JPH06162443A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

磁気ヘッド及びその製造方法

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JPH06162443A
JPH06162443A JP5192202A JP19220293A JPH06162443A JP H06162443 A JPH06162443 A JP H06162443A JP 5192202 A JP5192202 A JP 5192202A JP 19220293 A JP19220293 A JP 19220293A JP H06162443 A JPH06162443 A JP H06162443A
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layer
magnetic head
head
magnetic
head surface
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JP5192202A
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Peter Lasinski
ラシンスキー ペテル
Jongh Mathijs De
デ ヨング マテイス
Roozeboom Freddie
ローゼブーム フレディー
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Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Electronics NV
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Publication date
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    • G11B5/3103—Structure or manufacture of integrated heads or heads mechanically assembled and electrically connected to a support or housing
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    • G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
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    • G—PHYSICS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐磨耗性で、耐蝕性のヘッド面を有する磁気
ヘッドを提供する。 【構成】 ヘッド面(5)を有し、且つ薄層で構成される
と共にヘッド面の種々の個所に種々の材料が存在する変
換素子が設けられているヘッド構体を具える磁気ヘッド
のヘッド面に、このヘッド面における材料よりも腐蝕に
対して敏感な材料から成る第1層(31)を設け、且つこの
第1層にこの層の材料よりも腐蝕に対してずっと不感応
な耐摩耗性の材料から成る第2層(33)を設ける。この第
2層が磁気テープ(7)と共働する接触面(35)を構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ヘッド面を有し、且つ
薄層で構成されると共にヘッド面の種々の個所に種々の
材料が存在する変換素子を設けたヘッド構体を具えてい
る磁気ヘッドに関するものである。本発明は斯種の磁気
ヘッドの製造方法にも関するものである。
【0002】
【従来の技術】斯種の磁気ヘッドは特開昭63−378
11号公報から既知である。この従来の磁気ヘッドは基
板上に設けられる薄膜構体を有し、かつ磁気抵抗素子及
び変換ギャップを有する磁気ユークを具えている。磁気
ヘッドはヘッド面も有しており、このヘッド面にて変換
ギャップ及び磁気抵抗素子の方へと磁気情報を案内する
磁束ガイドが終端する。従来の磁気ヘッドのヘッド面は
磁気記録キャリヤ、特に磁気テープを案内するのに用い
られる。
【0003】層構体を有する磁気ヘッドでは、軟質材
料、特に磁束ガイドを構成する例えばパーマロイのよう
な軟磁性材料が、比較的硬質の材料、特に基板材料、例
