JPH0668415U - ロールベーラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 牧草等の圧縮成形室への搬送を円滑にするこ
とができると共に、搬送ロータの駆動部に過負荷が作用
するのを防止することができるロールベーラを提供す
る。 【構成】 拾い上げ装置から圧縮成形室への搬送路に突
出した切断刃２９と、切断刃２９と咬合する複数の搬送
フィンガ２３を突設した搬送ロータ２２と、搬送ロータ
２２への草の巻き付きを防止するスクレーパ４０とを具
備する切断装置２１を具備するロールベーラ２０におい
て、上記搬送ロータ２２のロータ本体２２ａの両端部近
傍に、その側面形状が先の尖った半三日月状を呈し、そ
の先端部４５ａの平面形状が平先形状を呈する端部用ス
クレーパ４５，４６を、上記ロータ本体２２ａの周面に
その先端部４５ａを近接させて設けたものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はほ場の牧草・稲ワラ等を拾い上げて円柱状に圧縮成形するロールベー ラに係り、特に、拾い上げ装置と圧縮成形室との間に切断装置を介設したロール ベーラの改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来より、ロールベーラは、ほ場の牧草・稲ワラ等を拾い上げ、円柱状に圧縮 成形する梱包機械として知られており、近年、拾い上げ装置と圧縮成形室との間 に切断装置を介設したものが創案されている。

【０００３】 即ち、図５に示されているように、この種のロールベーラ１は、車輪２を具備 した固定枠３と、この固定枠３の上部に枢支され、油圧シリンダ装置４により上 方へ展開可能な可動枠５と、上記固定枠３及び可動枠５内に円環状に配設された 複数のローラ６と、これらローラ６によって区画形成された圧縮成形室７と、こ の圧縮成形室７の前方下部に設けられた拾い上げ装置８と、上記固定枠３から前 方へと延出された牽引部材９と、上記圧縮成形室７と拾い上げ装置８との間に設 けられた切断装置１０とから主に構成されている。

【０００４】 また、上記切断装置１０は、上記拾い上げ装置８から圧縮成形室７への搬送路 に突出した切断刃１１と、この切断刃１１と咬合する複数の搬送フィンガ１２を 突設した搬送ロータ１３とから主に構成されている。

【０００５】 このロールベーラ１は、上記牽引部材９をトラクタ（図示せず）に接続するこ とによりこれに牽引され、該トラクタからの動力によって上記拾い上げ装置８， 切断装置１０，ローラ６等が駆動されるものである。そして、トラクタを走行さ せて上記ロールベーラ１を牽引することにより、ほ場上の牧草・稲ワラ等が、先 ず、上記拾い上げ装置８にて拾い上げられ、次に、上記切断装置１０を構成する 切断刃１１と搬送フィンガ１２との咬合により所定の長さに切断され、上記圧縮 成形室７へと搬送され、該圧縮成形室７で所定の大きさに圧縮成形され、さらに 、その外周面に紐等が巻き付けられた後、上記可動枠５を上方へ展開して、完成 したロールベールＲを機外へ放出するようになっている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、従来のロールベーラ１において、上記切断装置１０は、上記拾い上 げ装置８で拾い上げられた牧草・稲ワラ等を、その周面に搬送フィンガ１２を突 設した搬送ロータ１３で、搬送路に突出した切断刃１１に押し付け、この切断刃 １１と搬送フィンガ１２との咬合で切断して、上記圧縮成形室７へ送り出すよう になっている。

【０００７】 また、図６に示すように、上記搬送フィンガ１２の根元で搬送ロータ１３に持 ち回られ、この根元位置では上記切断刃１１で切断され得ない牧草等は、その先 端を爪状に尖らせて形成したスクレーパ１４によりすくい上げられ、上記搬送フ ィンガ１２の先端に押しやられることにより、上記切断刃１１に押し付けられて 、切断されるようになっている。

【０００８】 さらに、上記搬送ロータ１３の両端では、スクレーパ１４と略同形状を呈する 端部用スクレーパ１４ａを両側板１５にそれぞれボルトで固定して、上記スクレ ーパ１４と同様の機能を持たせている。しかし、搬送ロータ１３の両端に位置さ れた搬送フィンガ１２ａで搬送される牧草等は、側方に側板１５が位置している ので、これとの接触抵抗により、該牧草等の側板側が上記搬送ロータ１３の回転 方向と略平行に折曲してしまう。従って、端部用スクレーパ１４ａでは折曲した 牧草等をすくい上げることができず、該牧草等は切断されないまま、上記端部用 スクレーパ１４ａの傾斜部とロータ本体１３ａと搬送片１２ａとからなる空間Ｓ を通過し、やがて搬送フィンガ１２にからみ付き、搬送ロータ１３に巻き付くこ とになる。

