JPH06171024A - パラグライダー用基布 - Google Patents
パラグライダー用基布Info
- Publication number
- JPH06171024A JPH06171024A JP4231387A JP23138792A JPH06171024A JP H06171024 A JPH06171024 A JP H06171024A JP 4231387 A JP4231387 A JP 4231387A JP 23138792 A JP23138792 A JP 23138792A JP H06171024 A JPH06171024 A JP H06171024A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- paraglider
- polyester
- tear strength
- emulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、柔軟仕上剤が０．００１〜０．５
ｇ／ｍ2 付与されたポリエステル又はポリアミド布帛に
合成重合体を０．５〜２０ｇ／ｍ2 被覆してなり、該布
帛の構造がリップストップ組織であることを特徴とする
パラグライダー用基布である。 【効果】 本発明によれば、パラグライダー用基布の引
裂強力が高くなり、高強力性のパラグライダー用基布を
提供することができる。引裂強力が向上するので安全性
に優れ、更に細デニール糸を使用することができ軽量化
を図ることができる。
ｇ／ｍ2 付与されたポリエステル又はポリアミド布帛に
合成重合体を０．５〜２０ｇ／ｍ2 被覆してなり、該布
帛の構造がリップストップ組織であることを特徴とする
パラグライダー用基布である。 【効果】 本発明によれば、パラグライダー用基布の引
裂強力が高くなり、高強力性のパラグライダー用基布を
提供することができる。引裂強力が向上するので安全性
に優れ、更に細デニール糸を使用することができ軽量化
を図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、引裂強力が著しく改善
されたパラグライダー用基布に関する。
されたパラグライダー用基布に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、パラグライダーは落下傘（パラシュ
ート）として知られてきたものである。パラグライダー
用基布としてナイロン繊維を用いることは一般によく知
られている（特開昭５４−４９７９９号公報）。また、
通常のパラグライダーの市販品として、通気性防止のた
めナイロン布帛に樹脂加工処理を施したものがあり、被
覆する樹脂として耐候性のポリウレタン樹脂が用いられ
ている。最近は、ポリエステル布帛にポリウレタン樹脂
を被覆したものもある（特開昭６４−６１２４３号公
報）。
ート）として知られてきたものである。パラグライダー
用基布としてナイロン繊維を用いることは一般によく知
られている（特開昭５４−４９７９９号公報）。また、
通常のパラグライダーの市販品として、通気性防止のた
めナイロン布帛に樹脂加工処理を施したものがあり、被
覆する樹脂として耐候性のポリウレタン樹脂が用いられ
ている。最近は、ポリエステル布帛にポリウレタン樹脂
を被覆したものもある（特開昭６４−６１２４３号公
報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パラグ
ライダー等に対する基本的要求特性は、高強力性と軽量
性とであり、これらの特性を兼備した実用品は未だ得ら
れていない。特に、パラグライダー用基布に樹脂加工処
理を施したものは、引裂強度が著しく低下するため、特
に高強力性を満足する実用品は未だ得られていない。本
発明は、かかる問題を解決するためになされたものであ
る。すなわち、軽量で引裂強力が高く、耐候性等をも兼
備したパラグライダー用基布の提供を目的としたもので
ある。
ライダー等に対する基本的要求特性は、高強力性と軽量
性とであり、これらの特性を兼備した実用品は未だ得ら
れていない。特に、パラグライダー用基布に樹脂加工処
理を施したものは、引裂強度が著しく低下するため、特
に高強力性を満足する実用品は未だ得られていない。本
