JPH06170357A - 脱気装置における溶存酸素濃度一定化方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱気装置において、処理する脱気水中の溶存
酸素濃度を所定濃度に一定化することを目的とする。 【構成】 原水供給部１と、水位検出器を備えた脱気水
タンク２との間に、温度センサ４、給水ポンプ５および
原水中の溶存気体を取り除く脱気装置６を挿入してなる
脱気水供給ライン３を接続し、前記給水ポンプ４および
脱気装置６の運転を制御する制御器８を設け、前記温度
センサ４よりの原水温度と脱気水タンク２内の水位検出
器からの信号に基づいて、前記脱気装置６に供給する原
水の供給量を調整し、所定溶存酸素濃度の脱気水を確保
することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ボイラ等の熱機器や
ビル、マンション等への給水ライン中に適用される脱気
装置における溶存酸素濃度一定化方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、ボイラ、温水器あるいは
冷却器等の冷熱機器類への給水ライン中には、これら機
器類の内部腐食防止を目的とした脱気装置が組み込まれ
ている。又、近年ではビル、マンション等の建造物にお
ける給配水管の赤水防止対策としても脱気装置が用いら
れるようになってきている。この脱気装置は、使用機器
等への給水ライン中に膜式脱酸素モジュールを接続して
おき、この脱酸素モジュール内に原水（水道水、井戸
水、その他工業用水）を通水し、この通水過程において
前記脱酸素モジュール内を真空引きして、前記原水中の
溶存気体を脱気除去する構成のものである。

【０００３】ところで、前記脱気装置は、図２に示すよ
うに処理水量が一定であれば、供給する原水の温度が低
いほど処理水の溶存酸素濃度が高くなるという特性があ
る。そのため、水温の高い夏季では溶存酸素濃度は低
く、水温の低い冬季では溶存酸素濃度は高くなり、した
がって、脱気装置で処理した脱気水も、その原水温度に
より溶存酸素濃度にバラツキが出るため問題となってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記課題
に鑑み、供給する原水の水温を検知し、該水温を判別し
て脱気装置へ供給する原水の供給量を調整し、脱気水中
の溶存酸素濃度を一定化する方法を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】即ち、この発明は、原水
供給部と、水位検出器を備えた脱気水タンクとの間に、
温度センサ、給水ポンプおよび原水中の溶存気体を取り
除く脱気装置を挿入してなる脱気水供給ラインを接続
し、前記給水ポンプおよび脱気装置の運転を制御する制
御器を設け、前記温度センサよりの原水温度と脱気水タ
ンク内の水位検出器からの信号に基づいて、前記脱気装
置に供給する原水の供給量を調整し、所定溶存酸素濃度
の脱気水を確保することを特徴としている。

【０００６】

【作用】この発明によれば、温度センサが原水の水温を
検知し制御器へ通報するとともに、脱気水タンク内の水
位検出器が水位信号を制御器へ通報し、制御器は、予め
設定した脱気水中の溶存酸素濃度を確保するため水温と
処理水量および水位信号とを判別して給水ポンプの流量
を制御し、脱気装置へ供給する原水の供給量を調整して
所定溶存酸素濃度の脱気水を供給する。

【０００７】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、この発明を実施した脱気水供給
ライン３における各機器の配置を示す説明図である。こ
の脱気水供給ライン３の原水供給部１と脱気水タンク２
との間に、温度センサ４、給水ポンプ５および脱気装置
６を接続してある。前記脱気水タンク２内には、水位検
出用の下位電極棒Ｌ、中位電極棒Ｍ、上位電極棒Ｓをそ
れぞれ挿設してあって、各電極棒Ｌ，Ｍ，Ｓは回線７を
介して水位検出信号を制御器８へ通報する。前記温度セ
ンサ４は、原水の水温を検知して回線７を介して制御器
８へ電気信号を出力するようになっている。又、前記給
水ポンプ５は可変流量型式のものが設けてあって、前記
温度センサ４よりの原水温度信号を制御器８が判別し、
予め設定した溶存酸素濃度に対応する原水供給量（処理
水量）（図３参照）を制御器８の信号により脱気装置６
へ供給する。

【０００８】前記脱気装置６は、前記脱気水供給ライン
３中に脱酸素モジュールを接続しておき、この脱酸素モ
ジュール内に原水を通水し、その通水過程において前記
脱酸素モジュール内を真空引きして原水中の溶存気体を
脱気除去する構成のものである。この種の脱気装置６に
おいては、真空引き処理のための手段として構造が簡単
で安価な水封式真空ポンプ（図示省略）が用いられてい
る。尚、脱気処理した脱気水は脱気水タンク２に流入
し、脱気水タンク２の底部より処理水供給ライン９を介
して各機器へ供給される。

