JPH07263065A - 電気接続端子 - Google Patents
電気接続端子Info
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- JPH07263065A JPH07263065A JP6056991A JP5699194A JPH07263065A JP H07263065 A JPH07263065 A JP H07263065A JP 6056991 A JP6056991 A JP 6056991A JP 5699194 A JP5699194 A JP 5699194A JP H07263065 A JPH07263065 A JP H07263065A
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
- H01R13/42—Securing in a demountable manner
- H01R13/422—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means
- H01R13/4223—Securing in resilient one-piece base or case, e.g. by friction; One-piece base or case formed with resilient locking means comprising integral flexible contact retaining fingers
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 可撓係合アームが正規の係合凹部の手前の凹
所内に落ち込まないようにする。 【構成】 端子収容孔内に挿入した際に端子収容孔内に
形成された可撓係合アーム１２の先端１２ａが係合する
係合凹部と、その係合凹部の挿入方向前方に形成され、
挿入時に前記可撓係合アーム１２の先端が摺接する案内
面２ｃと、該案内面２ｃに形成された凹所２６とを有し
た電気接続端子２０において、前記凹所２６の前記挿入
方向と直交する方向の幅ｂを、前記可撓係合アーム１２
の先端１２ａの幅ａよりも小さく設定した。
所内に落ち込まないようにする。 【構成】 端子収容孔内に挿入した際に端子収容孔内に
形成された可撓係合アーム１２の先端１２ａが係合する
係合凹部と、その係合凹部の挿入方向前方に形成され、
挿入時に前記可撓係合アーム１２の先端が摺接する案内
面２ｃと、該案内面２ｃに形成された凹所２６とを有し
た電気接続端子２０において、前記凹所２６の前記挿入
方向と直交する方向の幅ｂを、前記可撓係合アーム１２
の先端１２ａの幅ａよりも小さく設定した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタハウジング等
に組み付けられる電気接続端子に関する。
に組み付けられる電気接続端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は意匠公報Ｈ１−３２２Ａに記載の
従来の電気接続端子の斜視図、図５は同電気接続端子の
使用状態の断面図である。
従来の電気接続端子の斜視図、図５は同電気接続端子の
使用状態の断面図である。
【０００３】この電気接続端子１は雌型の端子であり、
前部に雄型端子を受け入れる角筒状のボックス部２を有
し、中間部に電線加締部３、後部に電線被覆加締部４を
有している。ボックス部２は、底板２ａと、両側板２
ｂ、２ｂと、それらの上端に連なる天板２ｃとからな
り、底板２ａ上に、雄型端子との接触圧を確保するため
のバネ片５が配置されている。
前部に雄型端子を受け入れる角筒状のボックス部２を有
し、中間部に電線加締部３、後部に電線被覆加締部４を
有している。ボックス部２は、底板２ａと、両側板２
ｂ、２ｂと、それらの上端に連なる天板２ｃとからな
り、底板２ａ上に、雄型端子との接触圧を確保するため
のバネ片５が配置されている。
【０００４】バネ片５は端子長手方向中間部が上に凸に
湾曲したものであり、このバネ片５と対向する天板２ｃ
