JPH061736A - 高級2級アルコールの製造方法 - Google Patents
高級2級アルコールの製造方法Info
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- JPH061736A JPH061736A JP4155518A JP15551892A JPH061736A JP H061736 A JPH061736 A JP H061736A JP 4155518 A JP4155518 A JP 4155518A JP 15551892 A JP15551892 A JP 15551892A JP H061736 A JPH061736 A JP H061736A
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- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高級α−オレフィンの直接水和により高級2
級アルコールを高収率で得ることができる方法を提供す
る。 【構成】 高級α−オレフィンを直接水和して2級アル
コールを製造するにあたり、触媒として50重量%以上
のヘテロポリ酸を含む水溶液と高級α−オレフィンとを
懸濁させて直接水和反応を行うことを特徴とする高級2
級アルコールの製造方法。
級アルコールを高収率で得ることができる方法を提供す
る。 【構成】 高級α−オレフィンを直接水和して2級アル
コールを製造するにあたり、触媒として50重量%以上
のヘテロポリ酸を含む水溶液と高級α−オレフィンとを
懸濁させて直接水和反応を行うことを特徴とする高級2
級アルコールの製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、洗剤原料等として有用
な高級2級アルコールの製造方法に関し、より詳細に
は、高級α−オレフィンの直接水和反応による高級2級
アルコールの製造方法に関する。
な高級2級アルコールの製造方法に関し、より詳細に
は、高級α−オレフィンの直接水和反応による高級2級
アルコールの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】α−オレフィンに硫酸を反応させて硫酸
エステルとし、この硫酸エステルを加水分解してアルコ
ールとする2段水和法は、数多く報告されている。しか
しながら、この2段水和法は、硫酸により装置が腐食し
たり、生成物アルコールが着色するという欠点がある。
エステルとし、この硫酸エステルを加水分解してアルコ
ールとする2段水和法は、数多く報告されている。しか
しながら、この2段水和法は、硫酸により装置が腐食し
たり、生成物アルコールが着色するという欠点がある。
【0003】また、α−オレフィンの直接水和による2
級アルコールの製造方法も従来から多くの方法が知られ
ている。
級アルコールの製造方法も従来から多くの方法が知られ
ている。
【0004】例えば特公昭49−36203号公報に
は、触媒としてヘテロポリ酸を用いてプロピレン、ブテ
ンを直接水和して、イソプロパノール、sec−ブタノ
ール及びtert−ブタノールを合成する方法が開示さ
れている。また、特公昭58−39134号公報には、
10重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液を用いてn
−ブテンとイソブチレンを含むオレフィン混合物からイ
ソブチレンを選択的に水和してtert−ブタノールを
製造する方法が開示されている。
は、触媒としてヘテロポリ酸を用いてプロピレン、ブテ
ンを直接水和して、イソプロパノール、sec−ブタノ
ール及びtert−ブタノールを合成する方法が開示さ
れている。また、特公昭58−39134号公報には、
10重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液を用いてn
−ブテンとイソブチレンを含むオレフィン混合物からイ
ソブチレンを選択的に水和してtert−ブタノールを
製造する方法が開示されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術文献のア
ルコール製造例は、低級α−オレフィンの直接水和によ
る低級2級アルコールの製造例に限られており、高級α
−オレフィンから高級2級アルコールを得ることについ
