JPH0616774Y2 - リボン駆動機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、プリンタ或いはタイプライタ等の各種印字
装置に装着されるリボンのリボン駆動機構に関する。

［従来技術］ 従来、この種のリボン駆動機構としては、印字動作に伴
って供給スプールから供給されたリボンを巻取る巻取り
スプールと、駆動モータに連結されたローラとを、圧接
手段のばね力により圧接させ、ローラの回転に伴って前
記巻取りスプールを従転させることによりリボンを巻取
る形式のものが一般に知られている。

そして上記形式のローラは、その周面に多数の歯状突起
が所要のピッチをおいた一段のリング状に形成され、該
歯状突起を巻取られたリボンに噛合せることにより巻取
りスプールが所要の方向へ回転され、リボンを巻取って
いる。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記した従来のリボン駆動機構は、ローラの周
面に一段のリング状に形成された多数の歯状突起を巻取
られたリボンへ噛合せることにより巻取りスプールへロ
ーラの回転力を付与する構成であるため、巻取られたリ
ボンを巻取りスプールに対して押圧する部分は点状とな
り、ローラとの接触面積が少ない。このため、巻取られ
たリボンを巻取りスプールへ均一に押圧して整えていく
ことが困難であり、巻取り状態が乱れる原因となってい
た。特に、幅方向へ複数のリボン帯域が設けられた幅広
状のリボンを巻取る場合にあっては、巻取られたリボン
の割にローラとの接触面積が極めて少なくなるため、巻
取られたリボンを巻取りスプールへ押圧する力の均一性
がますます損われてリボンの巻取り不良が発生し易かっ
た。

また、ローラの周面に形成される歯状突起相互のピッチ
を粗くしたとき、歯状突起に対するリボンの圧接力が高
く、巻取られたリボンに対し歯状突起が強固に噛合され
るが、各歯状突起が噛合わされるリボンの間隔が広くな
るため、リボンをなめらかに巻取ることが困難で巻きむ
らが発生し易かった。反対に歯状突起相互のピッチを細
かくしたとき、同時に複数の歯状突起が巻取られたリボ
ンに噛合うため、巻取りスプールの圧接力が各歯状突起
に分散するため、歯状突起とリボンとの噛合わせが弱く
なり、巻取りスプールを確実に回転させることが困難で
あった。このため、リボンの巻取り不良が発生し易かっ
た。

［考案の目的］ この考案の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、ローラ
の回転力を巻取りスプールへ確実に付与し、巻取りスプ
ールへリボンをなめらかに巻取り得るリボン駆動機構を
提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ このため本考案は、リボンが巻回された供給スプール
と、前記供給スプールから供給されたリボンを巻取るた
めの巻取りスプールと、周面に多数の歯状突起が複数段
のリング状に設けられており、前記複数段のうち隣接す
る段同志の歯状突起はピッチがずれているローラと、前
記巻取りスプールに巻取られたリボンを介して巻取りス
プールとローラとを圧接する圧接手段と、前記ローラへ
駆動力を与える駆動手段とからリボン駆動機構を構成し
ている。

［考案の作用］ 本考案によれば、圧接手段により周面に多数の歯状突起
が複数段のリング状に形成されたローラと巻取られたリ
ボンを介して巻取りスプールとを圧接させ、該ローラの
駆動に伴って前記巻取りスプールが回転されることによ
り供給スプールから供給されたリボンが巻取りスプール
に巻取られる。そして前記ローラの周面に設けられた隣
接する段同志の歯状突起相互のピッチがずれているた
め、前記ローラに対し巻取られたリボンを介して巻取り
スプールが圧接されたとき、該リボンに対し交互に噛み
合わされる各段の歯状突起を介して圧接手段の圧接力が
ローラに付与される。これによりリボンに対し各段の歯
状突起を強固に噛合せることが出来る。また、リボンに
対し、一方の段に設けられた歯状突起が噛合っていない
ときには、隣接する他方の段に設けられた歯状突起がリ
ボンと噛合うため、巻取りスプールに対しローラの回転
力を確実に付与することが出来る。この結果、巻取られ
たリボンを巻取りスプールへ均一に押圧し、供給スプー
ルから供給されたリボンを巻取り状態が乱れることなく
なめらかに巻取ることが可能ある。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を、図面に従って説明する。

