JPH0615846Y2 - キャップ付き容器 - Google Patents
キャップ付き容器Info
- Publication number
- JPH0615846Y2 JPH0615846Y2 JP1988061552U JP6155288U JPH0615846Y2 JP H0615846 Y2 JPH0615846 Y2 JP H0615846Y2 JP 1988061552 U JP1988061552 U JP 1988061552U JP 6155288 U JP6155288 U JP 6155288U JP H0615846 Y2 JPH0615846 Y2 JP H0615846Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- peripheral wall
- support member
- intermediate support
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案はキャップ付き容器に関する。
従来の技術及び考案が解決しようとする課題 キャップ付き容器として、口頚部付き容器体と、上記口
頚部に装着させるとともに、頂板部に注出孔を有するキ
ャップ本体後縁部に蓋体後縁部を枢着させて、蓋体裏面
から垂設した棒栓を注出孔内へ着脱自在に嵌合させたキ
ャップとからなるものがある。
頚部に装着させるとともに、頂板部に注出孔を有するキ
ャップ本体後縁部に蓋体後縁部を枢着させて、蓋体裏面
から垂設した棒栓を注出孔内へ着脱自在に嵌合させたキ
ャップとからなるものがある。
上記した容器のキャップは、通常のネジキャップを使用
した充填ラインを使用出来る等の理由で一般にキャップ
本体を容器体口頚部へ螺合させることにより着脱自在に
装着させたものが多い。そのため、内容液充填後も容易
にキャップを取り外すことができ、内容液の不正詰め替
え等を簡単に行える虞があった。
した充填ラインを使用出来る等の理由で一般にキャップ
本体を容器体口頚部へ螺合させることにより着脱自在に
装着させたものが多い。そのため、内容液充填後も容易
にキャップを取り外すことができ、内容液の不正詰め替
え等を簡単に行える虞があった。
その為容器体口頚部に突条相互の強制乗り越えによりキ
ャップを抜け出し不能に嵌着させる方法も採られている
が、この種容器に使用される容器体は感触が良い等の理
由から比較的柔らかい材質で形成される場合も多く、そ
の様な場合には各突条の突出幅をかなり大きくしなけれ
ば容易に取り外しが可能で上記不都合を解消出来ない。
反面、各突条の突出幅をあまり大きくすると乗り越えの
際各突条が損傷するためそれ程大きい突出幅をとること
が出来ない。
ャップを抜け出し不能に嵌着させる方法も採られている
が、この種容器に使用される容器体は感触が良い等の理
由から比較的柔らかい材質で形成される場合も多く、そ
の様な場合には各突条の突出幅をかなり大きくしなけれ
ば容易に取り外しが可能で上記不都合を解消出来ない。
反面、各突条の突出幅をあまり大きくすると乗り越えの
際各突条が損傷するためそれ程大きい突出幅をとること
が出来ない。
また、詰め替え防止には口頚部上端開口をアルミ皮膜で
閉塞させることも行われているが、皮膜形成のために余
分な設備を必要とし、コストが掛かる。
閉塞させることも行われているが、皮膜形成のために余
分な設備を必要とし、コストが掛かる。
本考案は、簡単にキャップを容器体に装着できるととも
に、キャップを一旦完全に装着すると外すことが難し
く、内容液の詰め替えが困難で、しかもキャップの容器
体への装着も簡単に行え、更に安価に製造出来る優れた
キャップ付き容器を提案するものである。
に、キャップを一旦完全に装着すると外すことが難し
く、内容液の詰め替えが困難で、しかもキャップの容器
体への装着も簡単に行え、更に安価に製造出来る優れた
キャップ付き容器を提案するものである。
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成させるために、本考案に係わるキャップ
付き容器は、口頚部６付き容器体１と、上記口頚部に外
嵌させた、弾性を有する第１周壁８上端から内向きフラ
ンジ状部９を介して第１短筒部10を起立した中間支持部
材２と、該中間支持部材に装着されたキャップ３とから
なり、該キャップを、上記第１周壁８上半部へ下方移動
可能に外嵌させた第２周壁16を注出孔17付き第１頂壁18
周縁から垂設するとともに、該頂壁下面から垂設した第
２短筒部19の下端部を上記第１短筒部10の上端部へ臨ま
せたキャップ本体20と、該キャップ本体後縁部に蓋体後
縁部をヒンジ結合させて上記第１頂壁上面を第２頂壁21
で開閉自在に閉塞させるとともに、第２頂壁下面から垂