ては言及がない。その理由は、高級α−オレフィンの直
接水和により高級2級アルコールを製造する場合、直接
水和反応の熱力学的化学平衡定数Kの値が著しく小さ
く、水和反応がほとんど進行せず、目的生成物の2級ア
ルコールの収率は極めて低いからと推定される。
ルコール製造例は、低級α−オレフィンの直接水和によ
る低級2級アルコールの製造例に限られており、高級α
−オレフィンから高級2級アルコールを得ることについ
ては言及がない。その理由は、高級α−オレフィンの直
接水和により高級2級アルコールを製造する場合、直接
水和反応の熱力学的化学平衡定数Kの値が著しく小さ
く、水和反応がほとんど進行せず、目的生成物の2級ア
ルコールの収率は極めて低いからと推定される。
【0006】従って、本発明の目的は、高級α−オレフ
ィンの直接水和により高級2級アルコールを高収率で得
ることができる方法を提供することにある。
ィンの直接水和により高級2級アルコールを高収率で得
ることができる方法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため本発
明者は鋭意検討を行った結果、触媒として50重量%以
上のヘテロポリ酸を含む水溶液の存在下に高級α−オレ
フィンを直接水和することにより、効率よく高級2級ア
ルコールを得られることを見い出し、本発明を完成し
た。
明者は鋭意検討を行った結果、触媒として50重量%以
上のヘテロポリ酸を含む水溶液の存在下に高級α−オレ
フィンを直接水和することにより、効率よく高級2級ア
ルコールを得られることを見い出し、本発明を完成し
た。
【0008】即ち、本発明は高級α−オレフィンを直接
水和して高級2級アルコールを製造するにあたり、触媒
として50重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液と高
級α−オレフィンとを懸濁させて直接水和反応を行うこ
とを特徴とする高級2級アルコールの製造方法を要旨と
する。
水和して高級2級アルコールを製造するにあたり、触媒
として50重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液と高
級α−オレフィンとを懸濁させて直接水和反応を行うこ
とを特徴とする高級2級アルコールの製造方法を要旨と
する。
【0009】また、本発明の好ましい態様によれば、5
0重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液に、助触媒と
して酸の金属塩を添加することができる。
0重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液に、助触媒と
して酸の金属塩を添加することができる。
【0010】以下、本発明を詳説する。本発明におい
て、原料として用いる高級α−オレフィンは、炭素数8
以上のものが好ましく、例えば、1−オクテン
(C8 )、1−デセン(C10)、1−ドデセン
(C12)、1−テトラデセン(C14)、1−ヘキサデセ
ン(C16)、1−オクタデセン(C18)等が挙げられ
る。
て、原料として用いる高級α−オレフィンは、炭素数8
以上のものが好ましく、例えば、1−オクテン
(C8 )、1−デセン(C10)、1−ドデセン
(C12)、1−テトラデセン(C14)、1−ヘキサデセ
ン(C16)、1−オクタデセン(C18)等が挙げられ
る。
【0011】本発明において、触媒として用いることが
できるヘテロポリ酸は、縮合配位元素としてタングステ
ン、モリブデンまたはバナジウムを含有するものであ
り、例えば、ケイタングステン酸(SiO2 ・12WO
3 )、リンタングステン酸(P2 O5 ・24WO3 )、
リンモリブデン酸(P2 O5 ・24MoO3 )等が挙げ
られる。
できるヘテロポリ酸は、縮合配位元素としてタングステ
ン、モリブデンまたはバナジウムを含有するものであ
り、例えば、ケイタングステン酸(SiO2 ・12WO
3 )、リンタングステン酸(P2 O5 ・24WO3 )、
リンモリブデン酸(P2 O5 ・24MoO3 )等が挙げ
られる。
【0012】ヘテロポリ酸水溶液の濃度は、50重量%
以上に限定される。その理由は、ヘテロポリ酸濃度が5
0重量%未満の場合には、水和反応が進行せず2級アル
コールはほとんど得られないからである。ヘテロポリ酸