【０００９】 そして、この搬送ロータ１３への牧草等の巻き付きが次第に成長し、牧草等の 圧縮成形室７への搬送を妨げたり、或いは、巻き付いた牧草等と側板１５及び端 部用スクレーパ１４ａとの摩擦抵抗により、上記搬送ロータ１３の駆動部に過負 荷が作用するという問題があった。

【００１０】 本考案の目的は、上記課題に鑑み、搬送ロータ両端部への牧草等の巻き付きを 防止して、牧草等の圧縮成形室への搬送を円滑にすることができると共に、搬送 ロータの駆動部に過負荷が作用するのを防止することができるロールベーラを提 供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成すべく本考案に係るロールベーラは、ほ場の牧草等を拾い上げ る拾い上げ装置と、その牧草等を円柱状に圧縮成形する圧縮成形室との間に、上 記拾い上げ装置から圧縮成形室への搬送路に突出した切断刃と、この切断刃と咬 合する複数の搬送フィンガを突設した搬送ロータと、この搬送ロータへの牧草等 の巻き付きを防止するスクレーパとを具備する切断装置を介設したロールベーラ において、上記搬送ロータのロータ本体の両端部近傍に、その側面形状が略半三 日月状を呈し、その先端部の平面形状が平先形状を呈する端部用スクレーパを、 上記ロータ本体の周面にその先端部を近接させて設けたものである。

【００１２】

【作用】

上記切断装置は、上記拾い上げ装置で拾い上げられた牧草等を、その周面に搬 送フィンガを突設した搬送ロータで、搬送路に突出した切断刃に押し付け、この 切断刃と搬送フィンガとの咬合で切断して、上記圧縮成形室に送り出す。このと き、スクレーパは、上記搬送フィンガの根元で搬送ロータに持ち回られ、この根 元位置では上記切断刃で切断され得ない牧草等を、その尖った先端ですくい上げ 、上記搬送フィンガの先端に押しやることにより、上記切断刃に押し付けて、切 断させ、且つ、切断された牧草等を搬送フィンガから引き離し、搬送ロータへの 巻き付きを防止するものである。

【００１３】 また、上記搬送ロータのロータ本体の両端部近傍に設けられた端部用スクレー パの先端部は、その側面形状が先が尖った略半三日月状を呈しており、その先端 部の平面形状が平先形状を呈している。さらに、その先端部は、上記搬送ロータ のロータ本体の周面に近接されている。従って、端部用スクレーパの先端部と上 記搬送ロータのロータ本体の周面との隙間が、平先幅に亘って極めて小さくなり 、これにより回転方向と略同一方向に方向転換した牧草等をもすくい上げられ、 圧縮成形室へと送り込まれることになる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案に係るロールベーラの好適一実施例を添付図面に基づいて詳述す る。本実施例のロールベーラの側断面図は、図５に示した従来のロールベーラと 略同一外観を呈しており、その切断装置の構成に特徴を有している。

【００１５】 図１は本実施例のロールベーラにおける切断装置を示す側断面図であり、図２ は本実施例における切断装置を一部破断し中央部を省略した状態を示す平面図で ある。

【００１６】 本実施例のロールベーラ２０の切断装置２１には、搬送ロータ２２が具備され ており、その円筒状のロータ本体２２ａの周面上には、複数の搬送フィンガ２３ が突設されている。この搬送フィンガ２３は、それぞれ対の搬送片２３ａ，２３ ｂからなっており、上記ロータ本体２２ａの長手方向に等間隔に、且つ、左右対 称の螺旋状に二条ずつ配設されている。この搬送ロータ２２の両端は、両側板２ ４ａ，２４ｂに支持固定された軸受２５に回転自在に支承されている。そして、 この搬送ロータ２２の一端の支軸にはスプロケット２６が固定されており、該ス プロケット２６をチェーン駆動することにより、上記搬送ロータ２２は矢印Ｂの 方向に回転するようになっている。

【００１７】 また、上記搬送ロータ２２の下方には、該搬送ロータ２２が牧草等を圧縮成形 室（図示せず）へ送り込む際に、これを案内する底板２７が設けられている。即 ち、この底板２７は、上記搬送ロータ２２の下部から圧縮成形室入口２８へ向け て張設されており、上記両側板２４ａ，２４ｂに固定されている。

