JPH06159960A - フィン付ヒートパイプの支持方法 - Google Patents
フィン付ヒートパイプの支持方法Info
- Publication number
- JPH06159960A JPH06159960A JP31515792A JP31515792A JPH06159960A JP H06159960 A JPH06159960 A JP H06159960A JP 31515792 A JP31515792 A JP 31515792A JP 31515792 A JP31515792 A JP 31515792A JP H06159960 A JPH06159960 A JP H06159960A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat pipe
- cylindrical body
- fin
- fins
- finned heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、高性能でしかも軽量であるヒートパ
イプ式熱交換器を簡単に得るためのフィン付ヒートパイ
プの支持方法を提供することを目的とする。 【構成】フィン付ヒートパイプのフィン外径よりも僅か
に大きい内径を有する円筒体内に前記フィン付ヒートパ
イプを挿入し、次いで、前記円筒体を取り付けた複数の
前記フィン付ヒートパイプを、前記円筒体が互いに隣接
するように配置することを特徴とする。この場合、円筒
体を配置する領域における円筒体の占有率が最大となる
ように、フィン付ヒートパイプを取り付けた複数の円筒
体を領域に配置することが好ましい。
イプ式熱交換器を簡単に得るためのフィン付ヒートパイ
プの支持方法を提供することを目的とする。 【構成】フィン付ヒートパイプのフィン外径よりも僅か
に大きい内径を有する円筒体内に前記フィン付ヒートパ
イプを挿入し、次いで、前記円筒体を取り付けた複数の
前記フィン付ヒートパイプを、前記円筒体が互いに隣接
するように配置することを特徴とする。この場合、円筒
体を配置する領域における円筒体の占有率が最大となる
ように、フィン付ヒートパイプを取り付けた複数の円筒
体を領域に配置することが好ましい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒートパイプ式熱交換
器のフィン付ヒートパイプの支持方法に関する。
器のフィン付ヒートパイプの支持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヒートパイプ式熱交換器においては、ヒ
ートパイプを効率よく作動させるために、ヒートパイプ
の外表面にフィンを取り付けて伝熱面積を大きくし、し
かもヒートパイプをできるだけ密の状態（通常、横断面
が正三角形）に配列している。通常、図３（Ａ）に示す
ように、ヒートパイプ３０は、２枚の端板３１および仕
切り板３２により支持されている。
ートパイプを効率よく作動させるために、ヒートパイプ
の外表面にフィンを取り付けて伝熱面積を大きくし、し
かもヒートパイプをできるだけ密の状態（通常、横断面
が正三角形）に配列している。通常、図３（Ａ）に示す
ように、ヒートパイプ３０は、２枚の端板３１および仕
切り板３２により支持されている。
【０００３】しかしながら、図３（Ａ）に示すようにヒ
ートパイプ３０を支持すると、端板３１と仕切り板３２
との間においてヒートパイプ３０が撓んでしまう。この
ため、ヒートパイプ３０を密の状態に配列することがで
きなくなる。また、ヒートパイプ３０が撓んでしまうと
ヒートパイプ式熱交換器に組み立てる際に支障が起こ
る。
ートパイプ３０を支持すると、端板３１と仕切り板３２
との間においてヒートパイプ３０が撓んでしまう。この
ため、ヒートパイプ３０を密の状態に配列することがで
きなくなる。また、ヒートパイプ３０が撓んでしまうと
ヒートパイプ式熱交換器に組み立てる際に支障が起こ
る。
【０００４】したがって、従来では、図３（Ｂ）に示す
ように、ヒートパイプ３０のフィン３３の外径より僅か
に大きい内径の貫通穴３４を有する撓み防止用の支持板
３５が、端板３１と仕切り板３２との間の撓みが大きく
なる部分３６に取り付けている。この支持板３５は、貫
通穴３４の内周面でフィン３３の周端部を支持するの
で、フィン３３のピッチに応じてその厚さを規定する必
要がある。例えば、フィン３３のピッチが３mmであれ
ば、支持板３５の厚さは９mmに設定することが好まし
い。
ように、ヒートパイプ３０のフィン３３の外径より僅か
に大きい内径の貫通穴３４を有する撓み防止用の支持板
３５が、端板３１と仕切り板３２との間の撓みが大きく
なる部分３６に取り付けている。この支持板３５は、貫
通穴３４の内周面でフィン３３の周端部を支持するの
で、フィン３３のピッチに応じてその厚さを規定する必
要がある。例えば、フィン３３のピッチが３mmであれ
ば、支持板３５の厚さは９mmに設定することが好まし
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】近年、ヒートパイプ式
