JPH06173424A - 複合パネル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造時の諸作業中や現場への運搬時に破損す
ることがなく、更に寸法精度が悪い場合でも、寸法誤差
を吸収して良好に接合できる複合パネルを提供。 【構成】 図３において、セメント建材１にセラミック
建材２を組み合わせて複合材料パネルを形成するもの
で、これらの各表面には蟻溝形状の凹部を有し、まずセ
ラミック建材２の凹溝５に接着剤４としてモルタルを充
填した後、この中に上部が蟻形凸状形で下部が片側蟻形
である嵌合部材３８を挿入し接着した。ついで、前記中
空部７を有するセメント建材１の蟻形凹溝６にこのセラ
ミック建材２を挿入する。このようにして嵌合部材３８
を有するセラミック建材２を順次セメント建材１の凹溝
６に挿入して配置した後、これらセラミック建材２間に
固定部材として金具８を張設して外側方向（矢印方向）
に押圧することにより固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セメント建材とセラミ
ック建材とからなる複合パネル及びその製造方法に関
し、更に詳しくはセメント建材とセラミック建材との一
体化に際し、該セラミック建材の製造時の諸作業中又は
現場で組み立てに際し、現場への運搬時の破損を防止
し、寸法誤差の吸収が容易でしかも強固に固定されるよ
うに嵌合部材と接合材料を介して接合した複合パネル及
びその製造方法に関する。

【従来の技術】

【０００２】押出成形セメント建材を下地材とし、その
表面にタイル等を粘着した建築用内外装板材が用いられ
ている。近年このような内外装材の表面材として、長尺
のタイルを粘着したものが用いられるようになってい
る。このように下地材と表面材を一体化した複合パネル
は、種々の技術が開発され、例えば実公平１−２４２７
７号公報が知られている。

【０００３】この公報に記載された複合建材は、セメン
トを材料として押出し成形されたパネル基盤のタイル貼
着面に多数個のタイルを配列し、それらのタイルが接着
剤によって剥離不能に貼着されたタイルパネルであっ
て、前記パネル基盤のタイル貼着面には、数条の蟻状溝
が形成され、前記タイルの裏面には蟻状突条が形成さ
れ、これら両者の係合がタイルを蟻状溝に沿ってスライ
ドし得る如くなされていることを要旨とするものであ
り、これにより接着剤が未硬化状態のうちに目地筋の不
揃いを蟻状溝に沿ってスライドさせて修正できる。接着
剤の塗布面が均一平坦化される。パネル基盤からタイル
が脱落しない等の効果を奏するものである。

【０００４】また実公平４−３２４４０号公報には、方
形板状建材板と該建材板の表面に張設する所要数のタイ
ルとを備え、これらタイルの裏面の幅方向中央には蟻型
凹溝を縦通し、前記建材板の表面に前記タイルの蟻型凹
溝に合致する蟻型突起を建材板の幅方向に所要間隔を置
いて並列したことを特徴とするタイル付き建築壁用建材
ユニットが記載されており、タイルの剥離による危険を
防止し、容易に施工できるという効果を奏するものであ
る。更に特開昭６２−２７６１６０号公報には、蟻溝の
付いた板同士を金具により嵌合させる方法が記載されて
おり、製造時、運搬時に破損が少ないものが得られた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実公平
１−２４２７７号公報の複合建材は、前述の如き利点を
有するが、特にタイルの突条は、両側先端部が鋭く尖っ
ている蟻状突条であるため、成形、養生、焼成を経る製
造時や運搬時に破損することが多く、したがって取扱上
慎重とならざるを得ず、作業効率が悪いという問題があ
った。更に蟻状溝に蟻状突条を溝に沿ってスライドさせ
る必要があるが、長尺の板の場合は端部から中央までス
ライドさせるために時間と手間が掛り非能率であった。

【０００６】また実公平４−３２４４０号公報のもの
は、建材板には、蟻型突起がありまたタイルには蟻型凹
溝を有しているため、製造時や運搬時に破損することが
多く、特にタイルに凹溝を有する場合は、凹溝部分にお
いて厚さが薄くなり、したがって製造時の焼成処理時収
縮率が大きいので、破損乃至し外径寸法のバラツキが大
きくなるという問題があった。

【０００７】更に特開昭６２−２７６１６０号公報の方
法では、製造時、運搬時に破損が少ないものが得られた
ものの、特にタイル等の焼物では、収縮率の違いにより
寸法誤差が生じやすく、セメント建材、セラミック建材
を折角製造しても両者の複合が難しい場合も多く、した
がって複合パネルに対する歩留りも低いものであった。

