JPH061660Y2

JPH061660Y2 - ます蓋

Info

Publication number: JPH061660Y2
Application number: JP1987094256U
Authority: JP
Inventors: 秀博石元; 久義大栗
Original assignee: Yodogawa Steel Works Ltd
Current assignee: Yodogawa Steel Works Ltd
Priority date: 1987-06-18
Filing date: 1987-06-18
Publication date: 1994-01-12
Anticipated expiration: 2002-06-18
Also published as: JPS64692U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案の集水、排水用のます穴に設置されるます蓋に
関する。

〔従来の技術〕

この種のます蓋として、例えば、第８図ないし第１０図
に示すようなものがある（実開昭６０−８７７９号公
報）。これは、ます穴１の周囲のコンクリート部２に定
置固定される四角形の受枠３内に格子状の蓋本体４をは
め込んで枢支軸１２まわりに開閉自在に枢着してなる。

かかるます蓋は蓋本体４と受枠３を別々に分離でき、ま
た組みつけ自在である。すなわち、受枠３側に装着され
る枢支軸１２は、左右の軸部１２ａ・１２ｂからなり、
一方の軸部１２ａが枠内方へ突出状に固着され、他方の
軸部１２ｂは第１０図に示すように受枠３にその軸心方
向にばね１５を介して出退移動自在に装着してなる。か
くして、蓋本体４を受枠３に組みつけるには、第９図に
示すように、まず蓋本体４側に設けた一方の軸孔１７を
受枠３の固定軸部１２ａに挿入し、次いで受枠３の可動
軸部１２ｂを一旦ばね１５の力に抗し退入させたうえで
蓋本体４の他方の軸孔１７に挿入させる。

従って、このます蓋によれば、蓋本体４と受枠３が分
離、組みつけ自在であるため、現場施工に際しては、蓋
本体４と受枠３を別々に分離しておいて、先ず受枠３を
ます穴１の上に定置固定し、次にその受枠３内に蓋本体
４をはめ込むという施工手順でもって作業することがで
きる。そのため、予め蓋本体４と受枠３を組みつけたも
のをます穴１の上に同時に据えつける作業に比し、重量
の大きいます蓋も容易に据えつけることができる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、蓋本体４を受枠３に組みつけるとき受枠３側の
可動軸部１２ｂを退入操作する作業は、蓋本体４と受枠
３との狭い間隙での作業となり、危険性と困難性が伴
う。その軸部１２ｂを手で持って退入操作するに際し、
蓋本体４と受枠３間で指を詰める危惧が大いにある。ま
た第９図に示すように板Ｂを用意し、これを蓋本体４と
受枠３間に差し込んで可動軸部１２ｂを退入させておき
ながら蓋本体４をはめ込む作業もあるが、かかる作業は
比較的安全に行えても、煩雑な手間が掛かるとともに、
専用の板Ｂを組みつけ用具として準備しておく必要があ
る等の不利な面がある。

かと言って、可動軸部１２ｂを退入操作し易くするため
に蓋本体４と受枠３との間の間隙を広めに設定すれば、
蓋本体４にがたつきが生じやすくなり、この蓋本体４の
上に自動車等が通行した時に金属衝撃音が発生し、ます
蓋の騒音発生の原因になっていた。また、蓋本体４と受
枠３間の間隙にごみが溜まり、蓋本体４の開閉作動に支
障を来す原因にもなっていた。

本考案は、上記のような、蓋本体４と受枠３を分離・組
みつけ自在になした形態のます蓋において、蓋本体４の
受枠３への組みつけ作業の簡易化、安全性を図ることを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、受枠３内に蓋本体４をはめ込んで枢支軸１２
まわりに開閉自在に枢着してなるます蓋において、枢支
軸１２が左右の軸部１２ａ・１２ｂからなり、蓋本体４
の前端側に各軸部１２ａ・１２ｂをこれの先端が蓋本体
４の左右枠８・９に設けた各軸孔１３・１３から外方に
突出するよう備えていること、受枠３の左右枠３ａ・３
ｂに、前記軸部１２ａ・１２ｂの各先端が入る軸孔１７
・１７を設けてあること、両軸部１２ａ・１２ｂの少な
くとも一方を蓋本体４の左右枠８・９の一方の軸孔１３
に対して、出退移動自在に装着してあること、この可動
軸部をこれの先端が受枠３側の軸孔１７に係入する突出
姿勢に保持する手段が、蓋本体４の左右枠８・９より内
側に設けられていることを要件とする。