発明は、かかる問題を解決するためになされたものであ
る。すなわち、軽量で引裂強力が高く、耐候性等をも兼
備したパラグライダー用基布の提供を目的としたもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために以下の構成をとる。即ち、柔軟仕上剤が０．
００１〜０．５ｇ／ｍ2 付与されたポリエステル又はポ
リアミド布帛に合成重合体を０．５〜２０ｇ／ｍ2 被覆
してなり、該布帛の構造がリップストップ組織であるパ
ラグライダー用基布である。
するために以下の構成をとる。即ち、柔軟仕上剤が０．
００１〜０．５ｇ／ｍ2 付与されたポリエステル又はポ
リアミド布帛に合成重合体を０．５〜２０ｇ／ｍ2 被覆
してなり、該布帛の構造がリップストップ組織であるパ
ラグライダー用基布である。
【０００５】本発明において、布帛とはポリエステル又
はポリアミド織物であり、織物を構成する繊維として
は、単糸繊度０．５〜２０デニール、全繊度１０〜５０
デニールの繊維を用いるのが好ましい。
はポリアミド織物であり、織物を構成する繊維として
は、単糸繊度０．５〜２０デニール、全繊度１０〜５０
デニールの繊維を用いるのが好ましい。
【０００６】本発明では、布帛の構造は、軽量性と高強
力性とを維持するためにリップストップ組織を用いる。
力性とを維持するためにリップストップ組織を用いる。
【０００７】本発明で付与される柔軟仕上剤としては、
特に限定されないが、ポリエステル系エマルジョン，ポ
リエチレン系エマルジョン，シリコン系エマルジョン等
をあげることができる。引裂強力の点より、シリコン系
エマルジョンが好ましく、縫目滑脱の点を考慮すればポ
リエチレン系エマルジョンが好ましい。これらの柔軟仕
上剤は浸漬，噴霧，塗布等適宜の方法で施与され、その
後ノンタッチドライヤー，ホットフルー乾燥機，ピンテ
ンター等適宜の手段により乾燥する。柔軟仕上剤の付与
量は０．００１〜０．５ｇ／ｍ2 とする。０．００１ｇ
／ｍ2 より少ない場合、構成している繊維のすべりが小
さいため引裂強力の向上効果が少なく、付与量が０．５
ｇ／ｍ2 より多い場合、縫目滑脱及び風合が悪くなり、
また引裂強力も低下する。
特に限定されないが、ポリエステル系エマルジョン，ポ
リエチレン系エマルジョン，シリコン系エマルジョン等
をあげることができる。引裂強力の点より、シリコン系
エマルジョンが好ましく、縫目滑脱の点を考慮すればポ
リエチレン系エマルジョンが好ましい。これらの柔軟仕
上剤は浸漬，噴霧，塗布等適宜の方法で施与され、その
後ノンタッチドライヤー，ホットフルー乾燥機，ピンテ
ンター等適宜の手段により乾燥する。柔軟仕上剤の付与
量は０．００１〜０．５ｇ／ｍ2 とする。０．００１ｇ
／ｍ2 より少ない場合、構成している繊維のすべりが小
さいため引裂強力の向上効果が少なく、付与量が０．５
ｇ／ｍ2 より多い場合、縫目滑脱及び風合が悪くなり、
また引裂強力も低下する。
【０００８】前記柔軟仕上剤が付与されたポリエステル
布帛に、以下に説明する合成重合体が被覆される。本発
明に使用される合成重合体としては、特に限定されない
が、ポリウレタン樹脂，アクリル樹脂，シリコン樹脂を
あげることができる。シリコン樹脂が引裂強力の向上効
果の点で好ましいが、縫目滑脱の問題，物性，風合の面
から判断して、ポリウレタン樹脂，アクリル樹脂が好ま
しい。合成重合体の被覆は、通常のコーティング法など
で行うことができ、同じ種類又は異なる種類の樹脂を二
層以上重ねてもよく、また布帛の裏面にもコーティング
してよい。合成重合体のコーティングの付着量は０．５
〜２０ｇ／ｍ2 であり、０．５〜１０ｇ／ｍ2 が好まし
い。０．５ｇ／ｍ2 以下であれば、通気性防止効果が少
なく、２０ｇ／ｍ2 以上であれば、重量が増加し、風合
が固くなり、引裂強力も落ちる。
布帛に、以下に説明する合成重合体が被覆される。本発
明に使用される合成重合体としては、特に限定されない
が、ポリウレタン樹脂，アクリル樹脂，シリコン樹脂を
あげることができる。シリコン樹脂が引裂強力の向上効
果の点で好ましいが、縫目滑脱の問題，物性，風合の面
から判断して、ポリウレタン樹脂，アクリル樹脂が好ま
しい。合成重合体の被覆は、通常のコーティング法など
で行うことができ、同じ種類又は異なる種類の樹脂を二
