JPH0616456Y2 - 温度過昇防止装置 - Google Patents
温度過昇防止装置Info
- Publication number
- JPH0616456Y2 JPH0616456Y2 JP1983133873U JP13387383U JPH0616456Y2 JP H0616456 Y2 JPH0616456 Y2 JP H0616456Y2 JP 1983133873 U JP1983133873 U JP 1983133873U JP 13387383 U JP13387383 U JP 13387383U JP H0616456 Y2 JPH0616456 Y2 JP H0616456Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- thermal fuse
- temperature
- heating element
- prevention device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Control Of Resistance Heating (AREA)
- Fuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は電気毛布、電気カーペット等の電気採暖器具の
安全装置に設いられる温度過昇防止装置に関するもので
ある。
安全装置に設いられる温度過昇防止装置に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点 以下に従来の温度過昇防止装置について説明する。第１
図は従来例及び本考案に共通の温度過昇防止装置を使用
した電気毛布の回路図である。
図は従来例及び本考案に共通の温度過昇防止装置を使用
した電気毛布の回路図である。
第２図はヒータ６、感温材７、温度検知線８、により構
成されるヒータ線の構成図である。
成されるヒータ線の構成図である。
正常状態に於ける動作は、第１図の電源スイッチ２が閉
状態にある時、商用電源１より温度ヒューズ３を経て電
気毛布のヒータ６、温度制御ブロック９に通電され、ヒ
ータ６、感温材（例えばプラスチックサーミスタ）７、
温度検知線８、発熱体（以下抵抗と称する）４を通して
温度制御ブロック９に温度信号が送られ、設定温度より
電気毛布の温度が低い時は温度制御ブロック９からのト
リガ信号によりサイリスタ１１がＯＮしてヒータ６によ
り電気毛布の温度を高くする。設定温度に達すると前記
温度信号により温度制御ブロック９からのトリガ信号が
なくなりサイリスタ１１がＯＦＦする。上記動作を繰返
して電気毛布の温度を設定温度に保持しようとする。
状態にある時、商用電源１より温度ヒューズ３を経て電
気毛布のヒータ６、温度制御ブロック９に通電され、ヒ
ータ６、感温材（例えばプラスチックサーミスタ）７、
温度検知線８、発熱体（以下抵抗と称する）４を通して
温度制御ブロック９に温度信号が送られ、設定温度より
電気毛布の温度が低い時は温度制御ブロック９からのト
リガ信号によりサイリスタ１１がＯＮしてヒータ６によ
り電気毛布の温度を高くする。設定温度に達すると前記
温度信号により温度制御ブロック９からのトリガ信号が
なくなりサイリスタ１１がＯＦＦする。上記動作を繰返
して電気毛布の温度を設定温度に保持しようとする。
次に異常な場合の動作について説明する。
何らかの原因でヒータ６が連続通電となり、異常に高温
となって感温材７が溶融し、温度検知線８と短絡して抵
抗４に大電流が流れると、抵抗４が発熱する。
となって感温材７が溶融し、温度検知線８と短絡して抵
抗４に大電流が流れると、抵抗４が発熱する。
又、温度制御ブロック９が故障した時はサイリスタ１０
がトリガされてＯＮとなり発熱体（以下抵抗と称する）
５が発熱する。
がトリガされてＯＮとなり発熱体（以下抵抗と称する）
５が発熱する。
次に抵抗４或は５が発熱した後の従来の温度過昇防止装
置の動作について述べる。
置の動作について述べる。
第３図、第４図は従来の温度過昇防止装置の側面図及び
平面図である。抵抗４或は５が発熱すると、熱を温度ヒ
ューズ３の接合点３ａに効率よく伝導する為の感熱板１
３或は１４を経て温度ヒューズ３の接合点３ａに熱が伝
