JPH0616891A - 塩化ビニル系プラスチゾル組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】塩化ビニル系プラスチゾル組成物の組成を改良
することにより、吸湿による発泡を防止する。 【構成】塩化ビニル系共重合体と、可塑剤と、充填材と
を含む塩化ビニル系プラスチゾル組成物において、充填
材には酸化カルシウム粉末が組成物全量の１．５〜８．
５重量％の量で含有されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車の組立工程など
において、接着剤やシーリング剤として用いられる塩化
ビニル系プラスチゾル組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のボディなどは、鋼板を溶接や接
着剤で接合して組み立てられ、その継目部には一般に塩
化ビニル系プラスチゾル組成物が塗布・充填されてい
る。この塩化ビニル系プラスチゾル組成物としては、例
えば特開昭５９−７８２７９号公報、特開昭６３−１０
６８２号公報および特開昭６３−２５１４４５号公報に
開示されたものが知られ、主として塩化ビニル系共重合
体と、可塑剤と、充填材とから構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで塩化ビニル系
プラスチゾル組成物を用いる場合、梅雨時、夏期など湿
度の高い環境下で塗布後長時間放置されると、加熱硬化
時に発泡、フクレなどの障害が発生することがあった。
これは、放置中に塩化ビニル系プラスチゾル組成物が吸
湿し、加熱時の熱でその水分が急激に蒸発するために生
じる障害であることが判っている。

【０００４】この不具合は、放置雰囲気中の湿度を低く
すれば解決できるが、そのような特別の室を設けること
はスペース面及びコスト面での問題が生じ、実用的とは
いえない。また長時間放置されるのを避けるようにすれ
ばある程度解決されるが、休日の前日の終業直前に塗布
されたものなどは結果的に長時間放置されることとなる
し、全て硬化させてから放置するようにすると空き時間
のできる工程が生じる。

【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
ものであり、塩化ビニル系プラスチゾル組成物の組成を
改良することにより、吸湿による発泡を防止することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の塩化ビニル系プラスチゾル組成物は、塩化ビニル系
共重合体と、可塑剤と、充填材とを含む塩化ビニル系プ
ラスチゾル組成物において、充填材には酸化カルシウム
粉末が組成物全量の１．５〜８．５重量％の量で含有さ
れていることを特徴とする。

【０００７】塩化ビニル系共重合体とは、塩化ビニル単
独重合体または共重合体をいう。この塩化ビニル系共重
合体を形成しうる共重合可能なモノマとしては、例えば
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ステアリン酸ビニル
などのビニルエステル類；ジエチルマレエート、ジブチ
ルマレエートなどのマレイン酸エステル類；ジエチルフ
マレート、ジブチルフマレートなどのフマル酸エステル
類；アクリル酸エステル類；メタクリル酸エステル類；
ビニルメチルエーテルなどのビニルエーテル類などを挙
げることができる。

【０００８】可塑剤としては、一般に塩化ビニル系プラ
スチゾル組成物に使用されるものを用いることができ、
例えばジ−ｎ−オクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジ−２
−エチルヘキシルフタレート、ジイソノニルフタレート
（ＤＩＮＰ）などのフタル酸系可塑剤；ジ−２−エチル
ヘキシルアジペート（ＤＯＡ）、トリオクチルトリノリ
テート（ＴＯＴＮ）やアゼライン酸、セバシン酸などの
脂肪族エステル系可塑剤；リン酸、トリクレジルホスフ
ェートなどのリン酸エステル系可塑剤；エポキシ化大豆
油などのエポキシ系可塑剤などが挙げられる。その使用
量は、プラスチゾルの粘度、硬化性、硬化後の硬度、安
定性などの物性により適宜選択され、これらの１種また
は２種以上を混合して用いることができる。なお可塑剤
の量は一般に、塩化ビニル系共重合体１００重量部に対
して３０〜３００重量部の範囲で使用される。

【０００９】充填材としては、炭酸カルシウム、炭酸バ
リウム、炭酸マグネシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、硫酸マグネシウムなどのアルカリ土類金属の炭酸
塩または硫酸塩、シリカ、クレー、酸化チタン、アルミ
ニウム粉末などを、従来と同様に用いることができる。
この充填材の量は、塩化ビニル系共重合体１００重量部
に対して３０〜２００重量部の範囲が好ましい。３０重
量部より少ないと凝集力が不十分となり、２００重量部
を超えると脆くなり柔軟性や接着性が低下する。

【００１０】本発明の最大の特徴は、この充填材中に酸
化カルシウム粉末が組成物全量の１．５〜８．５重量％
含まれているところにある。この酸化カルシウム粉末が
吸湿された水分と水和して水分を捕捉するため、水分に
よる発泡が防止される。酸化カルシウム粉末の含有量が
組成物全量の１．５％より少ないと添加した効果が得ら
れず、８．５％を超えて添加されると、上に塗布された
塗料の硬化が阻害されるようになり好ましくない。

