JPH0616412Y2 - ジャック - Google Patents
ジャックInfo
- Publication number
- JPH0616412Y2 JPH0616412Y2 JP1989082678U JP8267889U JPH0616412Y2 JP H0616412 Y2 JPH0616412 Y2 JP H0616412Y2 JP 1989082678 U JP1989082678 U JP 1989082678U JP 8267889 U JP8267889 U JP 8267889U JP H0616412 Y2 JPH0616412 Y2 JP H0616412Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- plug
- contact piece
- contact
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
- H01R24/58—Contacts spaced along longitudinal axis of engagement
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R2107/00—Four or more poles
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案はプラグがボディに挿入されるとそのプラグの
先端部のチップ電極と係合接触するチップ接片を備えた
ジャックに関する。
先端部のチップ電極と係合接触するチップ接片を備えた
ジャックに関する。
「従来の技術」 従来のこの種のジャックにおいては第７図Ａに点線で示
す状態にあったチップ接片１１が、プラグ１２の挿入時
に、プラグ１２の先端部のチップ電極１３により第７図
Ｂに示すように変位され、更にプラグ１２が挿入され
て、チップ電極１３の山１４がチップ接片１１の係合突
部１５を越えて、第７図Ａに示すように係合突部１５が
チップ電極１３のくびれ１６内に挿入係合される。この
係合によりプラグ１２がジャックより抜けないようにす
る保持力（抜去力）が得られ、またチップ接片１１の接
触部１７がチップ電極１３の山１４の頂部と弾性的に接
触してチップ接片１１とチップ電極１３との電気的接続
が得られる。
す状態にあったチップ接片１１が、プラグ１２の挿入時
に、プラグ１２の先端部のチップ電極１３により第７図
Ｂに示すように変位され、更にプラグ１２が挿入され
て、チップ電極１３の山１４がチップ接片１１の係合突
部１５を越えて、第７図Ａに示すように係合突部１５が
チップ電極１３のくびれ１６内に挿入係合される。この
係合によりプラグ１２がジャックより抜けないようにす
る保持力（抜去力）が得られ、またチップ接片１１の接
触部１７がチップ電極１３の山１４の頂部と弾性的に接
触してチップ接片１１とチップ電極１３との電気的接続
が得られる。
「考案が解決しようとする課題」 接触部１７とチップ電極１３とを良好に接触させる接触
圧を得るため、従来においてはプラグ挿入前のチップ接
片１１の位置を第７図Ａの点線に示すようにジャックの
中心線１８側に比較的近ずけ、プラグの挿入によりチッ
プ接片１１が比較的大きく変位するようにしている。従
ってチップ電極１３の山１４の頂点が係合突部１５の頂
点と接触した第７図Ｂに示す状態ではチップ接片１１は
初期位置（第７図Ａの点線）に対して大きく変位するも
のであった（変位量ｘ）。このように大きな変位をする
ものであるため、その変位によりばね寿命が劣化しない
ようにばね性のよい材料（通常リン青銅）を使用してお
り、このため材料費が高くなっていた。またチップ接片
１１のばね性を保つため接片の長さを長くしており、
チップ接片１１の形状も大きく、この点からも材料費が
高くなる欠点があった。
圧を得るため、従来においてはプラグ挿入前のチップ接
片１１の位置を第７図Ａの点線に示すようにジャックの
中心線１８側に比較的近ずけ、プラグの挿入によりチッ
プ接片１１が比較的大きく変位するようにしている。従
ってチップ電極１３の山１４の頂点が係合突部１５の頂
点と接触した第７図Ｂに示す状態ではチップ接片１１は
初期位置（第７図Ａの点線）に対して大きく変位するも
のであった（変位量ｘ）。このように大きな変位をする
ものであるため、その変位によりばね寿命が劣化しない
ようにばね性のよい材料（通常リン青銅）を使用してお
り、このため材料費が高くなっていた。またチップ接片
１１のばね性を保つため接片の長さを長くしており、
チップ接片１１の形状も大きく、この点からも材料費が
高くなる欠点があった。
