JPH06174514A - 流量測定装置 - Google Patents
流量測定装置Info
- Publication number
- JPH06174514A JPH06174514A JP4326415A JP32641592A JPH06174514A JP H06174514 A JPH06174514 A JP H06174514A JP 4326415 A JP4326415 A JP 4326415A JP 32641592 A JP32641592 A JP 32641592A JP H06174514 A JPH06174514 A JP H06174514A
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- flow passage
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Abstract
(57)【要約】
【目的】流体流量測定装置において、流量測定精度を向
上して測定の信頼性を向上し、流量測定装置を適用する
システムを小型化しシステムの経済性を向上する。 【構成】流体の主流路１３は、流路構造壁１で構成され
る。主流路１３の下流には、流路面積が主流路１３より
大きい空間部１２が設けられ、空間部１２の下流には主
流路１４が接続する。この流量測定装置で、空間部１２
と主流路１４を連通するバイパス流路２を設け、バイパ
ス流路２内に熱式流速センサ５を設ける。
上して測定の信頼性を向上し、流量測定装置を適用する
システムを小型化しシステムの経済性を向上する。 【構成】流体の主流路１３は、流路構造壁１で構成され
る。主流路１３の下流には、流路面積が主流路１３より
大きい空間部１２が設けられ、空間部１２の下流には主
流路１４が接続する。この流量測定装置で、空間部１２
と主流路１４を連通するバイパス流路２を設け、バイパ
ス流路２内に熱式流速センサ５を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体の流量測定に好適
な装置、及びその利用方法に関する。
な装置、及びその利用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】バイパス流路の流速測定によって主流路
の流量を測定する流量測定装置では、流量測定部下流に
流動の振動源（例えば、自動車エンジンのシリンダ）が
存在する場合、一時的に逆流する流れによる流量測定値
の変動を防止する必要がある。従来の流量測定装置で
は、特開昭62−54126号公報に記載のように、主流路に
流速測定用のバイパス流路を設け、主流路にバイパス流
路入口を設け、その下流にベンチュリ部を設け、バイパ
ス流路出口をベンチュリ部に設け、流速測定後の流体が
ベンチュリ部で主流に合流する構造とし、ベンチュリ部
で主流路の流路面積を小さくし、これによる流速増加及
び圧力低下作用によってバイパス出口圧力より入口圧力
を大きくすることによりバイパス流路の流動を円滑にす
るとともに、主流の一時的な逆流によるバイパス流路に
おける逆流を防止していた。
の流量を測定する流量測定装置では、流量測定部下流に
流動の振動源（例えば、自動車エンジンのシリンダ）が
存在する場合、一時的に逆流する流れによる流量測定値
の変動を防止する必要がある。従来の流量測定装置で
は、特開昭62−54126号公報に記載のように、主流路に
流速測定用のバイパス流路を設け、主流路にバイパス流
路入口を設け、その下流にベンチュリ部を設け、バイパ
ス流路出口をベンチュリ部に設け、流速測定後の流体が
ベンチュリ部で主流に合流する構造とし、ベンチュリ部
で主流路の流路面積を小さくし、これによる流速増加及
び圧力低下作用によってバイパス出口圧力より入口圧力
を大きくすることによりバイパス流路の流動を円滑にす
るとともに、主流の一時的な逆流によるバイパス流路に
おける逆流を防止していた。
【０００３】また、従来の装置は、特開昭56−14915 号
公報に記載のように、主流路のバイパス流路入口より上
流に設けた空気温度測定用熱線に対する内燃機関のバッ
クファイヤの影響を緩和するために緩衝室を設けたもの
がある。
公報に記載のように、主流路のバイパス流路入口より上
流に設けた空気温度測定用熱線に対する内燃機関のバッ
クファイヤの影響を緩和するために緩衝室を設けたもの
がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】特開昭62−54126 号公
報に示した従来技術では、ベンチュリ部において圧力損
失が生じ、流体供給量が減少するため、内燃機関等の性
能を向上できない問題があった。
報に示した従来技術では、ベンチュリ部において圧力損
失が生じ、流体供給量が減少するため、内燃機関等の性
能を向上できない問題があった。
【０００５】また、特開昭56−14915 号公報に示した従
来技術では、上記の問題の他、主流の一時的な逆流時
に、バイパス流路の逆流を防止できず、流速検出部材の
特性が乱れ主流の流量測定の信頼性が低下する問題があ
った。
来技術では、上記の問題の他、主流の一時的な逆流時
に、バイパス流路の逆流を防止できず、流速検出部材の
特性が乱れ主流の流量測定の信頼性が低下する問題があ