の長手方向中間部には、外面から打ち込むことで内方に
凸変形させられた打出し部６が設けられている。そし
て、この打出し部６の内面が、バネ片５と対向した、雄
型端子との接触面となっている。この打出し部６は天板
２ｃの全幅にわたって設けられ、外から見た場合凹所と
なっていて、その前側部分と後側部分がなだらかな傾斜
面で構成されている。
湾曲したものであり、このバネ片５と対向する天板２ｃ
の長手方向中間部には、外面から打ち込むことで内方に
凸変形させられた打出し部６が設けられている。そし
て、この打出し部６の内面が、バネ片５と対向した、雄
型端子との接触面となっている。この打出し部６は天板
２ｃの全幅にわたって設けられ、外から見た場合凹所と
なっていて、その前側部分と後側部分がなだらかな傾斜
面で構成されている。
【０００５】ボックス部２の後端縁２ｅの直後は、一段
落ち込んだ係合凹部７として構成されており、この係合
凹部７に、コネクタハウジング１０の端子収容孔１１の
天壁に形成したランス（可撓係合アーム）１２の先端１
２ａが係合することにより、電気接続端子１を抜け止め
固定するようになっている。
落ち込んだ係合凹部７として構成されており、この係合
凹部７に、コネクタハウジング１０の端子収容孔１１の
天壁に形成したランス（可撓係合アーム）１２の先端１
２ａが係合することにより、電気接続端子１を抜け止め
固定するようになっている。
【０００６】次に、コネクタハウジングに組み込んだ際
の動作を図５を参照しながら説明する。
の動作を図５を参照しながら説明する。
【０００７】まず、電気接続端子１の電線加締部３に電
線１５の導体１６の先端を加締め、その状態で電気接続
端子１をコネクタハウジング１０の端子収容孔１１内に
後ろから挿入する。そうすると、図６（ａ）に示すよう
に、ランス１２がボックス部２の天板２ｃに当たって上
方に撓み、ランス１２の先端１２ａが、図６（ｂ）、
（ｃ）に示すように、ボックス部２の移動に伴って天板
２ｃの外面に摺接する。そして、同先端１２ａが、ボッ
クス部２の後端縁２ｅに到達すると、ランス１２が弾性
復元し、その先端１２ａが係合凹部７に落ち込み係合す
る。ここでは、ボックス部２の天板２ｃの上面が、ラン
ス１２の摺接する案内面となっている。
線１５の導体１６の先端を加締め、その状態で電気接続
端子１をコネクタハウジング１０の端子収容孔１１内に
後ろから挿入する。そうすると、図６（ａ）に示すよう
に、ランス１２がボックス部２の天板２ｃに当たって上
方に撓み、ランス１２の先端１２ａが、図６（ｂ）、
（ｃ）に示すように、ボックス部２の移動に伴って天板
２ｃの外面に摺接する。そして、同先端１２ａが、ボッ
クス部２の後端縁２ｅに到達すると、ランス１２が弾性
復元し、その先端１２ａが係合凹部７に落ち込み係合す
る。ここでは、ボックス部２の天板２ｃの上面が、ラン
ス１２の摺接する案内面となっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記係合凹
部７の前の案内面（天板２ｃの上面）に、前記打出し部
６としての凹所がある場合、電気接続端子１を挿入した
際に、図６（ｃ）に示すように、ランス１２が打出し部
６にて一旦弾性復元する。このときの感覚は、係合凹部
７にランス１２が係合するときの感覚に似ている。従っ
て、作業者が勘違いして、端子挿入作業を途中で止めて
しまうおそれがあった。
部７の前の案内面（天板２ｃの上面）に、前記打出し部
６としての凹所がある場合、電気接続端子１を挿入した
際に、図６（ｃ）に示すように、ランス１２が打出し部
６にて一旦弾性復元する。このときの感覚は、係合凹部
７にランス１２が係合するときの感覚に似ている。従っ
て、作業者が勘違いして、端子挿入作業を途中で止めて
しまうおそれがあった。
【０００９】本発明は、上記事情を考慮し、端子挿入時
の勘違いを防止することのできる電気接続端子を提供す
ることを目的とする。
の勘違いを防止することのできる電気接続端子を提供す
ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、端子
