JPH0615955A

JPH0615955A - 画像消去方法

Info

Publication number: JPH0615955A
Application number: JP20029092A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kawaguchi; 誠川口; Yoshihiko Hotta; 吉彦堀田; Atsushi Kutami; 篤久田見; Tetsuya Amano; 哲也天野
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1992-07-02
Filing date: 1992-07-02
Publication date: 1994-01-25

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】支持体上に、樹脂母材及びその樹脂母材中に
分散された有機低分子物質を主成分とし、温度に依存し
て透明度が可逆的に変化する感熱層を設けた表示媒体
（可逆性感熱記録媒体）は知られている。本発明は多数
回の画像形成・消去が行なえる前記表示媒体を用いての
画像消去方法を提供するものである。【構成】前記の表示媒体における感熱層を、加圧する
ことなく、支持体自体の熱により直接全面加熱して、均
一な画像消去を行なわせしめるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像消去方法に関し、詳
しくは、温度に依存して情報の書込とその消去を繰返す
ことが可能な可逆性感熱記録材料を使用した表示媒体に
おける画像消去方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、一時的な画像形成が行なえ、不要
となった時にはその画像の消去ができるようにした可逆
性記録材料（例えば電子黒板などのかたちで利用され
る）が随所で使用されるようになってきている。その可
逆性記録材料の代表的なものとしては、塩化ビニル系樹
脂のような樹脂母材中に高級脂肪酸のような有機低分子
物質を分散した感熱層を有する可逆性感熱記録材料が知
られている（特開昭５４−１１９３７７号、特開昭５５
−１５４１９８号などの公報）。しかし、これらは不透
明部を透明化するための温度巾が２〜４℃と狭いため、
不透明な可逆性感熱記録材料に透明画像を形成させる際
の温度制限が困難であった。

【０００３】本発明者等は、先に、材料をかえることに
より、不透明部を透明にさせる温度巾を広げることを可
能にした可逆性感熱記録材料を提案した（特開昭６３−
３９３７８号、特開昭６３−１７８０７９号などの公
報）。これら提案した可逆性感熱記録材料によれば、そ
の意図するところはなしうるものの、ヒートローラーな
どのスピードを速くし加熱温度を短かくして透明化させ
ようとする場合には、必ずしも常に均一な透明性が得ら
れるとは限らないといった傾向が見られていた。

【０００４】さらに本発明者らは、熱可逆性感熱記録媒
体（表示媒体）の支持体側から加熱することにより安定
して画像消去できる方法をも既に提案している（特開平
３−１４２２７９号公報）。そこで明らかにした画像消
去方法は、ヒートローラ、熱板、ヒートベルト、サーマ
ルヘッド等による熱と圧力とを同時に加える手法が採用
されている。だが、こうした熱及び圧力を同時に加える
手段で画像形成−消去を何回も繰り返えしていると有機
低分子物質微粒子の周囲の樹脂母材が変形し、細かく分
散された有機低分子物質粒子が次第に大きな径の粒子と
なり、光を散乱させる効果が少なくなり（白濁劣化がは
やい）遂には画像コントラストが低下してしまうという
不都合の生じることがある。また、感熱層側（熱可逆性
感熱記録材料層側）から加熱する場合、表面（感熱層表
面）にゴミ、ホコリ等が付着しているとその部分の感熱
層には熱が伝わらず、均一に加熱されず、画像消去しに
くくなるという欠点があり、支持体側から加熱する場合
には、均一に消去できるものの支持体を通して加熱する
ため、感熱層側から加熱する場合より、高い温度で加熱
しなければならず、装置内の温度が高くなってしまった
り、支持体として熱に弱いポリ塩化ビニル等を用いたり
すると変形してしまうという問題点もある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
のごとき不都合・問題点等を解消し、熱と圧力を同時に
加える消去手段を用いなくても、支持体それ自体の熱に
より均一な画像消去状態を形成することができ、なお且
つ、繰返しの耐久性が向上することができる、可逆性感
熱記録媒体における画像消去方法を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に樹
脂母材及びその樹脂母材中に分散された有機低分子物質
を主成分とし、かつ、温度に依存して透明度が可逆的に
変化する感熱層を積層した表示媒体を加熱して画像消去
する方法において、該支持体自体の熱により該画像表示
を消去せしめることを特徴としている。

