JPH11291377A - 複合化不織布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸水性や不織布強度が優れ、且つ、吸水性、
通気度、耐水度、等の物性をバランスよく兼ね備えた不
織布を提供すること。 【解決手段】 熱融着性短繊維と水分含有率５〜２０重
量％を有する親水性短繊維が混繊された抄紙不織布と、
熱融着性繊維不織布が積層され、かつエンボスにより熱
圧着された複合化不織布による。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は親水性繊維を用いた
抄紙不織布と、熱融着性繊維不織布が積層されエンボス
熱圧着された複合化不織布に関する。更に詳しくは断熱
や結露防止等の目的で木造建築やコンクリ−ト建築等に
使用される複合化不織布に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来木造建築やコンクリ−ト建築等の建
築物は、外気を遮断し、室内の保温をする目的で、各種
の断熱材を施工する事が行われている。しかしこの場
合、室内で生じた水蒸気が内装材と外装材との間で冷や
され結露し、その水が床や柱等を腐食し、建築物の寿命
を縮めるという課題があつた。又結露した水により、黴
や雑菌が繁殖するという衛生上の課題があつた。例え
ば、ガラス繊維マツトをポリエチレンフイルムで包み込
んだ物を断熱材として施工した場合、断熱性が向上する
が、ガラス繊維が本質的に疎水性であり、しかもポリエ
チレンフイルムが非透湿性であるので、上記目的を達成
する事が困難である。

【０００３】又、特開平２−１５５６３９号公報に、多
孔性フイルムに、エチレン・メチルメタクリレ−ト系共
重合体を複合成分の一成分として使用された熱融着性複
合繊維不織布を積層した透湿性複合体が開示されてい
る。又特開平３−２９４５５９号公報、特開平６−３４
１０４６号公報等に、メルトブロー不織布の両面にスパ
ンボンド不織布を積層した複合構造を有する不織布や、
メルトブロ−不織布にパルプ抄紙シ−トを積層した複合
構造を有する不織布等が開示されている。しかし前記特
開平２−１５５６３９号公報、特開平３−２９４５５９
号公報に開示された不織布にあつては、多孔性フイルム
やメルトブロ−極細繊維が使用されているので透湿性が
あり、且つ不織布強度等が大であるかもしれないが、本
質的に疎水性繊維のみ使用されているので、吸水、吸湿
性等が劣る。又特公開平６−３４１０４６号公報に開示
された不織布にあつては、パルプ等の親水性繊維が積層
されているので、ウエツトテイシュやワイパ−等には好
ましいかもしれないが、メルトブロ−極細繊維不織布と
パルプ不織布層が絡合及びエンボス熱圧着された物であ
るので、不織布強力が弱く、しかもパルプが脱落しやす
いという欠点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために提供するものであり、以下の構成をとる。 （１） 熱融着性短繊維と水分含有率５〜２０重量％を
有する親水性短繊維が混繊された抄紙不織布と、熱融着
性繊維不織布が積層され、かつエンボスにより熱圧着さ
れた複合化不織布。 （２） 熱融着性繊維不織布がメルトブロー不織布であ
る（１）項に記載の複合化不織布。 （３） 熱融着性繊維不織布がスパンボンド不織布であ
る（１）項に記載の複合化不織布。 （４） 抄紙不織布が、熱融着性短繊維２〜５０重量％
と親水性短繊維９８〜５０重量％が混繊抄紙され且つ該
熱融着性短繊維により熱融着された不織布であり、熱融
着性繊維不織布が該繊維により熱融着された不織布であ
る（１）〜（３）項の何れかに記載の複合化不織布。 （５） 熱融着性短繊維が、低融点樹脂が繊維表面の少
なくとも一部を形成する複合繊維である（１）〜（４）
項の何れかに記載の複合化不織布。 （６） 親水性短繊維が、パルプ、綿、レ−ヨンから選
ばれた少なくとも１種である（１）〜（５）項の何れか
に記載の複合化不織布。 （７） 熱融着性繊維不織布が、低融点樹脂が繊維表面
の少なくとも一部を形成する複合繊維からなる不織布で
ある（１）〜（６）項の何れかに記載の複合化不織布。 （８） 熱融着性繊維不織布が、低融点長繊維１０〜７
０重量％と高融点長繊維９０〜３０重量％が混繊された
長繊維からなる不織布である（１）〜（６）項の何れか
に記載の複合化不織布。 （９） 熱融着性繊維不織布が、繊維径１２μｍ以下の
メルトブロ−不織布である（２）項に記載の複合化不織
布。 （１０） 複合化不織布が、通気度２ｃｃ／ｃｍ²・秒
以上である（１）〜（９）項の何れかに記載の不織布。 （１１） 複合化不織布が、表面と裏面何れも耐水度が
２５ｍｍ以上である（１）〜（１０）項の何れかに記載
の不織布。 （１２） 複合化不織布が、表面と裏面の耐水度に２０
％以上の差がある（１１）項に記載の不織布。 （１３） 複合化不織布が、吸水倍率０．４以上である
（１）〜（１２）項の何れかに記載の不織布。 （１４） （１）〜（１３）項の何れかに記載の複合化
不織布が用いられた吸水吸湿性物品。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の複合化不織布は特定の二
以上の短繊維が混合且つ抄紙された不織布と、特定の繊
維不織布等が積層され、且つその両方の不織布が熱エン
ボスで圧着され、一体化された構成をとる。本発明の複
合化不織布において、抄紙不織布は熱融着性短繊維と親
水性短繊維を混合抄紙して得られた物である。熱融着性
短繊維として熱処理で該短繊維同士の交点及び又は該短
繊維と親水性短繊維の交点が融着するような各種の熱可
塑性樹脂を繊維化した単一繊維（単一繊維とは複合繊維
に対するものであり、１種類の均一成分からなる繊維で
あり、その成分が１種類の樹脂若しくは２種類以上の樹
脂の混合物であるとを問わない。以下同様）や複合繊維
等が使用可能である。例えば該熱可塑性樹脂として、ポ
リプロピレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、プロピレンと他のαオレ
フインとの二元若しくは多元共重合体、ポリエチレンテ
レフタレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、イソフタ
ル酸を共重合体の一成分として含む低融点ポリエステ
ル、ナイロン６、ナイロン６６、低融点ポリアミド、ポ
リ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリカ−ボネ−ト、ポリ
イミド、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリトリフロロ
クロロエチレン、ポリテトラフロロエチレン等が何れも
使用出来る。

