JPH0616206A - クリーンルーム内搬送システム - Google Patents
クリーンルーム内搬送システムInfo
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- JPH0616206A JPH0616206A JP4177218A JP17721892A JPH0616206A JP H0616206 A JPH0616206 A JP H0616206A JP 4177218 A JP4177218 A JP 4177218A JP 17721892 A JP17721892 A JP 17721892A JP H0616206 A JPH0616206 A JP H0616206A
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- wafers
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/50—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for positioning, orientation or alignment
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/30—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations
- H10P72/32—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
- H10P72/3216—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations between different workstations using a general scheme of a conveying path within a factory
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S414/135—Associated with semiconductor wafer handling
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S414/00—Material or article handling
- Y10S414/135—Associated with semiconductor wafer handling
- Y10S414/14—Wafer cassette transporting
Landscapes
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ウエハ搬送効率を向上することができ、効率
の良い多種処理を容易に可能にするクリーンルーム内搬
送システムを提供することを目的とする。 【構成】 工程間搬送用の搬送装置との間でウエハをや
りとりするインターフェース装置、このインターフェー
ス装置から伸びる搬送路、この搬送路上を走行する装置
間搬送装置、前記搬送路に沿って配設され1つのライン
を構成する1もしくは複数のウエハ処理装置を備え、上
記工程間搬送用の搬送装置はウエハを収納したカセット
を搬送し、上記インターフェース装置40は当該インタ
ーフェース装置へ搬送された1もしくは複数の上記カセ
ットから指定された枚数のウエハを抽出して上記ライン
に専用のカセット101に移し替え、上記装置間搬送装
置は上記専用のカセットを移載して指定された上記ウエ
ハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との間でウ
エハを枚葉でやりとりすることを特徴とする。
の良い多種処理を容易に可能にするクリーンルーム内搬
送システムを提供することを目的とする。 【構成】 工程間搬送用の搬送装置との間でウエハをや
りとりするインターフェース装置、このインターフェー
ス装置から伸びる搬送路、この搬送路上を走行する装置
間搬送装置、前記搬送路に沿って配設され1つのライン
を構成する1もしくは複数のウエハ処理装置を備え、上
記工程間搬送用の搬送装置はウエハを収納したカセット
を搬送し、上記インターフェース装置40は当該インタ
ーフェース装置へ搬送された1もしくは複数の上記カセ
ットから指定された枚数のウエハを抽出して上記ライン
に専用のカセット101に移し替え、上記装置間搬送装
置は上記専用のカセットを移載して指定された上記ウエ
ハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との間でウ