【０００８】そこで、本発明者は、前記問題点を検討
し、更に複合パネルの各素材が製造時や運搬時に破損す
ることがなく、また作業効率の良い、更に寸法精度が悪
い場合でも、寸法誤差を吸収して良好に接合できるとい
う効果を得ることができる構成要件について種々検討し
たところ、複合パネルの各素材の接合部形状と嵌合部材
並びに接合材料との組合せによって、初期の目的が達成
できることを見出し、ここに本発明をなすに至った。

【０００９】したがって、本発明の目的は、複合パネル
の各素材が製造時の諸作業中や現場への運搬時に破損す
ることがなく、更に寸法精度が悪い場合でも、寸法誤差
を吸収して良好に接合できる複合パネルを提供すること
にある。また本発明の他の目的は、複合パネルの各素材
に嵌合部材と接合材料とで簡単かつ効率的に形成し得る
複合パネルの製造方法を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の上記各目的は、
下記の構成要件の各発明によって達成される。 （１）端から端まで連続したもしくは断続的な凹溝を有
するセメント建材と端から端まで連続したもしくは断続
的な凹溝を有するセラミック建材の少なくとも１つとを
凹溝同士を合わせて結合した複合パネルにおいて、該結
合が前記各建材の凹溝の幅よりも狭い嵌合部材と接合材
料を介してなされ、かつこれらセラミック建材とセラミ
ック建材との間に固定部材を設けたことを特徴とする複
合パネル。

【００１１】（２）セメント建材とセラミック建材の少
なくとも１つとからなる複合パネルの製造方法におい
て、裏面に端から端まで連続したもしくは断続的な凹溝
を有するセラミック建材の凹溝に嵌合部材を嵌合する
際、該セラミック建材の凹溝中で嵌合部材を接合材料を
用いて接合し、ついで表面に端から端まで連続したもし
くは断続的な凹溝を有するセメント建材の凹溝に前記で
得られたセラミック建材を嵌合し、両者を固定し、この
操作を繰り返してセメント建材の全表面にセラミック建
材を設けることを特徴とする複合パネルの製造方法。

【００１２】（３）前記固定がセラミック建材間を固定
部材で拡幅して張設することにより行うことを特徴とす
る前記第２項記載の複合パネルの製造方法。

【００１３】（４）前記固定が嵌合部材とセメント建材
とを接合材料で接合すると共にセラミック建材間を固定
部材で拡幅して張設することにより行うことを特徴とす
る前記第２項記載の複合パネルの製造方法。

【００１４】（５）セメント建材の凹溝に嵌合部材を嵌
合し、ついで該セメント建材と嵌合部材とを接合材料を
用いて接合し、その後該嵌合部材の露出部にセラミック
建材の凹溝を嵌合することを特徴とする前記第２項、第
３項又は第４項記載の複合パネルの製造方法。

【００１５】以下に、本発明を更に詳しく説明する。本
発明に用いられるセメント建材は、好ましくは通常用い
られるセメント系のものが使用され、特にこれに限定さ
れないが、その構造としては、中空セメント建材を用い
ることが特に好ましい。

【００１６】本発明に用いられるセラミック建材は、セ
ラミック系材料で構成されているものであれば、特に限
定されるものではなく、好ましくは通常この分野で用い
られるものが用いられる。

【００１７】本発明に用いられるセメント建材の表面及
びセラミック建材の裏面には、凹溝が設けられており、
この凹溝の形状は、特に形状を限定するものではない
が、好ましくは側面が垂直の凹溝、蟻形凹溝、片側蟻形
凹溝、断面コの字形凹溝あるいは横Ｈ型等である。特に
側面が垂直の凹溝の場合には溝の側壁に凹凸を設けて接
着剤の接着性を向上させてもよい。

【００１８】本発明に用いられる嵌合部材は、無機材
料、有機材料のいづれによりなるものでも使用でき、例
えば無機材料では、磁器、セラミックス、金属、合金等
が挙げられる。また有機材料としては、プラスチック
ス、合成ゴム等も用いられるが、無機材料より耐久性が
劣る。