【０００７】本発明者らは前記の課題を達成すべくいろ
いろな角度から検討を進めた結果、本発明に係る特定の
支持体を用いた表示媒体の画像消去が行なわれた場合に
は、画像消去で圧力を必要としないため、熱と圧力を同
時に加える従来の画像消去方法に比べ、樹脂母材の変形
がなく、従って、樹脂母材中に細かく分散された有機低
分子物質粒子が大きな径の粒子とならないため、画像形
成−消去の繰り返しの耐久性が向上し、加えて、感熱層
表面にゴミ、ホコリ等が付着しても支持体側から加熱す
るため均一に消去できることを確かめた。本発明方法は
これによりなされたものである。

【０００８】以下に、本発明方法を添付の図面に従いな
がら更に詳細に説明する。図２（ａ）は、支持体３内に
ヒーター５が埋込まれている支持体（面状ヒーター）に
感熱層２、保護層１が順次積層された構成の表示媒体で
ある。このタイプの表示媒体への画像形成は、保護層１
側から例えばサーマルヘッド（図示されていない）を走
査させて感熱層２を加熱する。一方、このサーマルヘッ
ドの走査によって形成された画像を消去する場合には、
ヒーター５に電流を流し、感熱層２の画像が消去できる
温度で加熱する。この方法は、感熱層２を直接加熱する
ので均一に画像消去が行なえ、加熱時に圧力を加えない
のでくりかえしの画像形成−消去の耐久性が向上する。

【０００９】図２（ｂ）は、図２（ａ）の表示媒体との
比較でいえば、感熱層２と支持体３との間に支持体保護
層４が設けられている点で相違している。これは、感熱
層２の形成に用いられた溶媒が支持体３を溶解し、ヒー
ター５を故障されるようなものである場合に支持体保護
層４の形成が効果なためである。

【００１０】また、図２（ａ）及び（ｂ）の構成のもの
を図６に示したごときカードサイズにすれば、持ち運び
もでき、装置にこのカード状表示媒体を差し込むだけ
で、画像を簡単に均一に消去できる。

【００１１】支持体保護層４の材料としては後に感熱層
２中の樹脂母材として挙げたものの他に下記のような熱
硬化性樹脂、熱可塑性樹脂が使用可能である。即ち、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリビニ
ルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリウレタン、
飽和ポリエステル、不飽和ポリエステル、エポキシ樹
脂、フェノール樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド等
である。支持体保護層４の厚さは０．１〜２μｍくらい
であり、好ましくは０．１〜１．０μｍくらいである。
感熱層の溶媒に溶解されにくい溶剤としてはＤ−ヘキサ
ン、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピ
ルアルコール等が挙げられる。

【００１２】図２（ａ）及び（ｂ）のように、支持体３
内にヒーター５を埋込んだものを含む制御型加熱のもの
はコンパクトにでき、加熱温度を制御するものを必要と
しなくてすむため利用価値は高い（図５及び図６につい
ても同じ）。

【００１３】ただし、ここでの自己温度制御型の発熱材
料とは、温度が上がると発熱体自身の電気抵抗が増大す
るという特性を有し、この材料で構成された発熱体は制
御ぬきでも常に一定の温度に保たれる。この種の材料の
例としてはある種の導電性セラミックスや導電性樹脂組
成物などがある。かかる材料を用いた加熱装置は構造が
シンプルであるにもかかわらず精度の高い温度制御が可
能という特長を持つ一方で、任意の温度に変更すること
は困難であるという短所をもち併せている。

【００１４】図５（ａ）及び（ｂ）は支持体３と感熱層
２との間に光反射層又は着色層１３、１３′を設けたも
のであり、光反射層にすると光反射量が増加し視認性が
向上する効果が強くなり、一方、着色層のものは、地肌
部又は画像部が透明状態のときに画像部又は地肌部の背
面に色をつけることができ、視認性を良くすることがで
きる。更に、可視光線透過率５０％以上の支持体（透明
な支持体１４）と支持体内にヒーター埋め込んだ支持体
との面とを密着一体化した表示媒体（図５（ｂ））にお
いては、透明支持体１４と支持体内にヒーター埋め込ん
だ支持体との間の内部に空気層を有する非密着部１６を
設けることにより、感熱層の主成分として用いられた有
機高分子材料の屈折率が１．４〜１．６程度で、空気の
屈折率１．０との差が大きいため、感熱層２と非密着部
１６との界面で光が反射し、感熱層２が白濁状態のとき
白濁度が増幅され視認性が向上するので、この非密着部
位を表示部として用いることができる。