エハを枚葉でやりとりすることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、クリーンルームにおけ
るウエハ搬送システムに関する。
るウエハ搬送システムに関する。
【0002】
【従来の技術】図4は、従来の半導体処理システムのク
リーンルーム内に配設されている機器、装置の1例を示
したものである。同図において、91は半導体処理装
置、例えばウエハの表面処理を行なう反応炉を内蔵した
装置、92はウエハ検査装置、93はカセットを搬送す
る自走型の移載ロボット、97はカセット洗浄装置、9
4はウエハ保管庫、94Aおよび94Bは搬入・搬出
部、95は工程間搬送用の搬送装置(例えば、リニアモ
ータ式の搬送装置)である。
リーンルーム内に配設されている機器、装置の1例を示
したものである。同図において、91は半導体処理装
置、例えばウエハの表面処理を行なう反応炉を内蔵した
装置、92はウエハ検査装置、93はカセットを搬送す
る自走型の移載ロボット、97はカセット洗浄装置、9
4はウエハ保管庫、94Aおよび94Bは搬入・搬出
部、95は工程間搬送用の搬送装置(例えば、リニアモ
ータ式の搬送装置)である。
【0003】この半導体製造システムでは、搬送装置で
搬送されてきたカセットをウエハ保管庫94に移載し、
一旦、ウエハ保管庫94の所定の棚に格納する。ここで
は、カセット100を可搬式のコンテナ200へ収納し
て保管する例を示している。ウエハ保管庫94内にはス
タッカークレーン96を設けてあり、搬入・搬出部94
Bから搬入されたカセット100をこのスタッカークレ
ーン96で上記所定の棚に格納する。ウエハ保管庫94
内でコンテナ200に格納されたカセット100はスタ
ッカークレーン96で搬入・搬出部94Aへ搬出され
る。自走型の移載ロボット93は搬入・搬出部94Aへ
搬出されたカセット100をコンテナ200に収納した
まま半導体処理装置91へ搬送したり、処理を終えたウ
エハを収納しているカセットを格納したポッド200を
ウエハ検査装置92やカセット洗浄装置97へ、またウ
エハ保管庫94へ搬送する。
搬送されてきたカセットをウエハ保管庫94に移載し、
一旦、ウエハ保管庫94の所定の棚に格納する。ここで
は、カセット100を可搬式のコンテナ200へ収納し
て保管する例を示している。ウエハ保管庫94内にはス
タッカークレーン96を設けてあり、搬入・搬出部94
Bから搬入されたカセット100をこのスタッカークレ
ーン96で上記所定の棚に格納する。ウエハ保管庫94
内でコンテナ200に格納されたカセット100はスタ
ッカークレーン96で搬入・搬出部94Aへ搬出され
る。自走型の移載ロボット93は搬入・搬出部94Aへ
搬出されたカセット100をコンテナ200に収納した
まま半導体処理装置91へ搬送したり、処理を終えたウ
エハを収納しているカセットを格納したポッド200を
ウエハ検査装置92やカセット洗浄装置97へ、またウ
エハ保管庫94へ搬送する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来は、
ウエハを多数枚(例えば、25枚)収納するカセット1
00単位で装置から装置へ搬送するようにしている。
ウエハを多数枚(例えば、25枚)収納するカセット1
00単位で装置から装置へ搬送するようにしている。
【0005】しかし、近年、ASICの需要が増えるな
ど、1ロット当たりの製造個数が少なくなり、これに伴
い必要なウエハの枚数も1〜2枚程度の小枚数で済むこ
とがあり、このような場合、従来の上記搬送系を用いる
システムでは、カセット100に1〜2枚のウエハを収
納して搬送することになるので、その効率が低下する。
ど、1ロット当たりの製造個数が少なくなり、これに伴
い必要なウエハの枚数も1〜2枚程度の小枚数で済むこ
とがあり、このような場合、従来の上記搬送系を用いる
システムでは、カセット100に1〜2枚のウエハを収
納して搬送することになるので、その効率が低下する。
【0006】本発明はこの問題を解消するためになされ
たもので、ウエハ搬送効率を向上することができ、効率
の良い多種処理を容易に可能にするクリーンルーム内搬
送システムを提供することを目的とする。
たもので、ウエハ搬送効率を向上することができ、効率
の良い多種処理を容易に可能にするクリーンルーム内搬
送システムを提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、請求項1では、工程間搬送用の搬送装置との
間でウエハをやりとりするインターフェース装置、この
インターフェース装置から伸びる搬送路、この搬送路上
を走行する装置間搬送装置、前記搬送路に沿って配設さ