【００１９】またこの嵌合部材の形状は、特に限定され
るものではないが、セメント建材とセラミック建材の各
凹溝の孔径よりも径の小さい部材であり、例えば円柱
状、角柱状、例えば三角形、四角形、五角形乃至多角形
である。また嵌合部材の断面形状としては、四角形、長
方形、多角形、側面が凹にくびれた形状、例えば角状、
円形、楕円形、コの字形等任意の形状でよい。

【００２０】本発明に用いられる接合材料は、接着剤が
用いられ、好ましくはモルタル、樹脂系接着剤等が使用
される。この場合には接着剤の適用手段としては、後述
する固定部材を使用しない時は、セメント建材とセラミ
ック建材の両方の凹溝に接着剤を適用して嵌合部材を介
してセメント建材とセラミック建材を一体的に複合する
か、これに更にセラミック建材の裏面全体に接着剤を設
けて一体的に複合するかのいづれでもよい。

【００２１】このような形態で一体的に複合する場合
は、嵌合部材は、予めセメント建材の凹溝に設けて接着
してもまたセラミック建材の凹溝に設けて接着してもよ
い。更に接着剤の適用手段として、該接着剤と固定部材
とを共に使用する場合は、予めセメント建材又はセラミ
ック建材のいづれかの凹溝に嵌合部材を接着剤で接着し
た後、セメント建材の凹溝に該セラミック建材に植設し
た嵌合部材を嵌合し、セラミック建材の位置を調整した
後、更にセラミック建材とセラミック建材の間に該セラ
ミック建材の凹溝の方向と直角方向に固定部材を張設す
ることにより押圧する。

【００２２】好ましくは、セラミック建材が焼成時の収
縮のため精度が低いことが多く、セラミック建材に嵌合
部材を精度良く位置合わせを行い、接着剤により固定
し、このセラミック建材をセメント建材に接着剤により
固定する方法によれば、複合板の精度が高く、製作効率
も高い。

【００２３】更にこの場合も接着剤は、セメント建材と
セラミック建材の各凹溝及びこれらの各表面に適用する
ことにより更に強固にセラミック建材を固定することが
できる。また場合によっては固定部材のみにより固定
し、接着剤を使用しなくてもよい。

【００２４】本発明に用いられる固定部材は、セメント
建材の表面に組み合わされたセラミック建材同士、即ち
セメント建材の互いに異なる凹溝に配置されたセラミッ
ク建材とセラミック建材において、嵌合部材の先端がセ
メント建材の凹溝の一方の壁を押圧するようにこれらセ
ラミック建材間に張設して、これらの間を拡幅するもの
で、該固定部材として、スペーサー、金具等が用いられ
る。スペーサーとしては、合成ゴム、弾性を有するよう
に加工されたプラスチックス、金属等が用いられ、また
これらプラスチックス、金属を用いる場合には、各種の
形状のものが用いられる。

【００２５】また金具としては、実願平４−１４９０５
号明細書に添付された図面に示されている如きものが好
ましく用いられる。これらの金具はいづれもネジ等で締
められると金具が拡幅してその幅が広くなるものであ
る。

【００２６】具体的には、図９に斜視図で示される断面
Ｖ字形状を有する金具８が用いられる。この金具８は、
底部中央にネジ孔を有する金具本体８ａとネジ孔８ｃを
有する拡幅部材８ｂとからなり、このネジ孔８ｃにネジ
を通して金具本体８ａと共にネジを締めると、拡幅部材
８ｂに押されて金具本体８ａの側部が拡幅し両サイドに
あるセラミック建材を張設する。

【００２７】この金具８と同様に他の金具の例として、
図１０に断面図で示されている金具を用いることができ
る。図１０の右側の金具は、左側の金具を拡幅した時の
状態を示す。

【００２８】

【作用】本発明において、セメント建材とセラミック建
材の両方とも凹溝を有するものであるので、製造時の諸
作業中又は現場組み立ての場合、現場への運搬時に破損
することがなく、またセラミック建材の凹溝に各建材の
凹溝の幅よりも狭い嵌合部材を用い、これと接合材料と
を組み合わせて前記セラミック建材に設けたので、セラ
ミック建材の製造時の寸法誤差を考える必要がない。

【００２９】更に嵌合部材と金具とを用いて複合化を行
う際、嵌合部材の先端の形状は、セメント建材の凹溝と
係合する方の凹溝の形状と合致する形状を有しているの
で、金具をセラミック建材間に張設すると嵌合部材の先
端は、セメント建材の凹溝の側壁を押圧して係合され、
したがってセラミック建材の脱落がない。

