JPH06176619A - 絶縁塗料及び絶縁電線 - Google Patents
絶縁塗料及び絶縁電線Info
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- JPH06176619A JPH06176619A JP4329710A JP32971092A JPH06176619A JP H06176619 A JPH06176619 A JP H06176619A JP 4329710 A JP4329710 A JP 4329710A JP 32971092 A JP32971092 A JP 32971092A JP H06176619 A JPH06176619 A JP H06176619A
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- insulating
- polyacrylonitrile
- insulated wire
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 良好な半田付け性などのロウ着性を有すると
ともに耐熱性も優秀な絶縁電線を得る。 【構成】 ポリアミドイミドおよび／またはポリイミド
と、ポリアクリロニトリルまたはアクリロニトリル共重
合体を混合して絶縁塗料とし、これを導体に直接または
他の絶縁層を介して塗布、焼付けして得られる絶縁電
線。
ともに耐熱性も優秀な絶縁電線を得る。 【構成】 ポリアミドイミドおよび／またはポリイミド
と、ポリアクリロニトリルまたはアクリロニトリル共重
合体を混合して絶縁塗料とし、これを導体に直接または
他の絶縁層を介して塗布、焼付けして得られる絶縁電
線。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミドイミドおよ
び／またはポリイミドと、ポリアクリロニトリルまたは
アクリロニトリル共重合体を混合した樹脂を主体とする
絶縁塗料およびこの塗料を塗布、焼付けして得られるロ
ウ着性と耐熱性を有する絶縁電線に関する。
び／またはポリイミドと、ポリアクリロニトリルまたは
アクリロニトリル共重合体を混合した樹脂を主体とする
絶縁塗料およびこの塗料を塗布、焼付けして得られるロ
ウ着性と耐熱性を有する絶縁電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】ロウ着性、すなわち半田付け等のロウ付
けを行なう際、絶縁皮膜を取り除くことなく、そのまま
ロウ付けできる絶縁電線としては、ポリウレタン、イミ
ド変性ポリウレタン、ウレタン変性ポリエステルイミ
ド、およびウレタン変性ポリアミドイミド等が知られて
いる。しかしながら、これらの絶縁電線は、いずれも耐
熱性の点で不十分であり、耐熱クラスとしては最も高い
ウレタン変性ポリアミドイミドでも１５５〜１８０℃で
あり、これ以上の耐熱性を有するものは知られていな
い。
けを行なう際、絶縁皮膜を取り除くことなく、そのまま
ロウ付けできる絶縁電線としては、ポリウレタン、イミ
ド変性ポリウレタン、ウレタン変性ポリエステルイミ
ド、およびウレタン変性ポリアミドイミド等が知られて
いる。しかしながら、これらの絶縁電線は、いずれも耐
熱性の点で不十分であり、耐熱クラスとしては最も高い
ウレタン変性ポリアミドイミドでも１５５〜１８０℃で
あり、これ以上の耐熱性を有するものは知られていな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】よって、本発明におけ
る課題は、ロウ着性を有すると共に、耐熱性が従来以上
に良好な絶縁電線を得ることにある。
る課題は、ロウ着性を有すると共に、耐熱性が従来以上
に良好な絶縁電線を得ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、ポリアミ
ドイミドおよび／またはポリイミドと、ポリアクリロニ
トリルまたはアクリロニトリル共重合体を混合して得ら
れた絶縁塗料を塗布、焼付けして絶縁電線とすることに
よって解決される。
ドイミドおよび／またはポリイミドと、ポリアクリロニ
トリルまたはアクリロニトリル共重合体を混合して得ら
れた絶縁塗料を塗布、焼付けして絶縁電線とすることに
よって解決される。
【０００５】以下に本発明を詳細に説明する。請求項１
に記載の絶縁塗料は、ポリアミドイミドおよび／または
ポリイミドと、これにポリアクリロニトリルまたはアク