【００１５】また、非密着部位は、非密着部１６の内部
に空気を有するため、非密着部１６が断熱層となり熱感
度が向上する。更に、非密着部位はクッションの役目も
なし、画像形成時にサーマルヘッドで圧力をかけて押さ
えつけても実際に感熱層２に加わる圧力は低くなり、熱
を加えても樹脂母材の変形は少なく、有機低分子物質粒
子の拡大もなく、繰り返し耐久性が向上する。

【００１６】支持体は３又は６は、２０〜３００μｍの
厚さが好ましい。これより厚すぎると繰り返し耐久性が
低下し、逆に、これより薄すぎると感熱層等の塗布後の
支持体のカールが大きくなるため密着性が悪くなる。

【００１７】図３（ａ）及び（ｂ）は、支持体内にパイ
プが埋込まれており、このパイプ内に温められた流体
（液体又は気体）が流れて感熱層２に形成された画像を
消去するのに好適な例を示している。この方法も、支持
体内に埋込まれたヒーターと同様に均一消去性、画像の
形成、消去のくりかえし耐久性の向上がある。

【００１８】図４（ａ）及び（ｂ）は、図３の表示媒体
と類似して、支持体内に２本のパイプが埋込まれてお
り、１種類のパイプ８は加熱用、もう１種類のパイプ１
２は冷却用としたパイプが埋込まれている。加熱用パイ
プ８で感熱層２を加熱し画像を消去させ、加熱用パイプ
８内の液体又は気体を止め、次に冷却用パイプ１２内に
冷えた流体（液体又は気体）を流し、室温まで感熱層２
を冷却する方法である。この冷却用パイプ１２を設ける
ことにより、図３に示したものより速く感熱層２を冷却
させ、樹脂母材を安定させることができる。また、図２
に示したヒーター５と図３に示した冷却用パイプ１２と
を支持体内に埋込んだものを用いることで、図４におけ
るのと同様に、樹脂母材を素速く安定させることができ
る。

【００１９】本発明で用いられる感熱層は、例えば、前
記のごとき温度に依存する透明度変化（透明状態、白濁
不透明状態）を利用しており、この透明状態と白濁不透
明状態との違いは次のように推測される。すなわち、
（i)透明の場合には樹脂母材中に分散された有機低分子
物質の粒子は有機低分子物質の大きな粒子で構成されて
おり、片側から入射した光は散乱されること無く反対側
に透過するため透明に見えること、また、（ii）白濁の
場合には有機低分子物質の粒子は有機低分子物質の微細
な結晶が集合した多結晶で構成され、個々の結晶の結晶
軸がいろいろな方向を向いているため片側から入射した
光は有機低分子物質粒子の結晶の界面で何度も屈折し、
散乱されるため白く見えること、等に由来している。

【００２０】図１（熱による透明度の変化を表わしてい
る）において、樹脂母材とこの樹脂母材中に分散された
有機低分子物質とを主成分とする感熱層は、例えばＴ₀
以下の常温では白濁不透明状態にある。これを温度Ｔ₂
に加熱すると透明になり、この状態で再びＴ₀以下の常
温に戻しても透明のままである。これは温度Ｔ₂からＴ₀
以下に至るまでに有機低分子物質が半溶融状態を経て多
結晶から単結晶へと結晶が成長するためと考えられる。
更にＴ₃以上の温度に加熱すると、最大透明度と最大不
透明度との中間の半透明状態になる。次に、この温度を
下げて行くと、再び透明状態をとることなく最初の白濁
不透明状態に戻る。これは温度Ｔ₃以上で有機低分子物
質が溶融後、冷却されることにより多結晶が析出するた
めであると考えられる。なお、この不透明状態のものを
Ｔ₁〜Ｔ₂間の温度に加熱した後、常温即ちＴ₀以下の温
度に冷却した場合には透明と不透明との中間の状態をと
ることができる。また、前記常温で透明になったものも
再びＴ₃以上の温度に加熱した後常温に戻せば、再び白
濁不透明状態に戻る。即ち、常温で不透明及び透明の両
形態並びにその中間状態をとることができる。