【０００６】熱融着性短繊維が単一繊維の場合、前記熱
可塑性樹脂単独又は二以上の熱可塑性樹脂を混合し繊維
化した物等何れも使用出来る。とりわけ熱融着性、軽量
性等の点でポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維等の
ポリオレフイン系繊維が好適に使用される。又、熱融着
性短繊維が複合繊維の場合、低融点熱可塑性樹脂が少な
くとも繊維表面の一部を形成する複合繊維を使用出来
る。該複合繊維の例として、鞘芯型、並列型、海島型、
多分割型等の複合繊維を例示出来る。複合繊維の熱可塑
性樹脂の組み合わせとして、高密度ポリエチレン／ポリ
プロピレン、低密度ポリエチレン／ポリプロピレン、プ
ロピレンと他のαオレフインとの二若しくは多元共重合
体／ポリプロピレン、高密度ポリエチレン／ポリエチレ
ンテレフタレ−ト、線状低密度ポリエチレン／ポリエチ
レンテレフタレ−ト、低融点ポリエステル／ポリエチレ
ンテレフタレ−ト等を例示出来る。

【０００７】熱融着性短繊維の繊度は特に限定されな
い。しかし後記親水性短繊維との混合性、風合い等の点
から繊度が０．０１〜３０ｄ／ｆのものを使用出来る。
この繊度は好ましくは、０．１〜１８ｄ／ｆ、更に好ま
しくは０．１５〜１２ｄ／ｆである。該短繊維の繊維長
は後記親水性短繊維との混合性、不織布強力等を考慮す
ると２〜３０ｍｍの物を使用することができる。該繊維
長は好ましくは２〜２５ｍｍ、更に好ましくは３〜２０
ｍｍである。繊維長が２ｍｍ未満であると一種のパウダ
−状となるため均一な接着がされ難く、熱処理後高強度
不織布を得る事が困難である。繊維長が３０ｍｍを超え
ると抄紙時、親水性短繊維との均一混合が困難であり、
均一な不織布が得られない。又、該熱融着性短繊維は捲
縮の無い繊維、ジグザグ捲縮、立体捲縮等の捲縮を有す
る繊維等何れも使用出来る。

【０００８】抄紙不織布に用いられる親水性短繊維は水
分含有率が５％以上である各種の親水性繊維が使用可能
である。例えば針葉樹パルプ、広葉樹パルプ等のパル
プ、木綿、レ−ヨン、テンセル、アセテ−ト、麻、羊
毛、コラ−ゲン繊維等を例示出来る。又ポリプロピレン
繊維やポリエチレンテレフタレ−ト繊維をアクリル酸等
の存在下でプラズマ処理することにより親水化された繊
維等も使用出来る。又水分含有率が５重量％未満である
親水性短繊維を用いた場合、後述するように複合化不織
布の吸水性や吸湿性等が良い物が得られない。２０重量
％を超えるとべたつきが出る場合が有り好ましくない。
該親水性短繊維の繊度は特に限定されない。しかし均一
混合、風合い等の観点から前記熱融着性短繊維と同じ範
囲の繊度であれば良い。 親水性短繊維の繊維長は均一
混合、不織布強力等の観点から前記熱融着性短繊維と同
じ範囲の繊維長であれば良い。

【０００９】本発明で使用される抄紙不織布は、前記熱
融着性短繊維と親水性短繊維を混合抄紙して得られた不
織布である。両短繊維の混合比は特に限定されない。し
かし、熱融着性短繊維が２〜５０重量％、親水性短繊維
が９８〜５０重量％であり、好ましくは熱融着性短繊維
が３〜３０重量％、親水性短繊維が９７〜７０重量％で
あり、更に好ましくは熱融着性短繊維が４〜３０重量
％、親水性短繊維が９６〜７０重量％である。熱融着性
短繊維が２重量％未満の場合、不織布の強度が低下した
り、毛羽立防止性、耐抜毛性等が劣り、逆に５０重量％
を超えると吸水性や吸湿性等が劣る。

