JPH0616556U - 鉄筋スペーサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 型枠内に鉄筋を設置する鉄筋スペーサにおい
て、特に型枠の側板と鉄筋籠との間に挟まれるものが、
鉄筋の変形を生じさせたり自身が破壊することのないよ
うにする。 【構成】 左右一対の肩部７の間に鉄筋嵌合溝６が形成
されたスペーサ本体２の肩部７に、鉄筋Ｆを支持する鉄
筋支持プレート３を着脱可能に取り付け、この状態で、
鉄筋支持プレート３のベース部１２と鉄筋嵌合溝６との
間に、僅かな間隙１５が空くよう構成した。間隙１５に
より、支持プレート３のベース部１２が弾性変形して鉄
筋Ｆの変形あるいはスペーサ本体２の破壊が防がれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば、プレキャストコンクリート版等の鉄筋コンクリート構造 物を型枠で製造する際、型枠の底面や内側面から所定の間隔をおいて鉄筋籠を型 枠内に設置するための鉄筋スペーサに関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、多数の鉄筋を籠組みした鉄筋籠を埋設してなるプレキャストコンク リート版（トンネル構築用のセグメント等）を製造するには、箱型に組んだ型枠 内に鉄筋籠を設置してからコンクリートを流し込む手法がとられるが、鉄筋籠を 設置する際、型枠の底面および内側面から所定の被り厚を確保する必要があり、 そのために、鉄筋籠を支承する鉄筋スペーサを用いている。

【０００３】 このような鉄筋スペーサとしては、たとえば、実開平１ー１４３８２４号公報 に示される、略直方体状をなしその長側面と短側面とに鉄筋設置用の溝が設けら れ周部の四隅部が面取りされたモルタル製のものがあり、また、実開昭６２ー１ ６００２６号公報には、鉄筋が設置される部分以外にコンクリート食い込み用の 凹凸が形成されたモルタル製のスペーサ本体に、鉄筋を固定金具で固定する形式 のものが開示されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前者の鉄筋スペーサの場合、鉄筋籠の鉄筋を単に鉄筋設置用の溝の上に載せる 形式であり、鉄筋スペーサに対して鉄筋は固定状態とはならないから、鉄筋籠が 不安定になりやすく、型枠内にコンクリートを流し込む際に用いるバイブレータ の振動やコンクリートの流動圧によって、鉄筋籠の位置がずれてしまうことが懸 念される。また、鉄筋籠の配設位置を修正する必要が生じた場合、鉄筋スペーサ と鉄筋籠のそれぞれを別々に移動させることになって面倒である。

【０００５】 一方、後者の場合、固定金具でスペーサ本体と鉄筋籠とを一体化でき、したが って、まず固定金具により鉄筋籠の鉄筋とスペーサ本体を固定してから型枠内に 鉄筋籠を配設することができ、しかも鉄筋籠の配設位置の修正も鉄筋スペーサご と行えて容易であるが、鉄筋籠の鉄筋に固定するには、固定金具を一旦取り外し た状態からでないとできない。つまり、スペーサ本体と固定金具とは基本的に別 体であるため、取り扱いにくいことが想定される。

【０００６】 また、型枠内に鉄筋籠を設置して型枠を組み立てるには、まず、型枠の底部の 上に鉄筋スペーサを介して鉄筋籠を設置した後、周囲（直方体状であれば四辺） に側板を立て、側板と鉄筋籠との間に鉄筋スペーサを挟んだ状態としてから、側 板を底板に対しボルト締め等の手段により固定するとともに、隣り合う側板どう しを同様に固定する等の手法で行っている。ここで、鉄筋籠に製作誤差等があっ て特に側板と鉄筋籠との間、つまり縁部の被り厚を形成するスペースが鉄筋スペ ーサよりも小さいと、上記両鉄筋スペーサを用いた場合、側板は動かないから、 直接鉄筋スペーサで支承されている鉄筋が鉄筋スペーサに押されて変形するか、 逆にその鉄筋に圧迫されて鉄筋スペーサが破壊してしまう不都合が生じる。