収容孔内に挿入した際に端子収容孔内に形成された可撓
係合アームの先端が係合する係合凹部と、その係合凹部
の挿入方向前方に形成され、挿入時に前記可撓係合アー
ムの先端が摺接する案内面と、該案内面に形成された凹
所とを有した電気接続端子において、前記凹所の前記挿
入方向と直交する方向の幅を、前記可撓係合アームの先
端の幅よりも小さく設定したことを特徴とする。
収容孔内に挿入した際に端子収容孔内に形成された可撓
係合アームの先端が係合する係合凹部と、その係合凹部
の挿入方向前方に形成され、挿入時に前記可撓係合アー
ムの先端が摺接する案内面と、該案内面に形成された凹
所とを有した電気接続端子において、前記凹所の前記挿
入方向と直交する方向の幅を、前記可撓係合アームの先
端の幅よりも小さく設定したことを特徴とする。
【００１１】請求項２の発明は、前記凹所の位置を前記
可撓係合アームの先端の通過する位置からずらしたこと
を特徴とする。
可撓係合アームの先端の通過する位置からずらしたこと
を特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、前記凹所を複数に分け
て形成し、それら凹所の間に前記可撓係合アームの先端
の落ち込みを防止する落ち込み防止部を設けたことを特
徴とする。
て形成し、それら凹所の間に前記可撓係合アームの先端
の落ち込みを防止する落ち込み防止部を設けたことを特
徴とする。
【００１３】請求項４の発明は、端子収容孔内１１に挿
入した際に端子収容孔１１内に形成された可撓係合アー
ム１２の先端１２ａが係合する係合凹部７と、その係合
凹部７の挿入方向前方に形成され、挿入時に前記可撓係
合アーム１２の先端が摺接する案内面２ｃと、該案内面
２ｃに形成された凹所４６とを有した電気接続端子４０
において、前記凹部４６の前記挿入方向の幅ｍ' を、前
記可撓係合アーム１２の下面１２ｂの幅ｍよりも小さく
設定したことを特徴とする。
入した際に端子収容孔１１内に形成された可撓係合アー
ム１２の先端１２ａが係合する係合凹部７と、その係合
凹部７の挿入方向前方に形成され、挿入時に前記可撓係
合アーム１２の先端が摺接する案内面２ｃと、該案内面
２ｃに形成された凹所４６とを有した電気接続端子４０
において、前記凹部４６の前記挿入方向の幅ｍ' を、前
記可撓係合アーム１２の下面１２ｂの幅ｍよりも小さく
設定したことを特徴とする。
【００１４】請求項５の発明は、請求項１〜３のいずれ
か記載の電気接続端子において、前記案内面が相手側雄
端子を受け入れる筒状のボックス部の外側面に設けら
れ、前記凹所が、ボックス部内面に雄端子に対する接触
面を形成するための打出し部として形成されていること
を特徴とする。
か記載の電気接続端子において、前記案内面が相手側雄
端子を受け入れる筒状のボックス部の外側面に設けら
れ、前記凹所が、ボックス部内面に雄端子に対する接触
面を形成するための打出し部として形成されていること
を特徴とする。
【００１５】
【作用】請求項１の発明では、可撓係合アームの先端が
凹所を通過するとき、凹所の幅が可撓係合アームの先端
の幅よりも小さいので、同凹所に可撓係合アームの先端
が落ち込まない。したがって、端子挿入時に一度撓んだ
可撓係合アームは、端子が正規の位置に到達するまで弾
性復元せず、途中で作業を止めてしまうおそれがない。
凹所を通過するとき、凹所の幅が可撓係合アームの先端
の幅よりも小さいので、同凹所に可撓係合アームの先端
が落ち込まない。したがって、端子挿入時に一度撓んだ
可撓係合アームは、端子が正規の位置に到達するまで弾
性復元せず、途中で作業を止めてしまうおそれがない。
【００１６】請求項２の発明では、凹所の位置が可撓係
合アームの先端の通過位置からずれていることにより、
凹所に可撓係合アームの先端が落ち込まなくなる。
合アームの先端の通過位置からずれていることにより、
凹所に可撓係合アームの先端が落ち込まなくなる。
【００１７】請求項３の発明では、凹所を複数に分けて
形成し、凹所の間に落ち込み防止部を設けたことによ
り、可撓係合アームの先端が凹所に落ち込まなくなる。
