JPH06159565A - 離脱防止管継手 - Google Patents
離脱防止管継手Info
- Publication number
- JPH06159565A JPH06159565A JP30900592A JP30900592A JPH06159565A JP H06159565 A JPH06159565 A JP H06159565A JP 30900592 A JP30900592 A JP 30900592A JP 30900592 A JP30900592 A JP 30900592A JP H06159565 A JPH06159565 A JP H06159565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- peripheral surface
- receiving port
- inner peripheral
- annular groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被接続管が受口から抜け出すのを確実に防止
できる管継手を提供する。 【構成】 受口１１の内周面に奥側から開口側に向かっ
て縮径した傾斜面１２１を有する環状突起１２を設け、
該環状突起１２と隣接して開口側に環状溝１３を設け
る。そして、ゴムリング２の掛止部２２を前記環状溝１
３に嵌合させ、受口１１の奥側に折れ曲がった押圧部２
１を前記傾斜面１２１に当接させるようにして該押圧部
２１の内周面に抜止片３を植設する。 【効果】 被接続管の抜け出しを確実に防止できる。
できる管継手を提供する。 【構成】 受口１１の内周面に奥側から開口側に向かっ
て縮径した傾斜面１２１を有する環状突起１２を設け、
該環状突起１２と隣接して開口側に環状溝１３を設け
る。そして、ゴムリング２の掛止部２２を前記環状溝１
３に嵌合させ、受口１１の奥側に折れ曲がった押圧部２
１を前記傾斜面１２１に当接させるようにして該押圧部
２１の内周面に抜止片３を植設する。 【効果】 被接続管の抜け出しを確実に防止できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はシールパッキンを介して
被接続管を接続したときに、継手部から被接続管が抜け
出すのを防止できる管継手に関する。
被接続管を接続したときに、継手部から被接続管が抜け
出すのを防止できる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開昭５７ー４０１９２号公報には、受
口の内周面に設けた環状溝にゴムリングを装着し、該受
口に挿入した被接続管をゴムリングを介して伸縮自在に
接続した管継手が提案されている。
口の内周面に設けた環状溝にゴムリングを装着し、該受
口に挿入した被接続管をゴムリングを介して伸縮自在に
接続した管継手が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この管継手はゴムリン
グ内にコイルスプリングを埋め込んで剛性を高めること
によって、該ゴムリングが受口の外方に抜け出すのを防
止したものであるが、単にゴムリングの剛性を高めただ
けでは受口から被接続管が抜け出すのを防止できなかっ
た。
グ内にコイルスプリングを埋め込んで剛性を高めること
によって、該ゴムリングが受口の外方に抜け出すのを防
止したものであるが、単にゴムリングの剛性を高めただ
けでは受口から被接続管が抜け出すのを防止できなかっ
た。
【０００４】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、被接続管が受口から抜け出すのを確実に防止できる
管継手を提供するものである。
て、被接続管が受口から抜け出すのを確実に防止できる
管継手を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、受口の内周面
に奥側から開口側に向かって縮径した傾斜面を有する断
面楔状の環状突起を設けると共に、該環状突起と隣接し
て開口側に環状溝を設け、該環状溝にゴムリングの掛止
部を嵌合する。そして、受口の奥側に折り曲げたゴムリ
ングの押圧部を前記傾斜面に当接させるようにして該押
圧部の内周面に抜止片を植設したことを特徴とする。
に奥側から開口側に向かって縮径した傾斜面を有する断
面楔状の環状突起を設けると共に、該環状突起と隣接し
て開口側に環状溝を設け、該環状溝にゴムリングの掛止
部を嵌合する。そして、受口の奥側に折り曲げたゴムリ
ングの押圧部を前記傾斜面に当接させるようにして該押
圧部の内周面に抜止片を植設したことを特徴とする。
【０００６】
【作用】上記の構成からなるので、受口内に被接続管の
端部を挿入すると、該被接続管の端部外周面に押圧部の
内周面に植設した抜止片が当接する。そして、被接続管
が受口の開口側に移動して脱出しようとすると、前記押
圧部が傾斜面に乗り上げられて縮径し、その内周面に植
設した抜止片が被接続管の端部外周面に食い込むように
して圧接する。
端部を挿入すると、該被接続管の端部外周面に押圧部の