【００１８】 さらに、本実施例のロールベーラ２０の切断装置２１には、切断刃２９が具備 されている。この切断刃２９は、上記搬送ロータ２２のロータ本体２２ａの周面 上に突設した搬送フィンガ２３を構成する対の搬送片２３ａと搬送片２３ｂとの 間に位置されるようになっている。即ち、これら搬送フィンガ２３と切断刃２９ とが咬合することにより、拾い上げ装置（図示せず）にて拾い上げられた牧草等 が切断されるようになっている。上記切断刃２９は、上記ロータ本体２２ａの長 手方向に、搬送フィンガ２３と同ピッチで配設されている。また、この切断刃２ ９は、通常作業時には、上記底板２７に形成されたスリット２７ａを通過して、 上記搬送ロータ２２下部から圧縮成形室入口２８への搬送路に突出している。

【００１９】 そして、この切断刃２９には、これを切断位置に付勢するためのコイルスプリ ング３０が具備されている。このコイルスプリング３０の一端は、ブラケット３ １の一端に設けた軸３２に係合されている。このブラケット３１は、両側板２４ ａ，２４ｂに支持された軸３３に回動自在に設けられている。さらに、該ブラケ ット３１は、上記ロータ本体２２ａの長手方向に、上記切断刃２９と同ピッチで 複数配設されている。他方、上記コイルスプリング３０の他端は、両側板２４ａ ，２４ｂに掛け亘された杆３４に固定されたブラケット３５に、穴付きボルト３ ６とナット３７とによって張架されている。尚、上記杆３４及びブラケット３５ の両端は、両側板２４ａ，２４ｂに固定されている。

【００２０】 また、上記切断刃２９の基端部には溝部２９ａが形成されており、この溝部２ ９ａは両側板２４ａ，２４ｂに支持された軸３８に回動自在に枢支されている。 さらに、この切断刃２９の背部２９ｂには溝部２９ｃが形成されており、この溝 部２９ｃは上記ブラケット３１に挿通した軸３２に軸支された溝付きローラ３９ に係合されている。

【００２１】 さらに、この切断刃２９とコイルスプリング３０とは、これらを一組として、 上記ブラケット３１に取り付けられており、上記搬送ロータ２２の過負荷時には 、上記切断刃２９はコイルスプリング３０の付勢力に抗して、図１において、軸 ３８を中心に反時計回りに回動して逃げる構造になっている。

【００２２】 そして、上記搬送ロータ２２のロータ本体２２ａ周面上に突設した搬送フィン ガ２３と相隣接する搬送フィンガ２３との間には、上記ロータ本体２２ａ周面上 へ向けてスクレーパ４０が設けられており、該スクレーパ４０は上記ロータ本体 ２２ａの長手方向に沿って等間隔に複数設けられている。各スクレーパ４０は、 図１に示すように側面形状が略半三日月状を呈しており、且つ、図２に示すよう に平面形状が三角状に尖った形状を呈している。これらスクレーパ４０は、その 先端部４０ａを搬送ロータ２２のロータ本体２２ａ周面上に近接させ、又、略Ｒ 形状をなした背側部４０ｂを上記圧縮成形室入口２８へ向けて位置する状態で、 保持部材４１の先端部に固定されている。この保持部材４１の基部は、両側板２ ４ａ，２４ｂに支持された杆４２に固定されたブラケット４３に、ボルト４４を 締結することにより固定されている。この保持部材４１の基部に形成されたボル ト孔（図示せず）は長孔になっており、該保持部材４１を前後に調節することに より、上記スクレーパ４０の先端部４０ａと搬送ロータ２２のロータ本体２２ａ 周面との隙間が調節できるようになっている。

【００２３】 また、上記搬送ロータ２２の両端の搬送フィンガ２３と両側板２４ａ，２４ｂ との間には、端部用スクレーパ４５，４６が設けられている。ここで、図３は本 実施例における搬送ロータ端部の側板に固定された端部用スクレーパを示す斜視 図であり、図４は本実施例における端部用スクレーパを示す側面図である。即ち 、これら端部用スクレーパ４５は、図４に示すように、その側面形状が上記スク レーパ４０と略同形状を呈しており、且つ、その先端部４５ａは上記搬送ロータ ２２のロータ本体２２ａ周面に対し、その先４５ｃをより接近させ、その上部４ ５ｄでは先４５ｃに比して、上記ロータ本体２２ａ周面との隙間を大きく設定し ている。他方、この端部用スクレーパ４５の平面形状は上記スクレーパ４０と相 違し、上記ロータ本体２２ａ周面に沿った直状の平先を呈している。