本考案に係るリボン駆動機構が装着されたリボンカセッ
トの上ケースを取外した状態を示す第１図、ローラの周
面に形成された歯状突起の配置状態を示す第２図及び自
然状態における圧接手段の形状を示す第３図（Ａ）〜
（Ｃ）において、プリンタ或いはタイプライタ等の各種
印字装置（図示せず）に装着されるリボンカセット１は
下ケース３と上ケース（図示せず）とから構成され、リ
ボンカセット１の第１図に示す右側空間内には供給スプ
ール５が収容される。該供給スプール５には未印字のリ
ボン７が巻回されている。そして下ケース３に立設され
たボス９には第１トーションばね１１が取付けられ、該
第１トーションばね１１の一端１１ａは下ケース３に設
けられた係止爪１３に係止される。また、第１トーショ
ンばね１１の他端には前記供給スプール５の中心に向っ
て延びるアーム１１ｂが形成され、該アーム１１ｂの先
端は前記供給スプール５の中心孔５ａに挿嵌され、該供
給スプール５が回転可能に支持される。これにより前記
供給スプール５は第１トーションばね１１のばね力によ
り前記ボス９を中心に第１図に示す時計方向へ付勢され
る。前記下ケース３に立設されたボス１５には第２トー
ションばね１７が取付けられ、該第２トーションばね１
７の一端１７ａは下ケース３の側壁に形成された係止壁
１９に係止される。また、該第２トーションばね１７の
他端には供給スプール５に巻回されたリボン７の周面に
向って延びるアーム１７ｂが形成され、該アーム１７ｂ
の先端には供給スプール５に巻回されたリボン７の周面
に圧接するガイドローラ２１が回転可能に支持される。
これによりガイドローラ２１は印字動作に伴って第２ト
ーションばね１７のばね力により第１図破線で示すよう
に移動され、供給スプール５から供給されるリボン７を
案内する。

リボンカセット１の第１図に示す左側空間内には巻取り
スプール２３が収容され、該巻取りスプール２３の外周
面にはガイドローラ２１、ガイドピン２５、リボンカセ
ット１の両腕部２７・２９に夫々形成されたリボンの送
出用開口３１及び送入用開口３３とガイドピン３５とを
経たリボン７の先端部が取付けられる。そして前記巻取
りスプール２３の中央部には前記リボン７の巻取り幅と
略等しい深さの凹部３７が形成され、該凹部３７の中心
にはピン３９が立設される。該ピン３９は、その上端部
が上ケースに形成されたガイド溝４１（第１図に１点鎖
線で示す）へ摺動可能に支持され、リボン７の巻取りに
従って巻取りスプール２３が第１図破線で示すように移
動される。

前記リボンカセット１内にはローラ４３が回転可能に支
持され、該ローラ４３には印字装置のキャリッジに取付
けられたＤＣモータ等の駆動手段を構成する駆動モータ
４５が連結される。これにより前記ローラ４３は駆動モ
ーた４５の駆動に伴って第１図に示す実線矢印方向へ回
転される。また、前記ローラ４３の周面には多数の第１
歯状突起４７及び第２歯状突起４９がリボン７の幅方向
の上下側に応じて間隔が設けられた上下二段のリング状
に形成される。これら多数の第１歯状突起４７及び第２
歯状突起４９は相互が円周方向へ所要のピッチをおい
て配列されると共に一方の第１歯状突起４７は他方の第
２歯状突起４９に対し円周方向へ約１／２ピッチずれた
状態に配置される。上記ピッチはリボン７の巻取りに
伴って巻取りスプール２３のリボン径が増大したとき、
巻取られたリボン７に対し同時に複数の第１歯状突起４
７或いは第２歯状突起４９が夫々噛合わない程度の間隔
に設定される。