内周面に植設した抜止片が当接する。そして、被接続管
が受口の開口側に移動して脱出しようとすると、前記押
圧部が傾斜面に乗り上げられて縮径し、その内周面に植
設した抜止片が被接続管の端部外周面に食い込むように
して圧接する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面にて詳細に説明
する。図１は本発明の一実施例を示す管継手の断面図、
図２は図１に示した管継手に被接続管を接続した状態を
示す断面図、図３および図４は本発明の他の実施例を示
す断面図であって、図中１は鋳鉄等の金属からなる継手
本体、２はゴム等の弾性体からなるゴムリング、２０は
シールパッキンである。
する。図１は本発明の一実施例を示す管継手の断面図、
図２は図１に示した管継手に被接続管を接続した状態を
示す断面図、図３および図４は本発明の他の実施例を示
す断面図であって、図中１は鋳鉄等の金属からなる継手
本体、２はゴム等の弾性体からなるゴムリング、２０は
シールパッキンである。
【０００８】まず、図１に示した管継手の構成について
説明する。継手本体１は一端部に拡径受口１１を有し、
その他端部に雄ねじ１４が設けられている。この雄ねじ
１４が設けられた側の継手本体１の内周面は塩化ビニル
樹脂、ポリエチレン等の合成樹脂層４で被覆されてお
り、該合成樹脂層４から延出して受口１１の内周面との
間に所定の間隔をもった筒状体４１が設けられている。
筒状体４１の外周面は被接続管５の内径とほぼ同径に形
成されており、該筒状体４１と受口１１との間に被接続
管５の端部を挿入したとき、該被接続管５の端部内周面
が筒状体４１の外周面と密接するようになっている。
説明する。継手本体１は一端部に拡径受口１１を有し、
その他端部に雄ねじ１４が設けられている。この雄ねじ
１４が設けられた側の継手本体１の内周面は塩化ビニル
樹脂、ポリエチレン等の合成樹脂層４で被覆されてお
り、該合成樹脂層４から延出して受口１１の内周面との
間に所定の間隔をもった筒状体４１が設けられている。
筒状体４１の外周面は被接続管５の内径とほぼ同径に形
成されており、該筒状体４１と受口１１との間に被接続
管５の端部を挿入したとき、該被接続管５の端部内周面
が筒状体４１の外周面と密接するようになっている。
【０００９】継手本体１の受口１１の内周面には、奥側
から開口側に向かって縮径する傾斜面１２１を有する断
面楔状の環状突起１２が設けられており、該環状突起１
２と隣接して開口側に環状溝１３が設けられている。一
方、ゴムリング２は押圧部２１と掛止部２２とからな
り、該掛止部２２が前記環状溝１３に嵌合してゴムリン
グ２の移動を阻止している。そして、受口１１の奥側に
折れ曲がったゴムリング２の押圧部２１が前記傾斜面１
２１に当接するようになっており、該押圧部２１の内周
面に球状の抜止片３が周方向に亘って所定間隔に設けら
れている。尚、抜止片３は鋳鉄、銅合金、硬質の合成樹
脂等の剛性を有する材料で形成するのが好ましい。
から開口側に向かって縮径する傾斜面１２１を有する断
面楔状の環状突起１２が設けられており、該環状突起１
２と隣接して開口側に環状溝１３が設けられている。一
方、ゴムリング２は押圧部２１と掛止部２２とからな
り、該掛止部２２が前記環状溝１３に嵌合してゴムリン
グ２の移動を阻止している。そして、受口１１の奥側に
折れ曲がったゴムリング２の押圧部２１が前記傾斜面１
２１に当接するようになっており、該押圧部２１の内周
面に球状の抜止片３が周方向に亘って所定間隔に設けら
れている。尚、抜止片３は鋳鉄、銅合金、硬質の合成樹
脂等の剛性を有する材料で形成するのが好ましい。
【００１０】また、前記環状溝１３と隣接して受口１１
の開口側に環状溝１３ａが設けられており、該環状溝１
３ａにシールパッキン２０が装着されている。尚、図１
にはリップ部を有するシールパッキン２０を例示した
が、これ以外にも適宜の形状を有するシールパッキンを
使用することができる。
の開口側に環状溝１３ａが設けられており、該環状溝１
３ａにシールパッキン２０が装着されている。尚、図１
にはリップ部を有するシールパッキン２０を例示した
が、これ以外にも適宜の形状を有するシールパッキンを
使用することができる。
【００１１】この管継手を用いて被接続管５を接続する
場合、図２に示した如く継手本体１の端部に設けた雄ね
じ１４を他方の継手６の雌ねじ６３に螺合する。継手６
は金属管６１の内周面を合成樹脂層６２で一体的に被覆
すると共に、該合成樹脂層６２から延出して雌ねじ６３
の内周側に筒状体６２１を設けたものであって、この継
手６の雌ねじ６３に継手本体１の雄ねじ１４を螺合した
とき、継手本体１の内周面を被覆している合成樹脂層４
を前記筒状体６２１の外周面に密着させて接続する。
場合、図２に示した如く継手本体１の端部に設けた雄ね
じ１４を他方の継手６の雌ねじ６３に螺合する。継手６
は金属管６１の内周面を合成樹脂層６２で一体的に被覆
すると共に、該合成樹脂層６２から延出して雌ねじ６３
の内周側に筒状体６２１を設けたものであって、この継
手６の雌ねじ６３に継手本体１の雄ねじ１４を螺合した
とき、継手本体１の内周面を被覆している合成樹脂層４