形成し、凹所の間に落ち込み防止部を設けたことによ
り、可撓係合アームの先端が凹所に落ち込まなくなる。
【００１８】請求項４の発明では、係合アームの下面が
凹所上を通過し挿入前後方向で落ち込まなくなる。
凹所上を通過し挿入前後方向で落ち込まなくなる。
【００１９】請求項５の発明では、凹所が打出し部とな
っていることにより、凹所の大きさによって、雄端子に
対する接触面の面積が決まる。
っていることにより、凹所の大きさによって、雄端子に
対する接触面の面積が決まる。
【００２０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００２１】図１は実施例の電気接続端子２０とランス
（可撓係合アーム）１２の関係を示す斜視図である。
（可撓係合アーム）１２の関係を示す斜視図である。
【００２２】この実施例の電気接続端子２０では、ボッ
クス部２の天板２ｆの案内面２ｃに設けた打出し部（凹
所）２６の端子挿入方向と直交する方向の幅ｂを、ラン
ス１２の先端１２ａの幅ａよりも小さく設定している。
これにより、ランス１２の先端１２ａが打出し部２６の
上を通過しても、ランス１２の先端１２ａが打出し部２
６に落ち込まなくなる。
クス部２の天板２ｆの案内面２ｃに設けた打出し部（凹
所）２６の端子挿入方向と直交する方向の幅ｂを、ラン
ス１２の先端１２ａの幅ａよりも小さく設定している。
これにより、ランス１２の先端１２ａが打出し部２６の
上を通過しても、ランス１２の先端１２ａが打出し部２
６に落ち込まなくなる。
【００２３】したがって、端子挿入時にボックス部２の
天板２ｃに当たることで一度撓んだランス１２は、電気
接続端子２０が正規の位置に到達するまで弾性復元せ
ず、途中で挿入作業を止めてしまうおそれがなくなる。
天板２ｃに当たることで一度撓んだランス１２は、電気
接続端子２０が正規の位置に到達するまで弾性復元せ
ず、途中で挿入作業を止めてしまうおそれがなくなる。
【００２４】この実施例は、打出し部２６の幅ｂを小さ
くすることにより、ランス１２の落ち込みを防止するの
で、何らかの理由により、打出し部２６の位置や、ラン
ス１２の位置を変更できないような場合に有効性を発揮
する。
くすることにより、ランス１２の落ち込みを防止するの
で、何らかの理由により、打出し部２６の位置や、ラン
ス１２の位置を変更できないような場合に有効性を発揮
する。
【００２５】なお、上記実施例では、打出し部２６の幅
ｂをランス１２の先端１２ａの幅ａより小さくすること
により、ランス１２の落ち込みを防止する場合を示した
が、打出し部２６の位置をランス１２の先端１２ａの通
過する位置からずらしても、同様の効果を得ることがで
きる。これは、打出し部２６の幅を何らかの理由で小さ
くすることができない場合に有効性を発揮する。
ｂをランス１２の先端１２ａの幅ａより小さくすること
により、ランス１２の落ち込みを防止する場合を示した
が、打出し部２６の位置をランス１２の先端１２ａの通
過する位置からずらしても、同様の効果を得ることがで
きる。これは、打出し部２６の幅を何らかの理由で小さ
くすることができない場合に有効性を発揮する。
【００２６】図２は本発明の他の実施例の電気接続端子
３０の先端部を示す斜視図である。この電気接続端子３
０では、打出し部を幅方向に２つに分けて、２本の平行
なビード３６、３６をボックス部２の天板２ｃに設けて
いる。そして、それらの間に、ランス１２の先端の落ち
込みを防止する落ち込み防止壁３７を設けている。
３０の先端部を示す斜視図である。この電気接続端子３
０では、打出し部を幅方向に２つに分けて、２本の平行
なビード３６、３６をボックス部２の天板２ｃに設けて
いる。そして、それらの間に、ランス１２の先端の落ち
込みを防止する落ち込み防止壁３７を設けている。
【００２７】これにより、ランス１２の先端１２ａが打
出し部（凹所）３６、３６の上を通過しても、ランス１
２の先端１２ａは、落ち込み防止壁３７に邪魔されて、
打出し部３６に落ち込まなくなる。従って、上記実施例
と同様の効果を奏することになる。また、この実施例で