【００１０】該混合された短繊維を湿式抄紙法等で抄紙
し、脱水処理等をし、熱融着性短繊維の熱融着温度以上
に加熱し該繊維が融着した不織布とする。しかし本発明
の場合、熱処理前の抄紙不織布を後記熱融着性繊維不織
布やウエブ等と積層後、熱エンボスロ−ル等で熱圧着時
に一括してその熱圧着部のみ融着され、他の部位は熱融
着されていない状態の物であつても良い。湿式抄紙機
は、水を媒体とする抄紙機、例えば、円網型抄紙機、長
網型抄紙機、等が何れも使用出来る。又水槽、撹拌機、
網等を備えた簡易型抄紙機等も使用可能である。この抄
紙法により、短繊維同士が均一に混合される。抄紙後、
脱水処理や圧密化処理し、或いはその処理なしで、各種
熱処理機を用い、該熱融着性短繊維が熱融着する温度以
上に加熱し不織布とする。熱処理は、ニツプロ−ル、プ
レス機、ドラムロ−ル、カレンダ−ロ−ル、ドラムロ−
ルと他の接触押圧素子を備えた装置、熱風乾燥機、エア
スル−乾燥機、赤外線加熱機、等いずれも使用出来る。
本発明では抄紙不織布の目付けは８ｇ／ｍ²以上あれば
良い。使用される用途により目付けが異なるが、その上
限は２０００ｇ／ ｍ²である。

【００１１】本発明の複合化不織布において、もう一方
の不織布である熱融着性繊維不織布は、熱可塑性樹脂を
繊維化した単一繊維や複合繊維、混繊繊維等を不織布化
した物である。これらの熱融着性繊維不織布は、複合化
不織布の強度向上、耐水圧向上、抄紙不織布の短繊維の
脱落防止等の機能がある。この熱可塑性樹脂は、前記短
繊維で例示したような樹脂の何れをも使用出来る。該熱
融着性繊維不織布としてメルトブロ−不織布、スパンボ
ンド不織布、フラツシュ紡糸法不織布、カ−ド法不織布
等を使用出来る。メルトブロ−不織布、スパンボンド不
織布、フラツシュ紡糸法不織布等の不織布は、縦方向及
び横方向の不織布強力が何れも大である物が得られる。
又これらの長繊維等の繊維径は特に限定されない。しか
し本発明では後記複合化不織布の少なくとも一つの用途
が断熱材や結露防止材等のような建築資材であり、その
耐水度、通気度等がバランス良く設定できるので、極細
繊維が好ましく、メルトブロー法極細繊維が特に好まし
く用いられる。極細繊維の繊維径は１２μｍ以下、好ま
しくは１０μｍ以下更に好ましくは８μｍ以下の極細長
繊維である。繊維径が細い物程耐水度が大、通気度を小
に設定出来る。繊維径が細い物程風合いの柔らかい物が
得られる。該長繊維不織布がメルトブロー不織布の場
合、繊維長が５ｍｍ以上である。繊維径が小であるもの
は、メルトブロー紡糸時高速の気体でブロー紡糸するの
で繊維長が短くなる傾向に有る。逆に繊維径が大である
ものはメルトブロー紡糸時に比較的低速の気体でブロー
紡糸するので繊維長が長くなる傾向に有る。熱融着の方
法は、エンボスロ−ル、カレンダ−ロ−ル、スル−エア
−法、超音波法、二種の熱融着法を組み合わせた方法等
何れであつてもよい。該熱融着性繊維不織布の目付けは
特に限定されないが、大抵の用途には、６〜１０００ｇ
／ｍ²で十分である。

【００１２】メルトブロ−不織布は、レギュラーメルト
ブロ−不織布、混繊メルトブロ−不織布、複合メルトブ
ロ−不織布等の何れをも使用出来る。該メルトブロ−不
織布は繊維径０．１μｍ〜１０μｍの極細繊維が得られ
る。レギュラ−メルトブロ−不織布は少なくとも一種の
熱可塑性樹脂を用い、レギュラ−繊維紡糸用口金からメ
ルトブロ−紡糸法により得られる。混繊メルトブロ−不
織布は、少なくとも二種の熱可塑性樹脂を用いそれぞれ
の樹脂が紡糸孔からそれぞれ分離して吐出するような混
繊メルトブロ−用口金からメルトブロ−紡糸する事によ
り得られる。又２以上のレギュラ−メルトブロ−紡糸口
金から二種以上の熱可塑性樹脂をメルトブロ−紡糸し、
繊維混合又は積層等によっても得ることができる。該混
繊メルトブロ−紡糸は融点差が小さい二種の熱可塑性樹
脂の組み合わせや、融点差が１０℃以上ある二種の熱可
塑性樹の組み合わせ等であるものの、何れであつても良
い。融点差が１０℃以上ある例として、高密度ポリエチ
レン／ポリプロピレン、プロピレンと他のαオレフイン
との二元若しくは多元共重合体／ポリプロピレン、等前
記熱融着性短繊維に例示したような組み合わせの何れも
が可能である。該混繊メルトブロ−の混繊比は、低融点
熱可塑性樹脂が２０〜８０重量％、高融点熱可塑性樹脂
が８０〜２０重量％、好ましくは低融点熱可塑性樹脂が
３０〜７０重量％、高融点熱可塑性樹脂が７０〜３０重
量％である。複合メルトブロ−不織布は少なくとも二種
の熱可塑性樹脂を複合メルトブロ−用口金からメルトブ
ロ−紡糸する事により得られる。該複合メルトブロ−不
織布は、鞘芯型、並列型、多分割型、海島型等の複合繊
維からなる不織布が何れも使用できる。該複合繊維の形
態として融点差が１０℃以上ある低融点熱可塑性樹脂と
高融点熱可塑性樹脂からなり該低融点熱可塑性樹脂が繊
維表面の少なくとも一部を形成する鞘芯型、並列型、等
のような複合繊維の場合、熱処理後でも、高融点樹脂が
繊維形態を保持するので、後述するように強度が大きい
複合化不織布が得られる。このような複合繊維は、熱処
理で繊維が完全溶融し膜状化するのを阻止出来るので通
気度の設定がバランスよく設定できる。該複合繊維の複
合比は、低融点熱可塑性樹脂が２０〜８０重量％、高融
点熱可塑性樹脂が８０〜２０重量％、好ましくは低融点
熱可塑性樹脂が３０〜７０重量％、高融点熱可塑性樹脂
が７０〜３０重量％である。