【００２１】従って、熱を選択的に与えることにより感
熱層を選択的に加熱し、透明地に白濁画像、白濁地に透
明画像を形成することができ、その変化は何回も繰り返
することが可能である。そして先に触れたように、この
ような感熱層の背面に着色シートを配置すれば、白地に
着色シートの色の画像または着色シートの色の地に白地
の画像を形成することができる（図５）。また、画像を
反射画像として用いる場合には、記録層の背面に光を反
射する層を設けるのが望ましい。また、反射層があると
記録層の厚さを薄くしてもコントラストを上げることが
できる。具体的にはＡｌ、Ｎｉ、Ｓｎ等を蒸着すること
が挙げられる（図５）。

【００２２】本発明で用いられる表示媒体を作るには、
原則的には、例えば下記の方法により支持体上に感熱層
を皮膜として形成する。１）樹脂母材及び有機低分子物質を溶媒中に溶解し、こ
れを支持体上に塗布し、溶媒を蒸発させ皮膜形成する方
法。２）樹脂母材のみを溶解させる溶媒に樹脂母材を溶解さ
せ、その中に有機低分子物質を添加し種々の方法で粉砕
・分散し、これを支持体上に塗布し、溶媒を蒸発させ皮
膜形成する方法。感熱層形成用溶剤としては、樹脂母材及び有機低分子物
質の種類によって種々選択できるが、具体的には、テト
ラヒドロフラン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン、クロロホルム、四塩化炭素、エタノール、ト
ルエン、ベンゼン等が挙げられる。なお、分散液を使用
した場合はもちろんであるが、溶液を使用した場合も得
られる感熱層中では有機低分子物質は微粒子として析出
し、分散状態で存在する。

【００２３】本発明において、可逆性感熱記録材料から
なる感熱層の樹脂母材に用いられる樹脂は皮膜を形成す
ることができ透明性が良く、機械的に安定な樹脂が好ま
しい。このような樹脂としては、ポリ塩化ビニル；塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル
−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル
−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−アクリレート共重
合体等の塩化ビニル系共重合体；ポリ塩化ビニリデン、
塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合体、塩化ビニリデン
−アクリロニトリル共重合体等の塩化ビニリデン系共重
合体；ポリエステル；ポリアミド；ポリアクリレート又
はポリメタクリレート或いはアクリレート−メタクリレ
ート共重合体；シリコーン樹脂等が挙げられる。これら
は単独で或いは２種以上混合して使用される。

【００２４】一方、有機低分子物質としては記録層中で
熱により多結晶から単結晶に変化するもの（図１に示し
た温度Ｔ₁〜Ｔ₃の範囲で変化するもの）であればよく、
一般に融点３０〜２００℃好ましくは５０〜１５０℃程
度のものが使用される。このような有機低分子物質とし
てはアルカノール；アルカンジオール；ハロゲンアルカ
ノールまたはハロゲンアルカンジオール；アルキルアミ
ン；アルカン；アルケン；アルキン；ハロゲンアルカ
ン；ハロゲンアルケン；ハロゲンアルキン；シクロアル
カン；シクロアルケン；シクロアルキン；飽和または不
飽和モノまたはジカルボン酸又はこれらのエステル、ア
ミド又はアンモニウム塩；飽和または不飽和ハロゲン脂
肪酸またはこれらのエステル、アミド又はアンモニウム
塩；アリルカルボン酸またはそれらのエステル、アミド
又はアンモニウム塩；ハロゲンアリルカルボン酸または
それらのエステル、アミド又はアンモニウム塩；チオア
ルコール；チオカルボン酸又はそれらのエステル、アミ
ンまたはアンモニウム塩；チオアルコールのカルボン酸
エステル等が挙げられる。これらは単独で又は２種以上
混合して使用される。これらの化合物の炭素数は１０〜
６０、好ましくは１０〜３８、特に１０〜３０が好まし
い。エステル中のアルコール基部分は飽和していてもよ
く、飽和していなくてもよく、またハロゲン置換されて
いてもよい。いずれにしても有機低分子物質は分子中に
酸素、窒素、硫黄及びハロゲンの少くとも１種、例えば
−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＮＨ、−ＣＯＯＲ、−Ｎ
Ｈ、−ＮＨ₂、−Ｓ−、−Ｓ−Ｓ−、−Ｏ−、ハロゲン
等を含む化合物であることが好ましい。