【００３０】またセラミック建材にこのような嵌合部材
を取り付けてから、該嵌合部材とセメント建材とを接合
するので、これら各建材が共に寸法精度が悪い場合で
も、寸法誤差の吸収が可能である。

【００３１】更にセラミック建材間に固定部材を張設す
ることによりセラミック建材を固定する場合には、セメ
ント建材の凹溝の一方の壁にセラミック建材に設置され
た嵌合部材が押圧されて係合される。場合によっては、
固定部材のみで接着剤を使用しなくても良いため、複合
板の製作が早くできる。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例で更に詳しく説明する
が、本発明は、この例によって限定されるものではな
い。

【００３３】実施例１ 図１は、それぞれ複合パネル部材であるセラミック建材
とセメント建材を示す断面図である。図１のａは、セラ
ミック建材２を示しており、この裏面には蟻形凹溝５が
設けられている。

【００３４】また図１のｂには、セメント建材１が示さ
れており、その表面にはセラミック建材２の裏面に形成
されているものと同形の蟻形凹溝６を有すると共に内部
には中空孔７を有している。これらの建材は蟻形凹溝５
と蟻形凹溝６とを向かい合わせて複合化する。これらの
建材の複合化には、嵌合部材、接合材料及び固定金具を
用いる必要があり、このうち嵌合部材は斜視図で図２に
示されている。即ち嵌合部材３は、各種の形状のもの
が、好ましく用いられる。

【００３５】図２において、図２のａは、断面が正方形
３１の角柱３２であり、それぞれ、図２のｂは、断面の
対向した側面がすり鉢状に形成された凹形状３３を有す
る柱状部材３４、図２のｃは、断面の側面の片側がすり
鉢状に形成された凹形状３３を有する柱状部材３５、図
２のｄは、断面が横Ｈ型３６に形成された柱状部材３７
からなる嵌合部材である。

【００３６】次に、複合パネルを嵌合部材と接合材料と
固定部材を使用して構成した例を示す。図３は、固定部
材を使用した複合パネルを示す断面図であり、図３にお
いて、セラミック建材２の凹溝５に接着剤４としてモル
タルを充填した後、この中に嵌合部材３として、上部が
蟻形凸状形で下部が片側蟻形である嵌合部材３８を挿入
し接着した。

【００３７】ついで、このセラミック建材２を中空部７
を有するセメント建材１の凹溝６に挿入する。このよう
にして嵌合部材３８を有するセラミック建材２を順次セ
メント建材１の凹溝６に挿入して配置した後、これらセ
ラミック建材２間に固定部材として金具８（図９、図１
０の（ａ）参照）を張設して外側方向（矢印方向）に押
圧することにより固定する。この金具８に代えて図１０
の（ｂ）〜（ｇ）に示されるものが同様に使用される。

【００３８】このように複合化された複合パネルは、接
合材料が寸法誤差を吸収する材料の役割を果たすと共
に、セメント建材１の蟻形凹溝６に係合しているので、
スライドさせるものに比べ簡単に接合でき、確実にしか
も強固に固定された複合パネルが得られた。

【００３９】また図４は、図３に示される複合パネルに
おいて、更にモルタルをセメント建材１の凹溝６及びセ
メント建材１とセラミック建材２との接触面にも設けた
ものである。これにより更にいっそう強固に固定され
る。したがってこの態様は大判のセラミック建材に使用
すると効果的である。図５は、固定部材としてスペーサ
ー９を用いて固定したところを示す複合パネルの断面図
である。

【００４０】側面が垂直の凹溝５１を有するセラミック
建材２の該凹溝５１に断面が長靴状形の嵌合部材３９を
モルタル４で接着した後、この嵌合部材３９をセメント
建材１の凹溝の蟻形部と嵌合させ、ついでセラミック建
材２の位置を調整した後、スペーサー９をこれらセラミ
ック建材２間に設ける。このスペーサー９は、弾性部材
（例えばブタジエンゴム）で構成されているため、セラ
ミック建材２を嵌合部材の係合方向に押圧される。

【００４１】図６は、複合パネルの他の例であり、嵌合
部材３として断面が徳利型４１をしているものを用いて
いる。図７は、更に他の例が示されており、大判のセラ
ミック建材２１が断面が長靴状形の嵌合部材３９を介し
てセメント建材１に複合されている。この嵌合部材３９
は、図８のａに断面図で示されているように、上部の柱
部分の周囲には突起４２（ギザギザ４３）が設けられて
おり、これによりモルタルとの接着性を増大している。

