JPH0616910Y2 - 保冷材 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は，保冷材に関するもので，より詳しくは，吸水
性樹脂が充填されてなる袋状物であり，剥離強力の高い
素材から構成されたものであって，使用時に吸水を迅速
に行うことができ，かつ表面が平滑で，保冷材を製造す
る際に積み重ねながら冷蔵処理が可能な保冷材に関する
ものである。

（従来の技術） 従来から，保冷材としてナイロン，ポリエチレン等の熱
可塑性フイルムからなる袋状体の中に吸水性物質を充填
したものが使用されている。また，最近になって，実開
昭62−186950号公報によれば，高吸水性樹脂が通水性ま
たは注水可能な袋状体に収納されている蓄冷材（本考案
における保冷材に相当する）が開示されている。

（考案が解決しようとする課題） ところが，前者のナイロン，ポリエチレン等の熱可塑性
フイルムからなる保冷材の場合，袋状体が無孔のフイル
ムから構成されているため，吸水口を開けて吸水作業を
行い，その後に吸水口を閉じることが必要となる。ま
た，後者の通水性または注水可能な袋からなる保冷材の
場合，袋状で通水処理が可能であるが，単一層からなる
構造であるため，ゲル状物質が取り扱い時に滲み出すこ
とになり，保冷材表面には，ゼリー状になった吸水性樹
脂（以下，含水ゲルという。）が滲み出し，表面がぬる
っとして取り扱いにくくなる。また，水を含浸させた後
に保冷材を積み重ねて冷凍処理を行った場合，不織布の
毛羽がお互いに絡み合い，しかも，表面の含水ゲルがそ
のまま凍結されるので，保冷材同士がくっつき合い，取
り出す際に袋が破損する等の問題があった。

（課題を解決するための手段） 本考案は，上記のような課題を解決するため，鋭意研究
した結果，到達したもので，吸水性樹脂が充填せしめら
れてなる袋状体に関するものである。すなわち，剥離強
力が優れたものであって，しかも吸水を迅速に行うこと
ができ，かつ積み重ねて冷蔵処理を行ってもシート表面
同士が接合することがない保冷材を提供することを目的
とするものである。

すなわち，本考案は，表層部(2)がポリエステルを芯成
分，ポリエチレンを鞘成分とする複合繊維から構成され
た不織布で，該不織布には，カレンダー加工が施され，
その通気度が１〜20cc/cm²/秒であり，内層部(3)がポリ
エステルを芯成分，ポリエチレンを鞘成分とする複合繊
維からなる不織布であって，上記表層部(2)と内層部(3)
とが積層せしめられてなる積層体(4)に吸水性樹脂(5)が
充填されてなる保冷材を要旨とするものである。

本考案において表層部(2)，内層部(3)を構成する不織布
は，ポリエステルを芯成分，ポリエチレンを鞘成分とす
る複合繊維からなる不織布であって，長繊維不織布，短
繊維不織布のいずれも使用することができるが，強力
面，生産面かち長繊維不織布が好ましい。芯鞘型複合繊
維は，通常工業的に使用されている芯鞘型複合紡糸口金
を用いて製造することができ，例えば，溶融した熱可塑
性樹脂を紡糸孔へ導くための導入孔の上部で，溶融した
鞘部分の樹脂の中央部分に溶融した芯部分の樹脂を注入
するような構造を有するものが利用できる。また，紡出
したフイラメントを不織布にする方法については，いわ
ゆるスパンボンド法と総称されている紡出繊条を直接不
織布化する方法が利用できる。例えば，空気圧を利用し
てフイラメント束を引き取りながら延伸し，コロナ放電
等の方法で静電気的に開繊し，移動する多孔質帯状体の
上に堆積することでウエブ化した後，部分的に熱圧接す
ることでシート状物を製造する方法が一般的である。上
記複合繊維の芯鞘複合比（ポリマー重量比）は，20〜80
重量％：80〜20重量％が好ましい。

芯成分を構成するポリエステルとしては，ポリエチレン
テレフタレートまたはエチレンテレフタレート単位を少
なくとも85モル％以上含有する共重合ポリエステルが好
ましい。鞘成分を構成するポリエチレンは，線状低密度
ポリエチレン，低密度ポリエチレン，中密度ポリエチレ
ン，高密度ポリエチレンのいずれもが用いられる。

上記表層部(2)および内層部(3)を構成する不織布の目付
は，それぞれ15〜100g/m²のものが通気性，風合，強度
面から好ましい。不織布の目付が15g/m²未満の場合，不
織布が薄すぎるために低強力で，特に接着された部分の
強力が低くなり，好ましくない。

