JPH0616467U - 洗浄装置 - Google Patents

洗浄装置

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JPH0616467U
JPH0616467U JP5806792U JP5806792U JPH0616467U JP H0616467 U JPH0616467 U JP H0616467U JP 5806792 U JP5806792 U JP 5806792U JP 5806792 U JP5806792 U JP 5806792U JP H0616467 U JPH0616467 U JP H0616467U
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弘道 永田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】環境に良いとされている水または洗浄剤で洗浄
されたワークを効率よく乾燥させ、停止時においてもシ
ミ、変色を防止するコンパクトな洗浄装置を提供する。 【構成】起動時にワーク1を逆送りさせた後、順送りさ
せることの可能な送り手段と、常時油水分離器6で浄化
された水で洗浄する洗浄手段と、ポンプ4停止時に水圧
シリンダー7により水切りローラー8がワーク1から離
れる水切り手段と4度以上の傾斜角15を持たせたワー
ク1に対し温風等で完全に乾燥させる乾燥手段を備えた
洗浄装置。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、加工されたワークの油や切削粉を水または水系洗浄剤により連続的 に除去できる洗浄装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、加工されたワークの油や切削粉を除去する洗浄装置はフロン、1.1. 1−トリクロロエタン等の有機溶剤を使用した洗浄装置が主流であった。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
これらの洗浄装置においては、近年環境問題から、フロン、1.1.1−トリ クロロエタン等がオゾン層破壊物質としてその使用が禁止されるようになった。 また、トリクロロエチレン、メチレンクロライド等の規制外の有機溶剤は地下浸 透問題や人体に対し有害であることからきびしい使用制限下にある。
【0004】 この様な状況下で有機溶剤を代替していく上で、環境に良いとされている水洗 浄機が考えられているが、有機溶剤洗浄装置に比べ、乾燥がしにくく、品質問題 がしばしば発生する。装置本体が大きくなりコストがかかる。大掛かりな排水処 理設備が必要等の問題があった。特に連続装置の場合トラブル等で停止した時、 装置内のワークが濡れたまま放置されワークにシミや変色が起きてしまい不良と なることが多かった。
【0005】 本考案は上述した従来の欠点を無くし、フロン、1.1.1−トリクロロエタ ン等の有機溶剤を使用することなく従来の洗浄装置と同等な洗浄効果と乾燥性を 高め、シミや変色のトラブルなく安全でコンパクトで安価な洗浄装置を提供する ことである。
【0006】
【課題を解決するための手段】 本考案は、起動時にワークを一定時間逆送りさせた後、順送りさせることの可 能な送り装置を備えた送り手段と、貯水槽からポンプを介し、ノズルからワーク に水または洗浄液を噴射させる洗浄手段と、貯水槽の水または洗浄剤を油水分離 器の間で循環させ油分を分離させる油水分離手段と、脱着可能なカセットに取り 付けられた水切りローラーをバネを介し、ポンプの圧力で作動する水圧シリンダ の押し圧でワークを押さえながら水を切る水切り手段と、少なくとも4度以上の 傾斜角を持たせたワークに対してブロワーより発生した風および/またはヒータ ーにより加熱された熱風を当てる乾燥手段とを備えたものである。
【0007】
【作用】
本考案による洗浄装置は貯水槽からポンプによって汲み上げられた水がノズル から噴射し、ワークに当たり洗浄され、油や切削粉で汚れた水は油水分離器を循 環し常に浄化される。洗浄されたワークはポンプによる圧力で押さえられた水切 りローラーで水が切られる。
【0008】 その後、ワークは4度以上の傾斜角で送られ熱風により完全に乾燥する。装置 停止時はポンプが止まり水切りローラーは水圧シリンダーの圧力が解除されバネ によってワークから水切りローラーが離れる。装置起動時はワークが逆送りされ 洗浄装置内部にあったワークは再び洗浄される。
【0009】
【実施例】
以下本考案の実施例を図面により詳細に説明する。図1は本考案の実施例を示 す洗浄装置の概略説明図、図2はポンプ起動時の水切りローラー部の拡大図、図 3はポンプ停止時の水切りローラー部の拡大図である。
【0010】 本考案の洗浄装置は図1に示すように、洗浄装置本体または外部に帯状のワー ク1を送るための送り装置2は起動と同時に逆転しワーク1が一定時間逆転し再 び正転するように設置され、装置下部にある貯水槽3よりポンプ4を介してノズ ル5まで配管され、ノズル5はワーク1に対して上下にそれぞれあり、ノズル5 の先端はワーク1入口に向かって15度の傾斜が付いている。
【0011】 ノズル5の下に受け皿11があり、ノズル5より噴射された水はワーク1に当 たり、油と切削粉とともに受け皿11に集まり、貯水槽3上部の布フィルター1 6で切削粉を取り、水は貯水槽3と油水分離器6とポンプ4を介して、常時循環 され油水分離器6によって油は除去される。
【0012】 水切りローラー8は図2に示すように脱着可能なカセット12に回転するよう に取り付けられいる。水切りローラー8が付いているカセット12はワーク1に 対して上下に配設され、ポンプ4の圧力で作動する水圧シリンダー7によってバ ネ13およびカセット12を上下から押しつける。送り装置によって送られるワ ーク1の力によって水切りローラー8は回転する。
【0013】 水切りローラー8の材質はPVF(ポリビニルホルマール)等の吸水性のもの が好ましい。ポンプ4停止時は図3に示すように水圧シリンダー7の圧力が解除 され、バネ13の力によってカセット12は上下に持ち上げられ水切りローラー 8はワーク1から離れる。