前記下ケース３に立設された支持ボス５１には圧接手段
を構成するトーションばね５３が取付けられ、側トーシ
ョンばね５３はコイル状の巻回部分５３ａを有してい
る。そして該巻回部分５３ａの下端５３ｂは下ケース３
に形成された固定爪５５に係止される。また、巻回部分
５３ａの上端はアーム部５３ｃと垂下部５３ｄ及び係合
部５３ｅとから構成される。そして該アーム部５３ｃは
第１折曲部５７にてその終端が前記凹部３７に向いかつ
若干下降して延びるように巻回部分５３ａの放射方向へ
折曲げられる。垂下部５３ｄは前記アーム部５３ｃ終端
の第２折曲部５９にてその終端が前記凹部３７の底面上
に位置し、かつ前記第２折曲部５９よりローラ４３側に
位置するように折曲げられる。また、係合部５３ｅは前
記垂下部５３ｄ終端の第３折曲部にてその終端部が前記
ピン９の基端部に対し前記ローラ４３と反対側の外周面
に係合するように折曲げられる。これにより巻取りスプ
ール２３は前記トーションばね５３のばね力により支持
ボス５１を中心とする第１図に示す反時計方向へ付勢さ
れ、該トーションばね５３のばね力が巻取りスプール２
３から前記第１歯状突起４７及び第２歯状突起４９を介
してローラ４３へ付与される。

上記のように構成されたリボン巻取り装置の作用を第１
図、第４図、第５図及び第６図に従って説明する。

第１図及び巻取りスプールの駆動状態を示す第４図にお
いて、印字動作に伴って駆動される駆動モータ４５によ
りローラ４３が所要の方向へ回転されると、巻取りスプ
ール２３は前記トーションばね５３のばね力により圧接
する第１歯状突起４７或いは第２歯状突起４９を介して
付与されるローラ４３の回転力により第４図実線矢印方
向へ従転される。これにより印字動作に従って供給スプ
ール５に巻回されたリボン７がガイドローラ２１、ガイ
ドピン２５、送出用開口３１及び送入用開口３３とガイ
ドピン３５とを経て巻取りスプール２３の外周面に巻取
られる。そして印字動作が継続されると、第１図破線で
示すように供給スプール５はそのリボン径が徐々に減少
し、第１トーションばね１１のばね力により移動される
とともに巻取りスプール２３はそのリボン径が徐々に増
大し、トーションばね５３のばね力に抗して移動され
る。

リボン７の巻取りに伴うトーションばね５３の形状変化
を示す第５図（Ａ）・（Ｂ）において、アーム部５３ｃ
はトーションばね５３のばね力により支持ボス５１を中
心に第４図に示す反時計方向へ回動され、巻取りスプー
ル２３をローラ４３へ圧接させる。このとき、第５図
（Ａ）に示すように、アーム部５３ｃはその長手方向を
軸心として第１折曲部５７側から見て時計方向へねじら
れる。しかし、該垂下部５３ｄはその自然状態において
第３折曲部６１が第２折曲部５９よりローラ４３側に位
置するように第２折曲部５９において折曲げられている
ため、第２折曲部５９が第３折曲部６１に対して前記巻
取りスプール２３の圧接方向とは反対側に位置される。
これによりローラ４３に対し巻取りスプール２３がロー
ラ４３側へ傾くことなく安定した状態で圧接される。そ
してリボン７の巻取りに伴って巻取りスプール２３のリ
ボン径が増大し、巻取りスプール２３がトーションばね
５３のばね力に抗して第１図破線に示すように移動され
たとき、第５図（Ｂ）に示すように前記アーム部５３ｃ
はその長手方向を軸心として第１折曲部５７側から見て
時計方向へ更にねじられる。しかし、この場合にあって
も、第２折曲部５９が常に第３折曲部６１に対して前記
圧接方向とは反対側に位置するため、ローラ４３に対し
て巻取りスプール２３が傾くことなく安定した状態で圧
接される。これによりローラ４３の回転力が巻取りスプ
ール２３へ確実に付与される。