導し、溶融してヒューズが働き全ての通電を断状態に
し、温度過昇防止を行う。１２はプリント基板１５に熱
が逃げないように断熱し、且つ抵抗４，５を共に温度ヒ
ューズ３に均一に接触させる為の断熱緩衝材である。
平面図である。抵抗４或は５が発熱すると、熱を温度ヒ
ューズ３の接合点３ａに効率よく伝導する為の感熱板１
３或は１４を経て温度ヒューズ３の接合点３ａに熱が伝
導し、溶融してヒューズが働き全ての通電を断状態に
し、温度過昇防止を行う。１２はプリント基板１５に熱
が逃げないように断熱し、且つ抵抗４，５を共に温度ヒ
ューズ３に均一に接触させる為の断熱緩衝材である。
ところが従来の構成であれば毛布に通電しないとユーザ
ーがコントローラの蓋をはずして針金或はハンダ等でヒ
ューズを不完全に修復することもあり、こうなるとヒー
タ温度が異常に上昇して火災、やけど或は生命の危険さ
え生ずることとなる。また、発熱体と温度ヒューズが直
列に接続されていないときは、端子を伝わる熱伝導がな
いので、単に熱良導体（例えばセラミックやセメント）
で一体化したものは、複数個の発熱体と温度ヒューズの
場合は熱容量が大きくなり、低温時（例えば−１０℃以
下）に１個の発熱体が発熱しても温度ヒューズが溶断し
ないことがあった。また、発熱体に過大電流が流れた場
合に温度ヒューズが溶断するよりも先に発熱体が破壊し
温度過昇防止装置として機能しないことがあった。ま
た、プリント基板の実装面積も横或いは縦一列にすると
大きなものであった。
ーがコントローラの蓋をはずして針金或はハンダ等でヒ
ューズを不完全に修復することもあり、こうなるとヒー
タ温度が異常に上昇して火災、やけど或は生命の危険さ
え生ずることとなる。また、発熱体と温度ヒューズが直
列に接続されていないときは、端子を伝わる熱伝導がな
いので、単に熱良導体（例えばセラミックやセメント）
で一体化したものは、複数個の発熱体と温度ヒューズの
場合は熱容量が大きくなり、低温時（例えば−１０℃以
下）に１個の発熱体が発熱しても温度ヒューズが溶断し
ないことがあった。また、発熱体に過大電流が流れた場
合に温度ヒューズが溶断するよりも先に発熱体が破壊し
温度過昇防止装置として機能しないことがあった。ま
た、プリント基板の実装面積も横或いは縦一列にすると
大きなものであった。
考案の目的 本考案は上記従来の問題点を解消するもので、発熱体が
破壊するよりも先に温度ヒューズが素早く確実に溶断さ
せるものである。また、プリント基板の実装面積を小さ
くさせるものである。また、温度が異常に上昇して温度
ヒューズが溶断した場合にユーザーが不完全な修復をす
ることを防止するものである。
破壊するよりも先に温度ヒューズが素早く確実に溶断さ
せるものである。また、プリント基板の実装面積を小さ
くさせるものである。また、温度が異常に上昇して温度
ヒューズが溶断した場合にユーザーが不完全な修復をす
ることを防止するものである。
考案の構成 本考案は、複数個の発熱体を下部に、１個の温度ヒュー
ズを上部に位置させ、かつ発熱体の中央部と温度ヒュー
ズの感熱部を略平行な同じ位置に、略等距離に三角形状
の位置に配設するとともに発熱体と発熱体の間及び発熱
体と温度ヒューズの間に熱良導体を介在させ、この熱良
体の角の少なくとも１つを取り除いたものである。
ズを上部に位置させ、かつ発熱体の中央部と温度ヒュー
ズの感熱部を略平行な同じ位置に、略等距離に三角形状
の位置に配設するとともに発熱体と発熱体の間及び発熱
体と温度ヒューズの間に熱良導体を介在させ、この熱良
体の角の少なくとも１つを取り除いたものである。
実施例の説明 本考案の一実施例について説明する。
第５図〜第７図は温度過昇防止装置の正面図、平面図、
側面図であり温度ヒューズ１６を抵抗１７、１８の上部
に位置させ、かつ抵抗１７、１８の中央部と温度ヒュー
ズ１６の感熱部を略平行な同じ位置に、略等距離に正三
角形や二等辺三角形の三角状に配設するとともに発熱体
と発熱体の間及び発熱体と温度ヒューズの間に熱良導体
１９を介在させ、熱良導体１９の角１９ａ部を取り除い
ている。
側面図であり温度ヒューズ１６を抵抗１７、１８の上部
に位置させ、かつ抵抗１７、１８の中央部と温度ヒュー
ズ１６の感熱部を略平行な同じ位置に、略等距離に正三
角形や二等辺三角形の三角状に配設するとともに発熱体