層以上重ねてもよく、また布帛の裏面にもコーティング
してよい。合成重合体のコーティングの付着量は０．５
〜２０ｇ／ｍ2 であり、０．５〜１０ｇ／ｍ2 が好まし
い。０．５ｇ／ｍ2 以下であれば、通気性防止効果が少
なく、２０ｇ／ｍ2 以上であれば、重量が増加し、風合
が固くなり、引裂強力も落ちる。
【０００９】ポリウレタン樹脂としては例えば有機ジイ
ソシアネートとポリアルキレンエーテルグリコール、又
は末端にヒドロキシ基を有するポリエステルを反応させ
てプレポリマーを作り、ジアミン，ジオール，ポリオー
ル等の鎖伸長剤を用いて適宜の公知方法によりポリウレ
タンエラストマーとしたものである。これらポリウレタ
ンを構成する成分である有機ジイソシアネートとして
は、芳香族，脂肪族，および脂環式炭化水素のジイソシ
アネート又はそれらの混合物，具体的には、例えばトル
イレン−２，４−ジイソシアネート、トルイレン−２，
６−ジイソシアネート、ジフェニールメタン−４，４’
−ジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、パラキシレン
ジイソシアネート等が挙げられる。またポリアルキレン
エーテルグリコールとしては例えば、ポリエチレンエー
テルグリコール，ポリプロピレンエーテルグリコール，
ポリテトラメチレンエーテルグリコール，ポリヘキサメ
チレンエーテルグリコール並びにこれらの混合物及び共
重合物等が、ポリエステルとしてはエチレングリコー
ル、１，４ブチレングリコール、プロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール等の脂肪族ポリアルキレングリコール、シクロヘキ
サンジオール等の脂環式グリコール、もしくはキシレン
ジオール等の芳香族グリコール等のグリコールとコハク
酸，アジピン酸，セバチン酸，テレフタル酸等の有機酸
とのポリ縮合物が、鎖伸長剤としてはエチレングリコー
ル、１，４−ブチレングリコール、ヒドラジン、エチレ
ンジアミン、メチレンジ−Ｏ−クロロアニリン等が挙げ
られる。又、必要ならば重合反応触媒として、トリエチ
ルアミン，トリエチレンジアミン，Ｎ−メチルモルフォ
リン，Ｎ−エチルモルフォリン，ジブチルチンジラウレ
ート，コバルトナフテネート等を用いる。この様にして
得たポリウレタンは通常溶液の形で本発明に適用する。
ポリウレタンを溶解する溶剤としては水、又は水混和性
溶剤で抽出可能な水溶性及至水混和性を有する溶剤が適
当で、例えばＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホオキサイド、テトラヒドロフラン、テトラメチル
尿素、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジオキサン、ブ
チルカルビノール等を単独で或いは混合して使用する。
これらの溶剤にはアセトン，メチルエチルケトン等のケ
トン類や水をポリウレタンを凝固させない範囲、例えば
２０％以下で混合使用してもさしつかえない。
ソシアネートとポリアルキレンエーテルグリコール、又
は末端にヒドロキシ基を有するポリエステルを反応させ
てプレポリマーを作り、ジアミン，ジオール，ポリオー
ル等の鎖伸長剤を用いて適宜の公知方法によりポリウレ
タンエラストマーとしたものである。これらポリウレタ
ンを構成する成分である有機ジイソシアネートとして
は、芳香族，脂肪族，および脂環式炭化水素のジイソシ
アネート又はそれらの混合物，具体的には、例えばトル
イレン−２，４−ジイソシアネート、トルイレン−２，
６−ジイソシアネート、ジフェニールメタン−４，４’
−ジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネ
ート、ヘキサメチレンジイソシアネート、パラキシレン
ジイソシアネート等が挙げられる。またポリアルキレン
エーテルグリコールとしては例えば、ポリエチレンエー
テルグリコール，ポリプロピレンエーテルグリコール，
ポリテトラメチレンエーテルグリコール，ポリヘキサメ
チレンエーテルグリコール並びにこれらの混合物及び共
重合物等が、ポリエステルとしてはエチレングリコー
ル、１，４ブチレングリコール、プロピレングリコー
