JPH061972U - 配管用ゴムリング - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管内圧が大気圧と真空圧との間で変化するよ
うな真空式下水搬送システムなどにおいても、十分にシ
ール性を発揮させ、しかも、管内挿入を容易に行う。 【構成】 配管用ゴムリング１の本体の上半部２は、管
体10の受口部11の先端近傍の内周に形成された凹溝13内
に嵌合され、ゴムリング本体の下半部５は、前記上半部
２と同幅に形成されるとともに、複数の略半円状断面の
突条部８が突出形成された大径半円部６と、この大径半
円部６よりやや小径に形成され、前記凹溝13の受口部先
端側に位置する小径半円部７とが連続した断面形状とさ
れ、この配管用ゴムリング１を一方の管体10の受口部11
の凹溝13に装着して、該受口部11に挿入される他方の管
体10の挿口部14の先端外周との間に介装される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として、真空式下水搬送システムなどに用いる配管用ゴムリング に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

管体の接合部に配管用ゴムリングを用いる配管方式は、配管内に圧力が掛る水 道配管や、ほぼ無圧状態で使用される下水道配管など、広範囲に採用されている 。 ここで用いる配管用ゴムリングは、ゴムリング本体の外周に環状の被係合部を 形成するとともに、内周にひれ状のリップ部を突出して形成した形状になってお り、受口部に近い位置に凹溝状の係合部を形成している管体と、この受口部に挿 口部を嵌挿して前記管体内に挿入される管体との間に、前記ゴムリング本体を、 前記被係合部が受口部の係合部に係合された状態で、介装することで、配管接合 部の液密性を維持している。 この場合、上記リップ部は、挿入された内側の管体外周面に圧縮状態で密接さ れるように、その内径を上記内側管体の外径よりも小さく設定している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような構成の配管用ゴムリングは、水道用配管のように、高い圧力下でシ ール性能を発揮するため、高い圧縮率で管内に挿入するのに適合しているが、こ のゴムリングが装着される受口部への他の管体の挿口部の挿入性が悪くなるとい う欠点がある。

【０００４】 一方、無圧状態の下水道配管に適用する場合には、前述のような挿入性を良好 として、圧縮率を下げた状態で使用するが、この場合にはシール性が低下すると いう欠点がある。 特に、真空式下水搬送システムを取入れた下水道配管では、管内が大気圧と真 空圧（真空度が５０Ｋｐａ程度）との間で変化する脈動現象が発生するため、低 いシール性では具合が悪くなるという問題がある。 また、負圧の場合に、リップ部が管体の内部に引かれて変形しシール性が損な われるという課題もある。

【０００５】 そこで、本考案は上記問題点を解消するために、管内圧が大気圧と真空圧との 間で変化するような真空式下水搬送システムなどにおいても、十分にシール性を 発揮し、しかも、管内挿入が容易に行うことのできる配管用ゴムリングを提供す ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

次に、上記の目的を達成するための手段を、実施例に対応する図１乃至図４を 参照して説明する。 この考案の配管用ゴムリング１は、一方の管体１０の受口部１１の先端近傍の 内周に形成された凹溝１３に装着され、該受口部１１に挿入される他方の管体１ ０の挿口部１４の先端外周との間に介装される配管用ゴムリング１において、本 体の上半部２は前記凹溝１３内に嵌合され、該本体の下半部５は、前記上半部２ と同幅に形成されるとともに、複数の略半円状断面の突条部８が突出形成された 大径半円部６と、この大径半円部６よりやや小径に形成され、前記凹溝１３の受 口部先端側に位置する小径半円部７とが連続した断面形状とされていることを特 徴としている。

【０００７】

【作用】

管体１０の受口部１１の内周に形成された凹溝１３内に、本体の下半部５の小 径半円部７が前記受口部１１の先端側となるように、本体の上半部２を嵌合させ 装着する。 そして、この配管用ゴムリング１が装着された一方の管体１０に他方の管体１ ０の挿口部１４を挿入する。 他方の管体１０が挿入されると、この挿口部１４の先端が配管用ゴムリング１ の小径半円部７を圧縮するとともに、大径半円部６も圧縮して、両管体１０の間 に前記ゴムリング１が介装された状態で管体同士が接続される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して、具体的に説明する。 始めに、本考案の配管用ゴムリング１が使用される管体１０について説明する 。 この管体１０は、図１および図３に示すように、一端１０ａは管体１０本体の 外径よりやや大径に形成され、受口部１１を構成し、この受口部１１の先端近傍 に、この受口部１１よりさらに大径な膨出部１２が形成されている。そして、こ の膨出部１２の内周面には、曲面で構成された凹溝１３が形成されている。 また、管体１０の他端１０ｂは管体１０本体の外径と同径で、その先端の外周 面がテーパ面１４ａとなっている挿口部１４が形成されている。 そして、各管体１０の受口部１１に形成された凹溝１３に、配管用ゴムリング １が装着され、管体１０の受口部１１には他の管体１０の挿口部１４が挿入され 、挿口部１４には他の管体の受口部を挿入し、管路が構成される。