【００２５】更に具体的には、これら化合物としてはラ
ウリン酸、ドデカン酸、ミリスチン酸、ペンタデカン
酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ノナデカ
ン酸、アラギン酸、オレイン酸等の高級脂肪酸；ステア
リン酸メチル、ステアリン酸テトラデシル、ステアリン
酸オクタデシル、ラウリン酸オクタデシル、パルミチン
酸テトラデシル、ベヘン酸ドデシル等の高級脂肪酸のエ
ステル；Ｃ₁₆Ｈ₃₃−Ｏ−Ｃ₁₆Ｈ₃₃ ，Ｃ₁₆Ｈ₃₃−Ｓ−
Ｃ₁₆Ｈ₃₃ ，Ｃ₁₈Ｈ₃₇−Ｓ−Ｃ₁₈Ｈ₃₇ ，Ｃ₁₂Ｈ₂₅−
Ｓ−Ｃ₁₂Ｈ₂₅ ，Ｃ₁₉Ｈ₃₉−Ｓ−Ｃ₁₉Ｈ₃₉ ，Ｃ₁₂Ｈ
₂₅−Ｓ−Ｓ−Ｃ₁₂Ｈ₂₅ ，等のエーテル又はチオエーテル等がある。中でも本発明
では高級脂肪酸、特にパルミチン酸、ペンタデカン酸、
ノナデカン酸、アラキン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、
リグノセリン酸等の炭素数１６以上の高級脂肪酸が好ま
しく、炭素数１６〜２４の高級脂肪酸が更に好ましい。

【００２６】なお、感熱層中の有機低分子物質と樹脂母
材との割合は、重量比で２：１〜１：１６程度が好まし
く、１：１〜１：５が更に好ましい。樹脂母材の比率が
これ以下になると、有機低分子物質を樹脂母材中に保持
した膜に形成することが困難となり、またこれ以上にな
ると、有機低分子物質の量が少ないため、不透明化が困
難になる。感熱層の厚さは１〜３０μｍが好ましく、２
〜２０μｍがさらに好ましい。感熱層が厚すぎると層内
での熱の分布が発生し均一に透明化することが困難とな
る。また、感熱層が薄すぎると白濁度が低下しコントラ
ストが低くなる。更に、感熱層中の有機低分子物質の量
を増加させると白濁度を増すことができる。

【００２７】感熱層には以上の成分の他に、透明画像の
形成を容易にするために、界面活性剤、高沸点溶剤等の
添加物を添加することができる。これらの添加物の具体
例は次の通りである。高沸点溶剤の例；リン酸トリブチル、リン酸トリ−２−
エチルヘキシル、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレ
ジル、オレイン酸ブチル、フタル酸ジメチル、フタル酸
ジエチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジヘプチル、フ
タル酸ジ−ｎ−オクチル、フタル酸ジ−２−エチルヘキ
シル、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジオクチルデシ
ル、フタル酸ジイソデシル、フタル酸ブチルベンジル、
アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジ−ｎ−ヘキシル、ア
ジピン酸ジ−２−エチルヘキシル、アゼライン酸ジ−２
−エチルヘキシル、セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジ
−２−エチルヘキシル、ジエチレングリコールジベンゾ
エート、トリエチレングリコールジ−２−エチルブチラ
ート、アセチルリシノール酸メチル、アセチルリシノー
ル酸ブチル、ブチルフタリルブチルグリコレート、アセ
チルクエン酸トリブチル。

【００２８】界面活性剤、その他の添加物の例；多価ア
ルコール高級脂肪酸エステル；多価アルコール高級アル
キルエーテル；多価アルコール高級脂肪酸エステル、高
級アルコール、高級アルキルフェノール、高級脂肪酸高
級アルキルアミン、高級脂肪酸アミド、油脂又はポリプ
ロピレングリコールの低級オレフィンオキサイド付加
物；アセチレングリコール；高級アルキルベンゼンスル
ホン酸のＮａ、Ｃａ、Ｂａ又はＭｇ塩；高級脂肪酸、芳
香族カルボン酸、高級脂肪酸スルホン酸、芳香族スルホ
ン酸、硫酸モノエステル又はリン酸モノ−又はジ−エス
テルのＣａ、Ｂａ又はＭｇ塩；低度硫酸化油；ポリ長鎖
アルキルアクリレート；アクリル系オルゴマー；ポリ長
鎖アルキルメタクリレート；長鎖アルキルメタクリレー
ト−アミン含有モノマー共重合体；スチレン−無水マレ
イン酸共重合体；オレフィン−無水マレイン酸共重合
体。

