JPH061792Y2 - 押出機用スクリュー - Google Patents
押出機用スクリューInfo
- Publication number
- JPH061792Y2 JPH061792Y2 JP1988167642U JP16764288U JPH061792Y2 JP H061792 Y2 JPH061792 Y2 JP H061792Y2 JP 1988167642 U JP1988167642 U JP 1988167642U JP 16764288 U JP16764288 U JP 16764288U JP H061792 Y2 JPH061792 Y2 JP H061792Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- screw
- pins
- extruder
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/565—Screws having projections other than the thread, e.g. pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/56—Screws having grooves or cavities other than the thread or the channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案は、押出機用スクリューに関するものである。
(ロ)従来の技術 従来の押出機用スクリューとして、特開昭６２−２９０
５１４号公報に示されるものがある。これに示される押
出機用スクリューは、整列して固定された複数の円柱状
のピンを有しており、これらのピンには材料を通すため
の傾斜穴が設けられている。半数のピンの傾斜穴はスク
リューみぞ底側からシリンダ壁面側へ材料を流すように
傾斜しており、残りの半数のピンはシリンダ壁面側から
スクリューみぞ底側へ材料を流すように傾斜している。
材料がスクリューに設けられたピンの列を通過する際、
ピンに設けられた傾斜穴によって、スクリューみぞ底側
の材料はシリンダ壁面側へ移動し、また逆にシリンダ壁
面側の材料はスクリューみぞ底側へ移動する。これによ
り、材料の十分な混合を行なうことができ、樹脂の温度
を均一化することができる。
５１４号公報に示されるものがある。これに示される押
出機用スクリューは、整列して固定された複数の円柱状
のピンを有しており、これらのピンには材料を通すため
の傾斜穴が設けられている。半数のピンの傾斜穴はスク
リューみぞ底側からシリンダ壁面側へ材料を流すように
傾斜しており、残りの半数のピンはシリンダ壁面側から
スクリューみぞ底側へ材料を流すように傾斜している。
材料がスクリューに設けられたピンの列を通過する際、
ピンに設けられた傾斜穴によって、スクリューみぞ底側
の材料はシリンダ壁面側へ移動し、また逆にシリンダ壁
面側の材料はスクリューみぞ底側へ移動する。これによ
り、材料の十分な混合を行なうことができ、樹脂の温度
を均一化することができる。
(ハ)考案が解決しようとする課題 しかしながら、上記のようなピンを、小径のスクリュー
に適用した場合には、所望どおりの混合効果を得ること
ができないという問題点がある。すなわち、スクリュー
軸方向に直交する断面で見た場合、スクリューに固定さ
れたピンはスクリュー中心から放射方向に突出する状態
となるが、ピンとピンの間のすきまは、スクリューみぞ
底側（ピンの根元側）が小さく、ピンの先端に行くほど
大きくなる。この傾向はスクリュー径が小さいほど大き
くなる。このため、ピンの根元側の配置間隔をできるだ
け小さくしても、ピンの先端側では大きい断面積の通路
が形成される。この結果、ピンの傾斜穴を通過する樹脂
がピンの外側を通る樹脂と比較して相対的に少なくな
り、十分な混合効果を得ることができない。本考案は、
このような課題を解決することを目的としている。
に適用した場合には、所望どおりの混合効果を得ること
ができないという問題点がある。すなわち、スクリュー
軸方向に直交する断面で見た場合、スクリューに固定さ
れたピンはスクリュー中心から放射方向に突出する状態
となるが、ピンとピンの間のすきまは、スクリューみぞ
底側（ピンの根元側）が小さく、ピンの先端に行くほど
大きくなる。この傾向はスクリュー径が小さいほど大き
くなる。このため、ピンの根元側の配置間隔をできるだ
け小さくしても、ピンの先端側では大きい断面積の通路
が形成される。この結果、ピンの傾斜穴を通過する樹脂
がピンの外側を通る樹脂と比較して相対的に少なくな
り、十分な混合効果を得ることができない。本考案は、
このような課題を解決することを目的としている。
(ニ)課題を解決するための手段 本考案は、ピンの形状を先端側ほど大径の逆円すい台状