【０００９】次に、この脱気装置における溶存酸素濃度
一定化方法の作用を説明する。給水ポンプ５を駆動して
原水供給部１（例えば原水タンク）より脱気水供給ライ
ン３に原水が通水すると、温度センサ４は原水の温度を
検知し電気信号を回線７を介して制御器８へ出力する。
制御器８は、温度センサ４よりの原水温度信号を判別
し、予め設定した脱気水中の溶存酸素濃度（０．５ｐｐ
ｍ）を確保するため、脱気装置６が処理できる原水の処
理水量を、予め設定した原水温度と処理水量（図２、図
３参照）との関係数値に基づいて、前記給水ポンプ５の
流量を調整し所定溶存酸素濃度の脱気水を脱気水タンク
２へ供給する。そして、脱気水が脱気水タンク２の上位
電極棒Ｓまで達すると給水ポンプ５および脱気装置６を
停止する。又、各機器への脱気水の供給は、タンクの底
部に接続した処理水供給ライン９を介して供給し、脱気
水タンク２内の水位が中位電極棒Ｍを切ると、給水ポン
プ５および脱気装置６を駆動し、当初の手順により脱気
水を脱気水タンク２へ補給する。尚、一時的に脱気水の
補給よりも脱気水の供給が増加し下位電極棒Ｌを切る
と、制御器８は、原水の水温に関係なく給水ポンプ５を
最大流量で運転し緊急補水する。そして、水位が下位電
極棒Ｌに達すると従来の正常運転に復帰し、所定溶存酸
素濃度の処理水を供給できるようにしている。

【００１０】尚、前述の実施例では、給水ポンプ５を可
変流量型式としたが、これを通常の市販ポンプとし、制
御器８内に温度センサ４の電気信号により周波数を変換
できるインバータを内設し、このインバータに回線７を
介してポンプを接続し、このポンプのモータ回転数を変
換することにより脱気装置６への原水の供給量を調整す
ることもできる。

【００１１】次に、上記実施例にかわる実施例を図３に
より説明する。図３に示すように、脱気水供給ライン３
に挿入した給水ポンプ５を挟んでバイパスライン10を設
け、このバイパスライン10に電動式操作弁11を挿入し、
この操作弁11を回線７を介して制御器８に接続した構成
としている。前記給水ポンプ５は、通常の市販ポンプと
し、前記温度センサ４の電気信号により、予め設定した
脱気水の所定溶存酸濃度（０．５ｐｐｍ）を確保するた
め、原水温度と脱気装置６の処理水量との関係数値に基
づいて、制御器８は、前記操作弁11に信号を送って開弁
し、原水の一部をバイパスライン10に流入させることに
より、脱気装置６に供給する原水を所定水量に調整して
供給する。尚、上記以外の構成および作用は前述の実施
例と同様であるので説明を省略する。

【００１２】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように、予め
設定した脱気水中の溶存酸素濃度（０．５ｐｐｍ）を確
保するため、脱気水供給ラインに温度センサを挿入し、
この温度センサが原水の水温を検知して制御器に通報
し、予め設定した原水温度と脱気装置の処理水量との関
係数値に基づいて、制御器は給水ポンプの流量を調整し
脱気装置へ所定処理量の原水を供給するので所定濃度の
脱気水を得ることができる。又、一時的な脱気水の増加
要求に対しては、給水ポンプを一時的にフル運転して緊
急補水できるので安全である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す脱気水供給ラインに
おける各機器の配置を示す説明図である。

【図２】脱気装置における原水温度と処理水溶存酸素濃
度および処理水量の関係を示す線図である。

【図３】溶存酸素濃度０．５ｐｐｍ処理における原水水
温の影響を示す線図である。

【図４】図１の実施例にかわる実施例を示す脱気水供給
ラインにおける各機器の配置を示す説明図である。

【符号の説明】

１…原水供給部 ２…脱気水タンク ３…脱気水供給ライン ４…温度センサ ５…給水ポンプ ６…脱気装置 ８…制御器 Ｌ…下位電極棒 Ｍ…中位電極棒 Ｓ…下位電極棒

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 原水供給部１と、水位検出器を備えた脱
   気水タンク２との間に、温度センサ４、給水ポンプ５お
   よび原水中の溶存気体を取り除く脱気装置６を挿入して
   なる脱気水供給ライン３を接続し、前記給水ポンプ４お
   よび脱気装置６の運転を制御する制御器８を設け、前記
   温度センサ４よりの原水温度と脱気水タンク２内の水位
   検出器からの信号に基づいて、前記脱気装置６に供給す
   る原水の供給量を調整し、所定溶存酸素濃度の脱気水を
   確保することを特徴とする脱気装置における溶存酸素濃
   度一定化方法。