JPH0618922Y2 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は、弾性反転可能な蓋体を有する合成樹脂製のキャ
ップに係る。

「従来の技術と考案が解決しようとする課題」 従来、弾性反転可能な蓋体を有するキャップとして多く
のものが知られており、その代表的なものとして、いわ
ゆる三点ヒンジ機構付きのキャップがある。該キャップ
は、キャップ本体の後部上端と、該キャップ本体の頂壁
に穿設した注出口を閉塞する蓋体の後部下端とを、適宜
間隙をおいて左右一対の第１ヒンジで連結すると共に、
それ等ヒンジ間に設けた逆Ｌ字形の弾性帯状板の基端を
上記第１ヒンジよりも下方のキャップ本体の後部へ第２
ヒンジを介して連結し、更に、弾性帯状板の先端を第一
ヒンジよりも前方の蓋体上面部分に第３ヒンジを介して
連結するものである。

しかしながら、上記従来キャップは、弾性帯状板が蓋体
の上面に大きく露出するため外観を損なう欠点があっ
た。

そのような欠点は、実公昭56-51018号公報記載の三点ヒ
ンジ機構付きキャップにより解消することができる。該
キャップは、容器体口頸部取付け用の螺合筒上端から注
出筒を起立し、該注出筒の外面中間に斜め下外方への傾
斜壁を付設したキャップ本体と、上記注出筒の上端面を
頂部下面で閉塞する半球状の蓋体とからなり、上記傾斜
壁後部に上面および後面開口の凹部を形成して、該凹部
の底壁左右両部に割溝を、かつ両割溝前端間の底壁部分
に第１ヒンジを、それぞれ形成して、凹部の底壁を屈曲
変形可能な弾性帯状板とし、また、上記蓋体の後部を凹
部後端左右両部の傾斜壁部分に左右一対をなす第２ヒン
ジを介して連結し、かつそれ等両ヒンジ間の蓋体部分か
ら垂設した連結板下端を上記弾性帯状板後端に第３ヒン
ジを介して連結している。

しかしながら、上記従来キャップでは、凹部の底壁で弾
性帯状板を形成したので、新たな不都合が生じた。即
ち、上記従来キャップでは、凹部の前後方向長さをある
程度以上の長さに形成して、蓋体開閉時に支障なく弾性
屈曲させることが可能な長さに弾性帯状板を形成せねば
ならないが、キャップが小径であると、凹部の前後方向
長さが短くなって、弾性帯状板を充分な長さに設定でき
なくなる。よって、上記従来キャップは、大径キャップ
には適するものの、弾性帯状板の長さが不充，分とな
る、小径キャップには不向きである欠点があった。

本案は、キャップ本体の周壁上端から外向きフランジ状
壁を介して短筒壁を起立し、かつ外向きフランジ状壁後
部と、該外向きフランジ状壁後部上方の短筒壁部分を切
欠き、かつ該切欠き部前縁から延出したＬ字形の弾性帯
状板先端を蓋体後部へ連結させることで、弾性帯状板が
目立たず、かつ、キャップを小径とした場合でも弾性帯
状板を充分な長さに設定できるよう設けた。

「課題を解決するための手段」 容器体口頸部嵌合用の周壁４上端から外向きフランジ状
壁12を介して短筒壁13を起立したキャップ本体２と、該
キャップ本体の後部に、頂壁17周縁から垂設した短周壁
18後部を連結させ、かつ、容器体口部又は該口部に嵌合
させた口栓の注出口を閉塞した蓋体16とからなり、上記
短筒壁13の後面上端と蓋体の短周壁18後面下端とを、適
宜間隙をおいて左右一対をなす第１ヒンジ20,20で連結
し、該連結部間および該部分下方の短筒壁部分、更に該
短筒壁部分下端前方の外向きフランジ状壁部分を切欠
き、該切欠き部21の前縁から第２ヒンジ22を介してＬ字
状の弾性帯状板23を延出して、該弾性帯状板の先端を上
記第１ヒンジ20,20間上方の短周壁18後部外面に第３ヒ
ンジ24を介して連結した。

「作用」 第１図の状態から、第１ヒンジ20,20を中心として蓋体1
6を開蓋方向へ回動させると、弾性帯状板23が拡開方向
へ弾性変形した後に思案点を経て弾性復元し、よって、
蓋体16が第２図二点鎖線が示すように開放状態に保持さ
れる。該状態から蓋体16を閉蓋方向へ回動させると、弾
性帯状板23が再び弾性変形した後に思案点を経て弾性復
元し、従って、蓋体16は閉蓋状態に保持される。