【００１３】スパンボンド長繊維不織布やカ−ド法不織
布等は前記メルトブロ−不織布に開示したようなレギュ
ラ−繊維、混繊繊維、複合繊維等何れも使用出来る。混
繊繊維や複合繊維等の各樹脂の組み合わせは前記短繊維
に開示したような組み合わせが可能である。混繊比、複
合比等は前記メルトブロ−不織布に例示した値を採用す
ることができる。該スパンボンド長繊維不織布やカ−ド
法長繊維不織布は前記メルトブロ−法長繊維不織布の繊
維径より、比較的大きい０．１μｍ〜７０μｍの繊維が
得られる。勿論７０μｍ以上も可能である。

【００１４】本発明の複合化不織布は前記抄紙不織布と
熱融着繊維不織布を多層構造に積層しエンボスロ−ルで
熱圧着処理したものである。複合構造は二層以上であれ
ば良い。例えば抄紙不織布／熱融着性繊維不織布、熱融
着性繊維不織布／抄紙不織布／熱融着性繊維不織布、第
一の抄紙不織布／熱融着性繊維不織布／第二の抄紙不織
布、抄紙不織布／第一の熱融着性繊維不織布／第二の熱
融着性繊維不織布等、二〜六層の積層構造の物が例示出
来る。しかし大抵の用途には二〜四層で十分である。本
発明の複合化不織布においてエンボスロ−ル等による熱
圧着面積は得に限定されず、その両層が熱圧着で融着一
体化された物であれば良い。しかし熱圧着面積は通常５
〜３０％である。この熱圧着面積は好ましくは７〜２５
％である。該熱圧着面積が少ない程吸水性が大となる。
熱圧着面積が３０％を超えると吸水性、通気度等が小さ
くなる。又本発明の複合化不織布は少なくともその一方
の面がエンボス熱圧着された物であれば良い。熱圧着の
寄与は積層された何れかの不織布に使用された短繊維や
長繊維等を融着により接合させることである。

【００１５】本発明の複合化不織布は通気度が２ｃｃ／
ｃｍ²・秒以上、耐水度が表面、裏面共に２５ｍｍ以
上、吸水倍率０．３以上の物が汎用性があるので好まし
い。例えば結露防止材等として使用する場合、通気度が
２〜３００ｃｃ／ｃｍ²・秒、耐水度が８０〜１０００
ｍｍ、吸水倍率が０．３〜１０である。農業用保温材と
して使用する場合、通気度が５０〜１０００ｃｃ／ｃｍ
²・秒、耐水度が２５〜８００ｍｍ、吸水倍率が０．４
〜１０である。本発明の複合化不織布において、通気度
が２ｃｃ／ｃｍ²・秒、未満である物、耐水度が２５ｍ
ｍ未満である物、吸水率が０．３倍未満等の物性を有す
る物であつても用途によっては使用できる場合も有る。

【００１６】本発明の複合化不織布は、表面と裏面で耐
水度に差がある物は、その耐水度の低い方を、使用すべ
き被対象物面側としたり、或いはその逆の面側とし、前
記結露防止材や断熱材、紙おむつ用シ−ト等の用途の
他、種々な用途に使用出来る。耐水度に差がある場合、
その差が２０％以上の物がその特性を効果的に利用でき
る。例えば第一層が繊度が大である長繊維不織布で、第
二層が抄紙不織布、第三層が繊度が小であるメルトブロ
−不織布で、且つその第一層の面の耐水度が大である場
合、その第一層側を海産物等に接する面側とし、包装材
料として用いる事が出来る。又その第一層を肌側又はそ
の逆側の面とし紙おむつや生理用ナプキン等のような液
吸収性物品のシ−ト、ハツプ材のシ−ト、等として用い
る事が出来る。本発明の複合化不織布において、少なく
とも一方の面にポリオレフィン系樹脂等の疎水性熱可塑
性樹脂をメルトブロー紡糸して得られた極細繊維不織布
を積層した層であって、且つ耐水度の大であるものは該
層が優れた撥水性を有する不織布となる。本発明の複合
化不織布はそのままで、或いは立体的に成型したり、或
いは他の紙や、布等を併用し、各種用途に利用可能であ
る。

【００１７】

【実施例】以下実施例及び比較例で本発明を更に詳細に
説明する。なお以下の例において、繊維や不織布等の物
性等の測定は以下の方法により実施した。 水分含有率：ＪＩＳ−Ｌ−１０１９に定める水分含有率
の測定方法による。単位は重量％である。

【００１８】通気度：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６に定める通
気性試験方法による。なお試験機はフラジ−ル型試験機
を使用した。単位ｃｍ³／ｃｍ²・秒。

【００１９】不織布引張強度：試料を縦方向及び横方向
に長さ２０ｃｍ、幅５ｃｍにそれぞれ５個ずつ切りと
る。引張強度試験機を用い、試長１０ｃｍ、引張速度１
０ｃｍ／１０分の条件で引張試験をし、それぞれ最大強
度を測定した。５個の平均値をその不織布の引張強度と
した。単位ｋｇｆ／５ｃｍ。