熱交換器の性能向上と軽量化が望まれている。しかしな
がら、従来のフィン付ヒートパイプの支持方法では、フ
ィンピッチとの関係により、ある程度の厚さを有する支
持板を使用しなければならないので、支持板の重量が大
きくなり、このためヒートパイプ式熱交換器全体の重量
も大きくなる。また、上記支持板に貫通穴を正確に形成
するために加工費が高くなり、これにより製造コストが
高くなるという問題点がある。
熱交換器の性能向上と軽量化が望まれている。しかしな
がら、従来のフィン付ヒートパイプの支持方法では、フ
ィンピッチとの関係により、ある程度の厚さを有する支
持板を使用しなければならないので、支持板の重量が大
きくなり、このためヒートパイプ式熱交換器全体の重量
も大きくなる。また、上記支持板に貫通穴を正確に形成
するために加工費が高くなり、これにより製造コストが
高くなるという問題点がある。
【０００６】本発明はかかる点に鑑みてなされたもので
あり、高性能でしかも軽量であるヒートパイプ式熱交換
器を簡単に得るためのフィン付ヒートパイプの支持方法
を提供することを目的とする。
あり、高性能でしかも軽量であるヒートパイプ式熱交換
器を簡単に得るためのフィン付ヒートパイプの支持方法
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
フィン付ヒートパイプのフィン外径よりも僅かに大きい
内径を有する円筒体内に前記フィン付ヒートパイプを挿
入し、次いで、前記円筒体を取り付けた複数の前記フィ
ン付ヒートパイプを、前記円筒体が互いに隣接するよう
に配置することを特徴とするフィン付ヒートパイプの支
持方法を提供する。
フィン付ヒートパイプのフィン外径よりも僅かに大きい
内径を有する円筒体内に前記フィン付ヒートパイプを挿
入し、次いで、前記円筒体を取り付けた複数の前記フィ
ン付ヒートパイプを、前記円筒体が互いに隣接するよう
に配置することを特徴とするフィン付ヒートパイプの支
持方法を提供する。
【０００８】この場合、円筒体を配置する領域における
円筒体の占有率が最大となるように、フィン付ヒートパ
イプを取り付けた複数の円筒体を領域に配置することが
好ましい。
円筒体の占有率が最大となるように、フィン付ヒートパ
イプを取り付けた複数の円筒体を領域に配置することが
好ましい。
【０００９】また、本発明の第２の発明は、フィン付ヒ
ートパイプのフィン外径よりも僅かに大きい内径を有す
る円筒体内に前記フィン付ヒートパイプを挿入し、次い
で、配置された前記円筒体に加工を施して前記円筒体の
一部を前記フィンに押し当てることにより前記円筒体と
前記フィンとを固定し、次いで、前記円筒体を取り付け
た複数の前記フィン付ヒートパイプを、前記円筒体が互
いに隣接するように配置することを特徴とするフィン付
ヒートパイプの支持方法を提供する。
ートパイプのフィン外径よりも僅かに大きい内径を有す
る円筒体内に前記フィン付ヒートパイプを挿入し、次い
で、配置された前記円筒体に加工を施して前記円筒体の
一部を前記フィンに押し当てることにより前記円筒体と
前記フィンとを固定し、次いで、前記円筒体を取り付け
た複数の前記フィン付ヒートパイプを、前記円筒体が互
いに隣接するように配置することを特徴とするフィン付
ヒートパイプの支持方法を提供する。
【００１０】
【作用】本発明の第１の発明のフィン付ヒートパイプの
支持方法は、フィン付ヒートパイプのフィン外径よりも
僅かに大きい内径を有する円筒体をフィン付ヒートパイ
プに取り付け、円筒体が互いに隣接するように配置する
ことを特徴としている。円筒体が互いに隣接するように
配置することにより、ケーシング内にフィン付ヒートパ
イプを高密度に収納することができる。これにより、ヒ
ートパイプ式熱交換器の性能の向上を図ることができ
る。また、円筒体を用いることにより、従来の支持板よ
りも加工コストが低減でき、フィンピッチに制限されな
いので軽量化を図ることができる。
支持方法は、フィン付ヒートパイプのフィン外径よりも
僅かに大きい内径を有する円筒体をフィン付ヒートパイ
プに取り付け、円筒体が互いに隣接するように配置する
ことを特徴としている。円筒体が互いに隣接するように
配置することにより、ケーシング内にフィン付ヒートパ
イプを高密度に収納することができる。これにより、ヒ
ートパイプ式熱交換器の性能の向上を図ることができ
る。また、円筒体を用いることにより、従来の支持板よ
りも加工コストが低減でき、フィンピッチに制限されな
いので軽量化を図ることができる。
【００１１】本発明の第２の発明のフィン付ヒートパイ
プの支持方法は、円筒体に加工を施して円筒体の一部を
フィンに押し当てることにより円筒体とフィンとを固定
し、これを第１の発明のようにして配列することを特徴
としている。
プの支持方法は、円筒体に加工を施して円筒体の一部を
フィンに押し当てることにより円筒体とフィンとを固定
し、これを第１の発明のようにして配列することを特徴
としている。
【００１２】円筒体の一部をフィンに押し当てることに