設した棒状栓22を上記注出孔17内へ着脱自在に嵌合させ
た蓋体23とで形成させ、上記口頚部の中間部外面に周設
した嵌合溝７内へ、上記第１周壁８内面に周設する第１
突条11を嵌合させるとともに、上記第２周壁16の下部内
面に第２突条24を周設しておき、該状態からキャップ３
を中間支持部材２に対し下限位置まで押下げることで、
上記第１短筒部10に第２短筒部19が水密に嵌合するとと
もに、上記第２突条24が第１突条11背面の第１周壁８部
分まで下降して該周壁部分の拡径方向への弾性変形を阻
止することが可能に形成させ、かつ該キャップを下限位
置に位置決めする係合手段12,25をキャップ本体20と中
間支持部材２の対向面相互に付設したことを特徴とす
る。
付き容器は、口頚部６付き容器体１と、上記口頚部に外
嵌させた、弾性を有する第１周壁８上端から内向きフラ
ンジ状部９を介して第１短筒部10を起立した中間支持部
材２と、該中間支持部材に装着されたキャップ３とから
なり、該キャップを、上記第１周壁８上半部へ下方移動
可能に外嵌させた第２周壁16を注出孔17付き第１頂壁18
周縁から垂設するとともに、該頂壁下面から垂設した第
２短筒部19の下端部を上記第１短筒部10の上端部へ臨ま
せたキャップ本体20と、該キャップ本体後縁部に蓋体後
縁部をヒンジ結合させて上記第１頂壁上面を第２頂壁21
で開閉自在に閉塞させるとともに、第２頂壁下面から垂
設した棒状栓22を上記注出孔17内へ着脱自在に嵌合させ
た蓋体23とで形成させ、上記口頚部の中間部外面に周設
した嵌合溝７内へ、上記第１周壁８内面に周設する第１
突条11を嵌合させるとともに、上記第２周壁16の下部内
面に第２突条24を周設しておき、該状態からキャップ３
を中間支持部材２に対し下限位置まで押下げることで、
上記第１短筒部10に第２短筒部19が水密に嵌合するとと
もに、上記第２突条24が第１突条11背面の第１周壁８部
分まで下降して該周壁部分の拡径方向への弾性変形を阻
止することが可能に形成させ、かつ該キャップを下限位
置に位置決めする係合手段12,25をキャップ本体20と中
間支持部材２の対向面相互に付設したことを特徴とす
る。
「作用」 容器体１装着前には中間支持部材２に対してキャップ３
を第１図に示す上昇位置に仮止めしている。即ち、キャ
ップ本体20の第２突条24が中間支持部材２の第１突条11
より上方に位置し、且つ、第２短筒部19下端部を第１短
筒部10上端部へ臨ませた状態で仮止めしている。
を第１図に示す上昇位置に仮止めしている。即ち、キャ
ップ本体20の第２突条24が中間支持部材２の第１突条11
より上方に位置し、且つ、第２短筒部19下端部を第１短
筒部10上端部へ臨ませた状態で仮止めしている。
この状態から両者を、液を充填した容器体に装着する
が、中間支持部材の第１周壁はこの状態では弾性変形可
能であるため、第１突条11の突出幅（容器体口頚部の嵌
合溝７の凹み幅）がかなり大きいものであっても容易に
嵌合する。次いでキャップを第３図に示すように中間部
材に対して下限位置まで押し下げると、第２突条が第１
突条背面の周壁部分の弾性変形を阻止するとともに、係
合手段12,25によりキャップが当該位置に位置決めさ
れ、中間部材を介してキャップが容器体に取り外し不能
に固定される。従って、容器体が比較的柔らかい材質で
形成されていても突出幅の大きい第１突条11を設けるこ
とが出来るため、一旦嵌合すると取り外しが困難とな
る。尚、中間支持部材とキャップとは比較的硬い材質で
形成しておけば突出幅がそれ程大きくなくても、各係合
手段12,25の係合は抜け出し不能となる。
が、中間支持部材の第１周壁はこの状態では弾性変形可
能であるため、第１突条11の突出幅（容器体口頚部の嵌
合溝７の凹み幅）がかなり大きいものであっても容易に
嵌合する。次いでキャップを第３図に示すように中間部
材に対して下限位置まで押し下げると、第２突条が第１
突条背面の周壁部分の弾性変形を阻止するとともに、係
合手段12,25によりキャップが当該位置に位置決めさ
れ、中間部材を介してキャップが容器体に取り外し不能
に固定される。従って、容器体が比較的柔らかい材質で
形成されていても突出幅の大きい第１突条11を設けるこ
とが出来るため、一旦嵌合すると取り外しが困難とな
る。尚、中間支持部材とキャップとは比較的硬い材質で
形成しておけば突出幅がそれ程大きくなくても、各係合
手段12,25の係合は抜け出し不能となる。
「実施例」 以下添付図面に基づいて、本考案キャップ付き容器の一
実施例を説明する。
実施例を説明する。
第１図ないし第４図に示すように、本考案キャップ付き
容器は、容器体１と中間支持部材２とキャップ３とを主
要部材としている。
容器は、容器体１と中間支持部材２とキャップ３とを主
