JPH061771Y2 - 強化樹脂構造物用中間素材 - Google Patents
強化樹脂構造物用中間素材Info
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- JPH061771Y2 JPH061771Y2 JP1985097049U JP9704985U JPH061771Y2 JP H061771 Y2 JPH061771 Y2 JP H061771Y2 JP 1985097049 U JP1985097049 U JP 1985097049U JP 9704985 U JP9704985 U JP 9704985U JP H061771 Y2 JPH061771 Y2 JP H061771Y2
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- Japan
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- sheet
- intermediate material
- reinforced resin
- synthetic resin
- prepreg
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Links
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 考案の目的 本考案は強化樹脂構造物の形成に使用する中間素材に関
するもので、構造物形成時の加工成形を容易にすると共
に構造物の耐衝撃性を向上することを目的とするもので
ある。
するもので、構造物形成時の加工成形を容易にすると共
に構造物の耐衝撃性を向上することを目的とするもので
ある。
従来の技術 従来、カーボン、ガラス繊維等の高強度繊維からなる織
成又は引揃えたシートに合成樹脂を含浸せしめた素材
（プリプレグ）を加圧加熱して釣竿、ゴルフシャフト、
その他の強化樹脂構造物を製造することが知られている
が、これらの素材は型に沿わせることが困難でパイプ等
の単純な形状以外の加工成形には型に沿わせるために吸
着その他の保持手段を必要とすると共にこれによって形
成された構造物は高強度繊維の伸び率が比較的小さいた
め耐衝撃強度が低下し、従ってその利用範囲も制限され
る欠陥がある。
成又は引揃えたシートに合成樹脂を含浸せしめた素材
（プリプレグ）を加圧加熱して釣竿、ゴルフシャフト、
その他の強化樹脂構造物を製造することが知られている
が、これらの素材は型に沿わせることが困難でパイプ等
の単純な形状以外の加工成形には型に沿わせるために吸
着その他の保持手段を必要とすると共にこれによって形
成された構造物は高強度繊維の伸び率が比較的小さいた
め耐衝撃強度が低下し、従ってその利用範囲も制限され
る欠陥がある。
考案の構成 本考案はこれらの欠陥を改善するようにしたもので、金
属単繊維を織成又は引揃えたシートに１０〜３０重量％
の合成樹脂を含浸又は貼着すると共にこれに高強度繊維
織布又は引揃シートのプリプレグを重合したことを要旨
とするものである。
属単繊維を織成又は引揃えたシートに１０〜３０重量％
の合成樹脂を含浸又は貼着すると共にこれに高強度繊維
織布又は引揃シートのプリプレグを重合したことを要旨
とするものである。
本考案の実施例を図面について説明すると、アモルファ
ス、チタン、ステンレス等の径２０〜５００μの金属単
繊維を織成又は引揃えたシート１に１０〜３０重量％の
合成樹脂２を含浸又は貼着すると共にこれにカーボン繊
維、ガラス繊維、アーマイド繊維等の高強度繊維の織布
又は引揃シートに合成樹脂を含浸せしめたプリプレグ３
を重合してシート状の中間素材４を形成する。
ス、チタン、ステンレス等の径２０〜５００μの金属単
繊維を織成又は引揃えたシート１に１０〜３０重量％の
合成樹脂２を含浸又は貼着すると共にこれにカーボン繊
維、ガラス繊維、アーマイド繊維等の高強度繊維の織布
又は引揃シートに合成樹脂を含浸せしめたプリプレグ３
を重合してシート状の中間素材４を形成する。
前記合成樹脂２及びプリプレグ３の合成樹脂としては半
乾燥のポリエステル、ポエキシ、フェノール等の熱硬化
性合成樹脂又はポリエーテル・ケトン樹脂、ポリエーテ
ル・スルフォン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン
樹脂等の熱可塑性樹脂の同種のものを使用し、また金属
単繊維の織布及び高強度繊維織布の織成態様としては、
平織、朱子織、綾織等を使用するものであり、第２図は
金属単繊維の織成シート１の下側面に合成樹脂２をシー
ト状にして貼着すると共に上側面に高強度繊維引揃シー
トプリプレグ３を重合した実施例であり、第３図は金属
単繊維の織成シート１に合成樹脂２を含浸せしめると共
にその上側面に高強度繊維引揃シートプリプレグ３を重
合した実施例である。
乾燥のポリエステル、ポエキシ、フェノール等の熱硬化
性合成樹脂又はポリエーテル・ケトン樹脂、ポリエーテ
ル・スルフォン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン
樹脂等の熱可塑性樹脂の同種のものを使用し、また金属
単繊維の織布及び高強度繊維織布の織成態様としては、
平織、朱子織、綾織等を使用するものであり、第２図は
金属単繊維の織成シート１の下側面に合成樹脂２をシー
ト状にして貼着すると共に上側面に高強度繊維引揃シー
トプリプレグ３を重合した実施例であり、第３図は金属
単繊維の織成シート１に合成樹脂２を含浸せしめると共
にその上側面に高強度繊維引揃シートプリプレグ３を重
合した実施例である。
しかしてこの中間素材４を使用して強化樹脂構造物を形
成するには、これを単一又は複数重合したものを型、芯
等により板状、パイプ状等任意の形状に成形して加圧加
熱するものである。
成するには、これを単一又は複数重合したものを型、芯
等により板状、パイプ状等任意の形状に成形して加圧加
熱するものである。
考案の効果 本考案は高強度で伸び率の大きい金属単繊維を織成又は
引揃えたシートに１０〜３０重量％の合成樹脂を含浸又