他方，目付が100g/m²を超えると，風合が硬く，柔軟性
に乏しいため，取り扱いが難しくなり，好ましくない。

表層部(2)と内層部(3)からなる積層体(4)の製造は，ニ
ードルパンチ法にて両不織布を接合する方法，表層部
(2)と内層部(3)の両者のポリエチレン成分を溶融し，熱
融着する方法，バインダーにて両者を積層する方法のい
ずれの方法を採用してもよいが，積層後に袋の外側より
通水できることが必要である。

表層部(2)を構成する不織布の通気度は，カレンダー加
工にて１〜20cc/cm²/秒の範囲にあることが必要で，20c
c/cm²/秒を超えると，充填物の含水ゲルが取り扱い中に
外部に洩れるため，本考案の保冷材の素材として適当で
はない。また，１cc/cm²/秒未満の場合，通水性に乏し
く，吸水作業を袋の外側より行うことが困難となる。

積層体(4)により袋状体を構成するに際し，表層部(2)が
袋状体の外側を構成し，中に充填されている吸水性樹脂
と接触している部分には内層部(3)が存在している。吸
水性樹脂としては，自重の数100倍，好ましくは100〜20
0倍程度の水を吸水できるものが好ましく，具体的には
α−オレフイン/無水マレイン酸共重合体，ポリアクリ
ルアミド架橋物，ポリアクリル酸架橋物およびその塩，
ポリビニルアルコールのカルボン酸変成物等が挙げられ
る。

なお，袋状体に吸水性樹脂を充填する場合，袋状体の容
積と吸水性樹脂の容積比率は，袋状体の容積が吸水前の
樹脂の容積の100〜200倍であることが好ましい。

本考案における保冷材の製造方法としては，コスト面，
作業環境面から加熱融着による製袋方法が好ましく，吸
水性樹脂を充填する部分を残して製袋を行い，吸水性樹
脂を充填した後に残りの部分を密封すればよい。

以下，本考案の保冷材を添付図面によって説明する。

第１図は，一実施態様を示す保冷材の一部切欠斜視図，
第２図は，保冷材の断面図を示す。

図から明らかなように，保冷材(1)の袋材料は，表層部
(2)と内層部(3)とが積層された積層体(4)からなり，保
冷材(1)を構成する袋状体の中にポリアクリル酸架橋物
（吸水性樹脂）(5)が収納されている。袋状体は，通水
性を有しており，袋状体の周縁部が接着部分(6)でシー
ルされ，袋状体を形成している。

（作用） 本考案の保冷材が優れた剥離強力を有し，かつ不織布強
力が高く，しかも吸水処理後において，保冷材表面に含
水ゲルが滲み出ることがない理由として次のようなこと
が考えられる。

積層体(4)を構成する不織布の表面部分がいずれもポリ
エチレンからなるため，製袋に際して界面での樹脂の相
溶性の面で優れている。そのため接着強力が高くなり，
しかもポリエステルを芯成分とする複合繊維からなる不
織布であるため，芯成分が繊維状態で残っており，製袋
後においても不織布の強力面で優れていることになる。

表層部(2)は，カレンダー加工されており，多孔質な不
織布の孔径をコントロールしているため，水の浸透が良
好で，かつ含水ゲルが使用時外部へ出にくい構造となっ
ている。このため，袋を開封せずに表層部(2)，内層部
(3)の多孔質面を通じて水が迅速に浸透するため，含水
ゲルの調整が容易で，しかも短時間で行うことができ
る。また，表層部(2)は，カレンダー加工されているた
め，表面部分には毛羽がほとんど認められない。そのた
め，吸水後に保冷材を積層して冷蔵庫等で冷蔵処理を行
っても，袋状物の表面の毛羽が互いに絡み合うことな
く，袋状物を破損することもない。

（考案の効果） 本考案によれば，使用時に水に浸漬すれば，保冷材とし
てすぐに使用でき，しかも剥離強力も高く，含水ゲルが
外部に出ることもなく，冷蔵処理時に積み重ねることが
可能で，保冷材として広く使用することができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は，一実施態様の保冷材の一部切欠斜視図，第２
図は，保冷材の断面図を示す。 １……保冷材、２……表層部 ３……内層部、４……積層体 ５……吸水性樹脂、６……接着部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】表層部(2)がポリエステルを芯成分，ポリ
   エチレンを鞘成分とする複合繊維から構成された不織布
   で，該不織布には，カレンダー加工が施され，その通気
   度が１〜20cc/cm²/秒であり，内層部(3)がポリエステル
   を芯成分，ポリエチレンを鞘成分とする複合繊維からな
   る不織布であって，上記表層部(2)と内層部(3)とが積層
   せしめられてなる積層体(4)に吸水性樹脂(5)が充填され
   てなる保冷材。