水溶液において、一部ヘテロポリ酸が晶出していてもよ
い。
以上に限定される。その理由は、ヘテロポリ酸濃度が5
0重量%未満の場合には、水和反応が進行せず2級アル
コールはほとんど得られないからである。ヘテロポリ酸
水溶液において、一部ヘテロポリ酸が晶出していてもよ
い。
【0013】本発明において、助触媒として用いる酸の
金属塩としては、金属硝酸塩、金属リン酸塩、金属硫酸
塩等の金属無機酸塩の他、金属カルボン酸塩、金属スル
ホン酸塩等の金属有機酸塩を挙げることができる。この
中でも、特に金属硝酸塩が好ましく、例えば、硝酸クロ
ム(Cr(NO3 )3 )、硝酸銅(Cu(N
O3 )2)、硝酸コバルト(Co(NO3 )2 )等が挙
げられる。
金属塩としては、金属硝酸塩、金属リン酸塩、金属硫酸
塩等の金属無機酸塩の他、金属カルボン酸塩、金属スル
ホン酸塩等の金属有機酸塩を挙げることができる。この
中でも、特に金属硝酸塩が好ましく、例えば、硝酸クロ
ム(Cr(NO3 )3 )、硝酸銅(Cu(N
O3 )2)、硝酸コバルト(Co(NO3 )2 )等が挙
げられる。
【0014】助触媒である酸の金属塩の添加量は特に制
限されるものではないが、触媒に対して0.01重量%
以上20重量%以下が好ましい。酸の金属塩の添加量
が、0.01重量%未満であると助触媒の添加効果が明
確とならないことがあり、また、20重量%を超えて添
加しても、助触媒の添加効果は次第に頭打ちとなるた
め、経済的に好ましくない。
限されるものではないが、触媒に対して0.01重量%
以上20重量%以下が好ましい。酸の金属塩の添加量
が、0.01重量%未満であると助触媒の添加効果が明
確とならないことがあり、また、20重量%を超えて添
加しても、助触媒の添加効果は次第に頭打ちとなるた
め、経済的に好ましくない。
【0015】本発明の直接水和反応においては、原料の
α−オレフィンと水との比率は、(水/α−オレフィ
ン)=W/Oとすると、1≦W/O≦100が好まし
い。W/Oが1未満であると水和反応が進行しないこと
があり、W/Oが100を超えると、反応容器を大型に
する必要があるため、経済上好ましくない。
α−オレフィンと水との比率は、(水/α−オレフィ
ン)=W/Oとすると、1≦W/O≦100が好まし
い。W/Oが1未満であると水和反応が進行しないこと
があり、W/Oが100を超えると、反応容器を大型に
する必要があるため、経済上好ましくない。
【0016】50重量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶
液と高級α−オレフィンとを懸濁するための撹拌速度に
は、特に制限はないが、撹拌速度が大きいほど懸濁液の
分散粒子径が小さくなり、反応には有利である。しかし
ながら、撹拌速度は、容器の形状、大きさ、撹拌機の形
状等に大きく依存し、これらのファクターにあわせて適
宜選択する必要がある。
液と高級α−オレフィンとを懸濁するための撹拌速度に
は、特に制限はないが、撹拌速度が大きいほど懸濁液の
分散粒子径が小さくなり、反応には有利である。しかし
ながら、撹拌速度は、容器の形状、大きさ、撹拌機の形
状等に大きく依存し、これらのファクターにあわせて適
宜選択する必要がある。
【0017】反応温度は、反応平衡から考えれば低い程
有利であるが、反応速度をも考慮すると、通常は室温
(25℃)〜200℃、特に100〜175℃が好まし
い。
有利であるが、反応速度をも考慮すると、通常は室温
(25℃)〜200℃、特に100〜175℃が好まし
い。
【0018】反応圧力は、反応液が気化することなく反
応系が液相に保てる圧力であればよい。反応系を液相に
保つため、適宜不活性ガスによる加圧を行ってもよい。
応系が液相に保てる圧力であればよい。反応系を液相に
保つため、適宜不活性ガスによる加圧を行ってもよい。
【0019】反応時間は、特に制限はないが、実用上1
〜6時間程度が好ましい。
〜6時間程度が好ましい。
【0020】反応形式には特に制限はなく、回分式、半
回分式、連続式等で反応を行うことができる。
回分式、連続式等で反応を行うことができる。
【0021】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明する。
【0022】実施例1〜4および比較例1〜2 ヘテロポリ酸(HPA)濃度を種々変化させて高級α−
オレフィンの直接水和反応を行った。