った。
【０００６】本発明の目的は、流体流量測定装置におい
て、主流路の圧力損失を増加すること無く流量を測定
し、バイパス流路への一時的な逆流を防止する。
て、主流路の圧力損失を増加すること無く流量を測定
し、バイパス流路への一時的な逆流を防止する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は主流路からの流れの一部を分離したバイパ
ス流路内に流体の流速を検出する手段を設けて主流路内
を流れる流体の流量を検出するバイパス方式の流量測定
装置において、主流路に主流路より流路面積が大となる
空間部を設け、空間部より下流の主流路の流路面積を空
間部の流路面積より小とし、空間部にバイパス流路の入
口を設け、空間部より下流の主流路にバイパス流路の主
流路への合流部を設ける。
め、本発明は主流路からの流れの一部を分離したバイパ
ス流路内に流体の流速を検出する手段を設けて主流路内
を流れる流体の流量を検出するバイパス方式の流量測定
装置において、主流路に主流路より流路面積が大となる
空間部を設け、空間部より下流の主流路の流路面積を空
間部の流路面積より小とし、空間部にバイパス流路の入
口を設け、空間部より下流の主流路にバイパス流路の主
流路への合流部を設ける。
【０００８】
【作用】主流路を流れる流体は、主流路より流路面積が
大となる空間部に流入すると流速が低下し、圧力が増加
する。さらに、空間部から下流の主流路は、流路面積が
空間部の流路面積より小さいため、流体の流速が増加す
るとともに圧力が低下する。これによって、空間部の圧
力は、主流路下流の圧力よりも常に大きくなる。この流
路において、流速を検出する機器を有するバイパス流路
を設け、バイパス流路入口を空間部に設け、バイパス流
路の出口を主流路の空間部より下流側に設けてバイパス
流が主流に合流する構造とする。
大となる空間部に流入すると流速が低下し、圧力が増加
する。さらに、空間部から下流の主流路は、流路面積が
空間部の流路面積より小さいため、流体の流速が増加す
るとともに圧力が低下する。これによって、空間部の圧
力は、主流路下流の圧力よりも常に大きくなる。この流
路において、流速を検出する機器を有するバイパス流路
を設け、バイパス流路入口を空間部に設け、バイパス流
路の出口を主流路の空間部より下流側に設けてバイパス
流が主流に合流する構造とする。
【０００９】これにより、主流路における流体の一時的
な逆流時においても、バイパス流路出口圧力がバイパス
流路入口圧力より低くなるため、バイパス流路における
逆流を防止できるとともに、流速検出部材の特性が主流
の乱れに影響されないため、流量測定の信頼性が向上す
る。
な逆流時においても、バイパス流路出口圧力がバイパス
流路入口圧力より低くなるため、バイパス流路における
逆流を防止できるとともに、流速検出部材の特性が主流
の乱れに影響されないため、流量測定の信頼性が向上す
る。
【００１０】また、従来の装置と比較して、主流路の流
路面積が縮小することがなく、主流路の圧力損失を低減
できる。これにより、主流路の寸法を小型化できるの
で、本流量測定装置及び本装置を適用するシステムの経
済性が向上する。
路面積が縮小することがなく、主流路の圧力損失を低減
できる。これにより、主流路の寸法を小型化できるの
で、本流量測定装置及び本装置を適用するシステムの経
済性が向上する。
【００１１】
【実施例】本発明の第１の実施例を図１により説明す
る。図１は、本発明による流量測定装置の縦断面図であ
る。図中に、流体の流れを矢印で示す。
る。図１は、本発明による流量測定装置の縦断面図であ
る。図中に、流体の流れを矢印で示す。
【００１２】流体の主流路１３は、流路構造壁１で構成
される。主流路１３の下流には、流路面積が主流路１３
より大きい空間部１２が設けられ、空間部１２の下流に
は主流路１４が接続する。この流量測定装置において、
空間部１２と主流路１４を連通するバイパス流路２を設
け、バイパス流路２内に熱式流速センサ５を設ける。矢
印６の方向に主流路１３を流れる流体は空間部１２に入
り、その一部がバイパス流路入口３からバイパス流路２
に流入する。バイパス流路２内の熱式センサ５で流速を
測定した後、バイパス流路２内の流体は、バイパス流路
出口４から主流路１４に流れ、主流路１４内の流体と合
流する。熱式センサ５で測定したバイパス流路２内の流
体の流速から、主流路１３及び主流路１４内を流れる流
体の流量を求めることができる。
される。主流路１３の下流には、流路面積が主流路１３
より大きい空間部１２が設けられ、空間部１２の下流に
は主流路１４が接続する。この流量測定装置において、
空間部１２と主流路１４を連通するバイパス流路２を設
け、バイパス流路２内に熱式流速センサ５を設ける。矢
印６の方向に主流路１３を流れる流体は空間部１２に入
り、その一部がバイパス流路入口３からバイパス流路２
に流入する。バイパス流路２内の熱式センサ５で流速を
測定した後、バイパス流路２内の流体は、バイパス流路
出口４から主流路１４に流れ、主流路１４内の流体と合
流する。熱式センサ５で測定したバイパス流路２内の流
体の流速から、主流路１３及び主流路１４内を流れる流
体の流量を求めることができる。