【０００７】 本考案は上記事情に鑑みてなされたものであって、鉄筋を型枠内に安定した状 態で容易に支承できるとともに取り扱いも簡便で、しかも、特に型枠の側板に設 置されても鉄筋の変形や自身の破壊が生じない、鉄筋スペーサを提供することを 目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記目的を達成するためになされたものであって、型枠の底面や側 板等の基準面から所定の間隔をおいて鉄筋を支承する鉄筋スペーサにおいて、前 記基準面に設置され、その設置状態で基準面と平行に延びる鉄筋嵌合溝が形成さ れるとともに、この溝の両側に、溝の長さ方向に沿って延びる肩部がそれぞれ形 成されているスペーサ本体と、このスペーサ本体の前記各肩部に弾性的かつ着脱 可能に嵌合するベース部、およびこのベース部が前記各肩部に嵌合した状態で前 記鉄筋嵌合溝内に配され、鉄筋が弾性的かつ着脱可能に嵌合されるフック部を有 する鉄筋支持具とからなり、この鉄筋支持具の前記ベース部が前記スペーサ本体 の前記肩部に嵌合した状態で、前記鉄筋嵌合溝とベース部との間に所定の間隙が 空くよう構成したことを特徴としている。

【０００９】

【作用】

本考案の鉄筋スペーサによれば、スペーサ本体に鉄筋支持具のベース部を装着 することにより構成される。型枠内に鉄筋籠を設置する場合は、鉄筋籠の底部の 鉄筋に鉄筋支持具のフック部に嵌合させ、型枠の底面にスペーサ本体を置く。ま た鉄筋籠の周部を構成する鉄筋に鉄筋支持具のフック部を嵌合させ、スペーサ本 体を側方に向けた状態で、型枠の側板を組み付ける。

【００１０】 鉄筋籠は、フック部に嵌合されて本鉄筋スペーサと一体化するので、その支承 状態が常に安定する。また、本鉄筋スペーサを装着した状態で鉄筋籠ごと移動で きるので、鉄筋籠の配設、あるいはその位置修正等を容易に行える。

【００１１】 さらに、スペーサ本体の鉄筋嵌合溝と鉄筋支持具のベース部との間に所定の間 隙が空いていることにより、ベース部の弾性変形が許容される。したがって、型 枠の側板に設置されたものにおいては、鉄筋籠に製作誤差等があって側板と鉄筋 籠との間の被り厚スペースが小さくなっても、ベース部が弾性変形することによ って鉄筋およびスペーサ本体に無理な力がかからず、鉄筋が変形したり、あるい はスペーサ本体が破壊するおそれがない。

【００１２】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の一実施例を説明する。 図１ないし図４で符号１はその鉄筋スペーサの全体を示し、この鉄筋スペーサ １は、スペーサ本体２と、このスペーサ本体に着脱可能に装着される鉄筋支持プ レート（鉄筋支持具）３とから構成されている。また、Ｆ鉄筋スペーサ１により 支承される鉄筋である。この鉄筋Ｆは鉄筋籠を構成している。

【００１３】 スペーサ本体２は、直方体状のモルタルを成形したもので、型枠の底面（基準 面）Ｓや側板の内側面（基準面）Ｓ１に設置される下面の設置面４は平で、また 長さ方向両端面５も設置面４に直交して平であり、縦に割った断面形状はどこに おいても同一である。

【００１４】 図１および図２におけるスペーサ本体２の上端中央には、長さ方向に延び底面 ６ａが平な鉄筋嵌合溝６が形成され、この鉄筋嵌合溝６の両側には、先端の断面 外形が円弧状である肩部７が形成されている。これら鉄筋嵌合溝６および各肩部 ７は、スペーサ本体２が底面Ｓに設置された状態で、この底面Ｓと平行になる。

【００１５】 スペーサ本体２の下端部の両側には、幅方向に張り出す凸条８が形成されてお り、スペーサ本体２の両側面９は、肩部７と凸条８とを滑らかにつなぐ凹面とさ れている。

【００１６】 一方、鉄筋支持プレート３は、スペーサ本体２の両肩部７に弾性的かつ着脱可 能にそれぞれ嵌合する嵌合板１０、およびこれら嵌合板１０を結ぶ中央の連結板 １１からなるベース部１２と、ベース部１２の長さ両端に一体に形成されたフッ ク部１３とから構成されている。