オレフィンの直接水和反応を行った。
【0023】(実施例1)250ccチタン製オートク
レーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HP
A)としてケイタングステン酸72gを仕込み、水溶液
中のHPA濃度が50%、水/オレフィンのモル比(W
/O)が20となるように設定した後、150℃の温度
で2時間、撹拌速度530rpmで撹拌を行った。反応
終了後、デセン転化率(%)、2級アルコール選択率
(%)および総2級アルコール中の各種2級アルコール
の含有率(%)を測定した結果を表1に示す。
レーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HP
A)としてケイタングステン酸72gを仕込み、水溶液
中のHPA濃度が50%、水/オレフィンのモル比(W
/O)が20となるように設定した後、150℃の温度
で2時間、撹拌速度530rpmで撹拌を行った。反応
終了後、デセン転化率(%)、2級アルコール選択率
(%)および総2級アルコール中の各種2級アルコール
の含有率(%)を測定した結果を表1に示す。
【0024】(実施例2〜4および比較例1〜2)HP
A濃度を60%(実施例2)、70%(実施例3)、8
0%(実施例4)、40%(比較例1)、10%(比較
例2)とした以外は上記実施例1と同様に直接水和反応
を実施した。結果を表1に示す。
A濃度を60%(実施例2)、70%(実施例3)、8
0%(実施例4)、40%(比較例1)、10%(比較
例2)とした以外は上記実施例1と同様に直接水和反応
を実施した。結果を表1に示す。
【0025】
【表1】 HPA:ヘテロポリ酸を表わす。 W/O:(水/オレフィン)のモル比を表わす。 デセン転化率:下記計算式により算出した値で示す。 デセン転化率(%)=(デセン以外のエリア値)/(デ
センに由来するピークのエリア値+デセン以外のエリア
値)×100 2級選択率(%):2級アルコール選択率を意味し、下
記式により算出した値で示す。 2級アルコール選択率(%)=(2級アルコール異性体
エリア値の合計)/(デセン以外のエリア値)×100 含有率(%)(2級含有率(%)):得られた2級アル
コール中の各2級アルコール異性体のガスクロマトグラ
フィー法により求めた割合を示す。 (上記表中の用語は、以下の表2〜7においても同様の
意味を表す。)
センに由来するピークのエリア値+デセン以外のエリア
値)×100 2級選択率(%):2級アルコール選択率を意味し、下
記式により算出した値で示す。 2級アルコール選択率(%)=(2級アルコール異性体
エリア値の合計)/(デセン以外のエリア値)×100 含有率(%)(2級含有率(%)):得られた2級アル
コール中の各2級アルコール異性体のガスクロマトグラ
フィー法により求めた割合を示す。 (上記表中の用語は、以下の表2〜7においても同様の
意味を表す。)
【0026】表1より以下のことが明らかとなった。比
較例1〜2のようにHPA濃度が50%未満の場合、2
級アルコールが全く得られない(2級アルコール選択率
0%)のに対し、HPA濃度を50%とすると、2級ア
ルコール選択率が24.3%に急上昇する。さらにHP
A濃度を60%にすると、2級アルコール選択率が8
3.4%にまで急上昇し、HPA濃度70%、80%に
おいても同様に高い2級アルコール選択率が得られる。
較例1〜2のようにHPA濃度が50%未満の場合、2
級アルコールが全く得られない(2級アルコール選択率
0%)のに対し、HPA濃度を50%とすると、2級ア
ルコール選択率が24.3%に急上昇する。さらにHP
A濃度を60%にすると、2級アルコール選択率が8
3.4%にまで急上昇し、HPA濃度70%、80%に
おいても同様に高い2級アルコール選択率が得られる。
【0027】実施例2及び5〜6 反応温度を種々変化させて高級α−オレフィンの直接水
和反応を行った。反応温度を100℃(実施例5)、1
75℃(実施例6)とした以外は前記実施例2(反応温
度150℃)と同様に直接水和反応を実施した。結果を
表2に示す。
和反応を行った。反応温度を100℃(実施例5)、1
75℃(実施例6)とした以外は前記実施例2(反応温
度150℃)と同様に直接水和反応を実施した。結果を
表2に示す。
【0028】
【表2】 表2より以下のことが明らかとなった。反応温度100