【００１３】空間部１２は、その流路面積が主流路１３
より大きいため、流速が低下するとともに圧力が上昇す
る。主流路１４では、流路面積が空間部１２より小さい
ため、流速が増加するとともに圧力が低下する。したが
って、空間部１２内の圧力は主流路１４内の圧力よりも
高く、バイパス流路２内の流れは、常にバイパス流路入
口３からバイパス流路出口４の方向に流れる。
より大きいため、流速が低下するとともに圧力が上昇す
る。主流路１４では、流路面積が空間部１２より小さい
ため、流速が増加するとともに圧力が低下する。したが
って、空間部１２内の圧力は主流路１４内の圧力よりも
高く、バイパス流路２内の流れは、常にバイパス流路入
口３からバイパス流路出口４の方向に流れる。
【００１４】主流路１４の下流に、内燃機関等の圧力の
振動源があると、矢印７の方向で示す流れの一時的な逆
流が生じる場合がある。この場合にも、空間部１２の圧
力が高いため、バイパス流路２内に逆流が生じにくく、
主流路１４内の一時的な逆流による熱式センサ５の特性
変化を防止できる。
振動源があると、矢印７の方向で示す流れの一時的な逆
流が生じる場合がある。この場合にも、空間部１２の圧
力が高いため、バイパス流路２内に逆流が生じにくく、
主流路１４内の一時的な逆流による熱式センサ５の特性
変化を防止できる。
【００１５】また、流れが矢印６に示す順流と矢印７に
示す逆流を繰り返す場合にも、空間部１２の流路面積が
大きいため、逆流の流速が低下し、バイパス流路２への
影響が緩和されるとともに、主流路１３への逆流も防止
される。
示す逆流を繰り返す場合にも、空間部１２の流路面積が
大きいため、逆流の流速が低下し、バイパス流路２への
影響が緩和されるとともに、主流路１３への逆流も防止
される。
【００１６】これにより、バイパス流路２内の熱式セン
サ５の特性に対する主流路１４における逆流の影響が無
くなって熱式センサ５の流速測定精度が向上し、主流路
１３及び主流路１４内を流れる流体の流量測定精度及び
測定の信頼性が向上する。また、主流路１３及び主流路
１４の流路面積に対して空間部１２の流路面積が大きい
ため、従来のベンチュリを有する主流路の場合と比較し
て、主流路１３及び主流路１４の圧力損失が低減され
る。
サ５の特性に対する主流路１４における逆流の影響が無
くなって熱式センサ５の流速測定精度が向上し、主流路
１３及び主流路１４内を流れる流体の流量測定精度及び
測定の信頼性が向上する。また、主流路１３及び主流路
１４の流路面積に対して空間部１２の流路面積が大きい
ため、従来のベンチュリを有する主流路の場合と比較し
て、主流路１３及び主流路１４の圧力損失が低減され
る。
【００１７】この圧力損失低減により、同一の流量を主
流路内に流す場合、主流路の寸法を小さくできるので、
本流量測定装置及び本流量測定装置を採用する内燃機関
等のシステムを小型化が可能であり、システムの経済性
が向上する。
流路内に流す場合、主流路の寸法を小さくできるので、
本流量測定装置及び本流量測定装置を採用する内燃機関
等のシステムを小型化が可能であり、システムの経済性
が向上する。
【００１８】本実施例によれば、流量測定装置において
流量測定精度が向上するので、流量測定に係る信頼性が
向上するとともに、本流量測定装置及び本流量測定装置
を採用するシステムを小型化できるので、システムの経
済性が向上する。
流量測定精度が向上するので、流量測定に係る信頼性が
向上するとともに、本流量測定装置及び本流量測定装置
を採用するシステムを小型化できるので、システムの経
済性が向上する。
【００１９】本発明の第２の実施例を図２により説明す
る。図２は、本発明による流量測定装置の縦断面図であ
る。図中に、流体の流れを矢印で示す。
る。図２は、本発明による流量測定装置の縦断面図であ
る。図中に、流体の流れを矢印で示す。
【００２０】第１の実施例で示した流量測定装置におい
て、バイパス流路２をバイパス流路支持部１１で空間部
１２及び主流路１４の内部に設け、バイパス流路入口３
を空間部１２に開放し、バイパス流路出口４を主流路１
４に開放する。図２で示した例では、バイパス流路出口
４は、流れに対して交差する方向に開放されている。主
流路１３及び空間部１２内を流れる流体は、中央部分の
流速が大きく、壁面近傍での流速は小さくなる。したが
って、熱式センサ５を内包するバイパス流路２を空間部
１２及び主流路１４の中央部分に配置することにより、
バイパス流路２内の流速の絶対値が大きくなり、バイパ
ス流路２内の流速と主流路１３及び主流路１４内の流量
測定精度が向上する。
て、バイパス流路２をバイパス流路支持部１１で空間部
１２及び主流路１４の内部に設け、バイパス流路入口３
を空間部１２に開放し、バイパス流路出口４を主流路１
４に開放する。図２で示した例では、バイパス流路出口
４は、流れに対して交差する方向に開放されている。主
流路１３及び空間部１２内を流れる流体は、中央部分の
流速が大きく、壁面近傍での流速は小さくなる。したが
って、熱式センサ５を内包するバイパス流路２を空間部
１２及び主流路１４の中央部分に配置することにより、
バイパス流路２内の流速の絶対値が大きくなり、バイパ
ス流路２内の流速と主流路１３及び主流路１４内の流量
測定精度が向上する。