れ1つのラインを構成する1もしくは複数のウエハ処理
装置を備え、上記工程間搬送用の搬送装置はウエハを収
納したカセットを搬送し、上記インターフェース装置は
当該インターフェース装置へ搬送された1もしくは複数
の上記カセットから指定された枚数のウエハを抽出して
上記ラインに専用のカセットもしくは所定のウエハ収納
箇所に移し替え、上記装置間搬送装置は上記専用のカセ
ットもしくは上記移し替えられたウエハ/ウエハ群を移
載して指定された上記ウエハ処理装置まで走行し、当該
ウエハ処理装置との間でウエハを枚葉でやりとりする構
成とした。
するため、請求項1では、工程間搬送用の搬送装置との
間でウエハをやりとりするインターフェース装置、この
インターフェース装置から伸びる搬送路、この搬送路上
を走行する装置間搬送装置、前記搬送路に沿って配設さ
れ1つのラインを構成する1もしくは複数のウエハ処理
装置を備え、上記工程間搬送用の搬送装置はウエハを収
納したカセットを搬送し、上記インターフェース装置は
当該インターフェース装置へ搬送された1もしくは複数
の上記カセットから指定された枚数のウエハを抽出して
上記ラインに専用のカセットもしくは所定のウエハ収納
箇所に移し替え、上記装置間搬送装置は上記専用のカセ
ットもしくは上記移し替えられたウエハ/ウエハ群を移
載して指定された上記ウエハ処理装置まで走行し、当該
ウエハ処理装置との間でウエハを枚葉でやりとりする構
成とした。
【0008】請求項2では、上記インターフェース装置
は、工程間搬送用の搬送装置との間でウエハを直接枚葉
でもしくは枚葉型のカセットに収納してやりとりし、上
記装置間搬送装置は上記インターフェース装置との間で
上記ウエハもしくはカセットを移載して指定された上記
ウエハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との間
でウエハを枚葉でやりとりする構成とした。
は、工程間搬送用の搬送装置との間でウエハを直接枚葉
でもしくは枚葉型のカセットに収納してやりとりし、上
記装置間搬送装置は上記インターフェース装置との間で
上記ウエハもしくはカセットを移載して指定された上記
ウエハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との間
でウエハを枚葉でやりとりする構成とした。
【0009】請求項3では、装置間搬送装置の搬送台車
はウエハ枚葉移載型の移載ロボットを搭載し、ウエハ処
理装置はウエハ枚葉授受口を備えている構成とした。
はウエハ枚葉移載型の移載ロボットを搭載し、ウエハ処
理装置はウエハ枚葉授受口を備えている構成とした。
【0010】請求項4では、装置間搬送装置はウエハ枚
葉搬送型の小形搬送装置である構成とした。
葉搬送型の小形搬送装置である構成とした。
【0011】請求項5では、請求項2および4の発明に
おいて、ウエハ処理装置はウエハ枚葉授受口を通して小
形搬送装置とウエハをやりとりする移載装置を内蔵して
いる構成とした。
おいて、ウエハ処理装置はウエハ枚葉授受口を通して小
形搬送装置とウエハをやりとりする移載装置を内蔵して
いる構成とした。
【0012】請求項6では、装置間搬送装置は磁気浮上
型のリニアモータ式搬送装置である構成とした。
型のリニアモータ式搬送装置である構成とした。
【0013】請求項7では、装置間搬送装置の搬送台車
はウエハ落下防止装置を備えている構成とした。
はウエハ落下防止装置を備えている構成とした。
【0014】
【作用】請求項1の発明では、工程間搬送用の搬送装置
との間でウエハを収納したカセットをやりとりするイン
ターフェース装置を有し、当該インターフェース装置へ
搬送された1もしくは複数のカセットから指定された枚
数のウエハを抽出してウエハをクリーンルーム内専用の
カセットに移し替えて集合し、装置間搬送装置がこのク
リーンルーム内専用のカセットを移載して指定された上
記ウエハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との
間でウエハを枚葉でやりとりする。
との間でウエハを収納したカセットをやりとりするイン
ターフェース装置を有し、当該インターフェース装置へ
搬送された1もしくは複数のカセットから指定された枚
数のウエハを抽出してウエハをクリーンルーム内専用の
カセットに移し替えて集合し、装置間搬送装置がこのク
リーンルーム内専用のカセットを移載して指定された上
記ウエハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との
間でウエハを枚葉でやりとりする。
【0015】請求項2の発明では、インターフェース装
置は、工程間搬送用の搬送装置との間でウエハを直接も