ル、テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコ
ール等の脂肪族ポリアルキレングリコール、シクロヘキ
サンジオール等の脂環式グリコール、もしくはキシレン
ジオール等の芳香族グリコール等のグリコールとコハク
酸，アジピン酸，セバチン酸，テレフタル酸等の有機酸
とのポリ縮合物が、鎖伸長剤としてはエチレングリコー
ル、１，４−ブチレングリコール、ヒドラジン、エチレ
ンジアミン、メチレンジ−Ｏ−クロロアニリン等が挙げ
られる。又、必要ならば重合反応触媒として、トリエチ
ルアミン，トリエチレンジアミン，Ｎ−メチルモルフォ
リン，Ｎ−エチルモルフォリン，ジブチルチンジラウレ
ート，コバルトナフテネート等を用いる。この様にして
得たポリウレタンは通常溶液の形で本発明に適用する。
ポリウレタンを溶解する溶剤としては水、又は水混和性
溶剤で抽出可能な水溶性及至水混和性を有する溶剤が適
当で、例えばＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、ジメチル
スルホオキサイド、テトラヒドロフラン、テトラメチル
尿素、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジオキサン、ブ
チルカルビノール等を単独で或いは混合して使用する。
これらの溶剤にはアセトン，メチルエチルケトン等のケ
トン類や水をポリウレタンを凝固させない範囲、例えば
２０％以下で混合使用してもさしつかえない。
【００１０】本発明に使用されるアクリル共重合体とし
ては一般に使用されているものがいずれも適用可能であ
るが、例えば水酸基又はカルボキシル基含有エチレン性
不飽和単量体重合物と架橋剤をケトン類，キシレン，ト
ルエン，ハロゲン化炭化水素等の有機溶剤に溶解した溶
液が主に使用される。水酸基又はカルボキシル基含有エ
チレン性不飽和単量体重合物はその一例を挙げるなら
ば、一般式
ては一般に使用されているものがいずれも適用可能であ
るが、例えば水酸基又はカルボキシル基含有エチレン性
不飽和単量体重合物と架橋剤をケトン類，キシレン，ト
ルエン，ハロゲン化炭化水素等の有機溶剤に溶解した溶
液が主に使用される。水酸基又はカルボキシル基含有エ
チレン性不飽和単量体重合物はその一例を挙げるなら
ば、一般式
【化１】 （式中Ｒ7 は水素又は炭素数１〜２のアルキル基、Ｒ3
はアルキル基，アリール基，ハロゲン置換アルキル基，
ハロゲン置換アリール基，ニトリル基又は炭素数２〜１
９のアルコキシカルボニル基を表わす。ただし、Ｒ3 が
ニトリル基であるときＲ7 は水素である。）で示される
水酸基及びカルボキシル基の何れも持たないエチレン性
不飽和単量体と、一般式
はアルキル基，アリール基，ハロゲン置換アルキル基，
ハロゲン置換アリール基，ニトリル基又は炭素数２〜１
９のアルコキシカルボニル基を表わす。ただし、Ｒ3 が
ニトリル基であるときＲ7 は水素である。）で示される
水酸基及びカルボキシル基の何れも持たないエチレン性
不飽和単量体と、一般式
【化２】 （式中Ｒ9 は水素，アルキル基又はカルボキシアルキル
基、Ｒ10は水素又はカルボキシル基、Ｒ11は水素又はヒ
ドロキシアルキル基を表わし、ｎは０又は正の整数を表
わす。）で示される水酸基又はカルボキシル基を有する
エチレン性不飽和単量体とを公知の適宜の方法により重
合すれば極めて容易に得られる。ここに一般式（１）に
て示される単量体の具体例の一例を示すならばアクリロ
ニトリル，アルキルアクリレート，アルキルメタクリレ
ート，スチレン等がまた一般式（２）にて示される単量
体としてはアクリル酸，メタクリル酸，イタコン酸，フ
マル酸，マレイン酸等のエチレン性不飽和酸，ヒドロキ
シアルキルアクリレート，ヒドロキシアルキルメタクリ
レート，３−クロル−２−ヒドロキシアルキルメタクリ
レート等が挙げられ、これら（１）又は（２）式にて示
される単量体は重合に際して、その各々を２種以上を用
い３元或いはそれ以上の多元重合物としてもよいことは
いう迄もない。
基、Ｒ10は水素又はカルボキシル基、Ｒ11は水素又はヒ
ドロキシアルキル基を表わし、ｎは０又は正の整数を表
わす。）で示される水酸基又はカルボキシル基を有する
エチレン性不飽和単量体とを公知の適宜の方法により重