【００４２】図８のｂには、表面にギザギザ４３を設け
た各種の嵌合部材を示す断面図であり、このようなギザ
ギザ４３は、本発明に用いられる嵌合部材３の表面の一
部又は全部に設けてもよい。

【００４３】

【発明の効果】本発明の複合パネルは、凹溝を有する各
建材に嵌合部材と接合材料と組み合わせたものであり、
これによりセラミック建材の製造時又は運搬時の破損事
故を防止することができ、また、複合パネルの製造時の
建材間の係合誤差を吸収して時間や手間をかけることな
く製造することができる効果を奏する。

【００４４】また複合パネルは、嵌合部材と接合材料と
更に固定部材を用いることにより、複合化が容易である
と共にいっそう簡単に係合誤差の吸収が行われ、しかも
確実に固定され、セラミック建材が脱落する等の危険は
皆無となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ａは本発明に用いられるセラミック建材を示す
断面図であり、ｂはセメント建材を示す断面図である。

【図２】ａ〜ｄは、本発明に用いられる嵌合部材を示す
断面図である。

【図３】金具を用いて固定した本発明の複合パネルを示
す断面図である。

【図４】金具と接着剤を用いて固定した本発明の複合パ
ネルを示す断面図である。

【図５】スペーサーを用いて固定した本発明の複合パネ
ルを示す断面図である。

【図６】スペーサーを用いて固定した本発明の他の複合
パネルを示す断面図である。

【図７】大判のセラミック建材を使用した本発明の複合
パネルを示す断面図である。

【図８】本発明に用いられる突起を有する嵌合部材を示
す断面図である。

【図９】本発明に用いられる金具を示す断面図である。

【図１０】本発明に用いられる金具の他の例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ セメント建材 ８ｃ ネジ孔 ２ セラミック建材 ３１ 正方形 ３、３８、３９、４１ 嵌合部材 ３２ 角柱 ４ 接合部材 ３３、３６
側面凹形状 ５、６ 凹溝 ３４、３７
側面凹形状の柱 ７ 中空部 ３５ 片側面
凹形状の柱 ８ 固定部材 ４２ 突起部 ９ スペーサー ４３ ギザギ
ザ部（断面） ２１ 大判セラミック建材 ５１ 側面垂
直型凹溝 ８ａ 金具本体 ６１ 片側蟻
形凹溝 ８ｂ 拡幅部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端から端まで連続したもしくは断続的な
   凹溝を有するセメント建材と端から端まで連続したもし
   くは断続的な凹溝を有するセラミック建材の少なくとも
   １つとを凹溝同士を合わせて結合した複合パネルにおい
   て、該結合が前記各建材の凹溝の幅よりも狭い嵌合部材
   と接合材料を介してなされ、かつこれらセラミック建材
   とセラミック建材との間に固定部材を設けたことを特徴
   とする複合パネル。
2. 【請求項２】 セメント建材とセラミック建材の少なく
   とも１つとからなる複合パネルの製造方法において、裏
   面に端から端まで連続したもしくは断続的な凹溝を有す
   るセラミック建材の凹溝に嵌合部材を嵌合する際、該セ
   ラミック建材の凹溝中で嵌合部材を接合材料を用いて接
   合し、ついで表面に端から端まで連続したもしくは断続
   的な凹溝を有するセメント建材の凹溝に前記で得られた
   セラミック建材を嵌合し、両者を固定し、この操作を繰
   り返してセメント建材の全表面にセラミック建材を設け
   ることを特徴とする複合パネルの製造方法。
3. 【請求項３】 前記固定がセラミック建材間を固定部材
   で拡幅して張設することにより行うことを特徴とする請
   求項２記載の複合パネルの製造方法。
4. 【請求項４】 前記固定が嵌合部材とセメント建材とを
   接合材料で接合すると共にセラミック建材間を固定部材
   で拡幅して張設することにより行うことを特徴とする請
   求項２記載の複合パネルの製造方法。
5. 【請求項５】 セメント建材の凹溝に嵌合部材を嵌合
   し、ついで該セメント建材と嵌合部材とを接合材料を用
   いて接合し、その後該嵌合部材の露出部にセラミック建
   材の凹溝を嵌合することを特徴とする請求項２、請求項
   ３又は請求項４記載の複合パネルの製造方法。