℃〜175℃で高いデセン転化率および2級アルコール
選択率を示す。尚、反応温度150℃においてデセン転
化率および総2級アルコール選択率が最も高く、以降の
実施例および比較例はすべて150℃で反応を行った。
℃〜175℃で高いデセン転化率および2級アルコール
選択率を示す。尚、反応温度150℃においてデセン転
化率および総2級アルコール選択率が最も高く、以降の
実施例および比較例はすべて150℃で反応を行った。
【0029】実施例3および7〜8 水/オレフィンのモル比(W/O)を種々変化させて高
級α−オレフィンの直接水和反応を行った。水/オレフ
ィンのモル比(W/O)を1(実施例7)、100(実
施例8)とした以外は前記実施例3(W/O=20)と
同様に直接水和反応を実施した。結果を表3に示す。
級α−オレフィンの直接水和反応を行った。水/オレフ
ィンのモル比(W/O)を1(実施例7)、100(実
施例8)とした以外は前記実施例3(W/O=20)と
同様に直接水和反応を実施した。結果を表3に示す。
【0030】
【表3】 表3より以下のことが明らかとなった。W/Oが1〜1
00の場合に高いデセン転化率および2級アルコール選
択率が得られる。
00の場合に高いデセン転化率および2級アルコール選
択率が得られる。
【0031】実施例3および9〜11 反応時間を種々変化させて高級α−オレフィンの直接水
和反応を行った。反応時間を0時間(実施例9)、4時
間(実施例10)、6時間(実施例11)とした以外は
前記実施例3(2時間)と同様に直接水和反応を行っ
た。結果を表4に示す。なお、実施例3および9〜11
を含めて本発明の全実施例および比較例において反応時
間は、反応原料をオートクレーブに仕込んだ後、昇温し
て反応混合物の温度が所定温度(本実施例3および9〜
11においては150℃)に達した時点から起算するこ
とにした。従って実施例9における反応時間0時間と
は、所定の150℃に到達した時点で反応混合物を採
取、分析したことを意味し、実施例3、10、11にお
ける反応時間2、4、6時間とは、所定温度到達時間か
らさらにそれぞれの時間反応を行った後、反応混合物を
採取、分析したことを意味する。
和反応を行った。反応時間を0時間(実施例9)、4時
間(実施例10)、6時間(実施例11)とした以外は
前記実施例3(2時間)と同様に直接水和反応を行っ
た。結果を表4に示す。なお、実施例3および9〜11
を含めて本発明の全実施例および比較例において反応時
間は、反応原料をオートクレーブに仕込んだ後、昇温し
て反応混合物の温度が所定温度(本実施例3および9〜
11においては150℃)に達した時点から起算するこ
とにした。従って実施例9における反応時間0時間と
は、所定の150℃に到達した時点で反応混合物を採
取、分析したことを意味し、実施例3、10、11にお
ける反応時間2、4、6時間とは、所定温度到達時間か
らさらにそれぞれの時間反応を行った後、反応混合物を
採取、分析したことを意味する。
【0032】
【表4】 表4より、反応時間が長くなるにつれてデセン転化率は
高くなるが、2級アルコール選択率は、2時間〜6時間
の場合に高い値を示すことが明らかとなった。
高くなるが、2級アルコール選択率は、2時間〜6時間
の場合に高い値を示すことが明らかとなった。
【0033】実施例12〜14 ヘテロポリ酸(HPA)の種類を変えて高級α−オレフ
ィンの直接水和反応を行った。
ィンの直接水和反応を行った。
【0034】(実施例12)50ccガラスオートクレ
ーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HPA)
としてケイタングステン酸120gを仕込み、水溶液中
のHPA濃度が70%、水/オレフィンのモル比(W/
O)が20となるように設定した後、150℃の温度で
2時間、撹拌速度1000rpmで撹拌を行った。結果
を表5に示した。
ーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HPA)
としてケイタングステン酸120gを仕込み、水溶液中
のHPA濃度が70%、水/オレフィンのモル比(W/
O)が20となるように設定した後、150℃の温度で
2時間、撹拌速度1000rpmで撹拌を行った。結果
を表5に示した。
【0035】(実施例13〜14)ヘテロポリ酸(HP
A)の種類をリンタングステン酸(実施例13)、リン