は、２本の打出し部３６の内面が雄端子との接触面とな
るが、２条の突起として接触面が構成されることになる
ため、摩擦による端子挿入抵抗が軽減され、また接触も
安定する。
出し部（凹所）３６、３６の上を通過しても、ランス１
２の先端１２ａは、落ち込み防止壁３７に邪魔されて、
打出し部３６に落ち込まなくなる。従って、上記実施例
と同様の効果を奏することになる。また、この実施例で
は、２本の打出し部３６の内面が雄端子との接触面とな
るが、２条の突起として接触面が構成されることになる
ため、摩擦による端子挿入抵抗が軽減され、また接触も
安定する。
【００２８】図３は本発明のさらに他の実施例の電気接
続端子４０を示したものである。この電気接続端子４０
では、打出し部（凹部）４６を挿入方向前後に２ケ所形
成し、各打出し部４６の挿入方向前後の幅ｍ' をランス
１２の下面１２ｂの幅ｍよりも小さくしている。
続端子４０を示したものである。この電気接続端子４０
では、打出し部（凹部）４６を挿入方向前後に２ケ所形
成し、各打出し部４６の挿入方向前後の幅ｍ' をランス
１２の下面１２ｂの幅ｍよりも小さくしている。
【００２９】これにより、ランス１２は打出し部４６へ
落ち込まなくなる。従って、上記実施例と同様の効果を
奏することができる。また、この実施例では、打出し部
４６の端子挿入方向と直交する方向の幅を変更できない
場合に有効である。
落ち込まなくなる。従って、上記実施例と同様の効果を
奏することができる。また、この実施例では、打出し部
４６の端子挿入方向と直交する方向の幅を変更できない
場合に有効である。
【００３０】なお、上記実施例では、凹所が、その内面
に雄端子との接触面を形成するための打出し部２６、３
６、４６である場合について説明したが、打出し部以外
の凹所であってもよい。いずれにしろ、係合凹部の前に
位置する凹所であることが条件である。
に雄端子との接触面を形成するための打出し部２６、３
６、４６である場合について説明したが、打出し部以外
の凹所であってもよい。いずれにしろ、係合凹部の前に
位置する凹所であることが条件である。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜３の発
明によれば、可撓係合アームの先端が凹所を通過する際
に凹所内に落ち込まなくなるので、正規位置で係合する
までは一定のフィーリングで端子を挿入することがで
き、途中で勘違いして端子の挿入を止めるおそれがな
い。よって、正規位置まで確実に端子を挿入して固定す
ることができる。
明によれば、可撓係合アームの先端が凹所を通過する際
に凹所内に落ち込まなくなるので、正規位置で係合する
までは一定のフィーリングで端子を挿入することがで
き、途中で勘違いして端子の挿入を止めるおそれがな
い。よって、正規位置まで確実に端子を挿入して固定す
ることができる。
【００３２】なお、請求項１の発明は、凹所の幅を小さ
くすることにより、可撓係合アームの先端の落ち込みを
防止しているので、凹所の位置や可撓係合アームの位置
を動かせない場合に有効である。
くすることにより、可撓係合アームの先端の落ち込みを
防止しているので、凹所の位置や可撓係合アームの位置
を動かせない場合に有効である。
【００３３】また、請求項２の発明は、凹所の位置をず
らすことにより、可撓係合アームの先端の落ち込みを防
止しているので、凹所の幅を必要量だけ確保しなければ
ならない場合に有効である。
らすことにより、可撓係合アームの先端の落ち込みを防
止しているので、凹所の幅を必要量だけ確保しなければ
ならない場合に有効である。
【００３４】また、請求項３の発明は、凹所を複数に分
けて、それらの間に落ち込み防止部を形成することで、
可撓係合アームの先端の落ち込みを防止しているので、
凹所の位置や幅を変更できない場合に有効である。
けて、それらの間に落ち込み防止部を形成することで、
可撓係合アームの先端の落ち込みを防止しているので、
凹所の位置や幅を変更できない場合に有効である。
【００３５】また、請求項４の発明によれば、凹所を形
成することにより雄端子に対する接触面を確保している