を前記筒状体６２１の外周面に密着させて接続する。
【００１２】次に、継手本体１の受口１１に被接続管５
の端部を挿入する。即ち、被接続管５は鋳鉄管、鋼管等
の金属管５１の内周面を塩化ビニル樹脂等の合成樹脂層
５２で一体的に被覆したものであって、この被接続管５
を受口１１内に挿入し、その端部内周面を継手本体１の
筒状体４１の外周面に密接させて接続する。すると、シ
ールパッキン２０のリップ部が被接続管５の端部外周面
に圧接して水密性が確保され、ゴムリング２の抜止片３
が端部外周面に当接する。この接続状態において被接続
管５が受口１１の開口側に移動して抜け出そうとする
と、押圧部２１が傾斜面１２１に乗り上げられて縮径
し、その内周面に植設した抜止片３が被接続管５の外周
面に食い込むようにして圧接するため、被接続管５の抜
け出しが確実に防止される。
の端部を挿入する。即ち、被接続管５は鋳鉄管、鋼管等
の金属管５１の内周面を塩化ビニル樹脂等の合成樹脂層
５２で一体的に被覆したものであって、この被接続管５
を受口１１内に挿入し、その端部内周面を継手本体１の
筒状体４１の外周面に密接させて接続する。すると、シ
ールパッキン２０のリップ部が被接続管５の端部外周面
に圧接して水密性が確保され、ゴムリング２の抜止片３
が端部外周面に当接する。この接続状態において被接続
管５が受口１１の開口側に移動して抜け出そうとする
と、押圧部２１が傾斜面１２１に乗り上げられて縮径
し、その内周面に植設した抜止片３が被接続管５の外周
面に食い込むようにして圧接するため、被接続管５の抜
け出しが確実に防止される。
【００１３】図３に示した管継手は掛止部２２にシール
パッキン２０を一体的に連接したゴムリング２を用いた
ものであって、受口１１の開口側に設けた広幅の環状溝
１３にシールパッキン２０が装着されている。また、ゴ
ムリング２の押圧部２１が環状突起１２の傾斜面１２１
に当接しており、該押圧部２１の内周面に断面三角形の
抜止片３が植設されている。この実施例の場合にも、前
記実施例と同様にシールパッキン２０が被接続管の外周
面に圧接して水密性が確保され、抜止片３で被接続管の
抜け出しが確実に防止される。
パッキン２０を一体的に連接したゴムリング２を用いた
ものであって、受口１１の開口側に設けた広幅の環状溝
１３にシールパッキン２０が装着されている。また、ゴ
ムリング２の押圧部２１が環状突起１２の傾斜面１２１
に当接しており、該押圧部２１の内周面に断面三角形の
抜止片３が植設されている。この実施例の場合にも、前
記実施例と同様にシールパッキン２０が被接続管の外周
面に圧接して水密性が確保され、抜止片３で被接続管の
抜け出しが確実に防止される。
【００１４】更に、図４に示した管継手は図３の実施例
とは逆に、押圧部２１の奥側にシールパッキン２０を一
体的に連接したゴムリング２を用いたものであって、継
手本体１の受口１１の奥側に設けた環状溝１３ａにシー
ルパッキン２０が装着されている。また、受口１１の開
口端側に設けた環状溝１３に掛止部２２が嵌合してお
り、環状突起１２の傾斜面１２１に押圧部２１が当接
し、その内周面に抜止片３が植設されている。この実施
例の場合にも、シールパッキン２０によって水密性が確
保され、抜止片３によって被接続管の抜け出しが確実に
防止される。
とは逆に、押圧部２１の奥側にシールパッキン２０を一
体的に連接したゴムリング２を用いたものであって、継
手本体１の受口１１の奥側に設けた環状溝１３ａにシー
ルパッキン２０が装着されている。また、受口１１の開
口端側に設けた環状溝１３に掛止部２２が嵌合してお
り、環状突起１２の傾斜面１２１に押圧部２１が当接
し、その内周面に抜止片３が植設されている。この実施
例の場合にも、シールパッキン２０によって水密性が確
保され、抜止片３によって被接続管の抜け出しが確実に
防止される。
【００１５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明は受口の内周
面に奥側から開口側に向かって縮径する傾斜面を設け、
該傾斜面にゴムリングの押圧部を当接させてその内周面
に抜止片を植設したので、被接続管が受口から抜け出そ
うとすると押圧部が傾斜面に乗り上げられて縮径し、抜
止片が管外周面に食い込むようにして圧接するため被接
続管の抜け出しが確実に防止される。
面に奥側から開口側に向かって縮径する傾斜面を設け、
該傾斜面にゴムリングの押圧部を当接させてその内周面
に抜止片を植設したので、被接続管が受口から抜け出そ
うとすると押圧部が傾斜面に乗り上げられて縮径し、抜
止片が管外周面に食い込むようにして圧接するため被接
続管の抜け出しが確実に防止される。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す管継手の断面図
である。
である。
【図２】図２は図１に示した管継手に被接続管を接続し
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図３】図３は本発明の他の実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】図４は更に本発明の他の実施例を示す断面図で