【００２１】また、バイパス流路出口４は、流れに対し
て交差する方向に開放されているので、主流路１４内
に、一時的に逆流が生じた場合にも、逆流の動圧によっ
て流れが直接バイパス流路２内に流入することが無い。
これにより、逆流による熱式センサ５の特性への影響が
緩和され、バイパス流路２内の流速と主流路１３及び主
流路１４内の流量測定精度がさらに向上する。
て交差する方向に開放されているので、主流路１４内
に、一時的に逆流が生じた場合にも、逆流の動圧によっ
て流れが直接バイパス流路２内に流入することが無い。
これにより、逆流による熱式センサ５の特性への影響が
緩和され、バイパス流路２内の流速と主流路１３及び主
流路１４内の流量測定精度がさらに向上する。
【００２２】本実施例によれば、流量測定装置において
流量測定精度が向上するので、流量測定に係る信頼性が
さらに向上する。
流量測定精度が向上するので、流量測定に係る信頼性が
さらに向上する。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、流量測定装置における
流量測定精度が向上するため流量測定装置の信頼性が向
上し、本流量測定装置及び本装置を適用したシステムを
小型化できるため、システムの経済性が向上する効果が
ある。
流量測定精度が向上するため流量測定装置の信頼性が向
上し、本流量測定装置及び本装置を適用したシステムを
小型化できるため、システムの経済性が向上する効果が
ある。
【図１】本発明の一実施例における流量測定装置の縦断
面図。
面図。
【図２】本発明の第二の実施例における流量測定装置の
縦断面図。
縦断面図。
１…流路構造壁、２…バイパス流路、３…バイパス流路
入口、４…バイパス流路出口、５…熱式センサ、６，
７，８，９，１０…矢印、１１…バイパス流路支持部、
１２…空間部、１３，１４…主流路。
入口、４…バイパス流路出口、５…熱式センサ、６，
７，８，９，１０…矢印、１１…バイパス流路支持部、
１２…空間部、１３，１４…主流路。
Claims (4)
- 【請求項１】主流路からの流れの一部を分離したバイパ
ス流路内に、流体の流速を検出する手段を設けて前記主
流路内を流れる流体の流量を検出するバイパス方式の流
量測定装置において、前記バイパス流路の入口部の前記
主流路における流路面積を前記主流路の面積より大と
し、前記バイパス流路の前記主流路への合流部の前記主
流路における流路面積を前記バイパス流路の入口部の前
記主流路における流路面積よりも小とすることを特徴と
する流量測定装置。 - 【請求項２】請求項１において、前記主流路に前記主流
路より流路面積が大となる空間部を設け、前記空間部よ
り下流の前記主流路の流路面積を空間部の流路面積より
小とし、前記空間部にバイパス流路の入口を設け、前記
空間部より下流の主流路に前記バイパス流路の前記主流
路への合流部を設けた流量測定装置。 - 【請求項３】請求項１または２において、前記流体速度
検出部材に熱式センサを用いた流量測定装置。 - 【請求項４】請求項１，２または３に記載の流量測定装
置を用いた自動車用エアフローセンサ付きスロットルボ
ディ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326415A JPH06174514A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 流量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4326415A JPH06174514A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 流量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06174514A true JPH06174514A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18187538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4326415A Pending JPH06174514A (ja) | 1992-12-07 | 1992-12-07 | 流量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06174514A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102705935B1 (ko) * | 2023-08-24 | 2024-09-11 | (주)아륙전기 | 수질 측정이 용이한 수 이송관 |
-
1992
- 1992-12-07 JP JP4326415A patent/JPH06174514A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102705935B1 (ko) * | 2023-08-24 | 2024-09-11 | (주)아륙전기 | 수질 측정이 용이한 수 이송관 |
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