JPH0616461Y2 - 電気ヒータ装置 - Google Patents
電気ヒータ装置Info
- Publication number
- JPH0616461Y2 JPH0616461Y2 JP1989013589U JP1358989U JPH0616461Y2 JP H0616461 Y2 JPH0616461 Y2 JP H0616461Y2 JP 1989013589 U JP1989013589 U JP 1989013589U JP 1358989 U JP1358989 U JP 1358989U JP H0616461 Y2 JPH0616461 Y2 JP H0616461Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- heater
- turret
- heating
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）容器
製造ラインに設けられたプリフォーム結晶化装置やブロ
ー成形装置等、ターレットなどにより被加熱体を回転移
送しながらその周囲より加熱を行なうのに好適な電気ヒ
ータ装置に関する。
製造ラインに設けられたプリフォーム結晶化装置やブロ
ー成形装置等、ターレットなどにより被加熱体を回転移
送しながらその周囲より加熱を行なうのに好適な電気ヒ
ータ装置に関する。
［従来の技術］ 例えば、ＰＥＴ製のプリフォームをブロー成形する場合
には、第５図に示すように、プリフォーム移送用のター
レット１１の周囲に局部加熱用の複数のヒータ１００を
一定範囲にわたって配置し、ターレット１１に装着され
たマンドレルに取り付けられたプリフォーム（被加熱
体）Ｗを周囲から加熱するようになっている。
には、第５図に示すように、プリフォーム移送用のター
レット１１の周囲に局部加熱用の複数のヒータ１００を
一定範囲にわたって配置し、ターレット１１に装着され
たマンドレルに取り付けられたプリフォーム（被加熱
体）Ｗを周囲から加熱するようになっている。
ここで、従来のヒータ装置は、第６図に拡大して示すよ
うに、直線状の長尺なケース１０１に発熱体１０２を収
容し、この発熱体１０２の両端部に形成したリード部
（図示せず）のそれぞれにリード線１０３を接続し、こ
のリード線１０３を、ケース１０１の両端から引き出し
て電源（図示せず）に接続する構成となっていた。
うに、直線状の長尺なケース１０１に発熱体１０２を収
容し、この発熱体１０２の両端部に形成したリード部
（図示せず）のそれぞれにリード線１０３を接続し、こ
のリード線１０３を、ケース１０１の両端から引き出し
て電源（図示せず）に接続する構成となっていた。
［解決すべき課題］ 上述した従来のヒータ装置では、ターレット１１の周囲
に配置した場合、第６図に示すようにターレット１１に
よる円形の移送軌道１３とヒータ１００間の距離が各部
位で異なることになる。したがって、例えばヒータ１０
０の中央部は、被加熱体Ｗまでの距離Ｄ１が短くなり、
被加熱体Ｗに対する加熱量も大きくなるが、ヒータ１０
０の端部では、被加熱体Ｗまでの距離Ｄ２が長くなり、
被加熱体Ｗに対する加熱量が小さくなる。その結果、被
加熱体Ｗへの加熱が不均一となり、製品の品質低下を生
ずるおそれがあった。
に配置した場合、第６図に示すようにターレット１１に
よる円形の移送軌道１３とヒータ１００間の距離が各部
位で異なることになる。したがって、例えばヒータ１０
０の中央部は、被加熱体Ｗまでの距離Ｄ１が短くなり、
被加熱体Ｗに対する加熱量も大きくなるが、ヒータ１０
０の端部では、被加熱体Ｗまでの距離Ｄ２が長くなり、
被加熱体Ｗに対する加熱量が小さくなる。その結果、被
加熱体Ｗへの加熱が不均一となり、製品の品質低下を生
ずるおそれがあった。
また、従来のヒータ装置は、ケース１０１の両側方へリ
ード部およびリード線１０３を引き出す構成となってい
たので、ターレット１１の周囲に複数個のケース１０１
を設置する場合、隣接するヒータの各リード部およびリ
ード線１０３が干渉しないよう、ある程度の間隔を設け
なければならず、設置スペースが大きくなる欠点を有し
ていた。
ード部およびリード線１０３を引き出す構成となってい
たので、ターレット１１の周囲に複数個のケース１０１
を設置する場合、隣接するヒータの各リード部およびリ
ード線１０３が干渉しないよう、ある程度の間隔を設け
なければならず、設置スペースが大きくなる欠点を有し
ていた。
なお、このように各ヒータ１００の間隔が大きくなるこ
とによっても、その間隔の部分が不加熱帯となるため、
被加熱体Ｗへの加熱が不均一な間欠加熱となる欠点を有
していた。
とによっても、その間隔の部分が不加熱帯となるため、
被加熱体Ｗへの加熱が不均一な間欠加熱となる欠点を有
していた。
本考案は上述したような従来技術の課題を解決するため