要部材としている。
容器体１は、胴部４上端から肩部５を介して口頚部６を
起立するとともに、該口頚部６の中間部外面に嵌合溝７
を周設した合成樹脂製のものである。
起立するとともに、該口頚部６の中間部外面に嵌合溝７
を周設した合成樹脂製のものである。
中間支持部材２は、上記口頚部６に外嵌させた、弾性を
有する第１周壁８上端から内向きフランジ状部９を介し
て第１短筒部10を起立するとともに、上記第１周壁８内
面に周設した第１突条11を上記嵌合溝７内へ嵌合させた
合成樹脂製のものである。そして、上記第１短筒部10の
上端内縁に第１係合突条12を周設している。
有する第１周壁８上端から内向きフランジ状部９を介し
て第１短筒部10を起立するとともに、上記第１周壁８内
面に周設した第１突条11を上記嵌合溝７内へ嵌合させた
合成樹脂製のものである。そして、上記第１短筒部10の
上端内縁に第１係合突条12を周設している。
図示例では、上記第１周壁８に複数の窓孔13…が周方向
へ所定間隔離間して穿設されて、該周壁８に弾性を付与
している。また、上記第１周壁８の上半部外面には幅広
の案内溝14を周設している。更に、上記内向きフランジ
状部９の内周縁からは嵌合筒15を垂設して、該嵌合筒15
を上記口頚部６内面へ水密に嵌合させている。
へ所定間隔離間して穿設されて、該周壁８に弾性を付与
している。また、上記第１周壁８の上半部外面には幅広
の案内溝14を周設している。更に、上記内向きフランジ
状部９の内周縁からは嵌合筒15を垂設して、該嵌合筒15
を上記口頚部６内面へ水密に嵌合させている。
キャップ３は、上記第１周壁８上半部へ下方移動可能に
外嵌させた第２周壁16を注出孔17付き第１頂壁18周縁か
ら垂設するとともに、該頂壁18下面から垂設した第２短
筒部19の下端部を上記第１短筒部10の上端部へ臨ませた
キャップ本体20と、該キャップ本体後縁部に蓋体後縁部
をヒンジ結合させて上記第１頂壁18上面を第２頂壁21で
開閉自在に閉塞させるとともに、第２頂壁21下面から垂
設した棒状栓22を上記注出孔17内へ着脱自在に嵌合させ
た蓋体23とで形成させた合成樹脂製のものである。そし
て、上記第２周壁16の下部内面には第２突条24が周設さ
れ、図示例では該第２突条24が上記案内溝14内を下方移
動可能になっている。また、上記第２短筒部19内方の第
１頂壁18からは弾性係合筒25を垂設している。
外嵌させた第２周壁16を注出孔17付き第１頂壁18周縁か
ら垂設するとともに、該頂壁18下面から垂設した第２短
筒部19の下端部を上記第１短筒部10の上端部へ臨ませた
キャップ本体20と、該キャップ本体後縁部に蓋体後縁部
をヒンジ結合させて上記第１頂壁18上面を第２頂壁21で
開閉自在に閉塞させるとともに、第２頂壁21下面から垂
設した棒状栓22を上記注出孔17内へ着脱自在に嵌合させ
た蓋体23とで形成させた合成樹脂製のものである。そし
て、上記第２周壁16の下部内面には第２突条24が周設さ
れ、図示例では該第２突条24が上記案内溝14内を下方移
動可能になっている。また、上記第２短筒部19内方の第
１頂壁18からは弾性係合筒25を垂設している。
図示例では、上記キャップ３が弾性反転型キャップに形
成されている。即ち、蓋体23の後部側を逆Ｌ形の帯状に
切離し、この帯状部26上下端を薄肉ヒンジ27、28で蓋体2
3とキャップ本体周壁16上部に結合し、また帯状部26両
側の蓋体23後部を薄肉ヒンジ29、29で第１頂壁18後部に
結合した３点支持機構を有している。
成されている。即ち、蓋体23の後部側を逆Ｌ形の帯状に
切離し、この帯状部26上下端を薄肉ヒンジ27、28で蓋体2
3とキャップ本体周壁16上部に結合し、また帯状部26両
側の蓋体23後部を薄肉ヒンジ29、29で第１頂壁18後部に
結合した３点支持機構を有している。
そして、上述した状態からキャップ３を中間支持部材２
に対し下限位置まで押下げることで、上記第１短筒部10
外面に第２短筒部19が水密に嵌合するとともに、上記第
２突条24が第１突条11背面の第１周壁８部分まで下降し
て該周壁部分の拡径方向への弾性変形を阻止することが
可能に形成させている。また、上記下限位置で、第１短
筒部10の第１係合突条12下縁に弾性係合筒25が係合し
て、キャップ３を当該位置に位置決めするようになって
いる。
に対し下限位置まで押下げることで、上記第１短筒部10
外面に第２短筒部19が水密に嵌合するとともに、上記第
２突条24が第１突条11背面の第１周壁８部分まで下降し
て該周壁部分の拡径方向への弾性変形を阻止することが
可能に形成させている。また、上記下限位置で、第１短
筒部10の第１係合突条12下縁に弾性係合筒25が係合し
て、キャップ３を当該位置に位置決めするようになって
いる。