ある。
ある。
１ 継手本体 ２ ゴムリング ３ 抜止片 １１ 受口 １２ 環状突起 １３ 環状溝 ２０ シールパッキン
Claims (1)
- 【請求項１】 受口（１１）の内周面に奥側から開口側
に向かって縮径した傾斜面（１２１）を有する断面楔状
の環状突起（１２）を設けると共に該環状突起（１２）
と隣接して開口側に環状溝（１３）を設け、該環状溝
（１３）にゴムリング（２）の掛止部（２２）を嵌合さ
せると共に、受口（１１）の奥側に折り曲げたゴムリン
グ（２）の押圧部（２１）を前記傾斜面（１２１）に当
接させるようにして該押圧部（２１）の内周面に抜止片
（３）を植設したことを特徴とする離脱防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30900592A JPH06159565A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 離脱防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30900592A JPH06159565A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 離脱防止管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159565A true JPH06159565A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=17987759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30900592A Pending JPH06159565A (ja) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | 離脱防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06159565A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987006370A1 (fr) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Fanuc Ltd | Procede de commande d'interruption dans un systeme multiprocesseur |
| US6364370B1 (en) * | 1999-03-30 | 2002-04-02 | Katsuji Honda | Pipe joint |
| US6934242B1 (en) | 1999-07-06 | 2005-08-23 | Fujitsu Limited | Recording medium and information storage apparatus |
| CN114498090A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-13 | 平高集团有限公司 | 导电组件及导电件间的连接结构 |
-
1992
- 1992-11-18 JP JP30900592A patent/JPH06159565A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1987006370A1 (fr) * | 1986-04-15 | 1987-10-22 | Fanuc Ltd | Procede de commande d'interruption dans un systeme multiprocesseur |
| US6364370B1 (en) * | 1999-03-30 | 2002-04-02 | Katsuji Honda | Pipe joint |
| US6934242B1 (en) | 1999-07-06 | 2005-08-23 | Fujitsu Limited | Recording medium and information storage apparatus |
| US7072259B2 (en) | 1999-07-06 | 2006-07-04 | Fujitsu Limited | Recording medium and information storage apparatus |
| CN114498090A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-05-13 | 平高集团有限公司 | 导电组件及导电件间的连接结构 |
| CN114498090B (zh) * | 2021-12-21 | 2024-06-07 | 平高集团有限公司 | 导电组件及导电件间的连接结构 |
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