えばAl2 O3/TiC以外に存在する。作動中にヘッ
ド面に沿って移動する記録キャリヤの摩耗作用のため
に、比較的軟質の材料がヘッド面にて摩耗し、このため
にヘッド面の層構体がへこんでしまう。このようにヘッ
ド面がへこむと、記録キャリヤと層構体との間の距離が
大きくなり、記録キャリヤから磁気ヘッドへの転送情報
が低減する。従って、ヘッド面がテープ接触面としても
作用する従来の磁気ヘッドは寿命を長くすることができ
ない。
【0004】摩耗を抑制するために磁気ヘッドのヘッド
面上に耐摩耗層を設けること自体は既知である。欧州特
許出願公開明細書EP−AU123826には磁気ヘッ
ドのヘッド面に炭化チタン、炭化クロムまたは窒化チタ
ンのスパッタ層を0.2μm以下の薄層として設けるこ
とが提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、ヘッ
ド面に耐摩耗層を有している磁気ヘッドでは、記録キャ
リヤから磁気ヘッドへの情報転送が、ヘッド面上に耐摩
耗層がない対応する磁気ヘッドにおけるよりも悪くなる
と云う問題がある。磁気ヘッドの作動中に良好な出力信
号が得られるようにするためには、耐摩耗層を摩耗抑制
機能を維持するのに必要な厚さよりも薄くしないように
する必要がある。特に、100nmよりも薄い耐摩耗層
は一般に防気及び防湿性でないため、特に記録キャリヤ
からの腐蝕性反応物質が耐摩耗層の細孔を経てヘッド面
に達してしまう。特に、NiFe合金の如き軟磁性材料
は腐蝕性反応物質による影響を受け易いため、磁気テー
プから変換素子への情報転送が低下することになる。多
くの磁気テープは特に塩素を含有しており、こうした磁
気テープの走査中に塩素イオンが磁気テープから磁気ヘ
ッドのヘッド面に拡散して、これらのヘッド面が局所的
に腐蝕することを確かめた。
【0006】本発明の目的は、耐摩耗性で、しかも耐蝕
性のヘッド面を有するように冒頭にて述べた磁気ヘッド
を改善することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明による磁気ヘッド
は、前記ヘッド面にこのヘッド面における前記材料より
も腐蝕に対して敏感な材料製の第1層を設け、且つこの
第1層に該第1層の材料よりも腐蝕に対して遙かに不感
応性を呈する耐摩耗性の材料から成る第2層を設けたこ
とを特徴とする。
【0008】記録キャリヤと共働する接触面を構成する
前記第2層は本発明による磁気ヘッドが摩損及び腐蝕し
ないようにし、又ヘッド面と第2層との間に存在する第
1層は記録キャリヤから派生する塩素の如き腐蝕性の反
応物質から磁気ヘッドを保護する。ヘッド面に存在する
材料への耐摩耗性材料の付着は第1層の材料を適切に選
定することにより改善することができ、換言するに、第
1層は接着層として作用させることもできる。
【0009】記録キャリヤから変換素子及び/又は変換
素子から記録キャリヤへ信号を良好に伝送するためには
前記第1及び第2層の厚さを最小とすべきである。本発
明による磁気ヘッドの第1層の厚さを1nm〜20nm
とし、第2層の厚さを10nm〜100nmとすれば良
好な結果が得られる。しかし、磁気ヘッドの第1層の厚
さを5nm以下とし、且つ第2層の厚さを60nm以下
とすれば、出力損がごく僅かとなるから好適である。
【0010】本発明による磁気ヘッドの好適例では、前
記第1層の材料を主としてTi,Zr,Hf,V,N
b,Ta,Cr,Al,Znの群からの金属で構成す
る。これらの非磁性金属の標準還元電位値(米国の概念
規定によるE°値)はFeよりも低いため、こうした金
属はFeよりも腐蝕せず、従ってヘッド面にて終端する
例えばNiFe合金(パーマロイ)の軟磁性磁束ガイド
は第1層の材料により腐蝕から防止される。ヘッド面に
は既知の蒸着法、特にスパッタリング又はCVD法の如
き物理又は化学蒸着法により金属を蒸着させることがで
きる。
【0011】本発明のさらに他の好適例では、前記第2
層の材料を酸化クロム、窒化クロム、窒化ハフニウム、
窒化チタン、炭化クロム、炭化チタン、炭化タングステ
ン、ダイヤモンドの群からの材料の1つとする。こうし
た材料は良好な耐摩耗特性を呈し、しかも第1層の金属
に良好に付着する。これらの材料はスパッタ法、蒸着法
又はCVD法の如き既知の技術により第1層上に被着す
ることができる。処理技術の理由からすると、各材料の
組合わせは、チタンと窒化チタン又は炭化チタン;ハフ
ニウムと窒化ハフニウム;クロムと酸化クロム又は窒化
クロム又は炭化クロムとするのが好適である。
【0012】本発明による磁気ヘッドの他の好適例で
は、クロム酸化物を主としてCr2 O 3 とし、第1層の
材料をCrとする。
【0013】この本発明による磁気ヘッドはCr2 O3
を主成分とする層により形成される耐摩耗接触面を有
し、この面が記録キャリヤ、特に磁気テープと共働す
る。上記耐摩耗層の厚さを10nm〜100nmとすれ
ば、記録キャリヤと変換素子との間の信号伝送が良好と
なる。前記接触面は5℃〜85℃の範囲内の温度だけで
なく、5℃〜−20℃の範囲内の温度でも良好な耐摩耗
性を呈することも確めた。このことは携帯装置及び自動
車のラジオ・カセット・レコーダの如き野外用途向けの
磁気走査装置に用いられる磁気ヘッドにとって特に重要
である。
【0014】Cr2 O3を主成分とする質的にすぐれた
層は、ヘッド面上にこの層をスパッタリングすることに
より得ることができることを実験により確めた。60n
m以下の層厚でもスパッタリングにより高い耐摩耗性を
達成し得ることを確めた。Cr2 O3を主成分とするス
パッターした耐摩耗層の他の利点は、この層を300℃
以下の温度で形成し得ることにある。従って、層構体中
に存在する磁性材料の磁気特性が、前記耐摩耗層の形成
時に悪影響を受けることがない。ヘッド面上にスパッタ
リングにより形成されるCr2 O3を主成分とする耐摩
耗層を有する本発明による磁気ヘッドは作動中出力信号
を良好に供給し、比較的低い温度での使用にも好適であ
り、しかも寿命が長い。
【0015】Crを主成分とし、好ましくはスパッタリ
ングにより形成する約5nmの厚さの層は、ヘッド面の
腐蝕を抑制すると共にCr2 O3を主成分とする層をヘ
ッド面に満足のゆくように付着させるのに十分であるこ
とを確めた。
【0016】本発明は、第1層がCrを主成分として構
成され、第2層がCr2 O3を主成分として構成される
前記本発明による磁気ヘッドをできるだけ簡単に製造す
ることも目的とし、このために本発明方法は、Crを主
成分とする第1層をヘッド面上の少なくともヘッド構体
の上にスパッタ蒸着により形成し、且つCr2 O3を主
成分とする第2層を前記第1層の上にスパッタ蒸着によ
り形成することを特徴とする。
【0017】本発明の好適例では、前記スパッタリング
を前記第1層が形成されるまでは酸素を添加しないでク
ロムターゲットで行ない、第1層が形成された後に酸素
を供給して、前記第2層を形成する。Crを主成分とす
る層が数ナノメートルの厚さに形成された後に酸素を供
給することによりCr2 O3を主成分とする層を形成し
得ることを確めた。酸素の圧力を極端に低くしなけれ
ば、この酸素の圧力がCr2 O3を主成分とする耐摩耗
層の組成に悪影響を及ぼすことがなく、この耐摩耗層の
特性は処理工程の多少の変動には無関係となることも確
めた。本発明による方法の確実性を期すためには、Cr
2 O3を主成分として形成される層の厚さが約60nm
となるまでスパッタリングを行なうことのみが必要であ
る。
【0018】なお、耐摩耗層を形成するために耐熱磁気
ヘッド上にフレームメッキによってCr2 O3を形成す
ることは「IBM テクニカル ディスクロージャ ブ
リテン」(IBM Technical Disclosure Bulletin, vol.1
1, No.10, 1969年3月,第1199頁)から既知で
ある。又、特開昭66―73917号公報には、Crを
含有しているパーマロイのコアリムに厚さが0.5μm
以上のCr酸化物層を設けること、及びCrを含有して
いないパーマロイのコアリム上にスパッタリングにより
Cr酸化物層を形成することが提案されている。
【0019】
【実施例】図1、図2及び図3に示す本発明による薄膜
磁気ヘッドは、本例では磁気材料、即ちNiZnフェラ
イト製の支持体又は基板1を具え、この基板上に磁性層
と、導電層と、絶縁層とから成るヘッド構体2を設けて
いる。薄膜技法で構成されるヘッド構体2は非磁性材
料、例えばAl2 O3 /TiC製のカウンタブロック3
により保護される。磁気ヘッドはそのヘッド面5に本例
では11個の変換ギャップを有している。これら11個
の変換ギャップの内の9個のギャップS1〜S9のグル
ープは、磁気ヘッドに沿ってx方向に移動する記録キャ
リヤ7におけるディジタル形態の情報を読取り、且つ一
対のギャップS10及びS11は前記記録キャリヤ7に
おけるアナログ形態の情報を読取るようにする。ディジ
タル用のギャップS1〜S9のギャップ長は一般にアナ
ログ用のギャップS10及びS11のギャップ長よりも
短くする。さらに、ギャップ長はアナログ及びディジタ
ル情報の双方を全く同一のギャップにより読取れるよう
に選定することができる。
【0020】本発明による磁気ヘッドは基板1上に設け
た絶縁層9を具えており、この絶縁層に本例では変換ギ
ャップ内に延在し得る3つの導体C1,C2及びC3を
設ける。磁気ヘッドはMR素子とも称される11個の磁
気抵抗素子E1〜E11も具えており、これらのMR素
子は例えばNiFe層で構成し、この層の上には例えば
Au製の1個以上の等電位細条を設けることができる。
各MR素子には第1接続面13a及び13bにてそれぞ
れ終端する一対の第1接続トラック11a及び11bを
設ける。第1接続トラック及び第1接続面の双方はAu
製とするのが好適である。なお、等電位細条を設けたM
R素子は本来既知のものであり、例えば米国特許第4,
052,748号に開示されている。
【0021】前記導体C1,C2及びC3はMR素子E
1〜E9,E10及びE11をバイアスするのに用いら
れ、これらの各導体には第2接続面17a及び17bに
てそれぞれ終端する一対の第2接続トラック15a及び
15bを設ける。
【0022】磁気ヘッドは軟磁性材料、例えばパーマロ
イ製の11対の磁束ガイドも具えており、これらの各対
は第1、即ち前方磁束ガイド19aと、これから離間さ
せた第2、即ち後方磁束ガイド19bとで構成する。前
方磁束ガイド19aは磁気記録キャリヤ7と共働するヘ
ッド面5まで延在する。MR素子E1〜E11は基板1
と磁束ガイドとの間に存在し、各MR素子は第1磁束ガ
イド19aと第2磁束ガイド19bとの間のブリッジを
構成する。所定の構成及び所定の用途によっては、後方
磁束ガイドを省くことができる。非磁性基板から出発し
て、磁束ガイドを特別に設けることもできる。
【0023】導体、MR素子及び磁束ガイドの各々は電
気及び磁気絶縁材料、例えば酸化物又はポリマ製の複数
の絶縁層により互いに電気的に絶縁する。これらの絶縁
層を図2では参照番号21及び23にて示してある。共
通磁束ガイド19a及び19bとカウンタブロック3と
の間には、例えば接着層の形態の別の絶縁層25を設け
る。
【0024】本発明による磁気ヘッドのヘッド面5には
Crを主成分とする第1層31を設け、この第1層の上
にはテープ状の記録キャリヤ7と共働する耐摩耗接触面
35を形成するためにCr2O3を主成分とする第2層3
3を設ける。第1層31は第第2層を磁気ヘッドに良好
に付着させる働きをすると共に、ヘッド構体の材料、特
に軟磁性材料が外部の侵攻的な物質により侵されないよ
うにする働きをする。
【0025】前記第1及び第2層31及び33をヘッド
面上に形成する方法を図4につき説明する。基板1と、
ヘッド構体2と、カウンタブロック3とのアセンブリに
例えば研削及び/又は研磨処理により接触面5を形成し
た後に、このアセンブリをクロムターゲットを具えてい
る既知のスパッタリング装置内に入れる。反応性RFス
パッタリング、例えば10mトルのArでのRFダイオ
ードスパッタリングにより、Crを主成分とする層を変
換ギャップS1〜S11の個所及びその両側のヘッド面
5上に蒸着する。
【0026】Cr層が所定の厚さ、例えば5nmの厚さ
にスパッタ蒸着されたら、スパッタリグ装置に酸素を供
給して、Cr2O3を主成分とする層を例えば1mトルで
形成する。この方法の利点は2つの層を同じスパッタリ
ング装置を用いて互いに望みどうりに形成できる点にあ
る。
【0027】本発明は図示の例のみに限定されるもので
はなく幾多の変更を加え得ること勿論である。例えば、
本発明による磁気ヘッドには記録キャリヤに情報を記録
するための磁気抵抗変換素子の代りか、又はそれに加え
て1個以上の誘導性変換素子を設けることができる。耐
摩耗層としては、Cr2O3の耐摩耗層の代りに、酸化ク
ロム、窒化クロム、窒化ハフニウム、窒化チタン、炭化
チタン、炭化タングステン及びダイヤモンドの群からの
種々の材料層を用いることができる。ヘッド面と耐摩耗
層との間に延在する中間層を形成するのには、Ti,Z
r,Hf,V,Na,Ta.Al及びZnの群からの金
属を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による磁気ヘッドの第1実施例のレイア
ウトを示す図である。
【図2】図1の磁気ヘッドの変換ギャップを通るII−II
線上での断面図である。
【図3】図1の磁気ヘッドの斜視図である。
【図4】図1の磁気ヘッドのヘッド面に耐摩耗層をまだ
被着してない製造段階における斜視図である。
【符号の説明】 1 基板 2 ヘッド構体 3 カウンタブロック 5 ヘッド面 9 絶縁層 11,15 接続トラック 13,17 接続面 19 磁束ガイド 21,23,25 絶縁層 31 Crを主成分とする第1層 33 Cr2O3を主成分とする第2層(耐摩耗層) 35 テープ接触面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マテイス デ ヨング オランダ国 5621 ベーアー アインドー フェン フルーネヴァウツウェッハ 1 (72)発明者 フレディー ローゼブーム オランダ国 5621 ベーアー アインドー フェン フルーネヴァウツウェッハ 1

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ヘッド面を有し、且つ薄層で構成される
    と共にヘッド面の種々の個所に種々の材料が存在する変
    換素子を設けたヘッド構体を具えている磁気ヘッドにお
    いて、前記ヘッド面にこのヘッド面における前記材料よ
    りも腐蝕に対して敏感な材料製の第1層を設け、且つこ
    の第1層に該第1層の材料よりも腐蝕に対して遙かに不
    感応性を呈する耐摩耗性の材料から成る第2層を設けた
    ことを特徴とする磁気ヘッド。
  2. 【請求項2】 前記第1層の厚さを1nm〜20nmと
    し、且つ前記第2層の厚さを10nm〜100nmとし
    たことを特徴とする請求項1に記載の磁気ヘッド。
  3. 【請求項3】 前記第1層の材料を主としてTi,Z
    r,Hf,V,Nb,Ta,Cr,Al,Znの群から
    の金属で構成したことを特徴とする請求項1又は2に記
    載の磁気ヘッド。
  4. 【請求項4】 前記第2層の材料を酸化クロム、窒化ク
    ロム、窒化ハフニウム、窒化チタン、炭化クロム、炭化
    チタン、炭化タングステン、ダイヤモンドの群からの材
    料の1つとしたことを特徴とする請求項1〜3のいずれ
    か一項に記載の磁気ヘッド。
  5. 【請求項5】 前記酸化クロムを主としてCr2 O3と
    し、前記第1層の材料をCrとしたことを特徴とする請
    求項3に記載の磁気ヘッド。
  6. 【請求項6】 請求項5に記載の磁気ヘッドを製造する
    方法において、Crを主成分とする第1層をヘッド面上
    の少なくともヘッド構体の上にスパッタ蒸着により形成
    し、且つCr2 O3を主成分とする第2層を前記第1層
    の上にスパッタ蒸着により形成することを特徴とする磁
    気ヘッドの製造方法。
  7. 【請求項7】 前記スパッタリングを前記第1層が形成
    されるまでは酸素を添加しないでクロムターゲットで行
    ない、第1層が形成された後に酸素を供給して、前記第
    2層を形成することを特徴とする請求項6に記載の磁気
    ヘッドの製造方法。
JP5192202A 1992-08-03 1993-08-03 磁気ヘッド及びその製造方法 Pending JPH06162443A (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP92202392 1992-08-03
NL92202392:4 1992-08-03
NL93200157:1 1993-01-22
EP93200157 1993-01-22

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ID=26131607

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JP5192202A Pending JPH06162443A (ja) 1992-08-03 1993-08-03 磁気ヘッド及びその製造方法

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US (2) US6424489B1 (ja)
EP (1) EP0590701B1 (ja)
JP (1) JPH06162443A (ja)
DE (1) DE69307982T2 (ja)
HK (1) HK1006201A1 (ja)
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