JPWO2018163541A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2020-01-09 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばね用線材および斜め巻きばね |
| CN110382726A (zh) * | 2017-03-10 | 2019-10-25 | 住友电气工业株式会社 | 斜圈弹簧用线材和斜圈弹簧 |
| WO2018163541A1 (ja) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばね用線材および斜め巻きばね |
| US11186902B2 (en) | 2017-03-10 | 2021-11-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Wire material for canted coil spring and canted coil spring |
| WO2018216317A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばねおよびコネクタ |
| JPWO2018216317A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2020-03-26 | 住友電気工業株式会社 | 斜め巻きばねおよびコネクタ |
| US11674193B2 (en) | 2017-05-25 | 2023-06-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Canted coil spring and connector |
| WO2019150667A1 (ja) * | 2018-02-01 | 2019-08-08 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆鋼線および斜め巻きばね |
| JPWO2019150667A1 (ja) * | 2018-02-01 | 2021-03-04 | 住友電気工業株式会社 | 銅被覆鋼線および斜め巻きばね |
| US11459644B2 (en) | 2018-02-01 | 2022-10-04 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Copper-coated steel wire and canted coil spring |
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