【００２９】また、感熱層２上には保護層１を設けるこ
とができる。保護層（厚さ０．１〜１０μｍ）の材料と
しては、シリコーン系ゴム、シリコーン樹脂（特開昭６
３−２２１０８７号公報に記載）、ポリシロキサングラ
フトポリマー（特願昭６２−１５２５５０号明細書に記
載）や紫外線硬化樹脂又は電子線硬化樹脂（特願昭６３
−３１０６００号明細書に記載）等が挙げられる。いず
れの場合も、塗布時に溶剤を用いるが、その溶剤は、感
熱層の樹脂ならびに有機低分子物質を溶解しないものが
望ましい。感熱層の樹脂ならびに有機低分子物質を溶解
しにくい溶剤としてはｎ−ヘキサン、メチルアルコー
ル、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等が挙
げられ、特にアルコール系の溶剤がコスト面から望まし
い。

【００３０】また、保護層形成液の溶剤やモノマー成分
等から感熱層を保護するために、必要に応じて、保護層
１と感熱層２との間に中間層（図示されていない）を設
けることができる（特開平１−１３３７８１号公報に記
載）。中間層の材料としては感熱層中の樹脂母材として
挙げたものの他に下記のような熱硬化性樹脂、熱可塑性
樹脂が使用可能である。即ち、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルブチラール、ポリウレタン、飽和ポリエステル、不
飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポ
リカーボネート、ポリアミド等が挙げられる。中間層の
厚さは０．１〜２μｍくらいが好ましい。

【００３１】

【実施例】本発明を実施例により更に詳しく説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。なお、こ
こでの部及び％はともに重量基準である。

【００３２】実施例１支持体として出光社製面状ヒーターを用い、この支持体
上にＡｌ層を設け、さらにその上に塩化ビニル−酢酸ビニル−リン酸エステル共重合体１０部（電気化学工業社製：デンカビニール＃１０００Ｐ）テトラヒドロフラン９０部よりなる液をワイヤーバーで塗布し、加熱乾燥して約
０．５μｍ厚の接着層を設けた。さらにその上に、パルミチン酸２部ステアリン酸３部エイコサン２酸５部フタル酸ジイソデシル３部塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体３９部（電気化学工業社製：デンカビニール＃１０００ＭＴ）テトラヒドロフラン１００部トルエン６５部よりなる液をワイヤーバーで塗布し、加熱乾燥して約５
μｍ厚の感熱層を設けた。さらに、その上にポリアミド樹脂（東レ社製：ＣＭ８０００）１０部メタノール９０部よりなる液をワイヤーバーで塗布し、加熱乾燥して約１
μｍ厚の中間層を設けた。さらに、その上にウレタンアクリレート系紫外線硬化樹脂７５％酢酸ブチル溶液（大日本インキ化学社製：ユニディックＣ７−１５７）１０部トルエン１０部よりなる液をワイヤーバーで塗布し、加熱乾燥後８０Ｗ
／ｃｍの紫外線ランプで硬化させ、約２μｍ厚の保護層
を設けて表示媒体を作成した。このものの感熱層は透明
であった。これの感熱層をサーマルヘッドで印字し白濁
画像を形成させ、ヒーターに電流を通し感熱層が８０℃
になるようにしたところ均一に白濁画像を消去すること
ができた。この白濁画像の形成と消去を５０回繰り返し
たところ、下記の比較例のものより耐久性（白濁劣化が
小さい）がよかった。

【００３３】実施例２支持体としてプラスチック容器内にフロンチューブ（ダ
イキン工業社製）を設け、この支持体上にＡｌ層を設け
た以外は実施例１同様にして表示媒体を作成した。この
ものの感熱層は透明であった。そして、フロンチューブ
を循環恒温槽につなぎ、この感熱層をサーマルヘッドで
印字し白濁画像を形成した。次に、このフロンチューブ
内に８０℃の温水を循環させたところ均一に白濁画像を
消去することができた。この白濁画像の形成と消去を５
０回繰り返したところ、下記の比較例のものより耐久性
（白濁劣化が小さい）がよかった。