モリブデン酸(実施例14)とした以外は前記実施例1
2と同様に直接水和反応を行った。結果を表5に示し
た。
A)の種類をリンタングステン酸(実施例13)、リン
モリブデン酸(実施例14)とした以外は前記実施例1
2と同様に直接水和反応を行った。結果を表5に示し
た。
【0036】
【表5】 2級アルコール収率(%):総2級アルコールの収率を
示し、デセン転化率(%)x2級アルコール選択率
(%)により求めた(以下の表6および7においても同
様の意味を表す)。
示し、デセン転化率(%)x2級アルコール選択率
(%)により求めた(以下の表6および7においても同
様の意味を表す)。
【0037】表5より以下のことが明らかとなった。表
5中の3種のヘテロポリ酸を比較すれば、リンタングス
テン酸(P2 O5 ・24WO3 )が2級アルコール選択
率、収率ともに高いが、他のヘテロポリ酸もほぼ同等の
触媒活性を示す。
5中の3種のヘテロポリ酸を比較すれば、リンタングス
テン酸(P2 O5 ・24WO3 )が2級アルコール選択
率、収率ともに高いが、他のヘテロポリ酸もほぼ同等の
触媒活性を示す。
【0038】実施例15〜18 助触媒の種類及び添加量並びに反応時間を種々変化させ
て高級α−オレフィンの直接水和反応を行った。
て高級α−オレフィンの直接水和反応を行った。
【0039】(実施例15)50ccガラスオートクレ
ーブに1−デセン2.9g、ヘテロポリ酸(HPA)と
してリンタングステン酸24gおよび助触媒として硝酸
コバルト0.2gを仕込み、水溶液中のHPA濃度が7
0%、水/オレフィンのモル比(W/O)が20となる
ように設定した後、150℃の温度で1時間、撹拌速度
1000rpmで撹拌を行った。結果を表6に示した。
ーブに1−デセン2.9g、ヘテロポリ酸(HPA)と
してリンタングステン酸24gおよび助触媒として硝酸
コバルト0.2gを仕込み、水溶液中のHPA濃度が7
0%、水/オレフィンのモル比(W/O)が20となる
ように設定した後、150℃の温度で1時間、撹拌速度
1000rpmで撹拌を行った。結果を表6に示した。
【0040】(実施例16〜18)助触媒の種類及び添
加量並びに反応時間を硝酸銅0.3g、1時間(実施例
16)、硝酸クロム0.3g、1時間(実施例17)、
硝酸クロム0.3g、2時間(実施例18)とした以外
は前記実施例15と同様に直接水和反応を行った。結果
を表6に示した。
加量並びに反応時間を硝酸銅0.3g、1時間(実施例
16)、硝酸クロム0.3g、1時間(実施例17)、
硝酸クロム0.3g、2時間(実施例18)とした以外
は前記実施例15と同様に直接水和反応を行った。結果
を表6に示した。
【0041】
【表6】 表6より以下のことが明らかとなった。前記表5中の助
触媒を添加しない実施例12〜14との比較から、反応
時間が短かくても、助触媒を添加することにより、デセ
ン転化率が向上する。
触媒を添加しない実施例12〜14との比較から、反応
時間が短かくても、助触媒を添加することにより、デセ
ン転化率が向上する。
【0042】反応時間が同じである実施例13と18を
比較すると、助触媒を加えることによりデセン転化率及
び2級アルコールの収率が大幅に向上する。
比較すると、助触媒を加えることによりデセン転化率及
び2級アルコールの収率が大幅に向上する。
【0043】また、反応時間以外の反応条件が同一であ
る実施例17および18の比較から反応時間が長くなる
とデセン転化率、2級アルコール選択率および2級アル
コールの収率が向上する。
る実施例17および18の比較から反応時間が長くなる
とデセン転化率、2級アルコール選択率および2級アル
コールの収率が向上する。
【0044】比較例3〜5 ヘテロポリ酸を使用せず、本発明において助触媒として
用いた酸の金属塩である種々の金属硝酸塩のみを添加し
て高級α−オレフィンの直接水和反応を実施した。
用いた酸の金属塩である種々の金属硝酸塩のみを添加し
て高級α−オレフィンの直接水和反応を実施した。
【0045】(比較例3)50ccガラスオートクレー
ブに1−デセン2.9g、金属硝酸塩として硝酸コバル
ト0.3gを仕込み、水/オレフィンのモル比(W/
O)が23.5となるように設定した後、150℃の温
度で1時間、撹拌速度1000rpmで撹拌を行った。
結果を表7に示す。
ブに1−デセン2.9g、金属硝酸塩として硝酸コバル