より、従来のように溶接を行うことなく簡単に円筒体と
フィンとを固定できる。
より、従来のように溶接を行うことなく簡単に円筒体と
フィンとを固定できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
【００１４】まず、フィン外径が５１mm、長さ５５００
mmであるフィン付ヒートパイプを内径が５６mm、長さ３
５mmであるアルミニウム製の円筒体内に挿入した。次い
で、図１（Ａ）に示すように、円筒体１０の両端部１１
を曲げ加工によりフィン付ヒートパイプのフィン１２に
押し当てて、図１（Ｂ）に示すようにフィン付ヒートパ
イプと円筒体とを固定した。
mmであるフィン付ヒートパイプを内径が５６mm、長さ３
５mmであるアルミニウム製の円筒体内に挿入した。次い
で、図１（Ａ）に示すように、円筒体１０の両端部１１
を曲げ加工によりフィン付ヒートパイプのフィン１２に
押し当てて、図１（Ｂ）に示すようにフィン付ヒートパ
イプと円筒体とを固定した。
【００１５】なお、フィン付ヒートパイプと円筒体とを
固定する方法としては、図１（Ｃ）および（Ｄ）に示す
ように、円筒体１０の軸方向に沿って溝加工を施すこと
により円筒体１０の溝部１３をフィン付ヒートパイプの
フィン１２に押し当てる方法、図１（Ｅ）および（Ｆ）
に示すように、円筒体１０の円周方向に沿って溝加工を
施すことにより円筒体１０の溝部１４をフィン付ヒート
パイプのフィン１２に押し当てる方法、図１（Ｇ）およ
び（Ｈ）に示すように、円筒体１０の一部に爪部１５を
あらかじめ形成しておき、その爪部１５を押し曲げてフ
ィン付ヒートパイプのフィン１２に押し当てる方法、図
１（Ｉ）および（Ｊ）に示すように、円筒体１０の一部
に穴明け加工を施して円筒体１０の穴周面部１６をフィ
ン付ヒートパイプのフィン１２に押し当てる方法、並び
に図１（Ｋ）および（Ｌ）に示すように、あらかじめ円
筒体１０の一部に形成した爪部１５を押し曲げてフィン
付ヒートパイプのフィン１２の間隙部１７内に挿入する
方法等が挙げられる。
固定する方法としては、図１（Ｃ）および（Ｄ）に示す
ように、円筒体１０の軸方向に沿って溝加工を施すこと
により円筒体１０の溝部１３をフィン付ヒートパイプの
フィン１２に押し当てる方法、図１（Ｅ）および（Ｆ）
に示すように、円筒体１０の円周方向に沿って溝加工を
施すことにより円筒体１０の溝部１４をフィン付ヒート
パイプのフィン１２に押し当てる方法、図１（Ｇ）およ
び（Ｈ）に示すように、円筒体１０の一部に爪部１５を
あらかじめ形成しておき、その爪部１５を押し曲げてフ
ィン付ヒートパイプのフィン１２に押し当てる方法、図
１（Ｉ）および（Ｊ）に示すように、円筒体１０の一部
に穴明け加工を施して円筒体１０の穴周面部１６をフィ
ン付ヒートパイプのフィン１２に押し当てる方法、並び
に図１（Ｋ）および（Ｌ）に示すように、あらかじめ円
筒体１０の一部に形成した爪部１５を押し曲げてフィン
付ヒートパイプのフィン１２の間隙部１７内に挿入する
方法等が挙げられる。
【００１６】次に、図２（Ａ）および（Ｂ）に示すよう
に、円筒体１０を取り付けた１２本のフィン付ヒートパ
イプ２０をケーシング２１内に３段に配列した。なお、
この場合の配列ピッチは、図２（Ｃ）に示すように、フ
ィン付ヒートパイプ２０の中心間の距離が５６mmであ
り、各段においてフィン付ヒートパイプ２０の中心を結
んだ仮想線２２の各段間の距離は４８．５mmであった。
に、円筒体１０を取り付けた１２本のフィン付ヒートパ
イプ２０をケーシング２１内に３段に配列した。なお、
この場合の配列ピッチは、図２（Ｃ）に示すように、フ
ィン付ヒートパイプ２０の中心間の距離が５６mmであ
り、各段においてフィン付ヒートパイプ２０の中心を結
んだ仮想線２２の各段間の距離は４８．５mmであった。
【００１７】上記のようにフィン付ヒートパイプを配列
することにより、ケーシング内にフィン付ヒートパイプ
を高密度で収納することができた。また、上記の構成に
よれば、円筒体を用いているので、従来のように厚い支
持板が必要なくなり、軽量化に寄与できた。さらに、図
１に示す方法により円筒体とフィン付ヒートパイプのフ
ィンとを固定しているので、従来の溶接による固定方法
よりも簡単であった。本実施例においては、１２本のフ
ィン付ヒートパイプを３段に配列したが、フィン付ヒー
トパイプの本数および配列段数には制限はない。
することにより、ケーシング内にフィン付ヒートパイプ
を高密度で収納することができた。また、上記の構成に
よれば、円筒体を用いているので、従来のように厚い支
持板が必要なくなり、軽量化に寄与できた。さらに、図
１に示す方法により円筒体とフィン付ヒートパイプのフ
ィンとを固定しているので、従来の溶接による固定方法
よりも簡単であった。本実施例においては、１２本のフ
ィン付ヒートパイプを３段に配列したが、フィン付ヒー
トパイプの本数および配列段数には制限はない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したごとく本発明のフィン付ヒ