【００１１】この酸化カルシウム粉末は水分との水和性
に優れたものが望ましい。この意味から、水和速度が
２．５℃／分以上の酸化カルシウム粉末を用いることが
望ましい。一般に粒径が小さいものほど比表面積が大き
く反応性が大きく、例えば平均粒径が２μｍ以下の酸化
カルシウム粉末であれば水和速度が２．５℃／分以上と
なる。この水和速度が２．５℃／分より小さくなると、
吸湿を防止する作用が小さく、高湿度下で長時間放置す
ると吸湿が生じる。

【００１２】ここで水和速度とは、反応初期の酸化カル
シウム粉末と水との反応速度をいい、以下の方法により
求められる。すなわち、１リットルのデュワー瓶に２
５．０±０．５℃の純水５００ｍｌを入れ、攪拌機を用
いて５００ｒｐｍの速度で攪拌しながら、試料３０．０
ｇを投入し、投入後の時間と水温（ｔ）を一定時間毎に
記録する。そして温度上昇が１０℃となるのに要した時
間（Ｔ）を求め、１０／Ｔを水和速度とする。

【００１３】

【作用】本発明の塩化ビニル系プラスチゾル組成物に
は、充填材中に所定量の酸化カルシウム粉末が含有され
ている。したがってこの組成物が鋼板に塗布されてシー
リング材とされ、それが高湿度下で放置された場合に
は、酸化カルシウム粉末が吸湿された水分と直ちに水和
して水分を水酸化カルシウムとして捕捉する。したがっ
てシーリング材表面に焼き付け塗料が塗布された後の焼
き付け乾燥時に、水分が急激に蒸発してシーリング材に
発泡が生じるような不具合が防止されている。

【００１４】また酸化カルシウム粉末の量は一定量以下
に規制されているため、シーリング材表面に塗布された
塗膜の硬化が阻害されることもない。

【００１５】

【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。 （実施例１）ポリ塩化ビニル樹脂（「Ｐ５４０」三菱化
成ビニル（株）製）１００重量部と、ＤＯＰ１００重量
部と、ブロックイソシアネート（「アデスター７５１」
三菱化成ビニル（株）製）２０重量部と、充填材として
の炭酸カルシウム粉末（「ネオライトＳＰ」竹原化学工
業（株）製）１００重量部と、充填材としての酸化カル
シウム粉末（平均粒径３μｍ、水和速度１．５４℃／
分）１５重量部と、安定剤、その他６５重量部を混合
し、本実施例のプラスチゾル組成物とした。

【００１６】このプラスチゾル組成物を電着塗膜をもつ
鋼板表面に、１０×１００×１．５ｍｍのリボン状に塗
布した後、３５℃湿度９５％の恒温恒湿機内で最大７２
時間放置し、一定時間毎に取り出して１４０℃×３０分
焼き付け、発泡の有無を目視で観察した。またこのプラ
スチゾル組成物を上記と同様に塗布し、９５℃×１０分
予備加熱した後、アクリル−メラミン型上塗り塗料を全
体に塗布し１４０℃×３０分焼き付け乾燥させた後塗膜
表面を指で触れ、硬化状態を判定した。それぞれの結果
を表１に示す。 （比較例１）酸化カルシウム粉末を用いなかったこと以
外は実施例１と同様にして比較例１のプラスチゾル組成
物を調製した。そして実施例１と同様に試験し、結果を
表１に示す。 （他の実施例及び比較例））図１及び表２に示すように
粒径及び水和速度が異なる４種類の酸化カルシウム粉末
を用意し、それぞれを表１に示す量で配合し、他は実施
例１と同様にしてそれぞれのプラスチゾル組成物を調製
した。そしてそれぞれ実施例１と同様に試験し、結果を
表１に示す。

【００１７】

【表１】 吸湿発泡性 ○：発泡・フクレ無し ×：発泡・
フクレ有り 塗膜硬化性 ○：ベタツキ無し ×：ベタツ
キ有り

【００１８】

【表２】 （評価）表１より、酸化カルシウムを用いない比較例１
の組成物では１２時間の放置で吸湿発泡が生じている
が、炭酸カルシウムを一定量以上含むことにより１２時
間以上放置しても吸湿発泡が防止されることがわかる。
また実施例どうしの比較より、酸化カルシウム粉末の水
和速度が大きいほど、あるいは粒径が細かいほど少量で
吸湿発泡を防止する効果に優れていることがわかる。

【００１９】そして、最も効果の大きな酸化カルシウム
粉末（ｄ）を用いても、５重量部（１．３重量％）では
効果が得られず、最も効果の小さな酸化カルシウム粉末
（ａ）を用いても、４５重量部（１０．５重量％）も添
加すると塗膜硬化性に不具合が生じていることが明らか
である。

【００２０】

【発明の効果】すなわち本発明の塩化ビニル系プラスチ
ゾル組成物によれば、高湿度下で長時間放置しても焼き
付け時の発泡が生じない。したがって湿度を一定に保つ
ような室を設ける必要もなく、放置時の条件の自由度が
高いので極めて実用的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】酸化カルシウム粉末と水とを混合した時の、上
昇温度と時間との関係をプロットしたグラフである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化ビニル系共重合体と、可塑剤と、充
   填材とを含む塩化ビニル系プラスチゾル組成物におい
   て、 該充填材には酸化カルシウム粉末が組成物全量の１．５
   〜８．５重量％の量で含有されていることを特徴とする
   塩化ビニル系プラスチゾル組成物。