しくはカセットに収納して枚葉でやりとりし、上記装置
間搬送装置は上記インターフェース装置との間で上記ウ
エハもしくはカセットを移載して指定された上記ウエハ
処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との間でウエ
ハを枚葉でやりとりする。
置は、工程間搬送用の搬送装置との間でウエハを直接も
しくはカセットに収納して枚葉でやりとりし、上記装置
間搬送装置は上記インターフェース装置との間で上記ウ
エハもしくはカセットを移載して指定された上記ウエハ
処理装置まで走行し、当該ウエハ処理装置との間でウエ
ハを枚葉でやりとりする。
【0016】
【実施例】以下、本発明の1実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【0017】図1は、クリーンルーム内における機器、
装置の配設例を示したもので、10は搬送レール、20
は搬送レール10上を走行する装置間搬送装置(この例
では、磁気浮上型のリニアモータ式搬送装置)であり、
図2の(A)に示すように、台車21上に移載装置(ウ
エハ枚葉移載可能な移載ロボット)22を備えている。
台車21は、また、ウエハ落下防止装置23を備えてい
る。このウエハ落下防止装置23は台車幅方向に移動可
能なスライド式である。31〜37はウエハを処理する
ためのウエハ処理装置であって、搬送レール10に沿っ
て配設され、1つの処理ラインを構成している。これら
のウエハ処理装置31〜37はウエハ枚葉授受口AとB
を有している。38は移載装置用の電源装置(例えば、
バッテリの自動充電/自動交換装置)である。
装置の配設例を示したもので、10は搬送レール、20
は搬送レール10上を走行する装置間搬送装置(この例
では、磁気浮上型のリニアモータ式搬送装置)であり、
図2の(A)に示すように、台車21上に移載装置(ウ
エハ枚葉移載可能な移載ロボット)22を備えている。
台車21は、また、ウエハ落下防止装置23を備えてい
る。このウエハ落下防止装置23は台車幅方向に移動可
能なスライド式である。31〜37はウエハを処理する
ためのウエハ処理装置であって、搬送レール10に沿っ
て配設され、1つの処理ラインを構成している。これら
のウエハ処理装置31〜37はウエハ枚葉授受口AとB
を有している。38は移載装置用の電源装置(例えば、
バッテリの自動充電/自動交換装置)である。
【0018】40は工程間搬送用の搬送装置(例えば、
リニアモータ式の搬送装置)95からクリーンルーム内
へカセットを搬入したり、クリーンルーム内から工程間
搬送用の搬送装置95へカセットを搬出したりするため
のインターフェース装置(I/F装置)である。
リニアモータ式の搬送装置)95からクリーンルーム内
へカセットを搬入したり、クリーンルーム内から工程間
搬送用の搬送装置95へカセットを搬出したりするため
のインターフェース装置(I/F装置)である。
【0019】熱拡散処理等の他の工程(上記ラインとは
異なるクリーンルーム内の他の工程)で処理されたウエ
ハはカセット100に格納されて工程間搬送用の搬送装
置(例えば、リニアモータ式の搬送装置)95で移送さ
れる。このカセット100は多数枚のウエハを収納して
いる。
異なるクリーンルーム内の他の工程)で処理されたウエ
ハはカセット100に格納されて工程間搬送用の搬送装
置(例えば、リニアモータ式の搬送装置)95で移送さ
れる。このカセット100は多数枚のウエハを収納して
いる。
【0020】I/F装置40は、異なる工程から搬送さ
れてきたカセット100A〜100CからウエハW1〜
W3を所要枚数(例えば1〜2枚づつ)取り出して上記
ラインに専用のカセット101へうつしかえる。各工程
(上記ラインとは別のライン)から搬送されてくるカセ
ット100A〜100Cは上記のように多数枚のウエハ
を収納している。
れてきたカセット100A〜100CからウエハW1〜
W3を所要枚数(例えば1〜2枚づつ)取り出して上記
ラインに専用のカセット101へうつしかえる。各工程
(上記ラインとは別のライン)から搬送されてくるカセ
ット100A〜100Cは上記のように多数枚のウエハ
を収納している。
【0021】この例では、専用のカセット101に移替
えているが、例えばカセット100Aが空である場合に
は、このカセット100Aに移替え、当該カセット10
0Aを上記専用のカセットとしてもよい。
えているが、例えばカセット100Aが空である場合に
は、このカセット100Aに移替え、当該カセット10
0Aを上記専用のカセットとしてもよい。
【0022】また、専用のカセット101へうつしかえ
る代わりに、I/F装置40内に設けたウエハ収納棚
(図示しない)へうつしかえる構成としてもよい。