ト0.3gを仕込み、水/オレフィンのモル比(W/
O)が23.5となるように設定した後、150℃の温
度で1時間、撹拌速度1000rpmで撹拌を行った。
結果を表7に示す。
【0046】(比較例4〜5)添加した金属硝酸塩を硝
酸銅(比較例4)および硝酸クロム(比較例5)とした
こと以外は上記比較例3と同様に直接水和反応を実施し
た。結果を表7に示す。
酸銅(比較例4)および硝酸クロム(比較例5)とした
こと以外は上記比較例3と同様に直接水和反応を実施し
た。結果を表7に示す。
【0047】
【表7】 表7より次のことが明らかとなった。本発明の触媒であ
るヘテロポリ酸を使用しないとデセンの水和反応はほと
んど進行せず、2級アルコールは全く得られない。
るヘテロポリ酸を使用しないとデセンの水和反応はほと
んど進行せず、2級アルコールは全く得られない。
【0048】また、本発明の助触媒である酸の金属塩単
独では、高級α−オレフィンの直接水和反応は全く進行
しない。
独では、高級α−オレフィンの直接水和反応は全く進行
しない。
【0049】
【発明の効果】本発明によれば、50重量%以上のヘテ
ロポリ酸を含む水溶液と高級α−オレフィンとを懸濁さ
せることにより水和反応が進行し、高級2級アルコール
が高収率で得られる。
ロポリ酸を含む水溶液と高級α−オレフィンとを懸濁さ
せることにより水和反応が進行し、高級2級アルコール
が高収率で得られる。
【0050】また、ヘテロポリ酸を含む水溶液に、更に
助触媒として酸の金属塩を添加することにより、高級α
−オレフィンの直接水和反応の反応速度及び目的物たる
高級2級アルコールの収率をより向上させることができ
る。
助触媒として酸の金属塩を添加することにより、高級α
−オレフィンの直接水和反応の反応速度及び目的物たる
高級2級アルコールの収率をより向上させることができ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年6月30日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0023
【補正方法】変更
【補正内容】
【0023】(実施例1)250ccチタン製オートク
レーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HP
A)としてケイタングステン酸水溶液72gを仕込み、
水溶液中のHPA濃度が50%、水/オレフィンのモル
比(W/O)が20となるように設定した後、150℃
の温度で2時間、撹拌速度530rpmで撹拌を行っ
た。反応終了後、デセン転化率(%)、2級アルコール
選択率(%)および総2級アルコール中の各種2級アル
コールの含有率(%)を測定した結果を表1に示す。
レーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HP
A)としてケイタングステン酸水溶液72gを仕込み、
水溶液中のHPA濃度が50%、水/オレフィンのモル
比(W/O)が20となるように設定した後、150℃
の温度で2時間、撹拌速度530rpmで撹拌を行っ
た。反応終了後、デセン転化率(%)、2級アルコール
選択率(%)および総2級アルコール中の各種2級アル
コールの含有率(%)を測定した結果を表1に示す。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0034
【補正方法】変更
【補正内容】
【0034】(実施例12)50ccガラスオートクレ
ーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HPA)
としてケイタングステン酸水溶液120gを仕込み、水
溶液中のHPA濃度が70%、水/オレフィンのモル比
(W/O)が20となるように設定した後、150℃の
温度で2時間、撹拌速度1000rpmで撹拌を行っ
た。結果を表5に示した。
ーブに1−デセン14.5g、ヘテロポリ酸(HPA)
としてケイタングステン酸水溶液120gを仕込み、水
溶液中のHPA濃度が70%、水/オレフィンのモル比
(W/O)が20となるように設定した後、150℃の
温度で2時間、撹拌速度1000rpmで撹拌を行っ
た。結果を表5に示した。
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0039