【００１７】 鉄筋支持プレート３は１枚の金属板から形成されており、その材質としては、 適宜な弾性を有し、かつ防錆性が高い金属板、たとえば、ステンレスを所定温度 で焼き入れして弾性の特性向上を図ったもの等が用いられる。また、特に防錆性 に配慮する必要が小さければ、バネ綱を用いてもよい。

【００１８】 ベース部１２は、中央の平な連結板１１を介してこの両側に嵌合板１０が一体 に設けられた左右対称をなすもので、その長さはスペーサ本体２のそれの約半分 に設定されている。

【００１９】 嵌合板１０は、肩部７の先端のＲよりもやや小さいＲでこの肩部７に沿うよう 湾曲形成され、その先端には、外方に屈曲する短いガイド部１０ａが形成されて おり、その弾性を利用して、肩部７に着脱可能に嵌合できるようになっている。 なお、ガイド部１０ａは、嵌合板１０を肩部７に嵌合させる際、肩部７を滑らか に移動できるようにするために形成されている。また、このガイド部１０ａは、 嵌合板１０の剛性の向上にも寄与しており、ガイド部１０ａにより、嵌合板１０ が変形しにくくなっている。連結板１１は、両嵌合板１０がそれぞれ肩部７に嵌 合した状態で、嵌合板１０の上端よりも下側に位置するとともにスペーサ本体２ の鉄筋嵌合溝６の上に配される。

【００２０】 フック部１３は、鉄筋を弾性的に挟み付ける左右一対の湾曲した挟持板１４が 立設されてなるもので、各挟持板１４の先端（上端）には、互いに離間して外方 に広がるガイド部１４ａが形成されている。

【００２１】 各挟持板１４は、弾性により、互いに離間あるいは近接する方向に変形可能と なっており、何も力を与えない通常状態では、両者により形成される管状体の内 径が鉄筋Ｆの径よりも小さく、両者の間に鉄筋Ｆを挟むと、互いの間隔が広がっ てその弾性により鉄筋Ｆは強固に挟持される。

【００２２】 このフック部１３に鉄筋Ｆを嵌合させるには、鉄筋Ｆをガイド部１４ａ上に当 てた状態から、鉄筋Ｆを挟持板１４の間に押し込めばよい。

【００２３】 上記スペーサ本体２および鉄筋支持プレート３からなる鉄筋スペーサ１は、鉄 筋支持プレート３のベース部１２における両嵌合板１０を、スペーサ本体２の両 肩部７にそれぞれ嵌合して構成される。

【００２４】 そしてこの状態で、スペーサ本体２の鉄筋嵌合溝６と鉄筋支持プレート３のベ ース部１２との間には、所定の間隙１５が空いている。詳しくは、ベース部１２ の嵌合板１０とスペーサ本体２の肩部７の内面との間、およびベース部１２の連 結板１１と鉄筋嵌合溝６の底面６ａとの間に間隙１５が形成されている。

【００２５】 上記スペーサ本体２および鉄筋支持プレート３の形状や寸法は、設計上適宜に 変更されるが、たとえば、スペーサ本体２における設置面４から鉄筋嵌合溝６の 底面６ａの間の高さＨが４０ｍｍ程度であれば、底面６ａとベース部１２との間 の間隙１５は、２〜５ｍｍ程度が好適である。

【００２６】 上記鉄筋スペーサ１により複数の鉄筋Ｆが組まれて構成された鉄筋籠を型枠内 に設置するには、鉄筋籠の底部を構成する複数の鉄筋Ｆの適宜個所に、鉄筋支持 プレート３のフック部１３を嵌合して装着し、スペーサ本体２の設置面４を型枠 の底面Ｓの所定位置に置く。また、図４に示すように、鉄筋籠の周部を構成する 鉄筋Ｆに対し同様に装着し、スペーサ本体２を側方に向けた状態で型枠の側板を 組み付け、側板と鉄筋籠との間に鉄筋スペーサ１を挟んで支持する。

