JPH061669U - キャビネットの扉支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャビネットの開口面に対して簡単に扉を組
付けることが可能なように構成されたキャビネットの扉
支持構造を提供する。 【構成】 扉５の側縁部に於ける上下の端面に突設され
たボス１４と、キャビネット１の天板２下面および底板
３上面に設けられたボス受容孔１１とからなり、ボスと
受容孔との係合をもって扉を開閉自在に支持するための
扉支持構造に於て、受容孔を形成する部材を弾性材料に
て形成し、かつ該部材が、ボスの外周面に比較的密接に
嵌合する内周面を有する円弧状部分７ｂと、ボスの直径
よりも小さい寸法をもって側方へ開放された開口１２
と、受容孔の底よりも浅くされて開口に設けられた段部
１３とを有するものとする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば組立式キャビネットに対する扉の組付けを簡単に行うことが できるように改良されたキャビネットの扉支持構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

テレビジョンセットなどの置台として、ガラス扉が前面に設けられたキャビネ ット構成をとるものが一般に知られている。このようなキャビネットは、保管や 運搬の都合上、組立キットの体裁をとることが一般的であり、エンドユーザーあ るいは小売店側で組立作業を行うので、専門的な知識や技術がなくても簡単に組 立て得ることが望ましい。

【０００３】 ところで、キャビネットに対するガラス扉の取付けは、従来、ガラスの側縁の 上下端に金属製のボスを固定し、このボスをキャビネットの天板並びに底板に設 けられたボス受容孔にはめ込むようにして行われている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかるに、このような従来形式によると、ガラス扉に予め固定したボスをボス 受容孔にはめ込みつつ天板を側板に取り付けるようにしたり、ボス受容孔にボス を差し込んだ状態を保持しつつボスに一体的に設けられたガラスホルダにガラス 扉をはめ込んだりせねばならず、実際のところ、予備知識が皆無なユーザーにと っては、極めて厄介な作業を強いられるものであった。

【０００５】 本考案は、このような従来技術の不都合を解消すべく案出されたものであり、 その主な目的は、キャビネットの開口面に対して簡単に扉を組付けることが可能 なように構成されたキャビネットの扉支持構造を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 このような目的は、本考案によれば、扉の側縁部に於ける上下の端面に突設さ れたボスと、キャビネットの天板下面および底板上面に設けられたボス受容孔と からなり、ボスと受容孔との係合をもって扉を開閉自在に支持するための扉支持 構造であって、受容孔を形成する部材が、弾性材料からなり、ボスの外周面に比 較的密接に嵌合する内周面を有する円弧状部分と、ボスの直径よりも小さい寸法 をもって側方へ開放された開口と、受容孔の底よりも浅くされて開口に設けられ た段部とを有することを特徴とするキャビネットの扉支持構造を提供することに よって達成される。

【０００７】

【作用】

このような構成によれば、扉の側縁部の上下両端面にボスを予め固設しておき 、扉を斜めに傾げて上側のボスを上側のボス受容孔にはめ込み、続いて扉全体を 持ち上げつつ底板に固設されたボス受容孔に下側のボスをはめ込む。このとき、 開口から孔内にボスを押し込むと、ボス受容孔を形成する円弧状部分が径方向に 弾性変形するので、比較的簡単に受容孔内にボスを装着することができる。そし て扉を下ろすと、下側のボスの下端が開口の段部に係合するので、扉が簡単に外 れないようになる。

【０００８】

【実施例】

以下に添付の図面に示された具体的な実施例に基づいて本考案の構成を詳細に 説明する。

【０００９】 図１は、本考案が適用されるキャビネットの全体を示している。このキャビネ ット１は、天板２と底板３と側板４とを接合して形成された箱体と、その前面に 設けられたガラス扉５とからなっている。ガラス扉５は、その側縁に装飾用の縦 縁６が取付けられており、この縦縁６の上下両端面に後記する比較的短寸な円柱 状のボスが突設されている。このボスを天板２の下面および底板３の上面に設け られたボス受け部材にて支持することにより、ガラス扉５が開閉し得るようにな っている。