〔考案の効果〕

かかる本考案によれば、蓋本体４の開閉支点となる枢支
軸１２が、蓋本体４の左右枠８・９より外方に突出する
左右の軸部１２ａ・１２ｂからなるものとしたうえで、
両軸部１２ａ・１２ｂの少なくとも一方を蓋本体４の左
右枠８・９の一方の軸孔１３に対して出退自在に装着し
た。従って、受枠３に蓋本体４を組み付けるに際しては
蓋本体４の表側あるいは裏側から可動の前記軸部を左右
枠８・９より内側で直接に手で持って軸心方向に簡単か
つ安全に退入操作できる。次に、前記可動軸部を蓋本体
４の内側から外方に向けて突出させ、該軸部の先端を受
枠３側の軸孔１７に係入したのち、蓋本体４の左右枠８
・９より内側に配した保持手段で該軸部を突出姿勢に保
持せきるので、組み付け使用状態において該軸部の先端
が可動であっても軸孔１７から抜け外れることもない。
かかる蓋本体４上での枢支軸１２の退入操作は、蓋本体
４と受枠３との間の狭い間隙内で枢支軸１２を退入操作
させていた従来の作業のごとき危険性、面倒な手間など
を要することなく、重量の大きい蓋本体４も受枠３上に
極めて安全かつ簡易に組みつけることができて作業性に
優れる。また、蓋本体４と受枠３との間の間隙もできる
限り小さく設定することができるため、その間へのごみ
等の介入障害も少なくて蓋本体４の円滑な開閉を保証で
きて有利である。

〔第１実施例〕この考案に係るます蓋の第１実施例を第１図ないし第３
図に基づき説明する。

第１図および第２図において、１はます穴、２はます穴
１を囲むコンクリート部、３はコンクリート部２のます
穴１の周囲上に取付けた受枠、４は受枠３に組みつけて
なる蓋本体である。

受枠３はＬ形鋼からなる左右枠３ａ・３ｂと平鋼からな
る前後枠３ｃ・３ｄとを四角形に枠組みしてなり、左右
枠３ａ・３ｂの外側にはコンクリート部２に埋設される
アンカー５を溶接等により固着してなる。

蓋本体４はフラットバーからなる前後枠６・７と左右枠
８・９とを受枠３よりも一回り小さい四角形に枠組みす
るとともに、左右枠８・９間にフラットバーからなるメ
インバー１０を、前後枠６・７およびメインバー１０上
にツイストバーからなるクロスバー１１をそれぞれ渡し
て格子状に組んでなる。

蓋本体４は受枠３の内部にはめ込まれて枢支軸１２まわ
りに開閉自在に枢着される。その枢支軸１２は、入れ子
式に突き合わせ接合された左右の軸部１２ａ・１２ｂか
らなって、蓋本体４の前枠６と最前列のメインバー１０
との間にそれらと平行に配し、各軸部１２ａ・１２ｂの
先端を左右枠８・９に設けた各軸孔１３・１３から外方
へ突出している。左右の軸部１２ａ・１２ｂどうしの接
合構造は、第３図に示すように一方の軸部１２ａの端に
筒体１４を固着し、この筒体１４内に他方の軸部１２ｂ
の端をばね１５を介して挿入している。一方の軸部１２
ｂにはこれを摘み易くするための操作つまみ１６を装着
している。

一方、受枠３の左右枠３ａ・３ｂには、前記軸部１２ａ
・１２ｂの各先端が入る軸孔１７を設けている。

次に、ます蓋の取付け施工につき説明する。まず、蓋本
体４と受枠３を分離させた状態で工場から現場へ運搬す
る。現場では受枠３をます穴１のコンクリート部２に水
平に取付ける。受枠３が工場で予めコンクリート部２の
成形と同時に一体に取付けられたものである場合は、受
枠３へのコンクリート部２への取付け施工は省略され
る。次いで、蓋本体４を受枠３にはめ込むのであるが、
このはめ込みに先立ち、蓋本体４の前枠６と最前列のメ
インバー１０間より手を差し入れて枢支軸１２を摘み、
左右軸部１２ａ・１２ｂの各先端が左右枠８・９の軸孔
１３・１３内に退入するように枢支軸１２をばね１５の
力に抗して軸長を短縮させた状態の下で受枠３にはめ込
まれる。その後は、枢支軸１２はばね１５の力により軸
長を伸長し、左右の軸部１２ａ・１２ｂの各先端が軸孔
１３・１３から突出して軸孔１７・１７に挿入する枢着
状態が得られる。なお、コンクリート部２において左右
の軸部１２ａ・１２ｂの各先端に対応する箇所には予め
凹状の空隙部１８を設けてある。

