JPH06158677A - マンホール用口周りカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 予め工場生産したカバーをマンホールの口周
りに設置することによって、その施工が短時間で簡単に
行なえると共に、美観及び強度に優れるようにする。 【構成】 マンホールＭの口周りに、表面４が地上に面
して設置されるマンホール用口周りカバー１であって、
ガラス繊維マット１０で補強されたレジンコンクリート
によって平板状に成形され、中央部にマンホールＭの口
縁ｍが嵌め込まれる開口部２が形成され、底面に多数の
突起３が突設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として、浄化槽に設
けられたマンホールの口周りに設置されるマンホール用
口周りカバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、浄化槽に設けられたマンホールの
口周りには、表面が地上に面するようにコンクリートが
打設されていた。このように、マンホールの口周りにコ
ンクリートを打設することによって、マンホールの口周
りの美観を向上できると共に、マンホールの位置を表わ
す目印とすることができ、また、地中に埋設された浄化
槽への地上からの圧力を受け止めることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のものは、コンクリートを現場打ちによって打設
する施工方法となるため、その作業に人手と手間を要し
人件費も余分に必要となっていた。この場合、作業には
２名は必要となるし、現場ごと仕上り状態も違うことも
ある。また、コンクリートが固結するまでに時間がかか
るし、雨降りや凍結する恐れのある日には作業が出来な
い等その施工が天候に左右されて工期が長くなり、ま
た、コンクリートがひび割れしやすい、ひび割れした場
合再打直しや補修が必要となるなどの多くの問題があっ
た。

【０００４】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たもので、予め工場生産したカバーをマンホールの口周
りに設置することによって、その施工が一人でいつでも
短時間で簡単に行なえ、また、仕上り精度、美観及び強
度に優れたマンホール用口周りカバーを提供することを
課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明のマンホール用口周りカバーでは、マンホ
ールの口周りに、表面が地上に面して設置されるマンホ
ール用口周りカバーであって、ガラス繊維で補強された
レジンコンクリートによって平板状に成形され、中央部
にマンホールの口縁が嵌め込まれる開口部が形成され、
底面に多数の突起が突設されている。

【０００６】

【作用】本発明のマンホール用口周りカバーは、工場生
産される製品であり、これを現場に運んで設置する施工
方法となる。施工に際しては、このマンホール用口周り
カバーの厚み分だけ地表面を削り、その後、開口部をマ
ンホールの口縁に嵌め込んで、表面が地上に面するよう
に、このマンホール用口周りカバーを地面上に設置する
だけでよい。このとき、その設置部分に砂利を敷設して
もよいし、土の上に直接に設置してもよい。また、開口
部とマンホールの口縁との嵌合部分には、コーキングを
施す。

【０００７】そして、上述のように設置されたマンホー
ル用口周りカバーは、底面が平坦ではなく、多数の突起
が突設されているため、この突起が地面に食い込む状態
となる。従って、マンホール用口周りカバーの座りが安
定し、ガタ付いたり、ズレ動くといったことがない。

【０００８】また、ガラス繊維で補強されたレジンコン
クリートによって成形されているため、その強度が高
く、ひび割れを起すといったことがない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面により詳述す
る。図１は実施例のマンホール用口周りカバーを示す施
工状態の断面図、図２はその側面図、図３はその平面
図、図４はその底面図である。

【００１０】このマンホール用口周りカバー１は、ガラ
ス繊維マット１０を内蔵することにより補強されたレジ
ンコンクリートによって方形の平板状に成形され、その
中央部にマンホールＭの口縁ｍが嵌め込まれる開口部２
が形成され、かつ底面に多数の突起３が突設されてい
る。

【００１１】この場合、その表面４は、開口部２から外
周に向けて若干の下り勾配に形成され、かつ開口部２か
ら外周にかけて放射状に水切り用の溝４１が形成されて
いる。また、この表面４はすべり止めの目的でシボ加工
されている。

【００１２】また、底面に突設された突起３，３の間に
は、円弧状のリブ３１が形成されている。なお、実施例
では、開口部２に沿った開口縁突起部分３ａは、円環状
に形成されているが、軽量化を図るために部分的に突起
を設けるようにしてもよい。

【００１３】そして、このマンホール用口周りカバー１
は、図１に示すように、浄化槽Ｊに形成されたマンホー
ルＭの口周りに、表面４が地上に面するように設置され
る。即ち、このマンホール用口周りカバー１は、工場生
産される製品であり、これを現場に運んで設置する施工
方法となる。

【００１４】施工に際しては、このマンホール用口周り
カバー１の厚み分だけ地表面Ｇを削り、その後、開口部
２をマンホールＭの口縁ｍに嵌め込んで、表面４が地上
に面するように、このマンホール用口周りカバー１を地
面上に設置するだけでよい。このとき、その設置部分に
砂利５等を敷設してもよいし、土の上に直接に設置して
もよい。また、開口部２とマンホールＭの口縁ｍとの嵌
合部分６には、草の出を防止するためにコーキングを施
している。

【００１５】そして、上述のように設置されたマンホー
ル用口周りカバー１は、底面が平坦ではなく、多数の突
起３が突設されているため、この突起３が地面に食い込
む状態となる。従って、マンホール用口周りカバー１の
座りが安定し、ガタ付いたり、ズレ動くといったことが
ない。

【００１６】また、ガラス繊維マット１０で補強された
レジンコンクリートによって成形されているため、その
強度が高く、ひび割れを起すといったことがない。ま
た、突起３，３の間に円弧状のリブ３１が形成されてい
るため、より高い補強が得られる。

【００１７】又、実施例では、表面がシボ加工されると
共に、水切り用の溝４１が形成されているため、すべり
止め効果が高い。

【００１８】以上、本発明の実施例を図面により説明し
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、例えば、全体形状は円形であってもよいし、突起の
形状についても円形等であってもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のマンホー
ル用口周りカバーにあっては、従来のコンクリート打ち
と異なり、予め工場生産したカバーをマンホールの口周
りに設置するだけの施工方法となるため、その施工に要
する人手と手間を減少して、いつでも短時間で簡単に、
また、どこでも同じ仕上り精度で安価に施工することが
できる。

【００２０】また、ガラス繊維で補強されたレジンコン
クリートにより成形されているため、美観及び強度を向
上できるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のマンホール用口周りカバーを示す施工
状態の断面図である。

【図２】実施例のマンホール用口周りカバーを示す側面
図である。

【図３】実施例のマンホール用口周りカバーを示す平面
図である。

【図４】実施例のマンホール用口周りカバーを示す底面
図である。

【符号の説明】

１ マンホール用口周りカバー １０ ガラス繊維マット（ガラス繊維） ２ 開口部 ３ 突起 ４ 表面 Ｍ マンホール ｍ 口縁

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マンホールの口周りに、表面が地上に面
   して設置されるマンホール用口周りカバーであって、 ガラス繊維で補強されたレジンコンクリートによって平
   板状に成形され、 中央部にマンホールの口縁が嵌め込まれる開口部が形成
   され、 底面に多数の突起が突設されていることを特徴としたマ
   ンホール用口周りカバー。