JPH0616653A - エピクロロヒドリンの脱色方法 - Google Patents
エピクロロヒドリンの脱色方法Info
- Publication number
- JPH0616653A JPH0616653A JP17357292A JP17357292A JPH0616653A JP H0616653 A JPH0616653 A JP H0616653A JP 17357292 A JP17357292 A JP 17357292A JP 17357292 A JP17357292 A JP 17357292A JP H0616653 A JPH0616653 A JP H0616653A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epichlorohydrin
- hydrogen peroxide
- absorbance
- aqueous solution
- colored
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工業的に製造され着色したエピクロロヒドリ
ンの脱色。 【構成】 工業的に製造されたエピクロロヒドリンの製
品あるいは製造工程のエピクロロヒドリンに過酸化水素
を添加して脱色する方法。
ンの脱色。 【構成】 工業的に製造されたエピクロロヒドリンの製
品あるいは製造工程のエピクロロヒドリンに過酸化水素
を添加して脱色する方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は着色したエピクロロヒド
リンの脱色に関するものである。さらに詳細に述べれ
ば、工業的に製造されたエピクロロヒドリンの製品に、
または製造工程のエピクロロヒドリンに過酸化水素を添
加することにより、エピクロロヒドリンの脱色をする方
法である。
リンの脱色に関するものである。さらに詳細に述べれ
ば、工業的に製造されたエピクロロヒドリンの製品に、
または製造工程のエピクロロヒドリンに過酸化水素を添
加することにより、エピクロロヒドリンの脱色をする方
法である。
【0002】
【従来技術およびその問題点】一般に、エピクロロヒド
リンはジクロロプロピルアルコールを水酸化カルシウム
により脱塩化水素して製造さる。詳しくは、ジクロロプ
ロピルアルコール3〜6%の水溶液と石灰乳を反応器に
入れ、水蒸気によりエピクロロヒドリンをストリッピン
グする、いわゆるケン化反応器で飽和の水を含むエピク
ロロヒドリンを取出す。次いで、このようなエピクロロ
ヒドリンの精製工程では、先ず低沸蒸留塔にて水および
エピクロロヒドリンより低沸点の不純物を除去し、次の
製品蒸留塔によりエピロロヒドリンを取出す。また、製
品蒸留塔より得られるエピクロロヒドリより高沸点の不
純物は、次の蒸留塔により高沸点物中のエピクロロヒド
ンを回収する。
リンはジクロロプロピルアルコールを水酸化カルシウム
により脱塩化水素して製造さる。詳しくは、ジクロロプ
ロピルアルコール3〜6%の水溶液と石灰乳を反応器に
入れ、水蒸気によりエピクロロヒドリンをストリッピン
グする、いわゆるケン化反応器で飽和の水を含むエピク
ロロヒドリンを取出す。次いで、このようなエピクロロ
ヒドリンの精製工程では、先ず低沸蒸留塔にて水および
エピクロロヒドリンより低沸点の不純物を除去し、次の
製品蒸留塔によりエピロロヒドリンを取出す。また、製
品蒸留塔より得られるエピクロロヒドリより高沸点の不
純物は、次の蒸留塔により高沸点物中のエピクロロヒド
ンを回収する。
【0003】この際に、不純物として含まれている三塩
化プロパン等の塩素化炭化水素類が蒸留塔のリボイラー
により脱塩化水素等の反応を起こし、またエピクロロヒ
ドリンに同伴する水が不純物と反応して、工程液の着色
を起こす場合がある。それにより、製品のエピクロロヒ
ドリンまで着色し、製品規格の色度がスペックオーバー
になり、製品として取り出すこと出来ない状態になる。
化プロパン等の塩素化炭化水素類が蒸留塔のリボイラー
により脱塩化水素等の反応を起こし、またエピクロロヒ
ドリンに同伴する水が不純物と反応して、工程液の着色
を起こす場合がある。それにより、製品のエピクロロヒ
ドリンまで着色し、製品規格の色度がスペックオーバー
になり、製品として取り出すこと出来ない状態になる。
【0004】従来、着色したエピクロロヒドリンの脱色
法としては、例えば活性炭、活性アルミナ等による吸着
法、再び精密蒸留する蒸留法が知られている。
法としては、例えば活性炭、活性アルミナ等による吸着
法、再び精密蒸留する蒸留法が知られている。
【0005】しかしながら、これらの方法では新たな設
備が必要になるばかりでなく、吸着法では有機物を含む
吸着剤の再生または廃棄に環境汚染上の問題があり、ま
た蒸留法では多大のエネルギーを必要とするため、両者
とも実用的でない。
備が必要になるばかりでなく、吸着法では有機物を含む
吸着剤の再生または廃棄に環境汚染上の問題があり、ま
た蒸留法では多大のエネルギーを必要とするため、両者
とも実用的でない。
【0006】
【問題点を解決するための手段】そこで、本発明者等は
これらの問題点を解決すべく鋭意研究した結果、過酸化
水素を着色したエピクロロヒドリンに添加することによ
り、容易に脱色出来ることを見出した。即ち、本発明
は、工業的に製造されたエピクロロヒドリンを過酸化水
素と接触させて処理することを特徴とするエピクロロヒ
ドリンの脱色方法である。
これらの問題点を解決すべく鋭意研究した結果、過酸化
水素を着色したエピクロロヒドリンに添加することによ
り、容易に脱色出来ることを見出した。即ち、本発明
は、工業的に製造されたエピクロロヒドリンを過酸化水
素と接触させて処理することを特徴とするエピクロロヒ
ドリンの脱色方法である。
【0007】また、本発明においては、過酸化水素の添
加量と脱色度は比例関係にあることを見出した。
加量と脱色度は比例関係にあることを見出した。
【0008】つまり、着色したエピクロロヒドリンの4
20nmにおける吸光度を1cmセルで測定し、次式に
より過酸化水素の水溶液を添加して、脱色するものであ
る。
20nmにおける吸光度を1cmセルで測定し、次式に
より過酸化水素の水溶液を添加して、脱色するものであ
る。
【0009】A2 =A1 −0.32×V A1 :添加前吸光度 A2 :添加後の吸光度 V :過酸化水素100%換算の添加量(vol%) したがって、通常の製品エピクロヒドリンの場合にはA
2 を0.02以下になるように過酸化水素を添加すれば
よい。なお、過酸化水素は一般に水溶液で添加するもの
で、通常は30%程度のものが使用される。
2 を0.02以下になるように過酸化水素を添加すれば
よい。なお、過酸化水素は一般に水溶液で添加するもの
で、通常は30%程度のものが使用される。