になされたもので、ターレットに供給された被加熱体に
対し均一な加熱を行なえ、しかも設置スペースを節約す
ることができるヒータの提供を目的とする。
になされたもので、ターレットに供給された被加熱体に
対し均一な加熱を行なえ、しかも設置スペースを節約す
ることができるヒータの提供を目的とする。
［課題の解決手段］ 上記目的を達成するために、本考案の電気ヒータ装置
は、所要の曲率で弯曲するとともに両端を折り曲げてな
る長尺状のケースと、このケース内を端部から端部に貫
通し、弯曲部分の全長にわたって主発熱部を配置した電
気発熱体と、上記ケースの両端において上記電気発熱体
の両端とそれぞれ接続したリード線とを具備したヒー
タ、 表面を熱反射率の高い金属で形成した溝を設け、この溝
の内部に、上記ヒータを薄い板材からなるホルダを介し
て溝の底から浮いた状態で取り付けた支持台とからなる
構成としてある。
は、所要の曲率で弯曲するとともに両端を折り曲げてな
る長尺状のケースと、このケース内を端部から端部に貫
通し、弯曲部分の全長にわたって主発熱部を配置した電
気発熱体と、上記ケースの両端において上記電気発熱体
の両端とそれぞれ接続したリード線とを具備したヒー
タ、 表面を熱反射率の高い金属で形成した溝を設け、この溝
の内部に、上記ヒータを薄い板材からなるホルダを介し
て溝の底から浮いた状態で取り付けた支持台とからなる
構成としてある。
ここで、ケースの曲率は、設置先となるターレットの曲
率に対応させる。
率に対応させる。
［作用］ 上記のような電気ヒータ装置によれば、ケースをターレ
ットの曲率に対応する弯曲形状としたので、ターレット
との間隔が一定となり、均一な加熱を行なうことができ
る。
ットの曲率に対応する弯曲形状としたので、ターレット
との間隔が一定となり、均一な加熱を行なうことができ
る。
また、ケースの両端を折り曲げ、主発熱部をケースの弯
曲形状部に、またリード部をケースの折曲げ部にそれぞ
れ収容し、折り曲げたケースの両端部からリード線を引
き出すようにしたので、複数個のヒータを、近接した状
態で設置することができる。
曲形状部に、またリード部をケースの折曲げ部にそれぞ
れ収容し、折り曲げたケースの両端部からリード線を引
き出すようにしたので、複数個のヒータを、近接した状
態で設置することができる。
［実施例］ 以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
第１図〜第３図は本考案の実施例を示すものであり、第
１図はヒータの平面図、第２図はヒータの端部を拡大し
て示す一部切欠平面図、第３図はターレット周囲への設
置状態を示す平面図、第４図は電気ヒータ装置における
支持台の一部を示す正面図である。
１図はヒータの平面図、第２図はヒータの端部を拡大し
て示す一部切欠平面図、第３図はターレット周囲への設
置状態を示す平面図、第４図は電気ヒータ装置における
支持台の一部を示す正面図である。
本考案の電気ヒータ装置は、ヒータ１０と支持台２０と
からなっている。
からなっている。
第１図，第２図において、１はヒータ１０のケースで、
このケース１の内部に発熱体２が設けられており、か
つ、発熱体２の両端にそれぞれ接続されるリード線３が
ケース１の両端から引き出されている。
このケース１の内部に発熱体２が設けられており、か
つ、発熱体２の両端にそれぞれ接続されるリード線３が
ケース１の両端から引き出されている。
ケース１は、中空部１ａを有する長尺状のガラス管から
なり、所定の曲率をもって弯曲した形状に形成してあ
る。その曲率はターレットの曲率に対応して設定してあ
る。具体的には、第３図で示すように、ターレット１１
と同心の円周１２上に電気ヒータ装置を配置する場合、
この円周１２と同じ曲率でケース１を弯曲させる。
なり、所定の曲率をもって弯曲した形状に形成してあ
る。その曲率はターレットの曲率に対応して設定してあ
る。具体的には、第３図で示すように、ターレット１１
と同心の円周１２上に電気ヒータ装置を配置する場合、
この円周１２と同じ曲率でケース１を弯曲させる。
また、ケース１の両端部１ｂは外側へほぼ直角に折り曲
げて形成してあり、これら折り曲げた端部１ｂにモリブ
デン等からなるリード端子４が設けてある。
げて形成してあり、これら折り曲げた端部１ｂにモリブ
デン等からなるリード端子４が設けてある。
発熱体２はニクロム（ニッケルクロム合金）線等の線材
を用いてなり、主発熱部２ａと、発熱量が少ないリード
部２ｂで構成されている。主発熱部は２ａは、ケース１
の中空部１ａ内で弯曲部（すなわち、被加熱体と対向す
る部分）の全長にわたって設置されている。また、リー
ド部２ｂは、主発熱部２ａの両端とリード端子４の間を
それぞれ接続している。
を用いてなり、主発熱部２ａと、発熱量が少ないリード
部２ｂで構成されている。主発熱部は２ａは、ケース１