と発熱体の間及び発熱体と温度ヒューズの間に熱良導体
１９を介在させ、熱良導体１９の角１９ａ部を取り除い
ている。
本温度過昇防止装置の使用回路は第１図の温度ヒューズ
３を１６に、抵抗４を１７、５を１８に置きかえたもの
であり、回路の動作については従来例と全く同一であ
り、従って説明を省略する。
３を１６に、抵抗４を１７、５を１８に置きかえたもの
であり、回路の動作については従来例と全く同一であ
り、従って説明を省略する。
次に抵抗１７，１８が発熱した後の温度過昇防止装置の
動作について述べる。
動作について述べる。
抵抗１７或は１８が個別又は同時に発熱すると熱良導体
１９を経て温度ヒューズ１６に熱が伝わり温度ヒューズ
１６が溶断し、全ての通電を断状態にして温度過昇防止
を行う。この時熱良導体１９でくるんでいるので、外部
からの温度ヒューズ修復は不可能である。また、抵抗１
７、１８が発熱するときは中央部が最も温度が高くな
り、その上に温度ヒューズ１６の感熱部が平行な同じ位
置に略等距離にあるので、熱が上方向に伝わりやすい性
質とともに最も近い位置となり、温度ヒューズ１６の感
度が最高に良くなり、低温時の抵抗１７或いは１８の片
方が低発熱時においても全く同一に早く確実に温度ヒュ
ーズ１６が溶断する。また、過負荷時においても抵抗１
７或いは１８が破壊するよりも先に確実に温度ヒューズ
１６が溶断する。
１９を経て温度ヒューズ１６に熱が伝わり温度ヒューズ
１６が溶断し、全ての通電を断状態にして温度過昇防止
を行う。この時熱良導体１９でくるんでいるので、外部
からの温度ヒューズ修復は不可能である。また、抵抗１
７、１８が発熱するときは中央部が最も温度が高くな
り、その上に温度ヒューズ１６の感熱部が平行な同じ位
置に略等距離にあるので、熱が上方向に伝わりやすい性
質とともに最も近い位置となり、温度ヒューズ１６の感
度が最高に良くなり、低温時の抵抗１７或いは１８の片
方が低発熱時においても全く同一に早く確実に温度ヒュ
ーズ１６が溶断する。また、過負荷時においても抵抗１
７或いは１８が破壊するよりも先に確実に温度ヒューズ
１６が溶断する。
また、第８図〜第１０図の如く抵抗２１、２２、２３の
３本を下にして、その中央部の上に平行な同じ位置に、
略等距離に温度ヒューズ２０を配設し、三角形状として
熱良導体を介在させる構成としても良い。また、三角形
状としているので立体的に構成でき、平面的に縦や横に
構成するよりも実装する上で小型になる。
３本を下にして、その中央部の上に平行な同じ位置に、
略等距離に温度ヒューズ２０を配設し、三角形状として
熱良導体を介在させる構成としても良い。また、三角形
状としているので立体的に構成でき、平面的に縦や横に
構成するよりも実装する上で小型になる。
考案の効果 本考案の温度過昇防止装置は、複数個の発熱体を下部
に、１個の温度ヒューズを上部に位置させ、かつ発熱体
の中央部と温度ヒューズの感熱部を略平行な同じ位置に
略等距離に三角形状に配設するとともに、発熱体と発熱
体の間及び発熱体と温度ヒューズの間に熱良導体を介在
させ熱良導体の角少なくとも１つを取り除いたので、い
ずれの発熱体が発熱しても全く同一に過負荷時に発熱体
が破壊するよりも先に確実に温度ヒューズが溶断する。
また、低温時に発熱体が低発熱のときでも早く確実に温
度ヒューズが溶断する。また、実装面積を小さく、しか
も安定して取り付けることができる。また、熱容量が小
さくなり、低温時における温度ヒューズの溶断が早くな
る。また、ユーザーの不完全な修復による温度の異常上
昇が防止でき、火災、火傷の防止ができる。
に、１個の温度ヒューズを上部に位置させ、かつ発熱体
の中央部と温度ヒューズの感熱部を略平行な同じ位置に
略等距離に三角形状に配設するとともに、発熱体と発熱
体の間及び発熱体と温度ヒューズの間に熱良導体を介在
させ熱良導体の角少なくとも１つを取り除いたので、い
ずれの発熱体が発熱しても全く同一に過負荷時に発熱体
が破壊するよりも先に確実に温度ヒューズが溶断する。
また、低温時に発熱体が低発熱のときでも早く確実に温
度ヒューズが溶断する。また、実装面積を小さく、しか
も安定して取り付けることができる。また、熱容量が小
さくなり、低温時における温度ヒューズの溶断が早くな