【００２０】耐水度：ＪＩＳ−Ｌ−１０９２の５・１に
定める耐水度試験方法のＡ法（低水圧法）の（ａ）（静
水圧法）による。なお耐水度は、その表面及び裏面を水
接触面とする二方向からの耐水度を測定した。なお抄紙
不織布と熱融着性繊維不織布の二層の場合、抄紙不織布
側を表面とした。又三層以上の不織布の場合、大繊度繊
維不織布側を表面とした。単位ｍｍ。

【００２１】耐水度差：前記耐水度測定法で測定した不
織布の表面の耐水度及び裏面の耐水度から、下記により
算出した。 耐水度差（％）＝（両面の耐水度の差）×１００／耐水
度が低い方の面の耐水度

【００２２】吸水倍率：複合化不織布から長さ６ｃｍ、
幅４ｃｍの試験片を５枚切りとり、純水に浸漬する。一
時間後取り出し、金網上に水平に置き、１５分間水切り
をする。以下の式から吸水倍率を算出した。 吸水倍率＝（水浸漬後の不織布重量−水浸漬前の不織布
重量）／水浸漬前の不織布重量

【００２３】実施例１ 単糸繊度２．２ｄ／ｆ、繊維長６ｍｍの熱融着性短繊維
３７重量％と親水性短繊維として水分含有率９．２重量
％、繊維長２．０〜４．５ｍｍのパルプ６３重量％を混
合し、円網抄紙機を用い抄紙後ニツプロ−ルプレスで脱
水し、更に一対の金属ニツプロ−ルで温度１３３℃／１
３３℃で熱処理し該熱融着性短繊維で融着した目付け５
０ｇ／ｍ²の抄紙不織布を得た。なお用いた熱融着性短
繊維は、鞘成分が融点１２１℃のエチレン・メチルメタ
クリレ−ト共重合体６０重量％と融点１３３℃の高密度
ポリエチレン４０重量％の混合物で、芯成分が融点１６
２℃のポリプロピレンからなる鞘芯型複合繊維であつ
た。又顕微鏡観察によると該抄紙不織布は、熱融着性短
繊維と親水性短繊維が均一に混合された物であつた。

【００２４】熱融着性長繊維不織布として繊維径３．６
μｍ、繊維長１２０〜８００ｍｍ、融点１６２℃のポリ
プロピレンメルトブロ−不織布を用いた。この不織布は
金属ニツプロ−ルで熱圧着処理され、長繊維同士が融着
された目付け２０ｇ／ｍ²の不織布であつた。

【００２５】前記抄紙不織布と熱融着性繊維不織布を積
層し、凸部面積１４％の金属エンボスロ−ルと金属フラ
ツトロ−ルからなる熱圧着装置を用い、該抄紙不織布面
を金属エンボスロ−ル側とし、エンボスロ−ル温度１３
３℃、金属フラツトロ−ル温度１４５℃の条件で熱処理
し二種の不織布が熱圧着した複合化不織布を得た。この
複合化不織布は通気度３．１ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向
引張り強度１３．１０ｋｇｆ／５ｃｍ、横方向引張り強
度７．８０ｋｇｆ／５ｃｍ、抄紙不織布側の耐水度が２
８８ｍｍ、他の不織布側の耐水度が２３８ｍｍ、耐水度
差が２１．０％、吸水倍率が１．２２であつた。表１に
複合化不織布の物性等を示す。

【００２６】表１

【００２７】実施例２ 単糸繊度１．８ｄ／ｆ、繊維長４ｍｍの熱融着性短繊維
３０重量％と、前記実施例１に記載した繊維と同じパル
プ７０重量％を混合し、箱型の簡易抄紙機を用い抄紙後
ニツプロ−ルでプレス脱水し更に温度１３０℃の熱風型
乾燥機で熱処理し、該熱融着性短繊維で融着した目付け
４１ｇ／ｍ²の抄紙不織布を得た。なお用いた熱融着性
短繊維は、鞘成分が融点１２４℃の線状低密度ポリエチ
レンで、芯成分が融点１６２℃のポリプロピレンからな
る鞘芯型複合繊維であつた。顕微鏡観察によると該抄紙
不織布は、熱融着性短繊維と親水性短繊維が均一に混合
された物であつた。

【００２８】熱融着性繊維不織布として繊維径５．３μ
ｍ、融点が異なる二種のポリオレフインが極細繊維状で
混合された混繊メルトブロ−不織布を用いた。この不織
布は金属ニツプロ−ルで熱圧着処理され、繊維同士が融
着された目付け２３ｇ／ｍ²の不織布であつた。なお用
いた熱融着性繊維は、第一成分が融点１３２℃のプロピ
レン・エチレン・ブテン−１三元共重合体で、第二成分
が融点１６３℃のポリプロピレンからなる混繊比５０／
５０重量％の混繊メルトブロ−繊維であつた。

【００２９】前記抄紙不織布と熱融着性繊維不織布を積
層し、前記実施例１同様の方法で、熱処理し二種の不織
布が熱圧着した複合化不織布を得た。ただし熱圧着装置
は凸部面積２１％の金属エンボスロ−ルを用いた。又熱
処理条件は、エンボスロ−ル温度１３５℃、金属フラツ
トロ−ル温度１４０℃であつた。この複合化不織布は通
気度７．７９ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向引張強度１１．
６０ｋｇｆ／５ｃｍ、横方向引張り強度７．７９ｋｇｆ
／５ｃｍ、抄紙不織布側の耐水度が２６１ｍｍ、他の不
織布側の耐水度が２０７ｍｍ、耐水度差が２６．１％、
吸水倍率が０．９４であつた。表１に複合化不織布の物
性等を示す。