リロニトリル共重合体を混合した樹脂からなるものであ
る。この絶縁塗料は、例えばポリアミドイミド塗料また
はポリイミド塗料とジメチルホルムアミド、ＤＭＦにポ
リアクリロニトリルまたはアクリロニトリル共重合体を
溶解して得られた塗料とを混合することで得られる。あ
るいは、半硬化または未硬化の状態のポリアミドイミド
またはポリイミドとポリアクリロニトリルまたはその共
重合体を、これらに共通の溶媒、例えばＤＭＦなどに溶
解してもよい。
に記載の絶縁塗料は、ポリアミドイミドおよび／または
ポリイミドと、これにポリアクリロニトリルまたはアク
リロニトリル共重合体を混合した樹脂からなるものであ
る。この絶縁塗料は、例えばポリアミドイミド塗料また
はポリイミド塗料とジメチルホルムアミド、ＤＭＦにポ
リアクリロニトリルまたはアクリロニトリル共重合体を
溶解して得られた塗料とを混合することで得られる。あ
るいは、半硬化または未硬化の状態のポリアミドイミド
またはポリイミドとポリアクリロニトリルまたはその共
重合体を、これらに共通の溶媒、例えばＤＭＦなどに溶
解してもよい。
【０００６】ここでのポリアミドイミド、ポリイミド、
およびポリアクリロニトリルは特に限定されることなく
通常のものが使用できる。また、アクリロニトリルの共
重合体としても種々のものを用いることができるが、例
えばメタアクリル酸メチル、クロルトリフロロエチレ
ン、塩化アリル、メタアクリロニトリル、αークロルア
クリロニトリル、塩化ビニリデン、塩化ビニル、クロロ
プレン、酢酸ビニル、スチレン、イソブチレン、ブタジ
エン、ｐ−メトキシスチレン、エチルビニルエーテル、
イタコン酸等のコモノマーを共重合させたものである。
また、前述のポリマーを２種以上ブレンドすることも可
能である。さらに、共重合させるコモノマーを適当に選
択することにより、ロウ着性、耐熱性といった物性をコ
ントロールすることができる。例えば、アクリロニトリ
ルの環化を促進させるもの（メタアクリロニトリル、塩
化ビニリデン等）を用いた場合に比較して、環化を抑制
するもの（メタアクリル酸メチル、クロルトリフロロエ
チレン等）を用いた場合では、耐熱性とロウ着性は若干
低下する。しかし、後者の場合には、焼付け条件を広く
設定できるという利点があるため、用途、目的によって
使い分けることが可能となる。
およびポリアクリロニトリルは特に限定されることなく
通常のものが使用できる。また、アクリロニトリルの共
重合体としても種々のものを用いることができるが、例
えばメタアクリル酸メチル、クロルトリフロロエチレ
ン、塩化アリル、メタアクリロニトリル、αークロルア
クリロニトリル、塩化ビニリデン、塩化ビニル、クロロ
プレン、酢酸ビニル、スチレン、イソブチレン、ブタジ
エン、ｐ−メトキシスチレン、エチルビニルエーテル、
イタコン酸等のコモノマーを共重合させたものである。
また、前述のポリマーを２種以上ブレンドすることも可
能である。さらに、共重合させるコモノマーを適当に選
択することにより、ロウ着性、耐熱性といった物性をコ
ントロールすることができる。例えば、アクリロニトリ
ルの環化を促進させるもの（メタアクリロニトリル、塩
化ビニリデン等）を用いた場合に比較して、環化を抑制
するもの（メタアクリル酸メチル、クロルトリフロロエ
チレン等）を用いた場合では、耐熱性とロウ着性は若干
低下する。しかし、後者の場合には、焼付け条件を広く
設定できるという利点があるため、用途、目的によって
使い分けることが可能となる。
【０００７】ポリアクリロニトリルあるいはその共重合
体のポリアミドイミドまたはポリイミドに対する混合比
率は樹脂分で５〜３０重量％が好ましく、５重量％未満
ではポリアクリロニトリルにもとづくロウ着性が発現せ
ず、３０重量％以上ではポリアミドイミド、ポリイミド
が持つ耐熱性が損なわれる。また、ポリアミドイミドと
ポリイミドとを併合する場合には、両者の混合比率は特
に限定されないが、耐熱性に重点を置くものではポリイ
ミドを多くし、可撓性に重点を置くものではポリアミド
イミドを多くすることが好ましいが、通常ポリアミドイ
ミドを４０〜６０重量％程度とされる。
体のポリアミドイミドまたはポリイミドに対する混合比
率は樹脂分で５〜３０重量％が好ましく、５重量％未満
ではポリアクリロニトリルにもとづくロウ着性が発現せ
ず、３０重量％以上ではポリアミドイミド、ポリイミド
が持つ耐熱性が損なわれる。また、ポリアミドイミドと
ポリイミドとを併合する場合には、両者の混合比率は特