は貼着すると共にこれに高強度繊維織布又は引揃シート
のプリプレグを重合して強化樹脂構造物用の中間素材と
したので、金属単繊維の馴致性を利用して任意の形状の
型に円滑容易に沿わして賦形でき加工及び成形手段が極
めて簡易であると共にこれによって構成された構造物は
金属単繊維によってその耐衝撃性を向上でき板状、管状
その他の各種構造物に利用できる優れた特徴と実用性を
有する。
引揃えたシートに１０〜３０重量％の合成樹脂を含浸又
は貼着すると共にこれに高強度繊維織布又は引揃シート
のプリプレグを重合して強化樹脂構造物用の中間素材と
したので、金属単繊維の馴致性を利用して任意の形状の
型に円滑容易に沿わして賦形でき加工及び成形手段が極
めて簡易であると共にこれによって構成された構造物は
金属単繊維によってその耐衝撃性を向上でき板状、管状
その他の各種構造物に利用できる優れた特徴と実用性を
有する。
第１図は本考案の斜面図、第２図は同縦断正面図、第３
図は本考案の別実施例の縦断正面図である。 １…金属単繊維を織成又は引揃えたシート、 ２…合成樹脂、３…プリプレグ、４…中間素材。
図は本考案の別実施例の縦断正面図である。 １…金属単繊維を織成又は引揃えたシート、 ２…合成樹脂、３…プリプレグ、４…中間素材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 105:06 (56)参考文献 特開 昭50−19870（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−129662（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−229313（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−42581（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】金属単繊維を織成又は引揃えたシートに１
０〜３０重量％の合成樹脂を含浸又は貼着すると共にこ
れに高強度繊維織布又は引揃シートのプリプレグを重合
した強化樹脂構造物用中間素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097049U JPH061771Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 強化樹脂構造物用中間素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985097049U JPH061771Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 強化樹脂構造物用中間素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625907U JPS625907U (ja) | 1987-01-14 |
| JPH061771Y2 true JPH061771Y2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=30963566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985097049U Expired - Lifetime JPH061771Y2 (ja) | 1985-06-26 | 1985-06-26 | 強化樹脂構造物用中間素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061771Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276676A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Liberty Trading:Kk | ウインドサーフィン用ハーネス |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226271B2 (ja) * | 1973-06-21 | 1977-07-13 | ||
| JPS5071062U (ja) * | 1973-10-31 | 1975-06-23 | ||
| JPS50129662A (ja) * | 1974-04-03 | 1975-10-14 | ||
| JPS5242581A (en) * | 1975-10-01 | 1977-04-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Fiber reinforced sheet molding materials |
| JPS5874347A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-04 | 三菱レイヨン株式会社 | プリプレグ |
| JPS59229313A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-22 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 補強プリプレグの製法 |
-
1985
- 1985-06-26 JP JP1985097049U patent/JPH061771Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007276676A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Liberty Trading:Kk | ウインドサーフィン用ハーネス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625907U (ja) | 1987-01-14 |
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