ので、請求項１、２または３の効果に加え、凹所の大き
さに応じた接触面積を確保することができるという効果
が得られる。
成することにより雄端子に対する接触面を確保している
ので、請求項１、２または３の効果に加え、凹所の大き
さに応じた接触面積を確保することができるという効果
が得られる。
【図１】本発明の一実施例の電気接続端子とランスとの
関係を示す斜視図である。
関係を示す斜視図である。
【図２】本発明の他の実施例の電気接続端子の上面の構
造を示す斜視図である。
造を示す斜視図である。
【図３】本発明のさらに他の実施例の電気接続端子とラ
ンスとの関係を示す斜視図である。
ンスとの関係を示す斜視図である。
【図４】従来の雌型の電気接続端子の一例を示す斜視図
である。
である。
【図５】図３の電気接続端子を組み込んだコネクタの断
面図である。
面図である。
【図６】従来のコネクタにおける電気接続端子の挿入過
程毎のランスと電気接続端子の関係を順を追って示す側
面図である。
程毎のランスと電気接続端子の関係を順を追って示す側
面図である。
１１ 端子収容孔 １２ ランス（可撓係合アーム） １２ａ 先端 ７ 係合凹部 ２ ボックス部 ２ｃ 天板（案内面） ２０，３０ 電気接続端子 ２６，３６ 打出し部（凹所）
Claims (5)
- 【請求項１】 端子収容孔内に挿入した際に端子収容孔
内に形成された可撓係合アームの先端が係合する係合凹
部と、その係合凹部の挿入方向前方に形成され、挿入時
に前記可撓係合アームの先端が摺接する案内面と、該案
内面に形成された凹所とを有した電気接続端子におい
て、前記凹所の前記挿入方向と直交する方向の幅を、前
記可撓係合アームの先端の幅よりも小さく設定したこと
を特徴とする電気接続端子。 - 【請求項２】 端子収容孔内に挿入した際に端子収容孔
内に形成された可撓係合アームの先端が係合する係合凹
部と、その係合凹部の挿入方向前方に形成され、挿入時
に前記可撓係合アームの先端が摺接する案内面と、該案
内面に形成された凹所とを有した電気接続端子におい
て、前記凹所の位置を前記可撓係合アームの先端の通過
する位置からずらしたことを特徴とする電気接続端子。 - 【請求項３】 端子収容孔内に挿入した際に端子収容孔
内に形成された可撓係合アームの先端が係合する係合凹
部７と、その係合凹部の挿入方向前方に形成され、挿入
時に前記可撓係合アームの先端が摺接する案内面と、該
案内面に形成された凹所とを有した電気接続端子におい
て、前記凹所を複数に分けて形成し、それら凹所の間に
前記可撓係合アームの先端の落ち込みを防止する落ち込
み防止部を設けたことを特徴とする電気接続端子。 - 【請求項４】 端子収容孔内に挿入した際に端子収容孔
内に形成された可撓係合アームの先端が係合する係合凹
部と、その係合凹部の挿入方向前方に形成され、挿入時
に前記可撓係合アームの先端が摺接する案内面と、該案
内面に形成された凹所とを有した電気接続端子におい
て、前記凹部の前記挿入方向の幅を、前記可撓係合アー
ムの下面の幅よりも小さく設定したことを特徴とする電
気接続端子。 - 【請求項５】 前記案内面は相手側雄端子を受け入れる
筒状のボックス部の外側面に設けられ、前記凹所は、ボ
ックス部内面に雄端子に対する接触面を形成するための
打出し部として形成されている請求項１〜３のいずれか
に記載の電気接続端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6056991A JP2911020B2 (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | 電気接続端子 |
| US08/411,454 US5556304A (en) | 1994-03-28 | 1995-03-28 | Electric connection terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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