【００３０】実施例３ 単糸繊度３．２ｄ／ｆ、繊維長５ｍｍの熱融着性短繊維
２０重量％と、前記実施例１に記載した繊維と同じパル
プ８０重量％を混合し、箱型の簡易抄紙機を用い抄紙後
ニツプロ−ルでプレス脱水し、更に熱風型乾燥機で温度
１０５℃で熱処理し、目付け３１ｇ／ｍ²の抄紙不織布
を得た。この不織布は低温で熱処理したので熱融着が殆
どされていない物であつた。なお用いた熱融着性短繊維
は、鞘成分が融点１２４℃の線状低密度ポリエチレン
で、芯成分が融点２５６℃のポリプエチレンテレフタレ
−トからなる鞘芯型複合繊維であつた。なおこの熱融着
性短繊維は１個／２５ｍｍの捲縮を有する繊維であつ
た。又顕微鏡観察によると該抄紙不織布は、熱融着性短
繊維と親水性短繊維が均一に混合された物であつた。

【００３１】熱融着性繊維不織布として繊維径８．０μ
ｍの融点が異なる二種の熱可塑性樹脂からなる複合メル
トブロ−極細繊維不織布を用いた。この不織布は紡糸時
の熱で繊維同士が融着した目付け２０ｇ／ｍ²の不織布
であつた。この不織布は紡糸後、金属ニツプロ−ルを加
熱せず室温、温度２６℃／２６℃の条件で圧密処理し
た。なお用いた熱融着性繊維は、鞘成分が融点１２４℃
の線状低密度ポリエチレンで、芯成分が融点２５５℃の
ポリエチレンテレフタレ−トからなる複合比４０／６０
重量％の鞘芯型複合メルトブロ−繊維であつた。

【００３２】前記抄紙不織布とメルトブロー不織布を積
層し、前記実施例１同様の方法で、熱処理し二種の不織
布を熱圧着した複合化不織布を得た。なお熱圧着装置は
凸部面積１４％の金属エンボスロ−ルを用いた。又熱処
理条件は、エンボスロ−ル温度１２５℃、金属フラツト
ロ−ル温度１２０℃であつた。この複合化不織布は通気
度３０４ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向引張り強度６．８８
ｋｇｆ／５ｃｍ、横方向引張り強度５．３９ｋｇｆ／５
ｃｍ、抄紙不織布側の耐水度が１７２ｍｍ、他の不織布
側の耐水度が４５ｍｍ、耐水度差が２８２．２％、吸水
倍率が１．０８であつた。表１に複合化不織布の物性等
を示す。

【００３３】実施例４ 単糸繊度２．４ｄ／ｆ、繊維長５ｍｍの熱融着性短繊維
３５重量％と、水分含有率１０．６重量％、単糸繊度
１．５ｄ／ｆ、繊維長５ｍｍのレ−ヨン６５重量％を混
合し、箱型の簡易抄紙機を用い抄紙後ニツプロ−ルでプ
レス脱水し、更に金属ニツプロ−ルで温度１４５℃／１
４５℃で熱処理し該熱融着性短繊維で融着した目付け６
２ｇ／ｍ²の抄紙不織布を得た。なお用いた熱融着性短
繊維は、鞘成分が融点１３３℃の高密度ポリエチレン
で、芯成分が融点１６２℃のポリプロピレンからなる鞘
芯型複合繊維であつた。顕微鏡観察によると該抄紙不織
布は、熱融着性短繊維と親水性短繊維が均一に混合され
た物であつた。

【００３４】熱融着性繊維不織布として繊維径１．７μ
ｍの融点が異なる二種のポリオレフインからなる複合メ
ルトブロ−極細繊維不織布を用いた。この不織布は紡糸
時の熱で繊維同士が融着した目付け１８ｇ／ｍ²の不織
布であつた。この不織布は紡糸後、金属ニツプロ−ル等
による圧密処理を中止した。なお用いた熱融着性繊維
は、鞘成分が融点１３４℃のプロピレン・エチレン・ブ
テン−１共重合体で、芯成分が融点１６３℃のポリプロ
ピレンからなる複合比５０／５０重量％の鞘芯型複合メ
ルトブロ−繊維であつた。

【００３５】前記抄紙不織布と熱融着性繊維不織布を積
層し、前記実施例１同様の方法で、熱処理し二種の不織
布が熱圧着した複合化不織布を得た。なお熱圧着装置は
凸部面積１４％の金属エンボスロ−ルを用いた。又熱処
理条件は、エンボスロ−ル温度１３９℃、金属フラツト
ロ−ル温度１３０℃であつた。この複合化不織布は通気
度２．８ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向引張り強度１５．６
１ｋｇｆ／５ｃｍ、横方向引張り強度９．２３ｋｇｆ／
５ｃｍ、抄紙不織布側の耐水度が４０３ｍｍ、他の不織
布側の耐水度が３２８ｍｍ、耐水度差が２２．９％、吸
水倍率が０．５５であつた。表１に複合化不織布の物性
等を示す。