「実施例」 １は本案キャップを装着させた容器体で、胴部上端から
は口頸部を起立している。

２はキャップ本体であり、該キャップ本体は、口栓３と
外筒体10とでなり、口栓３は、容器体の口頸部外面に螺
合させた周壁４上端に頂板５を形成して、該頂板中央部
に注出口６を穿設し、また、その頂板５周縁から嵌合周
壁７を垂設して、該嵌合周壁の左右両側部に形成した凹
部８，８の奥壁に係合突部９，９を付設している。ま
た、外筒体10は上記周壁４外面に装着筒11を嵌着させる
と共に、該装着筒上端から外向きフランジ状壁12を介し
て起立した短筒壁13を上記嵌合周壁７外面に嵌合させ、
更に、短筒壁13内面に付設した突部14,14を、上記凹部
８、８上面壁と係合突部９，９上面との間に嵌合させて
いる。尚、上記口栓３は、外筒体10を直接容器体口頸部
に装着させる場合は必要でなく、また、他の構造の口栓
を使用してもよい。更に、外筒体10を直接容器体口頸部
に装着させる場合は、口栓３の周壁４に代えて装着筒11
を口頸部嵌合用の周壁としている。

16は蓋体であり、該蓋体は、頂壁17周縁から短周壁18を
垂設し、また、頂壁17中央部から垂下した棒状栓19を既
述注出口６へ嵌合させている。また、当該蓋体は、従来
とは異なる構造の三点ヒンジ機構により弾性反転して開
閉するようキャップ本体２に連結させている。即ち、既
述短筒壁13の後面上端と短周壁18の後面上端とを、適宜
間隔をおいて第１ヒンジ20,20で連結し、該連結部間お
よび該部分下方の短筒壁部分、更に該短筒壁部分下端前
方の外向きフランジ状壁12部分を切欠き、該切欠き部21
の前縁から第２ヒンジ22を介してＬ字状の弾性帯状板23
を延出して、該弾性帯状板の先端を上記第１ヒンジ20,2
0間上方の短周壁18後部外面に第３ヒンジ24を介して連
結している。

「考案の効果」 本案は上記構成とするものであり、キャップ本体２の周
壁４上端から外向きフランジ状壁12を介して短筒壁13を
起立し、該短筒壁の後面上端と蓋体16の短周壁18後面下
端とを左右一対をなす第１ヒンジ20,20で連結し、該連
結部間および該部分下方の短筒壁部分、更に該短筒壁部
分下端前方の外向きフランジ状壁12部分を切欠き、該切
欠き部21前縁から第２ヒンジ22を介してＬ字状の弾性帯
状板23を延出し、該弾性帯状板の先端を第３ヒンジ24を
介して短周壁18の後部外面に連結したから、弾性帯状板
23の一部はキャップの後面側に、また、他の一部はキャ
ップ後部の下方に位置することとなって、キャップの外
観が損なわれることがなく、また、切欠き部21前縁から
延出したＬ字状の弾性帯状板23の先端を短周壁18後面に
連結したからキャップの径が少々小さくても、弾性帯状
板23を充分な長さに設定することができ、大径キャップ
のみならず、小径キャップにも適する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本案キャップの一実施例を容器体へ装着した
状態で示す半断面図、第２図は同実施例の斜視図、第３
図は同実施例の分解斜視図である。 ２…キャップ本体、16…蓋体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】容器体口頸部嵌合用の周壁４上端から外向
   きフランジ状壁12を介して短筒壁13を起立したキャップ
   本体２と、該キャップ本体の後部に、頂壁17周縁から垂
   設した短周壁18後部を連結させ、かつ、容器体口部又は
   該口部に嵌合させた口栓の注出口を閉塞した蓋体16とか
   らなり、上記短筒壁13の後面上端と蓋体の短周壁18後面
   下端とを、適宜間隙をおいて左右一対をなす第１ヒンジ
   20,20で連結し、該連結部間および該部分下方の短筒壁
   部分、更に該短筒壁部分下端前方の外向きフランジ状壁
   部分を切欠き、該切欠き部21の前縁から第２ヒンジ22を
   介してＬ字状の弾性帯状板23を延出して、該弾性帯状板
   の先端を上記第１ヒンジ20,20間上方の短周壁18後部外
   面に第３ヒンジ24を介して連結したことを特徴とする合
   成樹脂製キャップ。