に限定されないが、耐熱性に重点を置くものではポリイ
ミドを多くし、可撓性に重点を置くものではポリアミド
イミドを多くすることが好ましいが、通常ポリアミドイ
ミドを４０〜６０重量％程度とされる。
【０００８】絶縁塗料の溶剤としては、ジメチルホルム
アミドが主に用いられるが、必ずしもこれに限られるこ
とはない。なお、塗料の固形分としては、５〜５０重量
％程度が粘度の点から好ましい。さらに、必要に応じて
ソルベントナフサ、キシレンなどの希釈用溶剤を添加し
て、粘度調整を行うことができる。このような絶縁塗料
の粘度は、０．１〜１００ポイズ程度とすることが望ま
しく、固形分、希釈用溶剤を変化させることでこの範囲
とすることができる。
アミドが主に用いられるが、必ずしもこれに限られるこ
とはない。なお、塗料の固形分としては、５〜５０重量
％程度が粘度の点から好ましい。さらに、必要に応じて
ソルベントナフサ、キシレンなどの希釈用溶剤を添加し
て、粘度調整を行うことができる。このような絶縁塗料
の粘度は、０．１〜１００ポイズ程度とすることが望ま
しく、固形分、希釈用溶剤を変化させることでこの範囲
とすることができる。
【０００９】また、請求項２に記載の絶縁電線は、上述
の絶縁塗料を銅などの導体上に直接あるいは他の絶縁層
を介して塗布し、焼き付けて絶縁皮膜を形成したロウ着
性を有するものである。この絶縁塗料の塗布、焼付け
は、通常のポリエステルなどの絶縁塗料の塗布、焼付け
と同様に行われ、導体径によって焼付け温度（炉温）２
００〜４５０℃、線速５〜３００ｍ／分の条件範囲で行
われるが、必要なことはポリアクリロニトリルもしくは
その共重合体が環化しない条件を設定せねばならない。
特に、焼付け条件が過酷であると、上述の環化が進行
し、皮膜の耐熱性は向上するが、逆に絶縁電線としての
ロウ着性を失うことになる。
の絶縁塗料を銅などの導体上に直接あるいは他の絶縁層
を介して塗布し、焼き付けて絶縁皮膜を形成したロウ着
性を有するものである。この絶縁塗料の塗布、焼付け
は、通常のポリエステルなどの絶縁塗料の塗布、焼付け
と同様に行われ、導体径によって焼付け温度（炉温）２
００〜４５０℃、線速５〜３００ｍ／分の条件範囲で行
われるが、必要なことはポリアクリロニトリルもしくは
その共重合体が環化しない条件を設定せねばならない。
特に、焼付け条件が過酷であると、上述の環化が進行
し、皮膜の耐熱性は向上するが、逆に絶縁電線としての
ロウ着性を失うことになる。
【００１０】また、上記絶縁皮膜の厚みとしては、特に
限定されないが、５〜１００μｍ程度で十分である。他
の絶縁層としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ
エステルイミド、ポリエステルヒダントイン、エポキ
シ、ポリアミド、フェノキシなどのこの分野で使用され
ているものを広く用いることができる。
限定されないが、５〜１００μｍ程度で十分である。他
の絶縁層としては、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ
エステルイミド、ポリエステルヒダントイン、エポキ
シ、ポリアミド、フェノキシなどのこの分野で使用され
ているものを広く用いることができる。
【００１１】このような絶縁電線にあっては、良好な半
田付け性、すなわちロウ付け性を有する。例えば４００
℃の半田浴に５秒間浸漬することで、絶縁皮膜を除去す
ることなく導体に直接半田を付着させることができる。
半田以外のロウとしては、銀ロウ、黄銅ロウ、金ロウ、
ニッケルロウ、リン銅ロウ、アルミニウム用半田などが
ある。また、ロウ付けの際にはフラックスを使用するこ
ともできる。さらには、スポット溶接等の方法によって
も接続することが可能である。
田付け性、すなわちロウ付け性を有する。例えば４００
℃の半田浴に５秒間浸漬することで、絶縁皮膜を除去す
ることなく導体に直接半田を付着させることができる。
半田以外のロウとしては、銀ロウ、黄銅ロウ、金ロウ、
ニッケルロウ、リン銅ロウ、アルミニウム用半田などが
ある。また、ロウ付けの際にはフラックスを使用するこ
ともできる。さらには、スポット溶接等の方法によって
も接続することが可能である。
【００１２】ポリアミドイミド、ポリイミドは、耐熱性
塗料の材料樹脂として知られ、耐熱クラス２００℃以上
という高い耐熱性を有しているがロウ着性を持たない。
そこで、ロウ着性を有するポリアクリロニトリルまたは
アクリロニトリルの共重合体を混合することにより混合