ートパイプの支持方法は、フィン付ヒートパイプを高密
度で配置することができ、しかも支持板を使用する必要
がないので、高性能でしかも軽量であるヒートパイプ式
熱交換器を簡単に得ることができるものである。
ートパイプの支持方法は、フィン付ヒートパイプを高密
度で配置することができ、しかも支持板を使用する必要
がないので、高性能でしかも軽量であるヒートパイプ式
熱交換器を簡単に得ることができるものである。
【図１】（Ａ）および（Ｂ）は、フィン付ヒートパイプ
と円筒体との固定方法の一例を説明するための説明図。
（Ｃ）〜（Ｌ）は、フィン付ヒートパイプと円筒体との
固定方法の他の例を説明するための説明図。
と円筒体との固定方法の一例を説明するための説明図。
（Ｃ）〜（Ｌ）は、フィン付ヒートパイプと円筒体との
固定方法の他の例を説明するための説明図。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明の方法によりフィン付
ヒートパイプを支持する場合を説明するための説明図。
ヒートパイプを支持する場合を説明するための説明図。
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は、従来のフィン付ヒート
パイプの支持方法を説明するための説明図。
パイプの支持方法を説明するための説明図。
１０…円筒体、１１…両端部、１２…フィン、１３，１
４…溝部、１５…爪部、１６…穴周面部、１７…間隙
部、２０…フィン付ヒートパイプ、２１…ケーシング、
２２…仮想線。
４…溝部、１５…爪部、１６…穴周面部、１７…間隙
部、２０…フィン付ヒートパイプ、２１…ケーシング、
２２…仮想線。
Claims (3)
- 【請求項１】 フィン付ヒートパイプのフィン外径より
も僅かに大きい内径を有する円筒体内に前記フィン付ヒ
ートパイプを挿入し、次いで、前記円筒体を取り付けた
複数の前記フィン付ヒートパイプを、前記円筒体が互い
に隣接するように配置することを特徴とするフィン付ヒ
ートパイプの支持方法。 - 【請求項２】 円筒体を配置する領域における前記円筒
体の占有率が最大となるように、前記フィン付ヒートパ
イプを取り付けた複数の前記円筒体を前記領域に配置す
る請求項１記載のフィン付ヒートパイプの支持方法。 - 【請求項３】 フィン付ヒートパイプのフィン外径より
も僅かに大きい内径を有する円筒体内に前記フィン付ヒ
ートパイプを挿入し、次いで、配置された前記円筒体に
加工を施して前記円筒体の一部を前記フィンに押し当て
ることにより前記円筒体と前記フィンとを固定し、次い
で、前記円筒体を取り付けた複数の前記フィン付ヒート
パイプを、前記円筒体が互いに隣接するように配置する
ことを特徴とするフィン付ヒートパイプの支持方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31515792A JPH06159960A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | フィン付ヒートパイプの支持方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31515792A JPH06159960A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | フィン付ヒートパイプの支持方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06159960A true JPH06159960A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18062109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31515792A Pending JPH06159960A (ja) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | フィン付ヒートパイプの支持方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06159960A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013525728A (ja) * | 2010-04-22 | 2013-06-20 | ポール ヴルス エス．エイ． | モジュール型ヒートパイプ熱交換器 |
-
1992
- 1992-11-25 JP JP31515792A patent/JPH06159960A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013525728A (ja) * | 2010-04-22 | 2013-06-20 | ポール ヴルス エス．エイ． | モジュール型ヒートパイプ熱交換器 |
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