の中空部１ａ内で弯曲部（すなわち、被加熱体と対向す
る部分）の全長にわたって設置されている。また、リー
ド部２ｂは、主発熱部２ａの両端とリード端子４の間を
それぞれ接続している。
５はこのような発熱体２の設置状態を保持するための支
持体であり、任意の間隔でケース１の内壁と発熱体２の
間に設けられている。
持体であり、任意の間隔でケース１の内壁と発熱体２の
間に設けられている。
リード線３は、ケース１の両端に設けられたリード端子
４を介して発熱体２の両端にそれぞれ接続されている。
詳しくは、リード端子４の接合部４を介して、リード線
３と発熱体２のリード部２ｂとが接続されている。な
お、リード線３の他端は図示しない電源に接続される。
４を介して発熱体２の両端にそれぞれ接続されている。
詳しくは、リード端子４の接合部４を介して、リード線
３と発熱体２のリード部２ｂとが接続されている。な
お、リード線３の他端は図示しない電源に接続される。
上述した構成のヒータ１０は、第３図に示すように、タ
ーレット１１の外周に複数個直列に並べて設置される。
このような設置を実現するために、本実施例では第４図
に示すような支持台２０を用いている。支持台２０は正
面周方向に溝２１が形成してあり、ここにホルダ２２を
介してヒータ１０を取り付ける。ホルダ２２は薄い板材
で形成してあり、しかも溝２１の底部から浮いた状態で
支持台２０に固定してある。これにより、ヒータ１０か
らの熱がホルダ２２を介して支持台２０に伝わるのを防
止している。また、ヒータ１０を取り付ける溝２１の表
面は熱反射率の高い金属によって形成してある。これに
より、ヒータ１０から発生する熱の支持台２０への伝導
を防いでいる。
ーレット１１の外周に複数個直列に並べて設置される。
このような設置を実現するために、本実施例では第４図
に示すような支持台２０を用いている。支持台２０は正
面周方向に溝２１が形成してあり、ここにホルダ２２を
介してヒータ１０を取り付ける。ホルダ２２は薄い板材
で形成してあり、しかも溝２１の底部から浮いた状態で
支持台２０に固定してある。これにより、ヒータ１０か
らの熱がホルダ２２を介して支持台２０に伝わるのを防
止している。また、ヒータ１０を取り付ける溝２１の表
面は熱反射率の高い金属によって形成してある。これに
より、ヒータ１０から発生する熱の支持台２０への伝導
を防いでいる。
上述したように、本実施例のヒータは、ケース１０をタ
ーレット１１の曲率に対応する弯曲形状としたので、タ
ーレット１１との間隔が一定となり、均一な加熱を行な
うことができる。また、ケース１０の両端をほぼ直角に
折り曲げ、これら両端からリード線３を引き出すように
したので、複数個のヒータ１０を近接した状態で連続し
て設置することができる。その結果、加熱製造される製
品の品質向上を図り得るとともに、加熱システムがコン
パクト化して設置スペースの節約および設計の容易化が
図られる。
ーレット１１の曲率に対応する弯曲形状としたので、タ
ーレット１１との間隔が一定となり、均一な加熱を行な
うことができる。また、ケース１０の両端をほぼ直角に
折り曲げ、これら両端からリード線３を引き出すように
したので、複数個のヒータ１０を近接した状態で連続し
て設置することができる。その結果、加熱製造される製
品の品質向上を図り得るとともに、加熱システムがコン
パクト化して設置スペースの節約および設計の容易化が
図られる。
また、支持台２０を上記のように構成して、ヒータ１０
から支持台２０への熱伝導を防ぐことにより、熱のロス
がなくなり加熱を効率良く行なえるとともに、支持台２
０の加熱によって生じる種々の危険，弊害を防止でき
る。
から支持台２０への熱伝導を防ぐことにより、熱のロス
がなくなり加熱を効率良く行なえるとともに、支持台２
０の加熱によって生じる種々の危険，弊害を防止でき
る。
なお、本考案は上述した一実施例に限定されるものでは
なく、要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
なく、要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。
例えば、容器のブロー成形以外にも、プリフォームの底
部あるいは口部の結晶化システムやプラスチック部品の
局部加熱システム、プラスチックパイプの端面加熱シス
テムにも適用できる。
部あるいは口部の結晶化システムやプラスチック部品の
局部加熱システム、プラスチックパイプの端面加熱シス
テムにも適用できる。
また、ターレット以外の回転移送機構（例えば、ベルト
コンベアのプーリ）の周辺に設置しても同様の効果を得
ることができる。
コンベアのプーリ）の周辺に設置しても同様の効果を得
ることができる。
さらに、回転移送機構の内周面側に設置することもでき