とすることにより、上記課題を解決する。すなわち、本
考案は、スクリュー本体（１０）の外周部に複数のピン
（１２）がピンの軸心をスクリュー本体半径方向に向け
て固定されており、これらのピンにはピンの一方の側面
から他方の側面に斜めに貫通する傾斜穴（１６）が設け
られており、傾斜穴はおよそ半数のピンではピン根元側
からピン先端側へ材料を流すように傾斜しており、残り
のおよそ半数のピンではピン先端側からピン根元側へ材
料を流すように傾斜している押出機用スクリューを対象
としたものであり、ピンは、根元側が小径であり先端側
が大径の逆円すい台状の形状をしていることを特徴とし
ている。
とすることにより、上記課題を解決する。すなわち、本
考案は、スクリュー本体（１０）の外周部に複数のピン
（１２）がピンの軸心をスクリュー本体半径方向に向け
て固定されており、これらのピンにはピンの一方の側面
から他方の側面に斜めに貫通する傾斜穴（１６）が設け
られており、傾斜穴はおよそ半数のピンではピン根元側
からピン先端側へ材料を流すように傾斜しており、残り
のおよそ半数のピンではピン先端側からピン根元側へ材
料を流すように傾斜している押出機用スクリューを対象
としたものであり、ピンは、根元側が小径であり先端側
が大径の逆円すい台状の形状をしていることを特徴とし
ている。
(ホ)作用 ピンは先端側に行くほど径が大きくなっている。このた
め、シリンダ壁面側においてもピンとピンとの間のすき
まは狭くなっている。これにより、ピンの外部の材料通
路が減少するので、ピンの傾斜穴を通過する材料が増大
する。これにより、混合効果が向上し、材料の温度を均
一化することができ、また顔料を混合した場合には顔料
の分散も良好なものとなる。
め、シリンダ壁面側においてもピンとピンとの間のすき
まは狭くなっている。これにより、ピンの外部の材料通
路が減少するので、ピンの傾斜穴を通過する材料が増大
する。これにより、混合効果が向上し、材料の温度を均
一化することができ、また顔料を混合した場合には顔料
の分散も良好なものとなる。
(ヘ)実施例 第１図にスクリューの先端部を示す。スクリュー本体１
０の外周に７２本のピン１２が固着されている。ピン１
２は３本で軸方向に１列を形成するように配置されてお
り、互いに隣接する列は配置ピツチを１／２ずつずらせ
てある。従って、第３図に示すように、スクリュー本体
１０の軸直交断面では３０度ピツチで１２本のピツチ１
２が配置されることになる。なお、第１図では一部のピ
ン１２のみを図示してあるが、上述のようにピン１２は
スクリュー本体１０の全周にわたって配置されている。
ピン１２はスクリュー本体１０の半径方向穴に圧入する
ことにより固定されている。ピン１２は根元部から先端
側に向けてしだいに径が大きくなっている。すなわち、
ピン１２のスクリュー本体１０外周部から露出する部分
は逆円すい台状の形状をしている。この逆円すい台の斜
面の傾角は、第３図に示すように、隣接するピン１２と
の間に平行なすきま１４が形成されるような値としてあ
る。また、各ピン１２には傾斜穴１６が設けられてい
る。傾斜穴１６は同じ軸方向列のピン１２については同
じ向きとなり、互いに隣接する列同志では逆向きとなる
ように配置してある（第２図参照）。また、傾斜穴１６
は第１図に示すように、スクリュー軸心に対して所定の
ねじれ角θを成す向きに配置してある。
０の外周に７２本のピン１２が固着されている。ピン１
２は３本で軸方向に１列を形成するように配置されてお
り、互いに隣接する列は配置ピツチを１／２ずつずらせ
てある。従って、第３図に示すように、スクリュー本体
１０の軸直交断面では３０度ピツチで１２本のピツチ１
２が配置されることになる。なお、第１図では一部のピ
ン１２のみを図示してあるが、上述のようにピン１２は
スクリュー本体１０の全周にわたって配置されている。
ピン１２はスクリュー本体１０の半径方向穴に圧入する
ことにより固定されている。ピン１２は根元部から先端
側に向けてしだいに径が大きくなっている。すなわち、
ピン１２のスクリュー本体１０外周部から露出する部分
は逆円すい台状の形状をしている。この逆円すい台の斜
面の傾角は、第３図に示すように、隣接するピン１２と
の間に平行なすきま１４が形成されるような値としてあ
る。また、各ピン１２には傾斜穴１６が設けられてい
る。傾斜穴１６は同じ軸方向列のピン１２については同
じ向きとなり、互いに隣接する列同志では逆向きとなる
ように配置してある（第２図参照）。また、傾斜穴１６
は第１図に示すように、スクリュー軸心に対して所定の
ねじれ角θを成す向きに配置してある。
次に、この実施例の動作について説明する。材料は第１
図中左から右へ向って流れる。その際、材料の相当量の
部分がピン１２の傾斜穴１６を通過する。これは、ピン
１２の間には比較的狭いすきま１４しか形成されていな
いため、ピン１２の外側部分に形成される通路が狭くな
っているからである。材料が傾斜穴１６を通過する際、
