JPH0615921U - ボールエンドミルおよびその切刃チップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切刃チップの円弧切刃稜５における刃先構成
を改善して耐欠損性を高める。 【構成】 切刃チップ１は、３つの円弧側面２の存在に
より、中央取付け穴４を有する略３角形面３が形成され
ている。円弧切刃稜５に沿った略３角形面３側には、帯
状面６およびこの帯状面６が交差する頂角部分には、チ
ャンファ面７がそれぞれ形成される。帯状面６およびチ
ャンファ面７は、負の傾斜角α₁，α₂によって形成され
るが、チャンファ面７の傾斜角α₂は、傾斜角α₁よりも
傾斜が強くなっており、これによって非削稜８を構成す
る。この切刃チップ１は、工具本体１０のチップ座１１
内にねじ込まれることによりボールエンドミルを構成す
る。前記円弧側面２は、切削上のすくい面を構成し、帯
状面６および残存した略３角形面３は、切削上それぞれ
第１次逃げ面および第２次逃げ面を構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボールエンドミルおよびその切刃チップに関し、特に、切刃チップ の切刃稜が有効利用できるようにしたものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のボールエンドミルとしては、例えば、３つの円弧側面を有する 略３角形板状の切刃チップが工具本体に組込まれ、その円弧側面の１つが切削上 のすくい面になるようにした実公昭６４−６１７１号公報等が開示されている。 そして、この公報にみられる切刃チップでは、その頂点部分のすくい面側に非削 稜を構成するチャンファ面が形成されるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、すくい面側にチャンファ面を構成する切刃チップは、すくい角 および逃げ角の構成から、逃げ角が必要以上に大きくなり欠損が生じやすい問題 点があった。

【０００４】 このようなことから、本考案では、逃げ面およびチャンファ面の構成を改善し て、チップ強度を高めるようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上述の点に鑑みなされたもので、３つの円弧側面の存在により構成 される略３角形面の中央には、取付け穴が穿設され、前記円弧側面が切削上のす くい面として利用されるボールエンドミル用の切刃チップを改善するようにした ものである。

【０００６】 すなわち、前記略３角形面には、曲率半径Ｒを有する円弧稜に沿って負の傾斜 角α₁による帯状面が形成され、しかも、この帯状面の交差する頂角部分には、 前記傾斜角α₁よりも傾斜の強い負の傾斜角α₂によるチャンファ面が形成される ようにしたものである。したがって、このチャンファ面および円弧側面による交 差稜は、切削時には、隣接コーナの円弧稜の摩耗損傷が防止されるよう非削稜を 構成しているものである。

【０００７】 また、この切刃チップは、工具本体のチップ座内でねじ止めされることにより ボールエンドミルを構成するものである。

【０００８】

【作用】

本考案における切刃チップは、略３角形面側に負の傾斜角α₁，α₂を有する帯 状面およびチャンファ面が形成されるようにしたものであるから、すくい角が正 角になっても、刃先強度が高められるものである。特に、このチャンファ面は、 切削時の逃げ面側にあるため、非削稜がすくい面側に実質的に存在することにな り、強度保持として有効となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案ボールエンドミルおよびその切刃チップにおける一実施例につい て、図を参照しながら説明する。

【００１０】 図１乃至図４は、切刃チップ１を示したものであり、この切刃チップ１は、３ つの円弧側面２の存在により、略３角形面３が形成されるものである。この円弧 側面２は、切削上すくい面を構成するもので、曲率半径Ｒとして、例えばＲ＝５ 〜２０ｍｍを有し、また、その傾斜角θとして、例えばθ＝０°〜２０°を有す る。これに対し、前記略３角形面３は、切削上逃げ面を構成するもので、その中 央には、取付け穴４が穿設されるとともに、円弧切刃稜５に沿って、傾斜角α₁ を有する帯状面６が形成される。また、この帯状面６の交差する頂角部分には、 前記傾斜角α₁よりも傾斜の強い負の傾斜角α₂によるチャンファ面７が形成され ている。この場合、前記傾斜角α₁およびα₂は、通常、α₁＝−３°〜−１５° ，α₂＝−５°〜−２０°の範囲で設定され、帯状面６およびチャンファ面７の 幅Ｗ₁，Ｗ₂でいえば、Ｗ₁＝０．５〜５ｍｍ，Ｗ₂＝０．５〜５ｍｍ程度で設定さ れる。そして、前記チャンファ面７は、円弧側面２と交差し、その交差稜が円弧 切刃稜５に対して非削稜８を構成する。

【００１１】 さらに、図５乃至図７は、この切刃チップ１を工具本体１０のチップ座１１内 に組込んだボールエンドミルが示されたものである。この場合、前記切刃チップ １は、チップ座１１内で止めねじ１２により固定され、円弧側面２が切削上のす くい面を構成するとともに、前記帯状面６および中央に残存した略３角形面３が それぞれ第１次逃げ面および第２次逃げ面を構成する。

【００１２】 なお、工具本体１０の軸方向には、深溝削り等を可能にする外周切刃チップ１ ３が備えられている。この外周切刃チップ１３は、図示の場合、菱形板状のもの で、その中央に取付け穴１４を有し、止めねじ１５によりねじ止めされる。

【００１３】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように、切刃チップ１の略３角形面３側の逃げ面に帯 状面６および帯状面６の交差する頂角部分にチャンファ面７がそれぞれ負の傾斜 角α₁，α₂を伴って形成されたものである。したがって、円弧切刃稜５における 刃先角が大きくなって刃先強度を高めるものである。この結果、切刃チップ１の 耐欠損性が高められ、ボールエンドミルの工具本体１０に組込まれ、切削に関与 したときには、有効となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案ボールエンドミル用の切刃チップにおけ
る一実施例を示す正面側である。

【図２】側面図である。

【図３】図１中のＡ−Ａ線に沿って得られる一部拡大断
面図である。

【図４】図１中のＢ−Ｂ線に沿って得られる一部拡大断
面図である。

【図５】本考案ボールエンドミルにおける一実施例を示
す一部正面図である。

【図６】底面図である。

【図７】一部側面図である。

【符号の説明】

１ 切刃チップ ２ 円弧側面 ３ 略３角形面 ４ 取付け穴 ５ 円弧切刃稜 ６ 帯状面 ７ チャンファ面 ８ 非削稜 １０ 工具本体 １１ チップ座 １２ 止めねじ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ３つの円弧側面２の存在により構成され
   る略３角形面３の中央には、取付け穴４が穿設され、し
   かも前記円弧側面２が切削上のすくい面を構成するよう
   にしたフライス工具用の切刃チップにおいて、 前記略３角形面３には、曲率半径Ｒを有する円弧切刃稜
   ５に沿って負の傾斜角α₁による帯状面６が形成され、
   しかも、この帯状面６の交差する頂角部分には、前記傾
   斜角α₁よりも傾斜の強い負の傾斜角α₂によるチャンフ
   ァ面７が形成され、このチャンファ面７および円弧側面
   ２による交差稜が切削時には、隣接コーナの円弧稜の摩
   耗損傷を防止するための非削稜８になっていることを特
   徴とするボールエンドミル用の切刃チップ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された切刃チップ１が工
   具本体１０のチップ座１１内でねじ止めされることによ
   り、切削時には、前記円弧側面２がすくい面を構成する
   とともに、前記帯状面６が第１次逃げ面，中央に残存し
   た略３角形面３が第２次逃げ面をそれぞれ構成している
   ボールエンドミル。