る代わりに、I/F装置40内に設けたウエハ収納棚
(図示しない)へうつしかえる構成としてもよい。
【0023】I/F装置40はこの専用カセット101
を移載ロボット40Aで搬送装置20の台車21上へ移
載する。
を移載ロボット40Aで搬送装置20の台車21上へ移
載する。
【0024】専用カセット101を、図2の(A)に示
すように、所定位置に移載された装置間搬送装置20
は、装置31〜37のうちの指定された装置(例えば、
ウエハ処理装置32)の前まで走行して所定位置に停止
する。装置間搬送装置20の走行時はウエハ落下防止装
置23が台車21上の専用カセット101の全面までス
ライドされ、専用カセット101からのウエハの抜け出
しを防いでいる。
すように、所定位置に移載された装置間搬送装置20
は、装置31〜37のうちの指定された装置(例えば、
ウエハ処理装置32)の前まで走行して所定位置に停止
する。装置間搬送装置20の走行時はウエハ落下防止装
置23が台車21上の専用カセット101の全面までス
ライドされ、専用カセット101からのウエハの抜け出
しを防いでいる。
【0025】所定位置に停止した装置間搬送装置20の
移載ロボット22は専用カセット101から指定された
ウエハ(例えば、ウエハW1)を指定された枚数だけピ
ックアツプし、ウエハ処理装置32のウエハ枚葉授受口
Aからウエハ処理装置32内の図示しない移載装置へ移
載する。ウエハW1を受け取ったウエハ処理装置32は
当該ウエハW1を処理したのち、装置間搬送装置20が
処理済みのウエハW1を集荷に来るのを待つ。処理済み
ウエハを集荷する装置間搬送装置20は、指定された1
もしくは複数のウエハ処理装置のウエハ枚葉授受口Bを
通して処理済みのウエハを受取り、台車21上の専用カ
セット101に格納してI/F装置40まで走行する。
移載ロボット22は専用カセット101から指定された
ウエハ(例えば、ウエハW1)を指定された枚数だけピ
ックアツプし、ウエハ処理装置32のウエハ枚葉授受口
Aからウエハ処理装置32内の図示しない移載装置へ移
載する。ウエハW1を受け取ったウエハ処理装置32は
当該ウエハW1を処理したのち、装置間搬送装置20が
処理済みのウエハW1を集荷に来るのを待つ。処理済み
ウエハを集荷する装置間搬送装置20は、指定された1
もしくは複数のウエハ処理装置のウエハ枚葉授受口Bを
通して処理済みのウエハを受取り、台車21上の専用カ
セット101に格納してI/F装置40まで走行する。
【0026】なお、カセツト100A〜100C、専用
カセット101のトラッキングや、クリーンルーム内で
のウエハのトラッキング、また搬送装置20や移載ロボ
ット20、40A等の制御は、図示しないホスト制御装
置とこれらの間で無線通信により行ない、カセツト10
0A〜100C、専用カセット101、クリーンルーム
内でのウエハのトラッキングのためにこれらにIDを付
し、搬送装置20や移載ロボット20、40A等の制
御、トラッキング情報の授受は、図示しないホスト制御
装置とこれらの間で無線通信により行なう。
カセット101のトラッキングや、クリーンルーム内で
のウエハのトラッキング、また搬送装置20や移載ロボ
ット20、40A等の制御は、図示しないホスト制御装
置とこれらの間で無線通信により行ない、カセツト10
0A〜100C、専用カセット101、クリーンルーム
内でのウエハのトラッキングのためにこれらにIDを付
し、搬送装置20や移載ロボット20、40A等の制
御、トラッキング情報の授受は、図示しないホスト制御
装置とこれらの間で無線通信により行なう。
【0027】このように、本実施例では、I/F装置4
0を介してクリーンルーム内の他の工程と自分のライン
(前記した処理ライン)とを連絡し、I/F装置40
で、前記各工程で処理されたウエハのうち、このライン
が備えるウエハ処理装置での処理を要するウエハだけを
選択的に取込み、互いに異なる他の工程からのウエハを
1つの専用カセットに集める機能を持たせてあるから、
専用カセット101を空の状態や少枚数(1もしくは2
枚程度)格納状態で搬送するような効率の悪い搬送態様
が殆ど生じない。
0を介してクリーンルーム内の他の工程と自分のライン
(前記した処理ライン)とを連絡し、I/F装置40
で、前記各工程で処理されたウエハのうち、このライン
が備えるウエハ処理装置での処理を要するウエハだけを
選択的に取込み、互いに異なる他の工程からのウエハを
1つの専用カセットに集める機能を持たせてあるから、
専用カセット101を空の状態や少枚数(1もしくは2
枚程度)格納状態で搬送するような効率の悪い搬送態様
が殆ど生じない。
【0028】また、上記ライン内では、異なるウエハ処
理を行なう複数台のウエハ処理装置31〜37を設け