【０００９】 次に、本実施例の配管用ゴムリング１は、無端のリング状に形成され、図１お よび図３に示すように管体１０に形成された受口部１１の先端近傍の内周面に形 成された凹溝１３に装着される。 このゴムリング１は、本体の上半部２が、図２に示すように、その断面形状が 、前述した管体１０の受口部１１に形成されている凹溝１３の形状に合わせた形 状に略形成され、段部３ａを有した斜面部３と切欠部４ａを有した曲面部４とで 構成された断面形状に形成されている。

【００１０】 また、このゴムリング１の下半部５は、前記上半部２の幅と同等の幅に形成さ れ、この上半部２と一体に成形されている。 この下半部５は、断面の形状が、大径半円部６と、この大径半円部６よりやや 小径な小径半円部７とが連続して形成された略瓢箪形状に形成されている。

【００１１】 大径半円部６は、前述した上半部２の曲面部４に連続して形成され、図３に示 すように、ゴムリング１として内周面になる面に断面が半円形状の突条部８が複 数個、本実施例では２個の突条部８が突出して形成されている。

【００１２】 また、小径半円部７は、前述した上半部２の斜面部３に接続されるとともに、 前記大径半円部６と並列して形成されており、図３に示すように、ゴムリング１ として内周面となる面に、断面三角形状の突起部９が３個形成されている。

【００１３】 次に、このような配管用ゴムリング１を採用して、真空式下水搬送システムを 備えた下水道配管を行なう場合について説明する。 まず、管体１０には、受口部１１の内周に形成された凹溝１３に、前記配管用 ゴムリング１が装着される。 この装着は、図３に示すように、ゴムリング本体の上半部２に形成されている 斜面部３および、この斜面部３に連続して形成されている下半部５の小径半円部 ７が、受口部１１の先端側となるように、本体の上半部２を凹溝１３内に嵌合さ せ装着する。

【００１４】 次に、前記配管用ゴムリング１が装着された管体１０に他の管体１０の挿口部 １４を挿入して管体１０同士を接続すると、他の管体１０側の挿口部１４の先端 が配管用ゴムリング１の小径半円部７を圧縮するとともに、大径半円部６も圧縮 して、図４に示すように両管体１０，１０の間に前記ゴムリング１が介装された 状態で接続される。

【００１５】 接続時、挿口部１４の先端は、当初、小径半円部７の突起部９を拡張しながら 侵入し、管体１０の外周面の砂やごみ等がこの突起部９の先端で除去されるが、 ここでは、凹溝１３内に位置するゴムリング１本体の上半部２には強い圧縮状態 をもたらさない。 そして、前記挿口部１４の先端が更に侵入すると、突条部８がこの先端に押さ れて拡張される。このとき、前記突条部８の断面形状が略半円形状となっている ことから、挿入抵抗が小さい。

【００１６】 さて、呼び径１００ｍｍの配管接続に本考案の配管用ゴムリング１を採用した 場合と、従来のひれ状リップ部を備えたゴムリングを採用した場合との効果の相 違を、実験的に確かめた結果、次のようなデータを得ている。 即ち、２４時間内での負圧性能（０．８ｋｇｆ／ｃｍ² ）では前者（本考案） も、後者（従来）も同じように適合性を発揮したが、大気圧と真空圧との繰返し （２００，０００回）実験では、前者が適合性を維持したけれども、後者は途中 で不適合になっている。 また、圧縮率で両者を比べると、従来のゴムリングでは１３％であったのが、 １６％に向上している。 さらに、施工時の管体の挿入性、即ち管体同士の挿入力は、前者が６０ｋｇｆ であるにも係らず、後者は１００ｋｇｆと、かなり大きい数字を示していて、本 考案の優位性が確かめられている。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案による配管用ゴムリングでは、ゴムリング本体の下 半部に形成された大径半円部に複数の半円状断面の突条部を突出形成させたこと により、圧縮率が向上するので、シール性能が良くなり、これにより管体の内圧 が大気圧と真空圧との間で変化するような脈動現象が発生する真空式下水搬送シ ステムなどにおいても、十分にシール性を発揮することができるという効果があ る。 また、この突条部を形成させたことにより、管体同士の挿入を容易に行うこと ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の配管用ゴムリングが装着さ
れた管体の一部裁断斜視図

【図２】同実施例による配管用ゴムリングの断面図

【図３】同実施例による配管用ゴムリングが管体に装着
された状態の側断面図

【図４】同実施例による配管用ゴムリングが管体間に介
装された状態の側断面図

【符号の説明】

１…配管用ゴムリング ２…上半部 ５…下半部 ６…大径半円部 ７…小径半円部 ８…突起部 １０…管体 １１…受口部 １３…凹溝 １４…挿口部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の管体の受口部の先端近傍の内周に
   形成された凹溝に装着され、該受口部に挿入される他方
   の管体の挿口部の先端外周との間に介装される配管用ゴ
   ムリングにおいて、 本体の上半部は前記凹溝内に嵌合され、該本体の下半部
   は、前記上半部と同幅に形成されるとともに、複数の略
   半円状断面の突条部が突出形成された大径半円部と、こ
   の大径半円部よりやや小径に形成され、前記凹溝の受口
   部先端側に位置する小径半円部とが連続した断面形状と
   されていることを特徴とする配管用ゴムリング。