【００３６】実施例５ 前記実施例３で例示した抄紙不織布及びメルトブロー不
織布を用い三層構造の複合化不織布を製造した。それぞ
れの不織布を、メルトブロー不織布／抄紙不織布／メル
トブロー不織布のように三層に積層し、前記実施例１同
様の方法で熱処理し、三種の不織布が熱圧着した複合化
不織布を得た。なお熱圧着装置は凸部面積１４％の金属
エンボスロ−ルを用いた。又熱処理条件は、エンボスロ
−ル温度１３０℃、金属フラツトロ−ル温度１２０℃で
あつた。この複合化不織布は通気度１８２．０ｃｍ³／
ｃｍ²・秒、縦方向引張り強度１０．３３ｋｇｆ／５ｃ
ｍ、横方向引張り強度８．７３ｋｇｆ／５ｃｍ、エンボ
ス面不織布側（表面）の耐水度が１９４ｍｍ、フラット
面不織布側（裏面）の耐水度が１８７ｍｍ、耐水度差が
３．７％、吸水倍率が０．６１であつた。表１に複合化
不織布の物性等を示す。

【００３７】実施例６ 抄紙不織布と複合スパンボンド長繊維不織布を積層した
二層構造の複合化不織布を製造した。使用した抄紙不織
布は前記実施例１に例示した物と同じ物を用いた。

【００３８】熱融着性繊維不織布として繊維径１２μ
ｍ、繊維長が実質的に無限大で且つ融点が異なる二種の
ポリオレフインからなる複合スパンボンド長繊維不織布
を用いた。この不織布はスル−エア法で繊維同士が融着
した目付け２８ｇ／ｍ²の不織布であつた。なお用いた
熱融着性長繊維は、鞘成分が融点１２４℃の線状低密度
ポリエチレンで、芯成分が融点１６３℃のポリプロピレ
ンからなる複合比５０／５０重量％の鞘芯型複合スパン
ボンド長繊維であつた。

【００３９】前記抄紙不織布と長繊維不織布を積層し、
前記実施例１同様の方法で、熱処理し二種の不織布が熱
圧着した複合化不織布を得た。なお熱圧着装置は凸部面
積１４％の金属エンボスロ−ルを用いた。又熱処理条件
は、エンボスロ−ル温度１２０℃、金属フラツトロ−ル
温度１４５℃であつた。この複合化不織布は通気度１
４．７ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向引張り強度１６．４２
ｋｇｆ／５ｃｍ、横方向引張り強度１０．８２ｋｇｆ／
５ｃｍ、抄紙不織布側の耐水度が２９ｍｍ、長繊維不織
布側の耐水度が６５ｍｍ、耐水度差が１２４．１、吸水
倍率が１．４４であつた。表１に複合化不織布の物性等
を示す。

【００４０】比較例１ 熱融着性短繊維のみからなる抄紙不織布とスパンボンド
長繊維不織布を積層した複合化不織布を製造した。単糸
繊度２．４ｄ／ｆ、繊維長５ｍｍの熱融着性短繊維１０
０重量％を、前記実施例４同様の方法で、箱型の簡易抄
紙機を用い抄紙後ニツプロ−ルでプレス脱水し、更に一
対の金属ニツプロ−ルで温度１５０℃／１５０℃で熱処
理し該熱融着性短繊維で熱融着した目付け５２ｇ／ｍ²
の抄紙不織布を得た。なお用いた熱融着性短繊維は、水
分含有率０．１重量％、融点１６２℃のポリプロピレン
からなる単一繊維であつた。該不織布は繊維同士の熱融
着が殆ど無い物であつた。

【００４１】熱融着性繊維不織布として繊維径２２μ
ｍ、繊維長実質的に無限大の融点１６２℃のポリプロピ
レンからなるレギュラ−スパンボンド長繊維不織布を用
いた。この不織布は凸部面積１４％のエンボスロ−ルで
熱圧着された目付け２６ｇ／ｍ²の不織布であつた。

【００４２】前記抄紙不織布と長繊維不織布を積層し、
前記実施例１同様の方法で、熱処理し二種の不織布が熱
圧着した複合化不織布を得た。なお熱圧着装置は凸部面
積１４％の金属エンボスロ−ルを用いた。熱処理条件
は、エンボスロ−ル温度１５０℃、金属フラツトロ−ル
温度１４５℃であつた。この複合化不織布は通気度３７
５ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向引張り強度１８．１０ｋｇ
ｆ／５ｃｍ、横方向引張り強度１５．６６ｋｇｆ／５ｃ
ｍ、抄紙不織布側の耐水度が２１ｍｍ、他の不織布側の
耐水度が１７ｍｍ、耐水度差が２３．５％、吸水倍率が
０．２１であつた。表１に複合化不織布の物性等を示
す。

【００４３】比較例２ 熱融着性短繊維のみから抄紙不織布とメルトブロ−不織
布を積層した複合化不織布を製造した。前記比較例１に
例示した物と同じ抄紙不織布と、前記実施例１に例示し
た物と同じメルトブロ−不織布を積層し、前記実施例１
同様の方法で熱処理し二種の不織布が熱圧着した複合化
不織布を得た。なお熱圧着装置は凸部面積１４％の金属
エンボスロ−ルを用いた。又熱処理条件は、エンボスロ
−ル温度１４５℃、金属フラツトロ−ル温度１４５℃で
あつた。この複合化不織布は通気度１２２ｃｍ³／ｃｍ²
・秒、縦方向引張り強度１４．９５ｋｇｆ／５ｃｍ、横
方向引張り強度１３．１０ｋｇｆ／５ｃｍ、抄紙不織布
側の耐水度が５６ｍｍ、他の不織布側の耐水度が４０ｍ
ｍ、耐水度差が４０．０％、吸水倍率が０．１８であつ
た。表１に複合化不織布の物性等を示す。