合すれば極めて容易に得られる。ここに一般式（１）に
て示される単量体の具体例の一例を示すならばアクリロ
ニトリル，アルキルアクリレート，アルキルメタクリレ
ート，スチレン等がまた一般式（２）にて示される単量
体としてはアクリル酸，メタクリル酸，イタコン酸，フ
マル酸，マレイン酸等のエチレン性不飽和酸，ヒドロキ
シアルキルアクリレート，ヒドロキシアルキルメタクリ
レート，３−クロル−２−ヒドロキシアルキルメタクリ
レート等が挙げられ、これら（１）又は（２）式にて示
される単量体は重合に際して、その各々を２種以上を用
い３元或いはそれ以上の多元重合物としてもよいことは
いう迄もない。
【００１１】シリコンを主成分とする高分子物質として
は末端に水素，アルキル基，水酸基を持つシリコンプレ
ポリマーの脱水素反応、脱アルコール反応、付加反応生
成物が一般に使用されるが、これらは一般に次式で生成
される高分子物質であり、工業的に生産されている。 （イ）脱水素反応型
は末端に水素，アルキル基，水酸基を持つシリコンプレ
ポリマーの脱水素反応、脱アルコール反応、付加反応生
成物が一般に使用されるが、これらは一般に次式で生成
される高分子物質であり、工業的に生産されている。 （イ）脱水素反応型
【化３】 （ロ）脱アルコール反応型
【化４】 （ハ）付加反応型
【化５】 シリコンプレポリマーはトリクロルエチレン、テトラク
ロルエチレン、１，１，１−トリクロルエタン等のハロ
ゲン化炭化水素、又はベンゼン、トルエンの単体或いは
それらの混合溶剤で固形分濃度５〜４０％、粘度３００
０〜５００００ｃｐｓに調整し、Ｐｔ，Ｚｎ，Ｓｎ，Ｐ
ｂ等の金属を含む触媒を併用して、繊維構造物上にシリ
コンを主成分とする樹脂皮膜を形成せしめる。
ロルエチレン、１，１，１−トリクロルエタン等のハロ
ゲン化炭化水素、又はベンゼン、トルエンの単体或いは
それらの混合溶剤で固形分濃度５〜４０％、粘度３００
０〜５００００ｃｐｓに調整し、Ｐｔ，Ｚｎ，Ｓｎ，Ｐ
ｂ等の金属を含む触媒を併用して、繊維構造物上にシリ
コンを主成分とする樹脂皮膜を形成せしめる。
【００１２】
【作用】本発明では、被覆された樹脂の下層に柔軟仕上
剤を付与することにより、引き裂く際に繊維一本一本が
滑べるため引裂強度が向上する。
剤を付与することにより、引き裂く際に繊維一本一本が
滑べるため引裂強度が向上する。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明のパラグライダー
用基布を具体的に説明する。 実施例１ ４０ｄ／２４ｆのポリエチレンテレフタレート繊維を用
い、経方向１１０本／インチ、緯方向１０５本／インチ
の織密度で、経方向１８本おきに３本リップ、緯方向１
７本おきに３本リップを挿入することにより、リップス
トップ組織の織物を作成した。該織物を通常の方法で精
練処理した後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理
をして乾燥した。次に柔軟仕上剤ファインテックスＰＥ
Ｎ（ポリエチレン系エマルジョン，大日本インキ化学工
業（株）製）２０ｇ／ｌをパッディング法によりピック
アップ率２６％で布帛に付与した後、１２０℃で乾燥
し、付着量０．０６ｇ／ｍ2 の布帛を得た。更に、ポリ
ウレタン樹脂ラックスキンＵＺ７２３（セイコー化成
（株）製）にてダイレクト・コーティングを行ない、１
２０℃で乾燥し、１７０℃で熱処理を行ない塗布量３ｇ
／ｍ2 の布帛を得た。
用基布を具体的に説明する。 実施例１ ４０ｄ／２４ｆのポリエチレンテレフタレート繊維を用
い、経方向１１０本／インチ、緯方向１０５本／インチ
の織密度で、経方向１８本おきに３本リップ、緯方向１
７本おきに３本リップを挿入することにより、リップス
トップ組織の織物を作成した。該織物を通常の方法で精
練処理した後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理
をして乾燥した。次に柔軟仕上剤ファインテックスＰＥ
Ｎ（ポリエチレン系エマルジョン，大日本インキ化学工
業（株）製）２０ｇ／ｌをパッディング法によりピック
アップ率２６％で布帛に付与した後、１２０℃で乾燥
し、付着量０．０６ｇ／ｍ2 の布帛を得た。更に、ポリ
ウレタン樹脂ラックスキンＵＺ７２３（セイコー化成
