JPH0616210Y2 - 分岐管サドルクランプ装置 - Google Patents
分岐管サドルクランプ装置Info
- Publication number
- JPH0616210Y2 JPH0616210Y2 JP12684289U JP12684289U JPH0616210Y2 JP H0616210 Y2 JPH0616210 Y2 JP H0616210Y2 JP 12684289 U JP12684289 U JP 12684289U JP 12684289 U JP12684289 U JP 12684289U JP H0616210 Y2 JPH0616210 Y2 JP H0616210Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- saddle
- groove
- main pipe
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は分岐管サドルクランプ装置に係り、ガス管、水
道管等の地中埋設管等に分岐管サドルを融着するために
使用するクランプ装置に関するものである。
道管等の地中埋設管等に分岐管サドルを融着するために
使用するクランプ装置に関するものである。
（従来の技術） ガス管、水道管等の地中埋設管または埋設しようとする
合成樹脂管を被融着本管とし、該管の円方向の曲率に合
わせて成形された合成樹脂製分岐管サドルを融着するた
め、少なくと共融着完了まで圧着を保持するクランプ装
置が既に色々の形式で公知である。
合成樹脂管を被融着本管とし、該管の円方向の曲率に合
わせて成形された合成樹脂製分岐管サドルを融着するた
め、少なくと共融着完了まで圧着を保持するクランプ装
置が既に色々の形式で公知である。
（考案が解決しようとする問題点） 本考案は前記したクランプ装置を主として管の埋設現場
に携行して使用するに適した軽量簡易で操作が容易な構
造のものを開発することを考案の目的とするものであ
る。
に携行して使用するに適した軽量簡易で操作が容易な構
造のものを開発することを考案の目的とするものであ
る。
（問題点を解決するための手段） 本考案は前記した目的に合致させたもので、具体的には
地中埋設管等の合成樹脂本管のＰの円方向の曲率に合わ
せた合成樹脂分岐管サドル２の両端に係合突起３、３を
設けるものにおいて、前記の係合突起３、３を含めたサ
ドル２と本管Ｐとを嵌込むＵ形のクランプ部材７の両側
のアーム形突出部８に本管Ｐの半径方向に出入移動する
係止片１０、１０対を設け、クランプ部材７の底部上面
に本管Ｐの軸方向の溝１２を設けると共に、該溝１２の
円方向の中央部に下部まで通した透孔１３を設け、その
透孔１３の下面部に固定したブロツク１４に外部に突出
するハンドル杆１５の回転により前記の透孔１３への突
出量を変化する偏心カム１７を固定し、透孔１３内には
偏心カム１７により前記の溝１２上への突出量を変化す
る移動子１８を嵌込み、溝１２上に本管Ｐの外面に接す
る円弧形断面のライナー１９を取除け自由に載置してな
ることを特徴とする分岐管サドルクランプ装置に係るも
のである。
地中埋設管等の合成樹脂本管のＰの円方向の曲率に合わ
せた合成樹脂分岐管サドル２の両端に係合突起３、３を
設けるものにおいて、前記の係合突起３、３を含めたサ
ドル２と本管Ｐとを嵌込むＵ形のクランプ部材７の両側
のアーム形突出部８に本管Ｐの半径方向に出入移動する
係止片１０、１０対を設け、クランプ部材７の底部上面
に本管Ｐの軸方向の溝１２を設けると共に、該溝１２の
円方向の中央部に下部まで通した透孔１３を設け、その
透孔１３の下面部に固定したブロツク１４に外部に突出
するハンドル杆１５の回転により前記の透孔１３への突
出量を変化する偏心カム１７を固定し、透孔１３内には
偏心カム１７により前記の溝１２上への突出量を変化す
る移動子１８を嵌込み、溝１２上に本管Ｐの外面に接す
る円弧形断面のライナー１９を取除け自由に載置してな
ることを特徴とする分岐管サドルクランプ装置に係るも
のである。
本考案の好適な実施例を次に説明する。
（実施例） 添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部切欠
側面図、第２図は合成樹脂分岐管サドルを除いて示した
平面図、第３図は同一部切欠側面図、第４図は第３図Ａ
−Ａ線切断面図、第５図は合成樹脂分岐管サドルの正面
図、第６図はライナーの斜視図、第７図は使用態様を示
した側面図である。
側面図、第２図は合成樹脂分岐管サドルを除いて示した
平面図、第３図は同一部切欠側面図、第４図は第３図Ａ
−Ａ線切断面図、第５図は合成樹脂分岐管サドルの正面
図、第６図はライナーの斜視図、第７図は使用態様を示
した側面図である。
第１図において１は合成樹脂分岐管サドルであつて合成
樹脂本管Ｐの外周の円方向の曲率に合わせた円弧形内面
を持つサドル２の両端に係合突起３、３を設け、該サド
ル２上に分岐管素片４を設ける。サドル２には電気発熱
抵抗線５を内部に通し、分岐管素片４の両側に一対のね
じ付端子５ａ、５ａを設ける（公知）。