て、I/F装置40およびこれらのウエハ処理装置31
〜37間を搬送路10で結び、この搬送路10を走行す
る搬送装置の搬送台車には移載ロボット22を搭載し
て、ウエハ処理装置31〜37との間でウエハ枚葉授受
の機能を持たせてあるから、1つのラインで多種類のウ
エハ処理を効率よく行なうことができる。
理を行なう複数台のウエハ処理装置31〜37を設け
て、I/F装置40およびこれらのウエハ処理装置31
〜37間を搬送路10で結び、この搬送路10を走行す
る搬送装置の搬送台車には移載ロボット22を搭載し
て、ウエハ処理装置31〜37との間でウエハ枚葉授受
の機能を持たせてあるから、1つのラインで多種類のウ
エハ処理を効率よく行なうことができる。
【0029】上記実施例では、装置間搬送装置20は、
ウエハを専用カセット101に収納して搬送している
が、前記した図示しないウエハ収納棚からウエハ群を移
載されて搬送する場合もある。
ウエハを専用カセット101に収納して搬送している
が、前記した図示しないウエハ収納棚からウエハ群を移
載されて搬送する場合もある。
【0030】なお、図2の(B)に装置間搬送装置22
の他の例を示す。この例では、専用カセット101を載
せる上下機構(昇降機構)24を設けてある。
の他の例を示す。この例では、専用カセット101を載
せる上下機構(昇降機構)24を設けてある。
【0031】上記実施例では、I/F装置40がカセッ
ト100A〜100CからウエハW1〜W3を所要枚数
(例えば1〜2枚づつ)取り出してクリーンルーム内専
用カセット101へうつしかえ、この専用カセット10
1を移載ロボット40Aで搬送装置20の台車21上へ
移載する機能を有していたが、工程間搬送用の搬送装置
95が、ウエハを直接、または1もしくは2枚のウエハ
を収納したカセットを搬送してくるようなシステムの場
合は、I/F装置40として、このウエハを専用カセッ
ト101にうつしかえることなく、装置間搬送装置へ移
載する機能を持たせる場合もある。この場合、装置間搬
送装置としては、図3に符号26で示すような枚葉搬送
機能だけを持つ小形の装置間搬送装置とし、ウエハ処理
装置側に、装置間搬送装置26上のウエハWnを取り込
み、また装置間搬送装置26上へウエハWnを移載する
枚葉移載型の移載ロボット25を内蔵させる。
ト100A〜100CからウエハW1〜W3を所要枚数
(例えば1〜2枚づつ)取り出してクリーンルーム内専
用カセット101へうつしかえ、この専用カセット10
1を移載ロボット40Aで搬送装置20の台車21上へ
移載する機能を有していたが、工程間搬送用の搬送装置
95が、ウエハを直接、または1もしくは2枚のウエハ
を収納したカセットを搬送してくるようなシステムの場
合は、I/F装置40として、このウエハを専用カセッ
ト101にうつしかえることなく、装置間搬送装置へ移
載する機能を持たせる場合もある。この場合、装置間搬
送装置としては、図3に符号26で示すような枚葉搬送
機能だけを持つ小形の装置間搬送装置とし、ウエハ処理
装置側に、装置間搬送装置26上のウエハWnを取り込
み、また装置間搬送装置26上へウエハWnを移載する
枚葉移載型の移載ロボット25を内蔵させる。
【0032】
【発明の効果】本発明は以上説明した通り、ウエハ処理
装置へのウエハの搬入/搬出をカセット単位で行なうの
ではなく、枚葉単位で行なうから、ウエハ搬送効率を向
上することができ、効率の良い多種処理を容易に可能に
する。
装置へのウエハの搬入/搬出をカセット単位で行なうの
ではなく、枚葉単位で行なうから、ウエハ搬送効率を向
上することができ、効率の良い多種処理を容易に可能に
する。
【図1】本発明の実施例の構成を示す配置図である。
【図2】上記実施例における装置間搬送装置を示す図で
ある。
ある。
【図3】上記実施例における装置間搬送装置の他の例を
示す図である。
示す図である。
【図4】従来の半導体処理システムの1例を示す図であ
る。
る。
10 搬送レール 20 搬送装置 21 搬送台車 22 移載ロボット 23 ウエハ落下防止装置 25 搬送装置 26 移載ロボット 31〜37 ウエハ処理装置 100A〜100C カセット 101 専用カセット 40 インターフェース装置 40A 移載ロボット A、B ウエハ枚葉授受口 W1〜W3 ウエハ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 星子 孝秀 三重県伊勢市竹ケ鼻町100番地 神鋼電機 株式会社伊勢製作所内 (72)発明者 苅田 充二 三重県伊勢市竹ケ鼻町100番地 神鋼電機 株式会社伊勢製作所内 (72)発明者 河野 等 三重県伊勢市竹ケ鼻町100番地 神鋼電機 株式会社伊勢製作所内 (72)発明者 新谷 勉 三重県伊勢市竹ケ鼻町100番地 神鋼電機 株式会社伊勢製作所内