（株）製）にてダイレクト・コーティングを行ない、１
２０℃で乾燥し、１７０℃で熱処理を行ない塗布量３ｇ
／ｍ2 の布帛を得た。
【００１４】実施例２ 実施例１で使用した生地を通常の方法で精練処理した
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
した。次に、柔軟仕上剤パーマリンＳＳＣ−Ａ（ポリエ
ステル系エマルジョン，三洋化成工業（株）製）２０ｇ
／ｌをパッディング法によりピック・アップ率２７％で
布帛に付与した後、１２０℃で乾燥し、付着量０．０４
ｇ／ｍ2 の布帛を得た。更に、ポリウレタン樹脂ラック
スキンＵＺ７２３（セイコー化成（株）製）にてダイレ
クト・コーティングを行ない、１２０℃で乾燥し、１７
０℃で熱処理を行ない、塗布量３ｇ／ｍ2 の布帛を得
た。
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
した。次に、柔軟仕上剤パーマリンＳＳＣ−Ａ（ポリエ
ステル系エマルジョン，三洋化成工業（株）製）２０ｇ
／ｌをパッディング法によりピック・アップ率２７％で
布帛に付与した後、１２０℃で乾燥し、付着量０．０４
ｇ／ｍ2 の布帛を得た。更に、ポリウレタン樹脂ラック
スキンＵＺ７２３（セイコー化成（株）製）にてダイレ
クト・コーティングを行ない、１２０℃で乾燥し、１７
０℃で熱処理を行ない、塗布量３ｇ／ｍ2 の布帛を得
た。
【００１５】実施例３ 実施例１で使用した生地を通常の方法で精練処理した
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
した。次に、柔軟仕上剤リケンソフナーＦＧＳ−８（シ
リコン系エマルジョン，三木理研工業（株）製）２０ｇ
／ｌをパッディング法により、ピック・アップ率２７％
で布帛に付与した後、１２０℃で乾燥し、付着量０．０
８ｇ／ｍ2 の布帛を得た。更に、ポリウレタン樹脂ラッ
クスキンＵＺ７２３（セイコー化成（株）製）にてダイ
レクト・コーティングを行ない、１２０℃で乾燥し、１
７０℃で熱処理を行ない、塗布量３ｇ／ｍ2 の布帛を得
た。
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
した。次に、柔軟仕上剤リケンソフナーＦＧＳ−８（シ
リコン系エマルジョン，三木理研工業（株）製）２０ｇ
／ｌをパッディング法により、ピック・アップ率２７％
で布帛に付与した後、１２０℃で乾燥し、付着量０．０
８ｇ／ｍ2 の布帛を得た。更に、ポリウレタン樹脂ラッ
クスキンＵＺ７２３（セイコー化成（株）製）にてダイ
レクト・コーティングを行ない、１２０℃で乾燥し、１
７０℃で熱処理を行ない、塗布量３ｇ／ｍ2 の布帛を得
た。
【００１６】比較例１ 実施例１で使用した生地を通常の方法で精練処理した
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
した。そして、ポリウレタン樹脂ラックスキンＵＺ７２
３（セイコー化成（株）製）にてダイレクト・コーティ
ングを行ない、１２０℃で乾燥し、１７０℃で熱処理を
行ない、塗布量３ｇ／ｍ2 の布帛を得た。
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
した。そして、ポリウレタン樹脂ラックスキンＵＺ７２
３（セイコー化成（株）製）にてダイレクト・コーティ
ングを行ない、１２０℃で乾燥し、１７０℃で熱処理を
行ない、塗布量３ｇ／ｍ2 の布帛を得た。
【００１７】比較例２ 実施例１で使用した生地を通常の方法で精練処理した
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
し布帛を得た。
後、プレセットを施し、１３０℃で染色処理をして乾燥
し布帛を得た。
【００１８】得られた布帛の性能は表１の通りであっ
た。尚、引裂強度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ シングル
タング法で測定を行った。
た。尚、引裂強度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ シングル
タング法で測定を行った。
【表１】 実施例では、引裂強度３０００ｇ以上を確保することが
