JPH06159782A - 空調ダクトの防振遮音スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防振ゴムの取付けを簡単にして小型安価な防
振遮音スリーブとする。 【構成】 スリーブ本体３の側壁６上に外板受け部材
８、９を取付け、該外板受け部材上にゴムバンド又は平
板の四角形リングからなる緩衝材１１、１２及びゴムパ
ッキング１５、１６を取付け、これらゴム部材１１、１
２、１５、１６を外板７の内面に密着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、空調ダクトの連結部に
使用される防振遮音スリーブに関する。

【０００２】

【従来の技術】空調ダクトはビル内の壁や天井、床など
を貫通して配設されるから、壁や天井、床などにスリー
ブと称されるものを置いて両側のダクトを該スリーブを
介して連結する構造となっている。この場合において、
該スリーブの部分で、ダクトと躯体間に振動の伝達がな
いように遮音と断熱に加えて防振する必要がある。この
ような断熱と遮音を兼ねた従来の防振遮音スリーブの構
成を図１０に示す。図１０は従来公知の防振遮音スリー
ブの断面側面図で、図１１は図１０のＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【０００３】図１０、図１１において、３０は防振遮音
スリーブのスリーブ本体で、中空四角形で構成され、両
端にダクト連結用のフランジ３１、３２を有し、これら
のフランジ３１、３２をそれぞれ両側のダクト１、２の
フランジ３３、３４と図示しないボルトで連結する。ま
た、スリーブ本体３０の側面全体はコ字状断面の外板３
５で囲まれており、その内部にロックウール等の断熱材
３６を充填するとともに、スリーブ本体３０の側壁３７
と外板３５とを防振ゴム３８で適当間隔に結合する構成
となっている。

【０００４】この防振ゴム３８は、両端に接着剤などで
固着されたスタッドボルト３９を持ち、これらスタッド
ボルト３９をスリーブ本体３０の側壁３７及び外板３５
に設けた穴に通し、ナット４０で締め付け固定するよう
になっている。外板側のナット４０はコンクリート壁１
００などに埋め込まれる。また、外板３５と側壁３７の
間にできる小間隙はゴムシール４１で封鎖される。

【０００５】前記のような防振遮音スリーブのスリーブ
本体３０は、防振ゴム３８を介してコンクリート壁など
に対し半固定となっているから、空気の流れによって生
じる一方のダクト１の振動が防振ゴム３８によって吸収
され、他方のダクト２へ振動が伝わることがないため、
騒音を軽減できるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来公知の防振遮音ス
リーブは、前記のようにその側壁３７と外板３５との間
を多数の防振ゴム３８で結合する必要がある。その上、
防振ゴム３８は両端にスタッドボルト３９を固着したも
のであるから、該防振ゴム３８の取付けが非常に大変で
煩わしい。また部品点数も多く、コスト高になる。更
に、防振ゴム３８の吸振機能を十分に確保するためには
その長さをある程度長くする必要があり、このため防振
遮音スリーブが大きくなる。

【０００７】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、簡潔な構成に
よる小型安価な防振遮音スリーブを得ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、外板と防振遮
音スリーブ本体とをゴムパッキングと緩衝材を介して結
合することにより、前記課題を解決したものである。即
ち、本発明の特徴とする構成は、両端にダクト連結用の
フランジを有するスリーブ本体と、前記スリーブ本体の
側面を囲むように設けた断面コ字状の外板と、前記外板
の内部に充填された断熱材と、前記スリーブ本体の側面
上に固着され、前記外板との隙間にゴムパッキングと緩
衝材を装着した外板受け部材と、前記外板の側面上に固
着した、コンクリート壁などの貫通部体内に埋設される
抜け止め部材と、を具備する空調ダクトの防振遮音スリ
ーブにある。

【０００９】また、本発明は、前記ゴムパッキングと緩
衝材を外板受け部材と外板のフランジ部との隙間に装着
する平板の四角形リングにより構成したものであり、前
記外板受け部材はまた前記外板の内部に設けることもで
きる。

【００１０】

【作用】外板は貫通部の体内に埋設される抜け止め部材
によって強固に固着され、この外板の内側に挿入される
スリーブ本体は外板受け部材との隙間に装着されたゴム
パッキングと緩衝材により外板に対して半固定に結合さ
れる。このため、ゴムパッキングと緩衝材はゴムバンド
又は平板の四角形リングに構成することができ、ダクト
の振動を十分に吸収し得る。またゴムパッキングと緩衝
材の取付けも外板受け部材上に巻きつけるか、あるいは
外板又は受け部材のいずれか一方に予め接着剤などで貼
り付けておくだけで良く、簡単である。また、外板の内
部全体を断熱材で埋めつくすことができる。