【００３４】比較例１支持体として約２５０μｍ厚のＰＥＴフィルムを用い、
この支持体上にＡｌ層を設けた以外は実施例１と同様に
して表示媒体を作成した。このものの感熱層をサーマル
ヘッドで印字し白濁画像を形成し、サーマルヘッドで消
去したが保護層表面にゴミ、ホコリ、凹凸があるところ
は白濁画像を消去することができず、均一に消去するこ
とができなかった。この白濁画像の形成と消去を５０回
繰り返したところ、実施例のものより耐久性（白濁劣化
が大きい）が悪かった。

【００３５】比較例２画像消去の手段にホットスタンプを用いた以外は比較例
１と同様にして試験を行なった。なお、この表示媒体の
感熱層は透明であった。このものの感熱層をサーマルヘ
ッドで印字して白濁画像を形成し、ホットスタンプで消
去したが、保護層表面にゴミ、ホコリ、凹凸があるとこ
ろは白濁画像を消去することができず、均一に消去する
ことができなかった。この白濁画像の形成と消去を５０
回繰り返したところ、実施例のものより耐久性（白濁劣
化が大きい）がわるかった。また、ホットスタンプの圧
力を高くすると均一に消去することができたが、繰り返
し耐久性（白濁劣化が大きい）はさらに悪くなった。

【００３６】比較例３Ａｌ層を設けなかった以外は比較例１と同様にして表示
媒体を作成した。このものの感熱層は透明であった。こ
の感熱層をサーマルヘッドで印字し白濁画像を形成した
が、比較例１に比べ画像濃度は薄く、視認性が悪かっ
た。更に、この感熱層をサーマルヘッドで印字し白濁画
像を形成し、サーマルヘッドで消去したが、保護層表面
にゴミ、ホコリ、凹凸があるところは白濁画像を消去す
ることができず、均一に消去することができなかった。
この白濁画像の形成と消去を５０回繰り返したところ、
実施例のものより耐久性（白濁劣化が大きい）が悪かっ
た。

【００３７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、画像が均一に
消去でき、なおかつ、画像の形成−消去の繰り返しによ
っても白濁劣化が少ないという効果がある。請求項２及
び３の発明によれば、簡単な操作で画像表示の消去が行
なえる。請求項４の発明によれば、白色に着色シートの
色の画像又は着色シートの色の地に白地の画像が得ら
れ、また、コントラストを上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法で温度に依存して画像の形成・消去
が行なわれることの説明図である。

【図２】（ａ）は本発明方法の実施に有用な表示媒体の
側面図、（ｂ）はその表示媒体を下方（支持体側）から
みた図である。

【図３】（ａ）は本発明方法の実施に有用な他の表示媒
体の側面図、（ｂ）はその表示媒体を下方からみた図で
ある。

【図４】（ａ）は本発明方法の実施に有用な他の表示媒
体の側面図、（ｂ）はその表示媒体を下方からみた図で
ある。

【図５】（ａ）は本発明方法の実施に有用な他の表示媒
体の側面図、（ｂ）はその表示媒体を下方からみた図で
ある。

【図６】（ａ）は本発明方法の実施に有用な更に他の表
示媒体の側面図、（ｂ）はその斜視図である。

【符号の説明】

１保護層２感熱層３支持体（面状ヒーター内蔵）４支持体保護層５ヒーター６支持体（パイプ内蔵）７循環加熱装置８加熱用パイプ９循環冷却装置１０接点１１表示部１２冷却用パイプ１３、１３′ 着色層又は光反射層１４透明な支持体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者天野哲也東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に樹脂母材及びその樹脂母材中
に分散された有機低分子物質を主成分とし、かつ、温度
に依存して透明度が可逆的に変化する感熱層を積層した
表示媒体を加熱して画像消去する方法において、該支持
体自体の熱により該画像表示を消去せしめることを特徴
とする画像消去方法。
【請求項２】前記支持体は面状ヒーターであり、これ
の加熱により画像表示を消去せしめる請求項１記載の画
像消去方法。
【請求項３】前記支持体は内部にパイプが埋込まれて
おり、そのパイプ内に加熱された流体が流され、これの
加熱により画像表示を消去せしめる請求項１記載の画像
消去方法。
【請求項４】前記支持体が着色されているか、もしく
は、前記支持体の少なくとも一部に光反射層又は着色層
を設けたものが用いられる請求項１、２又は３記載の画
像消去方法。