【００１０】 底板３に設けられるボス受け部材７は、合成樹脂材にて射出成形され、図２並 びに図３に良く示されているように、底板３の上面に密接に固定されるベース部 ７ａと、ボス支持部７ｂとからなっている。ベース部７ａの下面には、外周面に 平目ローレットが施された位置決めピン８が突設されており、このピン８を底板 ３に形成された孔９（図４参照）に緊密に嵌着したうえでタッピングねじ１０を 底板３にねじ込むことにより、ボス受け部材７全体が底板３に固定される。

【００１１】 ボス支持部７ｂは、側方が開放された概ね３／４円周強の範囲の円弧状をなし 、その中心部にボス受容孔１１が形成されている。そして側方の開口１２には、 受容孔１１の底より僅かに浅い位置に段部１３が形成されている。

【００１２】 次に上記実施例による扉の組付け要領について説明する。ガラス扉５の側縁に は、上記したように、例えば合成樹脂製などからなる縦縁６が固定されており、 この縦縁６の上下端面に比較的短寸な円柱状ボス１４が突設されている。そして 一般的な引き違い戸と同様に、図示されていない天板に設けられたボス受容孔に 上側のボスを下側から差し込み、次いで扉全体を幾分か持ち上げつつ、底板３に 固定されたボス受け部材７に於けるボス支持部７ｂの側方の開口１２から下側の ボス１４をボス受容孔１１内に押し込む。この時、開口１２がボス１４の直径よ りも小さいので、ボス１４を押し込むのに幾分か抵抗があるが、強く押し込むと ボス支持部７ｂが径方向外向きに変形し、ボス受容孔１１内にボス１４を受け入 れる。この状態で扉全体を下ろすと、段部１３よりも一段低い（図４ｂのＣ寸法 ）ボス受容孔１１内にボス１４の先端が落ち込み、扉自体の重量でその状態が保 持されることとなる。

【００１３】 この状態では、ボス受け部材７に対してボス１４が自由に回動できるので、ガ ラス扉５を自由に開閉することができる。また、通常はボス１４の先端部の全周 がボス受容孔１１の内周面で保持されるので、ボス支持部７ｂからガラス扉５が 簡単に脱落するようなことはないが、扉全体を幾分か持ち上げて側方へ引けば、 ボス支持部７ｂの開口１２から簡単にガラス扉５を取り外すことができる。

【００１４】

【考案の効果】

このように本考案によれば、キャビネットの底板、側板、天板を完全に組み立 てた状態にし、最後に扉を組付けるようにすることができるので、組立性が向上 する。しかも工場でボス部を扉に組付けておくことができるので、エンドユーザ ーのミスなどで扉を破損するような虞れを無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案が適用されるキャビネットの全体斜視
図。

【図２】一部拡大して示す透明斜視図。

【図３】本考案のボス受け部材の外観図。

【図４】本考案によるキャビネット用ガラス扉支持構造
の組付け要領説明図。

【符号の説明】

１ キャビネット ２ 天板 ３ 底板 ４ 側板 ５ ガラス扉 ６ 縦縁 ７ ボス受け部材 ８ 位置決めピン ９ 孔 １０ タッピングねじ １１ ボス受容孔 １２ 開口 １３ 段部 １４ ボス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 扉の側縁部に於ける上下の端面に突設さ
   れたボスと、キャビネットの天板下面および底板上面に
   設けられた前記ボスの受容孔とからなり、前記ボスと前
   記受容孔との係合をもって前記扉を開閉自在に支持する
   ための扉支持構造であって、 前記受容孔を形成する部材が、弾性材料からなり、前記
   ボスの外周面に比較的密接に嵌合する内周面を有する円
   弧状部分と、前記ボスの直径よりも小さい寸法をもって
   側方へ開放された開口と、前記受容孔の底よりも浅くさ
   れて前記開口に設けられた段部とを有することを特徴と
   するキャビネットの扉支持構造。