できた。
できた。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、パラグライダー用基布
の引裂強力が高くなり、高強力性のパラグライダー用基
布を提供することができる。引裂強力が向上するので安
全性に優れ、更に細デニール糸を使用することができ軽
量化を図ることができる。
の引裂強力が高くなり、高強力性のパラグライダー用基
布を提供することができる。引裂強力が向上するので安
全性に優れ、更に細デニール糸を使用することができ軽
量化を図ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 柔軟仕上剤が０．００１〜０．５ｇ／ｍ
2 付与されたポリエステル又はポリアミド布帛に合成重
合体を０．５〜２０ｇ／ｍ2 被覆してなり、該布帛の構
造がリップストップ組織であるパラグライダー用基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4231387A JPH06171024A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | パラグライダー用基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4231387A JPH06171024A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | パラグライダー用基布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06171024A true JPH06171024A (ja) | 1994-06-21 |
Family
ID=16922818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4231387A Pending JPH06171024A (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | パラグライダー用基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06171024A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122188A (ja) * | 2008-04-25 | 2012-06-28 | Asahi Kasei Fibers Corp | 薄地織物 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241475A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-09 | Teijin Ltd | パラグライダー用基布 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP4231387A patent/JPH06171024A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0241475A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-09 | Teijin Ltd | パラグライダー用基布 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012122188A (ja) * | 2008-04-25 | 2012-06-28 | Asahi Kasei Fibers Corp | 薄地織物 |
| JP2013177731A (ja) * | 2008-04-25 | 2013-09-09 | Asahi Kasei Fibers Corp | 薄地織物 |
| JP5527897B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2014-06-25 | 旭化成せんい株式会社 | 薄地織物 |
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