る。この場合、ケースの両端部は、内側に折り曲げれば
よい。
る。この場合、ケースの両端部は、内側に折り曲げれば
よい。
［考案の効果］ 以上説明したように本考案のヒータによれば、ターレッ
トに供給された被加熱体に対し均一な加熱ができ、しか
も設置スペースを節約することができる。
トに供給された被加熱体に対し均一な加熱ができ、しか
も設置スペースを節約することができる。
また、ヒータから発生する熱の支持台への伝導を防ぐこ
とによって、加熱効率を高めるとともに、支持台の高熱
化による危険を防止する。
とによって、加熱効率を高めるとともに、支持台の高熱
化による危険を防止する。
第１図〜第４図は本考案の実施例を示すものであり、第
１図はヒータの平面図、第２図はヒータの端部を拡大し
て示す一部切欠平面図、第３図はターレット周囲への設
置状態を示す平面図、第４図は電気ヒータ装置の支持台
の一部を示す正面図、第５図は従来のプリフォームのブ
ロー成形システムを示す概略平面図、第６図は従来のヒ
ータを示す平面図である。 １：ケース ２：発熱体 ２ａ：発熱部 ２ｂ：リード部 ３：リード線 ４：リード端子 ４ａ：接合部 １０：ヒータ １１：ターレット ２０：支持台
１図はヒータの平面図、第２図はヒータの端部を拡大し
て示す一部切欠平面図、第３図はターレット周囲への設
置状態を示す平面図、第４図は電気ヒータ装置の支持台
の一部を示す正面図、第５図は従来のプリフォームのブ
ロー成形システムを示す概略平面図、第６図は従来のヒ
ータを示す平面図である。 １：ケース ２：発熱体 ２ａ：発熱部 ２ｂ：リード部 ３：リード線 ４：リード端子 ４ａ：接合部 １０：ヒータ １１：ターレット ２０：支持台
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 67:00 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】所要の曲率で弯曲するとともに両端を折り
曲げてなる長尺状のケースと、このケース内を端部から
端部に貫通し、弯曲部分の全長にわたって主発熱部を配
置した電気発熱体と、上記ケースの両端において上記電
気発熱体の両端とそれぞれ接続したリード線とを具備し
たヒータ、 表面を熱反射率の高い金属で形成した溝を設け、この溝
の内部に、上記ヒータを薄い板材からなるホルダによっ
て溝の底から浮いた状態で取り付けた支持台 とで構成したことを特徴とする電気ヒータ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013589U JPH0616461Y2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 電気ヒータ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013589U JPH0616461Y2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 電気ヒータ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106699U JPH02106699U (ja) | 1990-08-24 |
| JPH0616461Y2 true JPH0616461Y2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
ID=31224026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989013589U Expired - Lifetime JPH0616461Y2 (ja) | 1989-02-09 | 1989-02-09 | 電気ヒータ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0616461Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524152Y2 (ja) * | 1987-02-04 | 1993-06-18 | ||
| JPH0622874B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1994-03-30 | 東洋製罐株式会社 | 高分子樹脂成型品の加熱方法 |
-
1989
- 1989-02-09 JP JP1989013589U patent/JPH0616461Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02106699U (ja) | 1990-08-24 |
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