【0010】また、本発明における過酸化水素の添加
は、工業的に製造されたエピクロロヒドリンの製品に対
してのみならず、製造工程におけるエピクロロヒドリン
に対して着色の大きい箇所、つまり低沸蒸留塔の還流液
等でもかまわない。
は、工業的に製造されたエピクロロヒドリンの製品に対
してのみならず、製造工程におけるエピクロロヒドリン
に対して着色の大きい箇所、つまり低沸蒸留塔の還流液
等でもかまわない。
【0011】本発明の特長として、以下のことが挙げら
れる。
れる。
【0012】1)塔、タンク等の大掛りな装置を新たに
設置する必要がない。
設置する必要がない。
【0013】2)過剰の過酸化水素が微量残っても、水
に変化するのみで、他に悪影響を及ぼす不純物になるこ
とはない。
に変化するのみで、他に悪影響を及ぼす不純物になるこ
とはない。
【0014】3)操作が非常に簡単である。
【0015】以下、本発明を実施例により具体的に説明
する。
する。
【0016】
実施例1 1cmセルでの420nmにおける吸光度0.18のエ
ピクロロヒドリン100mlに、30%過酸化水素水溶
液2mlを添加した。添加後のエピクロロヒドリンの4
20nmの吸光度は0.01になり、溶液の着色はなく
なった。
ピクロロヒドリン100mlに、30%過酸化水素水溶
液2mlを添加した。添加後のエピクロロヒドリンの4
20nmの吸光度は0.01になり、溶液の着色はなく
なった。
【0017】実施例2 1cmセルでの420nmにおける吸光度0.05のエ
ピクロロヒドリン100mlに30%過酸化水素水溶液
0.3mlを添加した。添加後のエピクロロヒドリンの
420nmの吸光度は0.02になり、溶液の着色はな
くなった。
ピクロロヒドリン100mlに30%過酸化水素水溶液
0.3mlを添加した。添加後のエピクロロヒドリンの
420nmの吸光度は0.02になり、溶液の着色はな
くなった。
【0018】実施例3 1cmセルでの420nmにおける吸光度0.03のエ
ピクロロヒドリン100mlに30%過酸化水素水溶液
0.1mlを添加した。添加後のエピクロロヒドリンの
420nmの吸光度は0.02になり、溶液の着色はな
くなった。
ピクロロヒドリン100mlに30%過酸化水素水溶液
0.1mlを添加した。添加後のエピクロロヒドリンの
420nmの吸光度は0.02になり、溶液の着色はな
くなった。
【0019】実施例4 エピクロロヒドリン製造工程における低沸蒸留塔の還流
液に、過酸化水素の添加量を変えて実施した。得られた
エピクロロヒドリンについて420nmの吸光度を調査
した。
液に、過酸化水素の添加量を変えて実施した。得られた
エピクロロヒドリンについて420nmの吸光度を調査
した。
【0020】表1に示す結果が得られた。
【0021】
【表1】
Claims (1)
- 【請求項1】 工業的に製造されたエピクロロヒドリン
を過酸化水素と接触させて処理することを特徴とするエ
ピクロロヒドリンの脱色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17357292A JP2823431B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | エピクロロヒドリンの脱色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17357292A JP2823431B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | エピクロロヒドリンの脱色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0616653A true JPH0616653A (ja) | 1994-01-25 |
| JP2823431B2 JP2823431B2 (ja) | 1998-11-11 |
Family
ID=15963049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17357292A Expired - Lifetime JP2823431B2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | エピクロロヒドリンの脱色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2823431B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016175905A (ja) * | 2012-01-25 | 2016-10-06 | ケーオーシーソリューションカンパニーリミテッドKoc Solution Co., Ltd. | 光学材料用ポリチオール化合物の製造方法及びそれを用いたウレタン系光学材料の製造方法 |
| CN113999190A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-01 | 江苏瑞祥化工有限公司 | 一种微通道连续流环氧氯丙烷双氧水脱色的方法 |
| CN114105912A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 江苏瑞祥化工有限公司 | 一种环氧氯丙烷双氧水脱色的方法 |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP17357292A patent/JP2823431B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016175905A (ja) * | 2012-01-25 | 2016-10-06 | ケーオーシーソリューションカンパニーリミテッドKoc Solution Co., Ltd. | 光学材料用ポリチオール化合物の製造方法及びそれを用いたウレタン系光学材料の製造方法 |
| CN113999190A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-01 | 江苏瑞祥化工有限公司 | 一种微通道连续流环氧氯丙烷双氧水脱色的方法 |
| CN114105912A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 江苏瑞祥化工有限公司 | 一种环氧氯丙烷双氧水脱色的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2823431B2 (ja) | 1998-11-11 |
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