スクリュー本体１０の表面に近い材料は遠い側に移動さ
れ、逆に遠い側の材料がスクリュー本体１０の表面側に
移送されるため、十分な混合作用を受ける。これによ
り、材料の温度は均一化され、材料に必要以上の熱履歴
を与えることが防止される。また、顔料を使用する場合
には色分散効果が向上する。
図中左から右へ向って流れる。その際、材料の相当量の
部分がピン１２の傾斜穴１６を通過する。これは、ピン
１２の間には比較的狭いすきま１４しか形成されていな
いため、ピン１２の外側部分に形成される通路が狭くな
っているからである。材料が傾斜穴１６を通過する際、
スクリュー本体１０の表面に近い材料は遠い側に移動さ
れ、逆に遠い側の材料がスクリュー本体１０の表面側に
移送されるため、十分な混合作用を受ける。これによ
り、材料の温度は均一化され、材料に必要以上の熱履歴
を与えることが防止される。また、顔料を使用する場合
には色分散効果が向上する。
(ト)考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、傾斜穴を有
する逆円すい台状のピンをスクリューに整列させて配置
するようにしたので、ピンの傾斜穴以外の部分の通路が
狭くなり、ピンの傾斜穴を通過する材料が増大して混合
効果が増大し、材料の温度をより均一にすることがで
き、また顔料を使用する場合には色分散効果が向上す
る。
する逆円すい台状のピンをスクリューに整列させて配置
するようにしたので、ピンの傾斜穴以外の部分の通路が
狭くなり、ピンの傾斜穴を通過する材料が増大して混合
効果が増大し、材料の温度をより均一にすることがで
き、また顔料を使用する場合には色分散効果が向上す
る。
第１図は本考案の実施例を示す図、第２図は第１図のII
−II線に沿う断面図、第３図は第１図のIII−III線に沿
う断面図である。 １０…スクリュー本体、１２…ピン、１４…すきま、１
６…傾斜穴。
−II線に沿う断面図、第３図は第１図のIII−III線に沿
う断面図である。 １０…スクリュー本体、１２…ピン、１４…すきま、１
６…傾斜穴。
Claims (2)
- 【請求項１】スクリュー本体の外周部に複数のピンがピ
ンの軸心をスクリュー本体半径方向に向けて固定されて
おり、これらのピンにはピンの一方の側面から他方の側
面に斜めに貫通する傾斜穴が設けられており、傾斜穴は
およそ半数のピンではピンの根元側からピンの先端側へ
材料を流すように傾斜しており、残りのおよそ半数のピ
ンではピンの先端側からピンの根元側へ材料を流すよう
に傾斜している押出機用スクリューにおいて、 ピンは、根元側が小径であり先端側が大径である逆円す
い台状の形状をしていることを特徴とする押出機用スク
リュー。 - 【請求項２】ピンは、スクリューのフライトが設けられ
ていない部分の全周にわたって配列されている請求項１
記載の押出機用スクリュー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988167642U JPH061792Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 押出機用スクリュー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988167642U JPH061792Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 押出機用スクリュー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0288726U JPH0288726U (ja) | 1990-07-13 |
| JPH061792Y2 true JPH061792Y2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=31456122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988167642U Expired - Lifetime JPH061792Y2 (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | 押出機用スクリュー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061792Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP1988167642U patent/JPH061792Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0288726U (ja) | 1990-07-13 |
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