【補正方法】変更
【補正内容】
【0039】(実施例15)50ccガラスオートクレ
ーブに1−デセン2.9g、ヘテロポリ酸(HPA)と
してリンタングステン酸水溶液24gおよび助触媒とし
て硝酸コバルト0.2gを仕込み、水溶液中のHPA濃
度が70%、水/オレフィンのモル比(W/O)が20
となるように設定した後、150℃の温度で1時間、撹
拌速度1000rpmで撹拌を行った。結果を表6に示
した。
ーブに1−デセン2.9g、ヘテロポリ酸(HPA)と
してリンタングステン酸水溶液24gおよび助触媒とし
て硝酸コバルト0.2gを仕込み、水溶液中のHPA濃
度が70%、水/オレフィンのモル比(W/O)が20
となるように設定した後、150℃の温度で1時間、撹
拌速度1000rpmで撹拌を行った。結果を表6に示
した。
Claims (3)
- 【請求項1】 高級α−オレフィンを直接水和して高級
2級アルコールを製造するにあたり、触媒として50重
量%以上のヘテロポリ酸を含む水溶液と高級α−オレフ
ィンとを懸濁させて直接水和反応を行うことを特徴とす
る高級2級アルコールの製造方法。 - 【請求項2】 50重量%以上のヘテロポリ酸を含む水
溶液に、助触媒として酸の金属塩を添加することを特徴
とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 酸の金属塩が、金属硝酸塩である請求項
2に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4155518A JPH061736A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 高級2級アルコールの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4155518A JPH061736A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 高級2級アルコールの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061736A true JPH061736A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15607815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4155518A Withdrawn JPH061736A (ja) | 1992-06-16 | 1992-06-16 | 高級2級アルコールの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061736A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6217889B1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-04-17 | The Proctor & Gamble Company | Personal care articles |
| US6901764B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-06-07 | Lg Electroincs Inc. | Ice-making apparatus in refrigerator |
-
1992
- 1992-06-16 JP JP4155518A patent/JPH061736A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6217889B1 (en) * | 1999-08-02 | 2001-04-17 | The Proctor & Gamble Company | Personal care articles |
| US6901764B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-06-07 | Lg Electroincs Inc. | Ice-making apparatus in refrigerator |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |