JPH0616440Y2 - 無口金電球用ソケット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、無口金電球用ソケットの改良に関する。

［従来の技術］ 従来の無口金電球用ソケットは第６図及び第７図に示す
ように、無口金電球３０を装着する電球装着穴３１を備
える基体３２の外周に係止部３３，３３及び鍔部３４を
設け、基体３２の底部３５を貫通して無口金電球３０の
リード線３６，３６の引き出し用の孔３７，３７を設
け、基体３２の底部３５及び鍔部３４にリード線３６，
３６の配線及び係止用の溝３８，３８，３９，３９，４
０，４０等を形成し、係止部３３，３３と鍔部３４とで
プリント板（図示せず）を挟み付けるように取付けると
ともに、取付けた際に前記孔３７，３７や溝３８〜４０
に挿通して配線し鍔部３４の上面に配したリード線３
６，３６の電極部分４１，４１と、プリント板の背面側
に形成した接点面とが電気的に接触をなすようにした構
造のものである。そして、このソケットでは基体３２の
外底面に取付工事挿着用の溝４３を備える。すなわち、
この場合は取付工具としてマイナスドライバーあるいは
コイン等を使用するものであって、溝４３はそれに適合
するマイナス形にしてある。ソケットのプリント板への
取付けあるいは取り外しに際してはこの溝４３に所定の
工具を差し込むとともに、所定の方向へ一定の角度だけ
回すことにより、係止部３３をプリント板の取付穴の端
面に係着し、あるいは係着を解く。

なお、従来、この取付工具挿着の溝は、プラスドライバ
ーに適応したプラス形のものも存在する。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の無口金電球用ソケットにおける取
付工具挿着用の溝は、それぞれ、ドライバーを使用する
ものであるため、球切れ等の故障時に取替えをする場合
には当該小型電球が組込まれている装置内スペースが狭
いと、ドライバーが使用できず、交換作業が面倒になる
という不都合がある。

ところで、無口金電球３０ではソケットに組み込むにあ
たって、その一対のリード線３６，３６を水平方向に曲
げずに垂直方向へ引き降ろすことが好ましい。すなわ
ち、一対のリード線を互いに開く方向に曲げるとリード
線の電球への封着基部に大きな力が加わってリード線の
切断事故が生じる虞れがある。この点、従来のソケット
では基体３２の外底面の中央部に取付工具挿着用の溝４
３があり、これを避けるため第４図のようにリード線３
６，３６を外側に曲げなければならず、信頼性の上から
好ましいことではない。

また、近時、各種電気機器や測定器等の機器が小型化さ
れ、これに応じてそれらに組み込まれる無口金電球も小
型化されてきている。電球が小型化されればソケットも
小型化されるのは勿論のこと、一対のリード線の封着基
部のピッチも小さくなり、ソケットの基体の外底面の狭
いスペースにリード線挿通用の孔や溝、取付工具挿着用
の溝等が集中して設けられることになる。特にソケット
基体３２の外底面の中心部には電球装着穴３０から貫通
するリード線の引き出し用の孔を３７，３７及び取付工
具の挿着用の溝４３が接近して位置することになり、場
合によっては重なって位置することになる。したがっ
て、球切れが生じた時の交換時、それが取込まれている
機器などが電源を切らずに取付工具を挿着用の溝４３に
挿入したり、周辺に接近させると、短絡事故を生じた
り、生じ易いという問題がある。各種機器において、電
球の交換する場合には機器の電源を切ってから行なうこ
とが多いが、場合によって通信機器等にあっては一刻の
中断も許されないことがあり、このような機器において
は短絡防止構造をとっていない従来のソケットには大き
な欠点があった。

なお、ソケットは一般に合成樹脂材にて作られるが、第
６図及び第７図のような従来の工具挿着用の溝４３で
は、工具によって加わる力で溝の側壁が変形し潰れ易い
という問題もある。

本考案は、上記従来の問題点を解決するものであり、狭
い場所での取付け・取外しが容易であり、また無口金電
球のリード線切断事故が生じにくく、また取付け・取り
外し作業中の短絡事故を防止し、さらに繰り返して使用
しても工具挿着用の溝の変形等がしにくい無口金電球用
ソケットを提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため、本考案の無口金電球用ソケ
ットは、無口金電球を装着する電球装着穴を備える基体
の外周に上下にして係止部及び鍔部を設け、基体の底部
を貫通して無口金電球のリード線の引き出し用の孔を設
け、基体の底部及び鍔部に前記リード線の配線及び係止
用の溝あるいは孔を設け、係止部と鍔部とでプリント板
を挟み付けるように取付けるとともに、取付けた際に前
記孔および溝に挿通して配線し鍔部の上面に配した前記
無口金電球のリード線と、前記プリント板の背面側に形
成した接点面とが電気的に接触をなすようにした構造の
無口金電球用ソケットにおいて、基体の外底面に取付け
工具挿着用の角穴を形成し、該角穴の底面の高さを前記
孔の基体の外底面側での開口端面より高くするととも
に、前記溝に配されるリード線より高くしたことを特徴
とする。

［実施例］ 以下、本考案を図面に基づき実施例をもって説明する。

第１図は本考案の実施例に係る無口金電球用ソケットの
縦断正面図、第２図は平面図、第３図及び第４図は底面
図を示す。図において、１は合成樹脂材からなる基体で
あり、無口金電球２を嵌着する電球装着穴３を備え、外
周に係止部４，４と鍔部５とを備える。このソケットは
プリント板の取付穴に挿入し一定角度回動することで鍔
部５と係止部４，４との間で係止することにより、プリ
ント板に取付くものである。また基体１の底部６を貫通
して無口金電球２のリード線７，７を挿通するための一
対のリード線挿通用の孔８，８があけられる。また基体
１の外底面１０及び鍔部５にリード線７，７の配線用及
び係止用の溝１１，１１，１２，１２，１３，１３が形
成される。１４，１４は鍔部５の上面側に部分的に高く
して設けた一対のリード線支持部である。

そして、このソケットでは無口金電球２を基体１の電球
装着穴３に嵌着するとともに、その一対のリード線７，
７を孔８，８に挿通して一旦、基体１の外底面１０へ引
き出し、鍔部５の下面の配線用の溝１１，１１、鍔部５
の側面の配線用の溝１２，１２を通し、さらにリード線
支持部１４，１４上を通して鍔部５の側面に形成される
係止用の溝１３，１３を通し、リード線７，７の端末部
７ａ，７ａを鍔部５の下面で折り曲げてこれに係止する
ものである。なお、リード線配線用の溝１２，１２及び
係止用の溝１３，１３は貫通孔とする場合もあり、リー
ド線７，７の端末部７ａ，７ａが当接する鍔部５の下面
（基体１の外底面１０）にはそれを収容する溝を設けて
もよい。

上記の無口金電球用ソケットの基体構造は従来より周知
のものであるが、本考案のソケットでは、基体１の外底
面１０の中心部に取付工具の挿着用の角穴１７を形成す
るものである。この場合、角穴１７は六角形とし、取付
工具は六角レンチを使用することになる。そして、本考
案のソケットでは、この角穴１７の底面１８の高さをリ
ード線引き出し用の孔８，８の基体１の外底面１０側で
の開口端面８ａ，８ａより高くするものであり、かつリ
ード線配線用の溝１１に配されるリード線部分７ｂ，７
ｂより高くするものである。第３図図示のものではリー
ド線引き出し用の孔８，８の開口部の全部及びリード線
配線用の溝１１，１１の一部が角穴１７内に配置され
る。ここで云う角穴１７の底面１８とは、正確には角穴
１７の底面であって、その中に配される穴や溝部分を例
えば孔８，８や溝１１，１１を除く意味である。

第３図では孔８，８と溝１１，１１のみが角穴１７の領
域内に位置するが、さらに前述の他の孔や溝が角穴１７
の領域内にその全部又は一部が位置する場合も同様にす
る。

なお、角穴１７の形状は工具に対応するものであって六
角形に限らず、適宜な多角形とする。２１，２１はマイ
ナスドライバーやコイン等も使用できるようにするた
め、角穴１７の縁部に設けた溝である。

第４図で２０は六角レンチを示す。

［作用］ 本考案の無口金電球用ソケットでは、基体の外底面に形
成される角穴に取付工具である角レンチを挿着し、これ
を一定角度だけ回すことで、プリント板に対してソケッ
トを回動しその係止部を係脱させて取付け、取外しがで
きる。取付工具の角レンチはＬ形をしており、電球の取
付場所が狭小であっても交換可能である。

また、角穴の底面は、基体における無口金電球のリード
線引き出し用の孔の開口端面あるいはリード線配線用等
の溝に配されるリード線より高くしてあるので、角穴に
金属製の取付工具を挿着しても、リード線と取付工具と
の間には距離があり、両者は電気的に絶縁された状態に
ある。したがって一対のリード線引き出し用の孔ピッチ
を小さくして無口金電球の一対のリード線を曲げずにソ
ケット基体外へ引き出すようにすることもできる。

［考案の効果］ 以上述べたように本考案の無口金電球用ソケットでは、
基体の外底面に角穴を設けたので、角レンチを使用する
ことができ、したがって狭い場所でも電球の交換作業が
容易にできる。また、角穴の底面を所定の高さにするこ
とで取付工具の挿着時、工具の先端と無口金電球の一対
のリード線との間は電気的に絶縁され交換作業中の短絡
事故を防止できる。また無口金電球をソケットに組み込
むにあたってリード線を曲げずに引き出すことができる
ので、封着基部でリード線に無理な力が加わらず断線故
障の防止もできる。さらに、従来のマイナス溝のように
工具の使用で溝が変形し易い等の不都合がなく繰り返し
工具の使用が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例に係るソケットの縦断正面図、
第２図は同じく平面図、第３図及び第４図は同じく底面
図、第５図は同じく取付工具を挿着した状態の説明図、
第６図は従来のソケットの縦断正面図、第７図は同じく
底面図である。 １……基体、２……無口金電球、 ３……電球装着穴、４，４……係止部、 ５……鍔部、６……底部、７……リード線、 ８，８……リード線挿通孔、１０……外底面、 １１，１２，１３……溝、１７……角穴、 １８……底面、２０……取付工具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】無口金電球を装着する電球装着穴を備える
   基体の外周に上下にして係止部及び鍔部を設け、基体の
   底部を貫通して無口金電球のリード線の引き出し用の孔
   を設け、基体の底部及び鍔部に前記リード線の配線及び
   係止用の溝あるいは孔を設け、係止部と鍔部とでプリン
   ト板を挟み付けるように取付けるとともに、取付けた際
   に前記孔および溝に挿通して配線し鍔部の上面に配した
   前記無口金電球のリード線と、前記プリント板の背面側
   に形成した接点面とが電気的に接触をなすようにした構
   造の無口金電球用ソケットにおいて、基体の外底面の中
   心部に取付工具挿着用の角穴を形成し、該角穴の底面の
   高さを前記リード線引き出し用孔の基体の外底面側での
   開口端面より高くするとともに、前記リード線配線用の
   溝に配されるリード線部分より高くしたことを特徴とす
   る無口金電球用ソケット。