【００２４】 他端の端部用スクレーパ４６は、上記端部用スクレーパ４５と対称な形状を呈 している。これら端部用スクレーパ４５，４６は、そのボルト孔４７に両側板２ ４ａ，２４ｂからボルト４８を締結することにより固定されている。また、両側 板２４ａ，２４ｂに穿設されたボルト孔（図示せず）を長孔に形成することによ り、端部用スクレーパ４５，４６の取付位置の調節を可能にすることで、これら 端部用スクレーパ４５，４６の先端と搬送ロータ２２のロータ本体２２ａ周面と の隙間が調節できるようになっている。尚、スクレーパ４０及び端部用スクレー パ４５，４６は、図１に示した上部ローラ４９の外周面に、その上部を延出させ て設けるようにしても良い。

【００２５】 次に、上記実施例における作用を述べる。本実施例のロールベーラ２０はトラ クタ（図示せず）に牽引され、図１に示したように、搬送ロータ２２が矢印Ｂの 方向に回転する。上記拾い上げ装置により拾い上げられた牧草・稲ワラ等は、こ の搬送ロータ２２の回転により、上記搬送路内に突出している切断刃２９に押し 付けられ、この切断刃２９と搬送フィンガ２３とが咬合することにより切断され 、圧縮成形室へと送り込まれる。

【００２６】 このとき、上記スクレーパ４０は、搬送ロータ２２に突設された搬送フィンガ ２３の根元で搬送され、この根元位置では、切断刃２９で切断され得ない牧草等 をすくい上げ、搬送フィンガ２３の先端に押しやり、切断刃２９に押し付けて切 断させ、且つ、切断された牧草等を搬送フィンガ２３から引き離し、搬送ロータ ２２への牧草等の巻き付きが防止される。

【００２７】 他方、両側板２４ａ，２４ｂに固定された端部用スクレーパ４５（４６）の先 端４５ａは、その側面形状が先の尖った略半三日月状を呈しており、その先端部 ４５ａの平面形状が平先形状を呈している。さらに、この先端部４５ａの先４５ ｃは、上記搬送ロータ２２端部に設けられた搬送片２３ａ，２３ｂと側板２４ａ ，２４ｂとの間において、上記搬送ロータ２２のロータ本体２２ａの周面に近接 されている。従って、端部用スクレーパ４５の先４５ｃと上記搬送ロータ２２の ロータ本体２２ａの周面との隙間が、平先幅に亘って極めて小さくなり、これに より回転方向と略同一方向に方向転換した牧草等をもすくい上げ、圧縮成形室へ と送り込むことができる。

【００２８】 このように本実施例にあっては、上記搬送ロータ２２の全域に亘って牧草等の 巻き付きが防止されるので、拾い上げ装置から圧縮成形室への牧草等の搬送を円 滑にすることができ、又、上記搬送ロータ２２の駆動部に過負荷が作用するのを 防止することができるものである。

【００２９】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案に係るロールベーラによれば、搬送ロータ両端部へ の牧草等の巻き付きを防止して、牧草等の圧縮成形室への搬送を円滑にすること ができると共に、搬送ロータの駆動部に過負荷が作用するのを防止することがで きるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るロールベーラの一実施例における
切断装置を示す側断面図である。

【図２】本実施例における切断装置を一部破断し中央部
を省略した状態を示す平面図である。

【図３】本実施例における搬送ロータ端部の側板に固定
された端部用スクレーパを示す斜視図である。

【図４】本実施例における端部用スクレーパを示す側面
図である。

【図５】従来の切断装置を介設したロールベーラを示す
側断面図である。

【図６】従来の搬送ロータ端部の側板に固定された端部
用スクレーパを示す斜視図である。

【符号の説明】

２０ ロールベーラ ２１ 切断装置 ２２ 搬送ロータ ２２ａ ロータ本体 ２３ 搬送フィンガ ２９ 切断刃 ４０ スクレーパ ４５ 端部用スクレーパ ４５ａ 端部用スクレーパの先端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ほ場の草を拾い上げる拾い上げ装置と、
   該草を円柱状に圧縮成形する圧縮成形室との間に、上記
   拾い上げ装置から圧縮成形室への搬送路に突出した切断
   刃と、該切断刃と咬合する複数の搬送フィンガを突設し
   た搬送ロータと、該搬送ロータへの草の巻き付きを防止
   するスクレーパとを具備する切断装置を介設したロール
   ベーラにおいて、上記搬送ロータのロータ本体の両端部
   近傍に、その側面形状が先端部が尖った略半三日月状を
   呈し、その先端部の平面形状が平先形状を呈する端部用
   スクレーパを、上記ロータ本体の周面にその先端部を近
   接させて設けたことを特徴とするロールベーラ。