Claims (7)
- 【請求項1】 工程間搬送用の搬送装置との間でウエハ
をやりとりするインターフェース装置、このインターフ
ェース装置から伸びる搬送路、この搬送路上を走行する
装置間搬送装置、前記搬送路に沿って配設され1つのラ
インを構成する1もしくは複数のウエハ処理装置を備
え、 上記工程間搬送用の搬送装置はウエハを収納したカセッ
トを搬送し、上記インターフェース装置は当該インター
フェース装置へ搬送された1もしくは複数の上記カセッ
トから指定された枚数のウエハを抽出して上記ラインに
専用のカセットもしくは所定のウエハ収納箇所に移し替
え、上記装置間搬送装置は上記専用のカセットもしくは
上記移し替えられたウエハ/ウエハ群群を移載して指定
された上記ウエハ処理装置まで走行し、当該ウエハ処理
装置との間でウエハを枚葉でやりとりすることを特徴と
するクリーンルーム内搬送システム。 - 【請求項2】 工程間搬送用の搬送装置との間でウエハ
をやりとりするインターフェース装置、このインターフ
ェース装置から伸びる搬送路、この搬送路上を走行する
装置間搬送装置、前記搬送路に沿って配設され1つのラ
インを構成する1もしくは複数のウエハ処理装置を備
え、 上記インターフェース装置は、工程間搬送用の搬送装置
との間でウエハを直接枚葉でもしくは枚葉型カセットに
収納してやりとりし、上記装置間搬送装置は上記インタ
ーフェース装置との間で上記ウエハもしくはカセットを
移載して指定された上記ウエハ処理装置まで走行し、当
該ウエハ処理装置との間でウエハを枚葉でやりとりする
ことを特徴とするクリーンルーム内搬送システム。 - 【請求項3】 装置間搬送装置の搬送台車はウエハ枚葉
移載型の移載ロボットを搭載し、ウエハ処理装置はウエ
ハ枚葉授受口を備えていることを特徴とする請求項1ま
たは2記載のクリーンルーム内搬送システム。 - 【請求項4】 装置間搬送装置はウエハ枚葉搬送型の小
形搬送装置であることを特徴とする請求項2記載のクリ
ーンルーム内搬送システム。 - 【請求項5】 ウエハ処理装置はウエハ枚葉授受口を通
して小形搬送装置とウエハをやりとりする移載装置を内
蔵していることを特徴とする請求項4記載のクリーンル
ーム内搬送システム。 - 【請求項6】 装置間搬送装置は磁気浮上型のリニアモ
ータ式搬送装置であることを特徴とする請求項1〜5記
載のクリーンルーム内搬送システム。 - 【請求項7】 装置間搬送装置の搬送台車はウエハ落下
防止装置を備えていることを特徴とする請求項1〜5記
載のクリーンルーム内搬送システム。
Priority Applications (4)
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| JP4177218A JPH0616206A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | クリーンルーム内搬送システム |
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Applications Claiming Priority (1)
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| JP4177218A JPH0616206A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | クリーンルーム内搬送システム |
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|---|---|
| JPH0616206A true JPH0616206A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16027229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4177218A Pending JPH0616206A (ja) | 1992-07-03 | 1992-07-03 | クリーンルーム内搬送システム |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| US (1) | US5443346A (ja) |
| JP (1) | JPH0616206A (ja) |
| KR (1) | KR940006242A (ja) |
| TW (1) | TW257878B (ja) |
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