巻取られたリボン７に対する第１歯状突起４７及び第２
歯状突起４９の噛合わせ状態を示す第６図において、ト
ーションばね５３のばね力によりローラ４３へ巻取りス
プール２３が圧接される。多数の第１歯状突起４７及び
第２歯状突起４９が、夫々巻取られたリボン７に確実に
噛合うのに充分なピッチをおき、かつ第１歯状突起４
７に対し第２歯状突起４９が約１／２ピッチずれて配列
される。このため、巻取られたリボン７に対して第１歯
状突起４７が噛合っていない状態においては第２歯状突
起４９を介して、反対に第２歯状突起４９が噛合ってい
ない状態においては第１歯状突起４７を介してトーショ
ンばね５３のばね力がローラ４３に付与される。これに
より巻取りスプール２３とローラ４３との圧接力が隣り
合う複数の歯状突起に分散することを回避でき、巻取ら
れたリボン７に対する第１歯状突起４７或いは第２歯状
突起４９の噛合わせ状態を強固にすることが出来る。ま
た、巻取られたリボン７に対しこれら第１歯状突起４７
或いは第２歯状突起４９が交互に噛合わされるため、各
段の歯状突起４７・４９のピッチが比較的大きくてもロ
ーラ４３の回転力を巻取りスプール２３へ確実に付与
し、リボン７をなめらかに巻取ることが出来る。また、
歯状突起４７・４９が上下二段に設けられているため、
リボン７の幅が広くてもこれら歯状突起４７・４９によ
り巻取られたリボン７を巻取りスプール２３に対して略
均一に押圧することが可能であり、巻取りの乱れを防止
出来る。

このように本実施例は、ローラ４３の周面に第１歯状突
起４７及び第２歯状突起４９を上下二段でかつ第１歯状
突起４７と第２歯状突起４９とが円周方向へ１／２ピッ
チずれた状態で形成し、これら第１歯状突起４７及び第
２歯状突起４９を巻取られたリボン７へ交互に噛合せる
ことによりローラ４３の回転力を巻取りスプール２３へ
確実に付与することが可能である。また、これら上下二
段の歯状突起４７・４９により巻取られたリボン７を巻
取りスプール２３へ略均一に押圧することができ、巻取
りスプール２３にリボン７をなめらかに巻取ることが可
能である。

上記説明は、リボンカセット１内に装着されたリボン巻
取り機構により印字動作に伴って供給スプール５から供
給されたリボン７を巻取りスプール２３に巻取るものと
したが、印字装置のフレームに回転可能でかつリボン径
の増大に伴って移動可能に支持された巻取りスプール２
３をトーションばね５３のばね力によりローラ４３側へ
付勢し、ローラ４３の回転力を巻取りスプール２３へ付
与することによりフレームに回転可能に支持された供給
スプール５から供給されたリボン７を巻取るスプール形
式のリボン巻取り装置であっても実施し得る。

［考案の効果］ このように本考案は、ローラの回転力を巻取りスプール
へ確実に付与し、巻取りスプールへリボンをなめらかに
巻取り得るリボン駆動機構を提供することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はリボン駆動機構が装着されたリボンカセットの
上ケースを取外した状態を示す平面図、第２図はローラ
の周面に形成された歯状突起の配置状態を示す正面図、
第３図（Ａ）〜（Ｃ）は自然状態におけるトーションば
ねの形状を示す説明図、第４図乃至第６図はリボン駆動
機構の作用を示す説明図である。 図中５は供給スプール、７はリボン、２３は巻取りスプ
ール、４３はローラ、４５は駆動手段を構成する駆動モ
ータ、４７は第１歯状突起、４９は第２歯状突起、５３
はばね手段を構成するトーションばねである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】リボンが巻回された供給スプールと、 前記供給スプールから供給されたリボンを巻取るための
   巻取りスプールと、 周面に多数の歯状突起が複数段のリング状に設けられて
   おり、前記複数段のうち隣接する段同志の歯状突起はピ
   ッチがずれているローラと、 前記巻取りスプールに巻取られたリボンを介して巻取り
   スプールとローラとを圧接する圧接手段と、 前記ローラへ駆動力を与える駆動手段と、 を備えたことを特徴とするリボン駆動機構。