樹脂全体として耐熱性、ロウ着性を併せ持つことが可能
となる。このようにして得られた絶縁電線は、極めて優
れた耐熱性を有し、耐熱クラスが２００℃以上になる。
このため、テレビ偏向ヨーク、自動車部品、モータ等の
電気、電子部品に広く用いることができる。
塗料の材料樹脂として知られ、耐熱クラス２００℃以上
という高い耐熱性を有しているがロウ着性を持たない。
そこで、ロウ着性を有するポリアクリロニトリルまたは
アクリロニトリルの共重合体を混合することにより混合
樹脂全体として耐熱性、ロウ着性を併せ持つことが可能
となる。このようにして得られた絶縁電線は、極めて優
れた耐熱性を有し、耐熱クラスが２００℃以上になる。
このため、テレビ偏向ヨーク、自動車部品、モータ等の
電気、電子部品に広く用いることができる。
【００１３】以下、具体例を示して説明する。 （実施例１〜５）以下の５種の絶縁塗料を用意した。 １．ポリアクリロニトリルをジメチルホルムアミドに溶
解した固形分２０重量％、粘度６４ポイズの塗料。 ２．ポリアミドイミド塗料（固形分２０重量％、粘度２
０ポイズ）。 ３．ポリアミドイミド塗料に対して１０重量％となる量
のポリアクリロニトリルのジメチルホルムアミド溶液を
混合した固形分２０重量％、粘度１０ポイズの塗料。 ４．ポリアミドイミド塗料に対して２０重量％となる量
のポリアクリロニトリル−アクリル酸共重合体のジメチ
ルホルムアミド溶液を混合した固形分２０重量％、粘度
１０ポイズの塗料。 ５．ポリアミドイミド塗料に対して２０重量％となる量
のポリアクリロニトリル−クロルトリフロロエチレン共
重合体のジメチルホルムアミド溶液を混合した固形分２
０重量％、粘度１５ポイズの塗料。
解した固形分２０重量％、粘度６４ポイズの塗料。 ２．ポリアミドイミド塗料（固形分２０重量％、粘度２
０ポイズ）。 ３．ポリアミドイミド塗料に対して１０重量％となる量
のポリアクリロニトリルのジメチルホルムアミド溶液を
混合した固形分２０重量％、粘度１０ポイズの塗料。 ４．ポリアミドイミド塗料に対して２０重量％となる量
のポリアクリロニトリル−アクリル酸共重合体のジメチ
ルホルムアミド溶液を混合した固形分２０重量％、粘度
１０ポイズの塗料。 ５．ポリアミドイミド塗料に対して２０重量％となる量
のポリアクリロニトリル−クロルトリフロロエチレン共
重合体のジメチルホルムアミド溶液を混合した固形分２
０重量％、粘度１５ポイズの塗料。
【００１４】これらの５種の絶縁塗料を、線径０．５ｍ
ｍの銅線上に塗布、焼付け（炉温３１０℃、線速２３ｍ
／分）して、 膜厚２４μｍの絶縁電線５種を製造し
た。また、比較のために、市販のポリウレタン絶縁塗料
と、イミド変性ウレタン絶縁塗料を、それぞれ線径が
０．５ｍｍの銅線上に、塗布、焼付けして膜厚２４μｍ
の絶縁皮膜を有する絶縁電線を２種製造した。
ｍの銅線上に塗布、焼付け（炉温３１０℃、線速２３ｍ
／分）して、 膜厚２４μｍの絶縁電線５種を製造し
た。また、比較のために、市販のポリウレタン絶縁塗料
と、イミド変性ウレタン絶縁塗料を、それぞれ線径が
０．５ｍｍの銅線上に、塗布、焼付けして膜厚２４μｍ
の絶縁皮膜を有する絶縁電線を２種製造した。
【００１５】これら７種の絶縁電線について、絶縁破壊
（ＪＩＳ−Ｃ ３００３）、耐摩耗（ＪＩＳ−Ｃ ３０
０３）、耐熱衝撃（ＪＩＳ−Ｃ ３００３）、メタノー
ル抽出（ＪＩＳ−Ｃ ３００３）、可撓性（１倍径巻き
付け）および半田付け性について検討した。結果を表１
に示す。
（ＪＩＳ−Ｃ ３００３）、耐摩耗（ＪＩＳ−Ｃ ３０
０３）、耐熱衝撃（ＪＩＳ−Ｃ ３００３）、メタノー
ル抽出（ＪＩＳ−Ｃ ３００３）、可撓性（１倍径巻き
付け）および半田付け性について検討した。結果を表１
に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】また、上記７種の絶縁電線のＪＩＳ−Ｃ−
３００３に基づく２ケ撚り試料を用い、１８０℃の雰囲
気下で加熱処理したのち、絶縁破壊電圧を測定した。結
果を表２にしめす。表２の結果は、加熱処理前の絶縁破
壊電圧に対する特性の残率で示してある。
３００３に基づく２ケ撚り試料を用い、１８０℃の雰囲
気下で加熱処理したのち、絶縁破壊電圧を測定した。結
果を表２にしめす。表２の結果は、加熱処理前の絶縁破
壊電圧に対する特性の残率で示してある。
【００１８】
【表２】
【００１９】また、７種の絶縁電線を、２３０℃で４時
間、６時間、８時間と、２７０℃で１時間、３時間、５
時間の加熱条件で加熱処理し、加熱処理後の電気絶縁破