「課題を解決するための手段」 この考案によればチップ接片は金属板がコ字状に折り曲
げられてなり、そのコ字状の両脚部は挿入されたプラグ
のチップ電極を挾持する第１、第２接触片とされ、その
第１接触片の前方端部は内側に彎曲されて、挿入された
チップ電極のくびれと係合する係合突部とされ、その第
１接触片のプラグ挿入前の位置と、プラグ挿入後の位置
とがほぼ等しくされ、かつプラグが挿入される時、チッ
プ電極の頂点が第１接触片の係合突部の頂点を越えた
後、そのチップ電極の頂点と弾性的に接触する接触部が
第２接触片の前方部に形成されている。
げられてなり、そのコ字状の両脚部は挿入されたプラグ
のチップ電極を挾持する第１、第２接触片とされ、その
第１接触片の前方端部は内側に彎曲されて、挿入された
チップ電極のくびれと係合する係合突部とされ、その第
１接触片のプラグ挿入前の位置と、プラグ挿入後の位置
とがほぼ等しくされ、かつプラグが挿入される時、チッ
プ電極の頂点が第１接触片の係合突部の頂点を越えた
後、そのチップ電極の頂点と弾性的に接触する接触部が
第２接触片の前方部に形成されている。
「実施例」 第１図にこの考案の実施例の分解図を示す。直方体状の
ボディ２１の前面にスリーブ２２が一体に形成され、そ
のスリーブ２２の前面はプラグ挿脱口２３とされてい
る。プラグ挿脱口２３と連通してボディ２１内に第２図
乃至第４図に示すようにプラグ挿入孔２４が貫通されて
いる。ボディ２１は合成樹脂のモールド品として作られ
る。ボディ２１内に挿入されたプラグのチップ電極と係
合接触するチップ接片２５が設けられる。
ボディ２１の前面にスリーブ２２が一体に形成され、そ
のスリーブ２２の前面はプラグ挿脱口２３とされてい
る。プラグ挿脱口２３と連通してボディ２１内に第２図
乃至第４図に示すようにプラグ挿入孔２４が貫通されて
いる。ボディ２１は合成樹脂のモールド品として作られ
る。ボディ２１内に挿入されたプラグのチップ電極と係
合接触するチップ接片２５が設けられる。
チップ接片２５は第１図に示すように金属板がコ字状に
折り曲げられ、そのコ字状の両脚部が第１接触片２６、
第２接触片２７とされ、これら第１、第２接触片２６，
２７はプラグ挿脱方向（前後方向）に延長され、その後
方端は連結部２８で連結される。連結部２８の両側に一
対の端子２９が一体に連結され、これら端子２９は下方
に延長されている。これら端子２９の上部の両側に爪３
１が突出されている。ボディ２１の上面の後方端部両側
に一対の溝３２が底面に達して形成され、チップ接片２
５の両側の端子２９が一対の溝３２内に挿通され、溝３
２の途中に形成された凹部３３（第３図）に爪３１が係
合して抜け止めとされる。端子２９の下部はボディ２１
の底面より突出している。チップ接片２５をボディ２１
内に挿入する際に第１、第２接触片２６，２７が通る開
口３４がボディ２１の上面に形成されている。
折り曲げられ、そのコ字状の両脚部が第１接触片２６、
第２接触片２７とされ、これら第１、第２接触片２６，
２７はプラグ挿脱方向（前後方向）に延長され、その後
方端は連結部２８で連結される。連結部２８の両側に一
対の端子２９が一体に連結され、これら端子２９は下方
に延長されている。これら端子２９の上部の両側に爪３
１が突出されている。ボディ２１の上面の後方端部両側
に一対の溝３２が底面に達して形成され、チップ接片２
５の両側の端子２９が一対の溝３２内に挿通され、溝３
２の途中に形成された凹部３３（第３図）に爪３１が係
合して抜け止めとされる。端子２９の下部はボディ２１
の底面より突出している。チップ接片２５をボディ２１
内に挿入する際に第１、第２接触片２６，２７が通る開
口３４がボディ２１の上面に形成されている。
チップ接片２５の第１接触片２６の前方端部は内側に彎
曲されて係合突部３５とされ、第２接触片２７の前方端
部の内側は接触部３６とされている。第５図Ａに示すよ
うにプラグ１２が挿入されるとそのチップ電極１３が第
１、第２接触片２６，２７で挾まれ、第１接触片２６の
係合突部３５がチップ電極１３のくぼみ１６内に入りこ
れと係合し、第２接触片２７の接触部３６がチップ電極
１３の山１４の頂点と弾性的に接触する。この時、第１
接触片２６の位置はプラグ挿入前の位置（点線）とほゞ
等しくされ、従って第１接触片２６もチップ電極１３の
山１４の頂点と点３０で接触しているが、その接触圧は
小さい。また第５図Ｂに示すようにプラグ１２を挿入す
る際にチップ電極１３の山１４の頂点が第１接触片２６
の係合突部３５の頂点を通過した後に第２接触片２７の
接触部３６がチップ電極１３と接して変位を受けるよう
にされている。
曲されて係合突部３５とされ、第２接触片２７の前方端
部の内側は接触部３６とされている。第５図Ａに示すよ