【0014】 乾燥手段は出口に向かって4度以上の傾斜角15を持たせたワーク1に対して ブロアー9から発生した風が当たり、さらに仕切り14で仕切られた部分におい てブロアー9から発生した風をヒーター10で加熱し当たるような構造になって いる。
【0015】 次にワーク1が洗浄される過程について説明する。ポンプ4によって貯水槽3 の水が汲み上げられ、ノズル5からワーク1に向かって水が上下から噴射する。 ここでワーク1から油と切削粉が落とされ、油と切削粉が混ざった水は一旦受け 皿11で集約され、布フィルター16により切削粉等の固形物を受け、貯水槽3 に戻される。
【0016】 貯水槽3の水は油水分離器6と常に循環しているから常時ノズル5からはきれ いな水が噴射される。したがって常時排水の必要はない。通常水は1ヵ月に1回 程度の交換で良い。ノズル5の噴射角度がワーク1に向かって15度程度傾斜さ せてある理由は、ワーク1に水が当たる抵抗が大きくなるようになり、さらに水 切りローラー8の部分に極力水が入らないようにするためである。
【0017】 洗浄されたワーク1はポンプ4で作動する水圧シリンダー7の押し圧によって 水切りローラー8でワーク1を上下から押さえながらある程度水を切る。ここで はポンプ4の圧力で水圧シリンダー7を作動させたので、電気を使わないので漏 電の心配が全くない。また、水切りローラー8は汚れたり乾燥すると水切り性能 がおちる。その際カセット式で脱着可能であるのでメンテナンスが非常に簡単な 構造になっている。
【0018】 次にブロアー9から発生した風をワーク1に当て、さらにブロアー9から発生 した風をヒーター10で加熱した熱風を当てワーク1は完全に乾燥する。熱風を 当てる部分は仕切り14で区切られなるべく熱が逃げないようにしてある。ワー ク1は出口に向かって傾斜角15を4度以上持たせてあり、水滴がなるべく水切 りローラー8の部分に集約されるよう傾斜角15が設けられている。
【0019】 装置停止時はポンプ4が止まり水圧シリンダー8の圧力が解除され、水で濡れ ている吸水性の水切りローラー8がワーク1から離れるので、シミや変色の発生 がない。また、装置起動時は装置内部にあったワーク1の部分が送り装置2の逆 転により一旦装置外部に送り出され再び洗浄と乾燥がされるので、トラブル発生 時等で洗浄装置内部にあったワーク1が不良となることはない。したがってワー ク1を洗浄装置から取り外す手間も省ける。
【0020】 これらの手段を盛り込んだ洗浄装置を実際に製作したところ、水の容量が15 lで、装置全長700mm程度のコンパクトなものになった。さらに本考案の水 切り乾燥手段は乾燥が非常に効率が良いのでヒーター容量も0.7kwでおさえ ることが出来た。
【0021】 なお、実施例ではワーク1として帯状のもので説明したが、カゴ付コンベアー で送れば帯状以外の小物の洗浄も可能である。また、洗浄手段をシャワー方式と したが、ワーク1を浸漬し超音波による洗浄方式でも良い。さらに、切削油程度 の汚れであれば水で十分であるが、粘度の高い油等落としにくい場合は水系の洗 浄剤を水のかわりに使用すれば良い。
【0022】
【考案の効果】
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、オゾン層を破壊するフロン 、1.1.1−トリクロロエタン等の有機溶剤を使用することなく、従来の洗浄 装置と同等な洗浄効果が得られ、乾燥も効率が良い。また、従来の水系洗浄装置 にくらべ非常にコンパクトとなり、有効にスペースを活用でき、電気容量も少な くて済み、大がかりな排水処理設備も不要である。さらに、連続運転時にトラブ ルが発生し停止した場合でも濡れた水切りローラーがワークから離れ、起動時に 再洗浄されるのでワークに対してシミや変色の発生がない洗浄装置の提供が可能 となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す洗浄装置の概略説明図で
ある。
【図2】本考案の実施例を示す洗浄装置起動時の水切り
ローラー部の拡大図である。
【図3】本考案の実施例を示す洗浄装置停止時の水切り
ローラー部の拡大図である。
【符号の説明】
1 ワーク 2 送り装置 3 貯水槽 4 ポンプ 5 ノズル 6 油水分離器 7 水圧シリンダー 8 水切りローラー 9 ブロアー 10 ヒーター 11 受け皿 12 カセット 13 バネ 14 仕切り 15 傾斜角 16 布フィルター
フロントページの続き (72)考案者 永田 弘道 東京都田無市本町6丁目1番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 堀江 新一 埼玉県所沢市大字下富字武野840番地 シ チズン時計株式会社技術研究所内 (72)考案者 馬場 章好 東京都田無市本町6丁目1番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内 (72)考案者 田川 宏 東京都田無市本町6丁目1番12号 シチズ ン時計株式会社田無製造所内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 起動時にワーク1を一定時間逆送りさせ
    た後、順送りさせることの可能な送り装置2を備えた送
    り手段と、貯水槽3からポンプ4を介し、ノズル5から
    ワーク1に水または洗浄液を噴射させる洗浄手段と、貯
    水槽3の水または洗浄剤を油水分離器6の間で循環させ
    油分を分離させる油水分離手段と、脱着可能なカセット
    12に取り付けられた水切りローラー8をバネ13を介
    し、ポンプ4の圧力で作動する水圧シリンダ7の押し圧
    でワーク1を押さえながら水を切る水切り手段と、少な
    くとも4度以上の傾斜角15を持たせたワーク1に対し
    てブロワー9より発生した風および/またはヒーター1
    0により加熱された熱風を当てる乾燥手段とを備えたこ
    とを特徴とする洗浄装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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