樹脂本管Ｐの外周の円方向の曲率に合わせた円弧形内面
を持つサドル２の両端に係合突起３、３を設け、該サド
ル２上に分岐管素片４を設ける。サドル２には電気発熱
抵抗線５を内部に通し、分岐管素片４の両側に一対のね
じ付端子５ａ、５ａを設ける（公知）。
７は係合突起３、３を含めたサドル２と本管Ｐとを嵌込
むＵ形のクランプ部材７であつて両側のアーム形突出部
８、８の各上面に係合ねじ９、９を設け、本管Ｐの半径
方向に合わせた長孔１１、１１を設けた係止片１０、１
０対を前記の長孔１１、１１を係合ねじ９、９に通して
固定する。
むＵ形のクランプ部材７であつて両側のアーム形突出部
８、８の各上面に係合ねじ９、９を設け、本管Ｐの半径
方向に合わせた長孔１１、１１を設けた係止片１０、１
０対を前記の長孔１１、１１を係合ねじ９、９に通して
固定する。
クランプ部材７の底部上面に本管Ｐの軸方向に合わせた
溝１２を設けると共に、該溝１２の円方向の中央部に下
面まで透設した透孔１３を設け、その透孔１３の下面部
に固定したブロツク１４に外部に突出するハンドル杆１
５の軸杆１６に固着してハンドル杆１５及び軸杆１６の
回転により前記の透孔１３への突出量を変化する偏心カ
ム１７を取付け、透孔１３内には偏心カム１７により前
記の溝１２上への突出量を変化する移動子１８を嵌込
み、溝１２上に本管Ｐの外面に接する円弧形断面のライ
ナー１９を取除け自由に載置する。
溝１２を設けると共に、該溝１２の円方向の中央部に下
面まで透設した透孔１３を設け、その透孔１３の下面部
に固定したブロツク１４に外部に突出するハンドル杆１
５の軸杆１６に固着してハンドル杆１５及び軸杆１６の
回転により前記の透孔１３への突出量を変化する偏心カ
ム１７を取付け、透孔１３内には偏心カム１７により前
記の溝１２上への突出量を変化する移動子１８を嵌込
み、溝１２上に本管Ｐの外面に接する円弧形断面のライ
ナー１９を取除け自由に載置する。
（作用） 本考案装置は第７図に示すように、溝１２の透孔１３上
にライナー１９を嵌めたクランプ部材７に本管Ｐを嵌め
ると共に合成樹脂分岐管サドル１のサドル２と係合突起
３、３とを該部材７のアーム形突出部８、８の間に嵌め
て係合突起３、３を係止片１０、１０の下まで通し、係
止片１０、１０を移動して係合突起３、３に係合し、要
すれば係合ねじ９、９を締めて係止片１０、１０を固定
し、それからハンドル杆１５を、180度以内で回転して
偏心カム１７により移動子１８とライナー１９を押し、
サドル２をクランプ部材７によりクランプし、端子５
ａ、５ａから抵抗線５に通電して溶接を施す（サドルが
抵抗線を内蔵していなければ予め過熱する）。
にライナー１９を嵌めたクランプ部材７に本管Ｐを嵌め
ると共に合成樹脂分岐管サドル１のサドル２と係合突起
３、３とを該部材７のアーム形突出部８、８の間に嵌め
て係合突起３、３を係止片１０、１０の下まで通し、係
止片１０、１０を移動して係合突起３、３に係合し、要
すれば係合ねじ９、９を締めて係止片１０、１０を固定
し、それからハンドル杆１５を、180度以内で回転して
偏心カム１７により移動子１８とライナー１９を押し、
サドル２をクランプ部材７によりクランプし、端子５
ａ、５ａから抵抗線５に通電して溶接を施す（サドルが
抵抗線を内蔵していなければ予め過熱する）。
（効果） 本考案は地中埋設管等の合成樹脂本管Ｐの円方向の曲率
に合わせた合成樹脂分岐管サドル２の両端に係合突起
３、３を設けるものにおいて、前記の係合突起３、３を
含めたサドル２と本管Ｐとを嵌込むＵ形のクランプ部材
７の両側のアーム形突出部８、８に本管Ｐの半径方向に
出入移動する係止片１０、１０対を設けているので、サ
ドル２の係合突起３、３の外面を該係止片１０、１０の
移動により係合して本管Ｐにサドル２をクランプした
り、クランプから外したりする操作が容易であると共
に、クランプ部材７の底部上面に本管Ｐの軸方向の溝１
２を設け、該溝１２の円方向の中央部に下部まで通した
透孔１３を設け、その透孔１３の下面部に固定したブロ
ツク１４に、外部に突出するハンドル杆１５の回転によ
り前記の透孔１３への突出量を変化する偏心カム１７を
固定し、さらに、透孔１３内に偏心カム１７により前記
の溝１２上への突出量を変化する移動子１８を嵌込み、
溝１２上に本管Ｐの外面に接する円弧形断面のライナー
１９を取除け自由に載置した構成にしているので、サド
ル２を咬えた後の該サドル２の本管Ｐへのクランプを強
力にできる効果がある。
に合わせた合成樹脂分岐管サドル２の両端に係合突起
３、３を設けるものにおいて、前記の係合突起３、３を
含めたサドル２と本管Ｐとを嵌込むＵ形のクランプ部材
７の両側のアーム形突出部８、８に本管Ｐの半径方向に
出入移動する係止片１０、１０対を設けているので、サ
ドル２の係合突起３、３の外面を該係止片１０、１０の
移動により係合して本管Ｐにサドル２をクランプした
り、クランプから外したりする操作が容易であると共
に、クランプ部材７の底部上面に本管Ｐの軸方向の溝１
２を設け、該溝１２の円方向の中央部に下部まで通した
透孔１３を設け、その透孔１３の下面部に固定したブロ
ツク１４に、外部に突出するハンドル杆１５の回転によ