【００２７】 本実施例の鉄筋スペーサ１によれば、鉄筋Ｆはフック部１３に強固に嵌合され て鉄筋スペーサ１と一体化することにより、鉄筋Ｆの支承状態が常に安定し、し たがって、型枠内にコンクリートをバイブレータを用いて流し込む際にも、振動 によって鉄筋Ｆの位置がずれるおそれがない。また、鉄筋スペーサ１を装着した 状態で鉄筋籠ごと移動できるので、鉄筋籠の配設、あるいはその位置修正等を容 易に行える。

【００２８】 そして、スペーサ本体２の鉄筋嵌合溝６と鉄筋支持プレート３のベース部１２ との間に間隙１５が形成されていることにより、ベース部１２の弾性変形が許容 されている。したがって、図４に示すように型枠の側板に設置されたものにおい ては、鉄筋籠に製作誤差等があって側板と鉄筋籠との間の被り厚スペースが小さ くなって鉄筋スペーサ１が強く挟み付けられても、その力はベース部１２が弾性 変形することによって逃がされ、鉄筋Ｆおよびスペーサ本体２に無理な力がかか らない。その結果、鉄筋Ｆが鉄筋スペーサ１に押されて変形したり、あるいは、 鉄筋Ｆに圧迫されてスペーサ本体１が破壊するおそれがない。

【００２９】 また、本実施例の場合、鉄筋支持プレート３は、１枚の金属板から形成されて いるので、製造が容易であるとともに製造コストも安くて済むといった利点があ る。

【００３０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の鉄筋スペーサによれば、スペーサ本体に装着し た鉄筋支持具のフック部に鉄筋を嵌合させて鉄筋を支承する構成であり、型枠内 に鉄筋籠を設置する場合、鉄筋籠は本鉄筋スペーサと一体化し、このため、鉄筋 籠の支承状態が常に安定するとともに、本鉄筋スペーサを装着した状態で鉄筋籠 ごと移動できるので、鉄筋籠の配設、あるいはその位置修正等を容易に行える。

【００３１】 また、スペーサ本体の鉄筋嵌合溝と鉄筋支持具のベース部との間に所定の間隙 が空いていることにより、ベース部の弾性変形が許容され、したがって、型枠の 側板に設置されたものにおいては、鉄筋籠に製作誤差等があって側板と鉄筋籠と の間の被り厚スペースが小さくなっても、ベース部が弾性変形することによって 鉄筋およびスペーサ本体に無理な力がかからず、鉄筋が変形したり、あるいはス ペーサ本体が破壊するおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の正面図である。

【図２】同側面図である。

【図３】同斜視図である。

【図４】一実施例の鉄筋スペーサを型枠の内側面に設置
した状態の正面図である。

【符号の説明】

１ 鉄筋スペーサ ２ スペーサ本体 ３ 鉄筋支持プレート（鉄筋支持具） ６ 鉄筋嵌合溝 ７ 肩部 １２ ベース部 １３ フック部 １５ 間隙 Ｆ 鉄筋 Ｓ 底面（基準面） Ｓ１ 側板の内側面（基準面）

フロントページの続き (72)考案者 新井 広行 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 型枠の底面や側板等の基準面から所定の
   間隔をおいて鉄筋を支承する鉄筋スペーサにおいて、 前記基準面に設置され、その設置状態で基準面と平行に
   延びる鉄筋嵌合溝が形成されるとともに、この溝の両側
   に、溝の長さ方向に沿って延びる肩部がそれぞれ形成さ
   れているスペーサ本体と、 このスペーサ本体の前記各肩部に弾性的かつ着脱可能に
   嵌合するベース部、およびこのベース部が前記各肩部に
   嵌合した状態で前記鉄筋嵌合溝内に配され、鉄筋が弾性
   的かつ着脱可能に嵌合されるフック部を有する鉄筋支持
   具とからなり、 この鉄筋支持具の前記ベース部が前記スペーサ本体の前
   記肩部に嵌合した状態で、前記鉄筋嵌合溝とベース部と
   の間に所定の間隙が空いていることを特徴とする鉄筋ス
   ペーサ。