なお、枢支軸１２が左右の一方向に片寄ってずれ動くこ
とにより、その軸端が軸孔１７から抜け外れるのを規制
するために、両軸部１２ａ・１２ｂの外周に蓋本体４の
左右枠８・９の内面に接当する鍔１２ａ′・１２ｂ′が
取着されている。

このように枢支軸１２の退入操作を蓋本体４側で行うこ
とにより、その操作が安全かつ簡易に行える。また、蓋
本体４と受枠３の内面との間のクリアランスを小さく設
定しても蓋本体４の枢支軸１２による枢支連結状態が得
られることになる。

また、枢支軸１２は蓋本体４とは取り外すことができて
部品扱いにすることができ、施工現場での組みつけとな
る。また、枢支軸１２と蓋本体４とは溶接等で固定する
ことも不要となる。

〔第２実施例〕第４図および第５図は本考案の第２実施例を示してお
り、蓋本体４上において、枢支軸１２の左右の軸部１２
ａ・１２ｂをＭ字形状に折り曲げてなる板ばね１９で連
結し、両軸部１２ａ・１２ｂを板ばね１９の弾性伸縮作
用を介して軸心方向に出退移動自在にしたものである。
軸部１２ａ・１２ｂと板ばね１９とは、軸部側に設けた
周溝２０に板ばね１９の両端１９ａ・１９ｂに設けた切
欠部２１・２１を係合させることにより連結される。

〔第３実施例〕第６図は本考案の第３実施例を示しており、枢支軸１２
の左右の軸部１２ａ・１２ｂを切り離し、蓋本体４にお
いてその一方の軸部１２ａは左枠８に突出状に固定し、
他方の軸部１２ｂのみを右枠９の軸孔１３内に対しばね
１５を介して出退移動自在に装着してなる。その可動側
の軸部１２ｂには操作つまみ１６を設けてこの出退操作
を行い易くしてある。

〔第４実施例〕第７図は本考案の第４実施例を示しており、第３実施例
と同様に枢支軸１２の左右の軸部１２ａ・１２ｂを分離
し、蓋本体４において一方の軸部１２ａは前枠６と最前
列のメインバー１０間に渡した軸受部材２２をもって強
固に固着して左枠８から外方へ突出し、他方の軸部１２
ｂは右枠９の軸孔１３内に対し出退移動自在に装着する
が、この場合前枠６とメインバー１０との間にガイド筒
２３を筒受部材２４で固着するとともに、このガイド筒
２３に軸部１２ｂを挿通し、ガイド筒２３の周面一部に
設けた孔２５にピン２６を径方向に出し入れ自在に差し
込み、該ピン２６の先端を軸部１２ｂの周溝２７に係合
して軸部１２ｂの軸心方向の移動を規制している。使用
に際してはピン２６を孔２５から径方向外方へ移動させ
たうえで、軸部１２ｂを摘んで退入操作すればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案に係るます蓋の第１実施例
を示しており、第１図は平面図、第２図は第１図におけ
るＡ−Ａ線断面図、第３図は枢軸の連結部分の拡大断面
図である。第４図および第５図は本考案の第２実施例を示してお
り、第４図は蓋本体の一部平面図、第５図は板ばねの斜
視図である。第６図は本考案の第３実施例を示す蓋本体の一部平面図
である。第７図は本考案の第４実施例を示す蓋本体の一部平面図
である。第８図および第１０図は従来例のます蓋を示しており、
第８図は斜視図、第９図は取付施工状態を示す断面図、
第１０図は施工後の要部拡大断面図である。１・・・・ます穴、２・・・・コンクリート部、３・・・・受枠、４・・・・蓋本体、１２・・・枢支軸、１７・・・軸孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】受枠（３）内に蓋本体（４）をはめ込んで
枢支軸（１２）まわりに開閉自在に枢着してなるます蓋
において、枢支軸（１２）が左右の軸部(12a・12b)からなり、蓋本
体（４）の前端側に各軸部(12a・12b)をこれの先端が蓋
本体（４）の左右枠（８・９）に設けた各軸孔（１３・
１３）から外方に突出するよう備えていること、受枠（３）の左右枠(3a・3b)に、前記軸部(12a・12b)の各
先端が入る軸孔（１７・１７）を設けてあること、両軸部(12a・12b)の少なくとも一方を蓋本体（４）の左
右枠（８・９）の一方の軸孔（１３）に対して、出退移
動自在に装着してあること、この可動軸部をこれの先端が受枠（３）側の軸孔（１
７）に係入する突出姿勢に保持する手段が、蓋本体
（４）の左右枠（８・９）より内側に設けられているこ
とを特徴とするます蓋。