り前記の透孔１３への突出量を変化する偏心カム１７を
固定し、さらに、透孔１３内に偏心カム１７により前記
の溝１２上への突出量を変化する移動子１８を嵌込み、
溝１２上に本管Ｐの外面に接する円弧形断面のライナー
１９を取除け自由に載置した構成にしているので、サド
ル２を咬えた後の該サドル２の本管Ｐへのクランプを強
力にできる効果がある。
添付図面は本考案の一実施例を示し、第１図は一部切欠
側面図、第２図は合成樹脂分岐管サドルを除いて示した
平面図、第３図は同一部切欠側面図、第４図は第３図Ａ
−Ａ線切断面図、第５図は合成樹脂分岐管サドルの正面
図、第６図はライナーの斜視図、第７図は使用態様を示
した側面図である。 １……合成樹脂分岐管サドル、２……サドル ３……係合突起、７……クランプ部材 ８……アーム形突出部、９……係合ねじ １０……係止片、１１……長孔、１２……溝 １３……透孔、１４……ブロツク １５……ハンドル杆、１６……軸杆 １７……偏心カム、１８……移動子 １９……ライナー
側面図、第２図は合成樹脂分岐管サドルを除いて示した
平面図、第３図は同一部切欠側面図、第４図は第３図Ａ
−Ａ線切断面図、第５図は合成樹脂分岐管サドルの正面
図、第６図はライナーの斜視図、第７図は使用態様を示
した側面図である。 １……合成樹脂分岐管サドル、２……サドル ３……係合突起、７……クランプ部材 ８……アーム形突出部、９……係合ねじ １０……係止片、１１……長孔、１２……溝 １３……透孔、１４……ブロツク １５……ハンドル杆、１６……軸杆 １７……偏心カム、１８……移動子 １９……ライナー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 小澤 泰裕 愛知県名古屋市北区上飯田西町３―60 ア サダ株式会社内 (72)考案者 大野 誠 愛知県名古屋市北区上飯田西町３―60 ア サダ株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】地中埋設管等の合成樹脂本管の円方向の曲
率に合わせた合成樹脂分岐管サドルの両端に係合突起を
設けるものにおいて、前記の係合突起を含めたサドルと
本管とを嵌込むＵ形のクランプ部材の両側のアーム形突
出部に本管の半径方向に出入移動する係止片対を設け、
クランプ部材の底部上面に本管の軸方向の溝を設けると
共に、該溝の円方向の中央部に底面下部まで通した透孔
を設け、その透孔の下部に固定したブロツクから外部に
突出するハンドル杆の回転により前記の透孔への突出量
を変化する偏心カムを設け、透孔内には偏心カムにより
前記の溝上への突出量を変化する移動子を嵌込み、溝上
に本管外面に接する円弧形断面のライナーを取除け自由
に載置してなることを特徴とする分岐管サドルクランプ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684289U JPH0616210Y2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 分岐管サドルクランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12684289U JPH0616210Y2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 分岐管サドルクランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0365093U JPH0365093U (ja) | 1991-06-25 |
| JPH0616210Y2 true JPH0616210Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31674632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12684289U Expired - Lifetime JPH0616210Y2 (ja) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | 分岐管サドルクランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616210Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110747845A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-04 | 江苏瀚龙建材科技有限公司 | 一种建筑用抗拔桩快速连接件 |
-
1989
- 1989-10-30 JP JP12684289U patent/JPH0616210Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0365093U (ja) | 1991-06-25 |
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