うにプラグ１２が挿入されるとそのチップ電極１３が第
１、第２接触片２６，２７で挾まれ、第１接触片２６の
係合突部３５がチップ電極１３のくぼみ１６内に入りこ
れと係合し、第２接触片２７の接触部３６がチップ電極
１３の山１４の頂点と弾性的に接触する。この時、第１
接触片２６の位置はプラグ挿入前の位置（点線）とほゞ
等しくされ、従って第１接触片２６もチップ電極１３の
山１４の頂点と点３０で接触しているが、その接触圧は
小さい。また第５図Ｂに示すようにプラグ１２を挿入す
る際にチップ電極１３の山１４の頂点が第１接触片２６
の係合突部３５の頂点を通過した後に第２接触片２７の
接触部３６がチップ電極１３と接して変位を受けるよう
にされている。
この例では第２接触片２７と対向してボディ２１の底面
にコ字状切溝３７が形成されて後方端がボディ２１と連
結された補助弾性片３８が形成され、第５図に示すよう
にプラグ１２が挿入されてチップ電極１３により第２接
触片２７が変位すると第２接触片２７の前方端が補助弾
性片３８と接触し、これを変位させ、補助弾性片３８に
より第２接触片２７のチップ電極１３に対する接触圧を
強くした場合である。また第１図、第６図に示すように
第２接触片２７の接触部３６に前後に延長した一対の突
条３９を並べて突出させ、接触部３６をチップ電極１３
と３点接触させれば、接触の信頼性がより一層向上す
る。さらに、第１図に示すように、第１接触片２６の係
合突部３５にも同様に一対の突条４１を形成してもよ
い。
にコ字状切溝３７が形成されて後方端がボディ２１と連
結された補助弾性片３８が形成され、第５図に示すよう
にプラグ１２が挿入されてチップ電極１３により第２接
触片２７が変位すると第２接触片２７の前方端が補助弾
性片３８と接触し、これを変位させ、補助弾性片３８に
より第２接触片２７のチップ電極１３に対する接触圧を
強くした場合である。また第１図、第６図に示すように
第２接触片２７の接触部３６に前後に延長した一対の突
条３９を並べて突出させ、接触部３６をチップ電極１３
と３点接触させれば、接触の信頼性がより一層向上す
る。さらに、第１図に示すように、第１接触片２６の係
合突部３５にも同様に一対の突条４１を形成してもよ
い。
またこの例では第１図に示すように、リング用接片４２
とアース用接片４３とがボディ２１の両側に前後にずら
されて収容される。リング用接片４２は方形枠４４の一
辺より枠面に対し斜めに接片本体４５が一体に形成さ
れ、端子４６が下方に一体に突出され、その端子４６の
上部に爪４７が起されている。ボディ２１の上面に溝４
８、開口４９が形成され、枠４４を溝４８に挿入して、
リング用接片４２がボディ２１内に収容され、爪４７は
その抜け止めとされる。アース用接片４３もこの例では
リング用接片４２と同一形状とした場合で、ボディ２１
にその上面より溝５１、開口５２を通じて挿入される。
つまりこの例ではチップ接片２５、リング用接片４２、
アース用接片４３の何れもボディ２１に対し、その上面
からまっすぐに挿入して取付けられ、自動組立てを容易
に行わせることができる。
とアース用接片４３とがボディ２１の両側に前後にずら
されて収容される。リング用接片４２は方形枠４４の一
辺より枠面に対し斜めに接片本体４５が一体に形成さ
れ、端子４６が下方に一体に突出され、その端子４６の
上部に爪４７が起されている。ボディ２１の上面に溝４
８、開口４９が形成され、枠４４を溝４８に挿入して、
リング用接片４２がボディ２１内に収容され、爪４７は
その抜け止めとされる。アース用接片４３もこの例では
リング用接片４２と同一形状とした場合で、ボディ２１
にその上面より溝５１、開口５２を通じて挿入される。
つまりこの例ではチップ接片２５、リング用接片４２、
アース用接片４３の何れもボディ２１に対し、その上面
からまっすぐに挿入して取付けられ、自動組立てを容易
に行わせることができる。
ボディ２１内にプラグ１２を挿入すると、第５図に示し
たように第１接触片２６の係合突部３５がチップ電極１
３のくぼみ１６と係合し、プラグの抜け力に対し保持作
用が得られ、第２接触片２７の接触部３６がチップ電極
１３の頂部と弾性的に接触してチップ電極１３とチップ
接片２５とが電気的に接続される。図に示してないが、
挿入されたプラグ１２のリング電極、アース電極の側面
がリング用接片４２、アース用接片４３とそれぞれ弾性
的に接触して電気的に接続される。
たように第１接触片２６の係合突部３５がチップ電極１
３のくぼみ１６と係合し、プラグの抜け力に対し保持作
用が得られ、第２接触片２７の接触部３６がチップ電極
１３の頂部と弾性的に接触してチップ電極１３とチップ