「考案の効果」 以上説明した如く本考案容器は、既述構成としたことに
より、中間支持部材に対して仮止めしたキャップを容器
体に対して簡単に且つ、一旦装着すると取り外しが困難
に固定されるため、内容液の詰め替えが困難で不正或い
は危険な使用を未然に防止できる信頼性の高いものであ
る。
より、中間支持部材に対して仮止めしたキャップを容器
体に対して簡単に且つ、一旦装着すると取り外しが困難
に固定されるため、内容液の詰め替えが困難で不正或い
は危険な使用を未然に防止できる信頼性の高いものであ
る。
また、口頚部上端開口をアルミ皮膜で閉塞させる如き余
分な設備を必要としないため安価に製造できる。
分な設備を必要としないため安価に製造できる。
第１図は本考案キャップ付き容器の一実施例を示す要部
半断面図、第２図はその斜視図、第３図は作用状態を示
す要部半断面図、第４図はその斜視図である。 １……容器体、２……中間支持部材 ３……キャップ
半断面図、第２図はその斜視図、第３図は作用状態を示
す要部半断面図、第４図はその斜視図である。 １……容器体、２……中間支持部材 ３……キャップ
Claims (1)
- 【請求項１】口頚部６付き容器体１と、上記口頚部に外
嵌させた、弾性を有する第１周壁８上端から内向きフラ
ンジ状部９を介して第１短筒部10を起立した中間支持部
材２と、該中間支持部材に装着されたキャップ３とから
なり、該キャップを、上記第１周壁８上半部へ下方移動
可能に外嵌させた第２周壁16を注出孔17付き第１頂壁18
周縁から垂設するとともに、該頂壁下面から垂設した第
２短筒部19の下端部を上記第１短筒部10の上端部へ臨ま
せたキャップ本体20と、該キャップ本体後縁部に蓋体後
縁部をヒンジ結合させて上記第１頂壁上面を第２頂壁21
で開閉自在に閉塞させるとともに、第２頂壁下面から垂
設した棒状栓22を上記注出孔17内へ着脱自在に嵌合させ
た蓋体２３とで形成させ、上記口頚部の中間部外面に周
設した嵌合溝７内へ、上記第１周壁８内面に周設する第
１突条11を嵌合させるとともに、上記第２周壁16の下部
内面に第２突条24を周設しておき、該状態からキャップ
３を中間支持部材２に対し下限位置まで押下げること
で、上記第１短筒部10に第２短筒部19が水密に嵌合する
とともに、上記第２突条24が第１突条11背面の第１周壁
８部分まで下降して該周壁部分の拡径方向への弾性変形
を阻止することが可能に形成させ、かつ該キャップを下
限位置に位置決めする係合手段12,25をキャップ本体20
と中間支持部材２の対向面相互に付設したことを特徴と
するキャップ付き容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988061552U JPH0615846Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | キャップ付き容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988061552U JPH0615846Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | キャップ付き容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01164165U JPH01164165U (ja) | 1989-11-16 |
| JPH0615846Y2 true JPH0615846Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31287212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988061552U Expired - Lifetime JPH0615846Y2 (ja) | 1988-05-10 | 1988-05-10 | キャップ付き容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0615846Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096258U (ja) * | 1983-12-05 | 1985-07-01 | 田原 吉昌 | アルミチユ−ブ用キヤツプ |
-
1988
- 1988-05-10 JP JP1988061552U patent/JPH0615846Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01164165U (ja) | 1989-11-16 |
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