る。また、ユーザーの不完全な修復による温度の異常上
昇が防止でき、火災、火傷の防止ができる。
第１図は温度過昇防止装置を使用した電気毛布の回路
図、第２図は同ヒータ線の構成図、第３図第４図は従来
の温度過昇防止装置の側面図と平面図、第５図〜第７図
は本考案の一実施例の温度過昇防止装置の正面図と平面
図と側面図、第８図〜第１０図は本考案他の実施例の正
面図と平面図と側面図である。 １６，２０……温度ヒューズ、１７，１８，２１，２
２，２３……発熱体、１９，２４……熱良導体。
図、第２図は同ヒータ線の構成図、第３図第４図は従来
の温度過昇防止装置の側面図と平面図、第５図〜第７図
は本考案の一実施例の温度過昇防止装置の正面図と平面
図と側面図、第８図〜第１０図は本考案他の実施例の正
面図と平面図と側面図である。 １６，２０……温度ヒューズ、１７，１８，２１，２
２，２３……発熱体、１９，２４……熱良導体。
Claims (1)
- 【請求項１】複数個の発熱体を下部に、１個の温度ヒュ
ーズを上部に位置させ、かつ発熱体の中央部と温度ヒュ
ーズの感熱部を略平行な同じ位置に、略等距離に三角形
状の位置に配設するとともに、発熱体と発熱体の間及び
発熱体と温度ヒューズの間に熱良導体を介在させ、この
熱良導体の角の少なくとも１つを取り除いた温度過昇防
止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983133873U JPH0616456Y2 (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 温度過昇防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983133873U JPH0616456Y2 (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 温度過昇防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040999U JPS6040999U (ja) | 1985-03-22 |
| JPH0616456Y2 true JPH0616456Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=30301833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983133873U Expired - Lifetime JPH0616456Y2 (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 温度過昇防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616456Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0787129B2 (ja) * | 1987-01-27 | 1995-09-20 | 内橋エステック株式会社 | 基板型抵抗・温度ヒユ−ズ合成体 |
| JP5117917B2 (ja) * | 2008-04-21 | 2013-01-16 | デクセリアルズ株式会社 | 保護素子及びその製造方法 |
| JP7801169B2 (ja) * | 2022-04-14 | 2026-01-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 液体加熱装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615750U (ja) * | 1979-07-10 | 1981-02-10 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP1983133873U patent/JPH0616456Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6040999U (ja) | 1985-03-22 |
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