接片２５とが電気的に接続される。図に示してないが、
挿入されたプラグ１２のリング電極、アース電極の側面
がリング用接片４２、アース用接片４３とそれぞれ弾性
的に接触して電気的に接続される。
「考案の効果」 第５図について述べたように第１接触片２６はプラグ挿
入前の初期位置（点線）と、プラグ挿入後の位置とがほ
ゞ一致し、プラグ挿入による変位はチップ電極１３の山
１４の頂点が係合突部３５の頂点を通過する時最大量ｙ
となり、これはチップ電極１３の山１４の高さと対応
し、従来のチップ接片１１の変位量ｘより小さい。第２
接触片２７はチップ電極１３と良好に接触すればよく、
チップ電極１３のくびれ１６と係合させるものでないか
ら、第５図に示すように、第２接触片２７のプラグ挿入
による変位量ｚも小さい値で済む。このように第１、第
２接触片２６，２７の変位量が小さいから、チップ接片
２５の材料としてリン青銅よりばね性が悪いが、安価な
黄銅、ステンレス鋼などを使用し、かつチップ接片２５
の長さ′を短かくすることができる。このように変位
量が小さくてもプラグを第１、第２接触片２６，２７に
より挾むため信頼性のある接触が行われる。また小さい
変位量で十分な接触圧を得るためチップ接片２５の板厚
を大とする。例えば黄銅で0.5〜0.6mmの厚さとする。こ
のように接片の長さ′が短かく、かつ板厚が厚いが第
５図Ｂに示したように、第１接触片２６の係合突部３５
の頂点をチップ電極の山１４の頂点が通過した後、つま
り第１接触片２６が最大変位より小さくなった後に第２
接触片２７にチップ電極１３が接触して第２接触片２７
を変位させるため、第１、第２接触片２６，２７をチッ
プ電極により同時に変位させる場合よりも弱い力でプラ
グを挿入することができる。
入前の初期位置（点線）と、プラグ挿入後の位置とがほ
ゞ一致し、プラグ挿入による変位はチップ電極１３の山
１４の頂点が係合突部３５の頂点を通過する時最大量ｙ
となり、これはチップ電極１３の山１４の高さと対応
し、従来のチップ接片１１の変位量ｘより小さい。第２
接触片２７はチップ電極１３と良好に接触すればよく、
チップ電極１３のくびれ１６と係合させるものでないか
ら、第５図に示すように、第２接触片２７のプラグ挿入
による変位量ｚも小さい値で済む。このように第１、第
２接触片２６，２７の変位量が小さいから、チップ接片
２５の材料としてリン青銅よりばね性が悪いが、安価な
黄銅、ステンレス鋼などを使用し、かつチップ接片２５
の長さ′を短かくすることができる。このように変位
量が小さくてもプラグを第１、第２接触片２６，２７に
より挾むため信頼性のある接触が行われる。また小さい
変位量で十分な接触圧を得るためチップ接片２５の板厚
を大とする。例えば黄銅で0.5〜0.6mmの厚さとする。こ
のように接片の長さ′が短かく、かつ板厚が厚いが第
５図Ｂに示したように、第１接触片２６の係合突部３５
の頂点をチップ電極の山１４の頂点が通過した後、つま
り第１接触片２６が最大変位より小さくなった後に第２
接触片２７にチップ電極１３が接触して第２接触片２７
を変位させるため、第１、第２接触片２６，２７をチッ
プ電極により同時に変位させる場合よりも弱い力でプラ
グを挿入することができる。
なおこの実施例ではチップ接片２５の連結部２８でボデ
ィ２１の背面がふさがれる。
ィ２１の背面がふさがれる。
第１図はこの考案の実施例の分解斜視図、第２図はボデ
ィ２１の背面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面と対応
した縮小断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線断面と対応
した縮小断面図、第５図はこの実施例におけるプラグの
挿脱とチップ接片２５との関係を示す図、第６図は接触
部３６とプラグとの接触状態を示す図、第７図は従来の
ジャックにおけるプラグ挿脱とチップ接片１１との関係
を示す図である。
ィ２１の背面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面と対応
した縮小断面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線断面と対応
した縮小断面図、第５図はこの実施例におけるプラグの
挿脱とチップ接片２５との関係を示す図、第６図は接触
部３６とプラグとの接触状態を示す図、第７図は従来の
ジャックにおけるプラグ挿脱とチップ接片１１との関係
を示す図である。
Claims (1)
- 【請求項１】一端に設けられたプラグ挿脱口を通じてボ
ディ内にプラグが挿入されると、そのプラグの先端部の
チップ電極と係合接触するチップ接片がボディ内に設け
られたジャックにおいて、 上記チップ接片は、一方の脚部が他方の脚部より長くな
るようにコ字状に折り曲げられた金属板と、プラグが挿
入されたときに、その先端部のチップ電極のくびれ部と
係合接触するように上記長い方の脚部の前方端部を内側
に湾曲させて形成した係合突部と、プラグが挿入された
ときに、その先端部のチップ電極の頂点と弾性的に接触
するように上記短い方の脚部の前方端部内側に形成され
た接触部とからなり、 プラグがボディ内に挿入されたときに、上記チップ接片
の上記長い方の脚部の上記係合突部が係合前の位置と殆
ど変わらない位置でプラグ先端部のチップ電極のくびれ
部と係合接触し、同時に上記短い方の脚部の上記接触部
がそのチップ電極の頂点と弾性的に接触して、挿入され
たプラグ先端部のチップ電極を上記チップ接片の両脚部
で挟持するようにしたことを特徴とするジャック。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989082678U JPH0616412Y2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | ジャック |
| US07/544,376 US5022872A (en) | 1989-07-12 | 1990-06-27 | Jack |
| DE4022023A DE4022023C2 (de) | 1989-07-12 | 1990-07-11 | Buchse |
| KR2019900010211U KR940002666Y1 (ko) | 1989-07-12 | 1990-07-12 | 잭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989082678U JPH0616412Y2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | ジャック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0322375U JPH0322375U (ja) | 1991-03-07 |
| JPH0616412Y2 true JPH0616412Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=13781077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989082678U Expired - Lifetime JPH0616412Y2 (ja) | 1989-07-12 | 1989-07-12 | ジャック |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5022872A (ja) |
| JP (1) | JPH0616412Y2 (ja) |
| KR (1) | KR940002666Y1 (ja) |
| DE (1) | DE4022023C2 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0527243A1 (de) * | 1991-08-02 | 1993-02-17 | Grote & Hartmann GmbH & Co. KG | Lötkontakt mit Kontaktstift |
| US5310357A (en) * | 1993-02-22 | 1994-05-10 | Berg Technology, Inc. | Blade-like terminal having a passive latch |
| GB2291279B (en) * | 1994-06-24 | 1998-07-15 | Thomas & Betts Corp | Improvements in or relating to electrical connection apparatus |
| JP3266518B2 (ja) * | 1996-08-28 | 2002-03-18 | エスエムケイ株式会社 | プラグとジャックの接続構造 |
| US5915995A (en) * | 1997-12-10 | 1999-06-29 | Tektronix, Inc. | Dual contact banana connector |
| JP3265262B2 (ja) * | 1998-05-22 | 2002-03-11 | エスエムケイ株式会社 | ジャック |
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