【００１１】

【実施例】

実施例１．図１は本発明の実施例１を示す断面側面図、
図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は正面図、図４は側
面図である。この実施例１は壁埋込型の場合であり、コ
ンクリート壁１００の厚さと同じ長さ寸法の防振遮音ス
リーブ１０を示している。中空四角形のスリーブ本体３
は両端にダクト１、２と連結するためのフランジ４、５
を有する。フランジ４、５はアングル材からなり、スリ
ーブ本体３の側壁６の内側にスポット溶接などで取り付
けられる。外板７は断面コ字状に形成されており、スリ
ーブ本体３の側壁６全体を囲むようになっている。この
外板７の内部にあって、チャンネル材からなる外板受け
部材８、９がスリーブ本体３の側壁６の両側にスポット
溶接などで固着されており、シリコーンゴムバンドなど
からなる緩衝材１１、１２がそれぞれ外板受け部材８、
９の外周上に巻き掛けられている。外板７の内面はこれ
らの緩衝材１１、１２に密着せしめられ、シール作用を
も果たすようになっている。そして、外板受け部材８、
９と外板７のフランジ部１３、１４との隙間には平板の
四角リングで構成されたゴムパッキング１５、１６が装
着されている。このゴムパッキング１５、１６は外板受
け部材８、９のウェブ外面または外板７のフランジ内面
のいずれか一方に接着剤で固着して取り付ける。更に、
外板７のフランジ部１３、１４の内周端にて側壁６との
間にできる隙間に緩衝材１１、１２と同様の材料からな
るシール材１７、１８を装着する。また、外板７の内部
において両側の外板受け部材８と９で囲まれる空間には
ロックウールなどの断熱材１９が充填される。外板７の
外周上にはコンクリート壁１００内に埋め込まれる抜け
止め部材２０がスポット溶接で取り付けられている。

【００１２】次に、実施例１の作用を説明する。本防振
遮音スリーブ１０の外板７はアングル材などからなる抜
け止め部材２０によってコンクリート壁１００の貫通部
内に強固に固着されている。また、スリーブ本体３は外
板受け部材８、９上の緩衝材１１、１２及びゴムパッキ
ング１５、１６を介して外板７に対し半固定の状態で取
り付けられている。シール材１７、１８も緩衝材１１、
１２、ゴムパッキング１５、１６と同様の振動吸収機能
を持っている。そこで、ダクト１、２を本防振遮音スリ
ーブ１０にフランジ継手で連結し、空調により一方のダ
クト１側に振動が発生しても、スリーブ本体３は前記の
ように緩衝材１１、１２、ゴムパッキング１５、１６及
びシール材１７、１８を介して半固定となっているか
ら、これらのゴム部材によって振動を吸収するため、ダ
クトと躯体間に振動が伝わらず、騒音を発生しないので
ある。また、本防振遮音スリーブ１０での断熱作用は外
板７の内部に充填された断熱材１９で行なわれる。

【００１３】実施例２．次に、図５は本発明の実施例２
を示す断面側面図で、図６は側面図である。この実施例
２は壁貫通型の場合を示している。実施例２の防振遮音
スリーブ１０はコンクリート壁１００の厚さより長くな
っているので、外板７もそれに応じて幅広くなってい
る。そしてスリーブ本体３の中央部にも外板受け部材２
１を設け、緩衝材２２で外板７の内面に密着させる構成
となっている。なお、ダクト連結用のフランジ４、５は
外向きに取り付けられている。その他の構成は実施例１
と同様である。また実施例２の作用も実施例１とほとん
ど変わらない。

【００１４】実施例３．図７は本発明の実施例３を示す
断面側面図、図８は上面図、図９は側面図である。この
実施例３はスラブ埋込型の場合で、天井や床等のスラブ
１０１の貫通部に設けられるものである。実施例３の場
合、緩衝材１１、１２は平板の四角形リングで構成され
ており、ゴムパッキング１５、１６と同様、外板７のフ
ランジ部１３、１４と外板受け部材８、９の間の隙間に
装着されている。従って、平板状のゴム部材１１、１
２、１５、１６のそれぞれの接着面（外板７のフランジ
部１３、１４及び外板受け部材８、９に対する接着面）
が横振動を受け、これを吸収することになる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ゴムバン
ド又は平板状の四角形リングからなるゴムパッキング及
び緩衝材によって外板とスリーブ本体とを半固定に結合
するものであるから、ダクトの振動を十分に吸収でき、
騒音を発生しない。また、これらのゴムパッキング、緩
衝材の取付けは極めて簡単で、部品点数も少なく小型安
価にできるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の断面側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】実施例１の正面図である。

【図４】実施例１の側面図である。

【図５】本発明の実施例２の断面側面図である。

【図６】実施例２の側面図である。

【図７】本発明の実施例３の断面側面図である。

【図８】実施例３の上面図である。

【図９】実施例３の側面図である。

【図１０】従来の防振遮音スリーブの断面側面図であ
る。

【図１１】図１０のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１、２ ダクト ３ スリーブ本体 ４、５ ダクト連結用フランジ ６ 側壁 ７ 外板 ８、９ 外板受け部材 １０ 遮音スリーブ １１、１２ 緩衝材 １３、１４ 外板のフランジ部 １５、１６ ゴムパッキング １７、１８ シール材 １９ 断熱材 ２０ 抜け止め部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端にダクト連結用のフランジを有する
   スリーブ本体と、 前記スリーブ本体の側面を囲むように設けた断面コ字状
   の外板と、 前記外板の内部に充填された断熱材と、 前記スリーブ本体の側面上に固着され、前記外板との隙
   間にゴムパッキングと緩衝材を装着した外板受け部材
   と、 前記外板の側面上に固着した、コンクリート壁などの貫
   通部体内に埋設される抜け止め部材と、を具備する空調
   ダクトの防振遮音スリーブ。
2. 【請求項２】 前記ゴムパッキングと緩衝材は前記外板
   受け部材と外板のフランジ部との隙間に装着された平板
   の四角形リングであることを特徴とする請求項１記載の
   空調ダクトの防振遮音スリーブ。
3. 【請求項３】 前記外板受け部材を前記外板の内部に設
   けたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の空
   調ダクトの防振遮音スリーブ。