【００４４】比較例３ 抄紙不織布とポリエチレンフイルムを積層した複合化不
織布を製造した。抄紙不織布は前記実施例２で例示した
物と同一の物を用いた。ポリエチレンフイルムは厚み３
０μｍの低密度ポリエチレンフイルムを用いた。前記抄
紙不織布とフイルムを積層し、前記実施例１同様の方法
で熱処理し両方が熱圧着した複合化不織布を得た。なお
熱圧着装置は凸部面積１４％の金属エンボスロ−ルを用
いた。又熱処理条件は、エンボスロ−ル温度１２５℃、
金属フラツトロ−ル温度１２０℃で、抄紙不織布側をエ
ンボスロ−ル面側とした。なおポリエチレンフイルムと
金属フラツトロ−ルの間にテフロン剥離シ−トを積層し
熱処理した。このテフロン剥離シ−トは熱処理後剥離し
除去した。この複合化不織布は通気度０．０ｃｍ³／ｃ
ｍ²・秒、縦方向引張り強度１４．３３ｋｇｆ／５ｃ
ｍ、横方向引張り強度１０．１４ｋｇｆ／５ｃｍ、抄紙
不織布側の耐水度が１０００ｍｍ以上、他の不織布側の
耐水度が１０００ｍｍ以上であつた。なお耐水度の測定
は１０００ｍｍで中止した。又吸水倍率が０．６２であ
つた。表１に複合化不織布の物性等を示す。

【００４５】比較例４ 抄紙不織布のみエンボス熱圧着した不織布を製造した。
前記実施例３で例示した物に同じ抄紙不織布のみ用い、
前記実施例１同様の方法で熱処理した。なお熱圧着装置
は凸部面積１４％の金属エンボスロ−ルを用いた。又熱
処理条件は、エンボスロ−ル温度１２２℃、金属フラツ
トロ−ル温度１２０℃であつた。この単層の不織布は通
気度３４３ｃｍ³／ｃｍ²・秒、縦方向引張り強度０．８
１ｋｇｆ／５ｃｍ、横方向引張り強度０．４３ｋｇｆ／
５ｃｍ、抄紙不織布のエンボス面側（表面）の耐水度が
３２ｍｍ、そのフラット面側（裏面）の耐水度が２５ｍ
ｍ、耐水度差が２８．０％、吸水倍率が１．８９であつ
た。表１に不織布の物性等を示す。

【００４６】

【発明の効果】本発明の複合化不織布は吸水性や不織布
強度が優れ、且つ、吸水性、通気度、耐水度、等の物性
がバランスよく兼ね備えられている。従って建築用結露
防止材、断熱材、防音材等の建築資材、農業用カバ−
材、水濡れ等のある野菜や魚貝類等の包装材、紙おむつ
等の吸収性物品の材料等に使用可能である。又本発明の
不織布単独又は他のシ−ト等と併用し、トレ−状、箱
状、筒状、等のような立体形状に成型し各種用途に使用
出来る。

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱融着性短繊維と水分含有率５〜２０重
   量％を有する親水性短繊維が混繊された抄紙不織布と、
   熱融着性繊維不織布が積層され、かつエンボスにより熱
   圧着された複合化不織布。
2. 【請求項２】 熱融着性繊維不織布がメルトブロー不織
   布である請求項１に記載の複合化不織布。
3. 【請求項３】 熱融着性繊維不織布がスパンボンド不織
   布である請求項１に記載の複合化不織布。
4. 【請求項４】 抄紙不織布が、熱融着性短繊維２〜５０
   重量％と親水性短繊維９８〜５０重量％が混繊抄紙され
   且つ該熱融着性短繊維により熱融着された不織布であ
   り、熱融着性繊維不織布が該繊維により熱融着された不
   織布である請求項１〜３の何れかに記載の複合化不織
   布。
5. 【請求項５】 熱融着性短繊維が、低融点樹脂が繊維表
   面の少なくとも一部を形成する複合繊維である請求項１
   〜４の何れかに記載の複合化不織布。
6. 【請求項６】 親水性短繊維が、パルプ、綿、レ−ヨン
   から選ばれた少なくとも１種である請求項１〜５の何れ
   かに記載の複合化不織布。
7. 【請求項７】 熱融着性繊維不織布が、低融点樹脂が繊
   維表面の少なくとも一部を形成する複合繊維からなる不
   織布である請求項１〜６の何れかに記載の複合化不織
   布。
8. 【請求項８】 熱融着性繊維不織布が、低融点長繊維１
   ０〜７０重量％と高融点長繊維９０〜３０重量％が混繊
   された長繊維からなる不織布である請求項１〜６の何れ
   かに記載の複合化不織布。
9. 【請求項９】 熱融着性繊維不織布が、繊維径１２μｍ
   以下のメルトブロ−不織布である請求項２に記載の複合
   化不織布。
10. 【請求項１０】 複合化不織布が、通気度２ｃｃ／ｃｍ
    ²・秒以上である請求項１〜９の何れかに記載の不織
    布。
11. 【請求項１１】 複合化不織布が、表面と裏面何れも耐
    水度が２５ｍｍ以上である請求項１〜１０の何れかに記
    載の不織布。
12. 【請求項１２】 複合化不織布が、表面と裏面の耐水度
    に２０％以上の差がある請求項１１に記載の不織布。
13. 【請求項１３】 複合化不織布が、吸水倍率０．４以上
    である請求項１〜１２の何れかに記載の不織布。
14. 【請求項１４】 請求項１〜１３の何れかに記載の複合
    化不織布が用いられた吸水吸湿性物品。