壊特性と熱軟化温度を測定した。絶縁破壊の試料形状
は、ＪＩＳ−Ｃ−３００３に準拠し、その値は加熱処理
前の値に対する残率で示した。結果を表３および表４に
分けて示す。
間、６時間、８時間と、２７０℃で１時間、３時間、５
時間の加熱条件で加熱処理し、加熱処理後の電気絶縁破
壊特性と熱軟化温度を測定した。絶縁破壊の試料形状
は、ＪＩＳ−Ｃ−３００３に準拠し、その値は加熱処理
前の値に対する残率で示した。結果を表３および表４に
分けて示す。
【００２０】
【表３】
【００２１】
【表４】
【００２２】以上の結果から明らかなように、本発明の
絶縁電線は、従来のポリウレタン絶縁電線と同等のロウ
着性を有し、さらに極めて優秀な耐熱性を有するもので
ある。
絶縁電線は、従来のポリウレタン絶縁電線と同等のロウ
着性を有し、さらに極めて優秀な耐熱性を有するもので
ある。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の絶縁電線
にあっては、ハンダ温度４００℃で５秒という、優れた
ロウ着特性を有し、なおかつＮＥＭＡ規格耐熱寿命試験
にもとづく耐熱指標が２００℃以上となる極めて高い耐
熱性を備えたものとなる。また、従来の絶縁電線と同様
の方法、設備で容易に製造することができる。
にあっては、ハンダ温度４００℃で５秒という、優れた
ロウ着特性を有し、なおかつＮＥＭＡ規格耐熱寿命試験
にもとづく耐熱指標が２００℃以上となる極めて高い耐
熱性を備えたものとなる。また、従来の絶縁電線と同様
の方法、設備で容易に製造することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 7/02 Ｚ 8936−5Ｇ // Ｈ０１Ｂ 7/34 Ａ 7244−5Ｇ
Claims (2)
- 【請求項１】ポリアミドイミドおよび／またはポリイミ
ドと、ポリアクリロニトリルまたはアクリロニトリル共
重合体を混合してなる絶縁塗料 - 【請求項２】ポリアミドイミドおよび／またはポリイミ
ドと、ポリアクリロニトリルまたはアクリロニトリル共
重合体を混合した絶縁塗料を導体上に直接または他の絶
縁層を介して塗布、焼付けしたロウ着性、耐熱性を有す
る絶縁電線
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4329710A JPH06176619A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 絶縁塗料及び絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4329710A JPH06176619A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 絶縁塗料及び絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06176619A true JPH06176619A (ja) | 1994-06-24 |
Family
ID=18224410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4329710A Pending JPH06176619A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 絶縁塗料及び絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06176619A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120005431A (zh) * | 2025-04-18 | 2025-05-16 | 宁波峰梅化学科技有限公司 | 一种应用于新能源电池的耐高温uv绝缘涂料及其制备方法 |
-
1992
- 1992-12-09 JP JP4329710A patent/JPH06176619A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120005431A (zh) * | 2025-04-18 | 2025-05-16 | 宁波峰梅化学科技有限公司 | 一种应用于新能源电池的耐高温uv绝缘涂料及其制备方法 |
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