JPH06180826A - 記録再生装置のヘッドクリーニング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複雑な機構を用いること無く、ヘッドクリー
ニング部材を上下動可能なメカニズムを実現し、効果的
なクリーニングを行うことのできるヘッドクリーニング
機構を、小型且つ低コストで実現すること。 【構成】 テープに信号を記録／再生するヘッドを搭載
したシリンダ５と、シリンダ外周面あるいはヘッドと当
接して回転可能なクリーニング部材５０と、該クリーニ
ング部材５０を回転並びに軸方向に摺動自在に保持し、
シリンダの軸心線７０と平行な面内で該シリンダの軸心
線に対して所定角度θ傾斜した支持軸５２とを設け、ク
リーニング部材を回転させつつ支持軸５２の軸方向に沿
って変位させるように、構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＶＴＲ（ビデオテープ
レコーダ），ＤＡＴ（ディジタルオーディオテープレコ
ーダ）等のように、磁気ヘッドを搭載したシリンダにテ
ープを螺旋状に巻装することによって記録／再生を行な
う記録再生装置におけるヘッドクリーニング機構に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲ，ＤＡＴ等に代表される磁気記録
再生装置を例にして、記録再生装置のヘッドクリーニン
グ機構の従来技術を説明する。これら磁気記録再生装置
においては、ヘッドを搭載したシリンダにテープを螺旋
状に巻装することにより、テープに信号を記録し、ある
いはテープより信号を再生する。公知のように、ヘッド
は、高速で回転する回転シリンダの外周面より僅かに突
出しており、走行するテープと相対摺動することによ
り、信号の記録／再生を行なう。ここで、良好な記録／
再生特性を実現するためには、ヘッドとテープ間での充
分な接触圧を確保する必要があり、斯様な接触状態にお
いて、かなりの相対速度を持つヘッドがテープ上を高速
摺動するために、テープからの磁性粉等の脱落が発生す
る。脱落したテープの磁性粉等はヘッドの表面に付着
し、ヘッドギャップの目詰りを引き起こすことがあり、
このヘッドギャップの目詰り状態においては、一時的な
記録／再生信号の欠落が発生し、正常な記録／再生が行
なえなくなる。

【０００３】そこで、上記したヘッド表面への磁性粉付
着等に起因するヘッドギャップ目詰りを回避するため
に、従来よりヘッド表面（ヘッド摺動面）のクリーニン
グを行なうヘッドクリーニング機構が提案されている。
例えば、実公平４−２２４０８号公報には、間欠的に円
筒状のクリーニング部材を回転シリンダの外周部に当接
させ、これによってヘッドに付着した磁性粉を除去し、
かつ、クリーニング部材移動機構を設けることにより、
クリーニング動作を行なう度にクリーニング部材を回転
シリンダの回転軸方向に微小変位させ、クリーニング部
材がヘッドと当接する高さを変えることにより、クリー
ニング部材の偏摩耗を防止して常に一定の吸収性を実現
し、良好な記録／再生特性を確保するようにした記録再
生装置のクリーニング機構が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した先願に開示さ
れたヘッドクリーニング機構においては、クリーニング
部材を軸方向に変位させるクリーニング部材移動機構を
設けて、クリーニング動作を行なう度にクリーニング部
材を回転シリンダの軸方向に沿って移動させるメカニズ
ムを採用し、これによってクリーニング部材の偏摩耗を
排除し、常に一定のクリーニング吸収力を確保し、良好
な記録／再生を可能とするようにしている。

【０００５】しかしながら、上記先願に記載のヘッドク
リーニング機構においては、クリーニング部材の上下移
動を行なうために、水平運動を回転運動に変換するメカ
ニズム、並びに回転運動を垂直方向運動に変換するメカ
ニズムを用いた、換言するなら、ラチエットプーリ，ラ
チエット爪，ウォームギヤ，ウォームホイール，ネジ軸
（ネジ部をもつ固定スピンドル）等からなるクリーニン
グ部材移動機構を付加したものとなっており、この結
果、機構の複雑化，部品点数の増加，コスト上昇を招来
するという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、上記した従来技術のもつ
問題点を解消し、小型かつ簡易なメカニズムによってク
リーニング部材を上下に変位可能な機構を実現し、以っ
て、クリーニング部材の偏摩耗を無くして、常に一定の
吸収性を確保することによりヘッドに磁性粉が付着する
のを確実に防止し得るヘッドクリーニング機構を、簡素
かつ小型で安価なものとして提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明による記録再生装
置のヘッドクリーニング機構は、上記した目的を達成す
るため、シリンダのテープが巻装されない外周面側でヘ
ッド（磁気ヘッド）と接触可能な位置へ移行可能なよう
に、支持軸に回動自在且つ軸方向に摺動自在であるよう
に保持されたクリーニング部材を配設すると共に、少な
くともこのクリーニング部材がシリンダ外周面と接触し
て回転する状態においては、クリーニング部材の支持軸
を、シリンダの軸心線と平行な面内で該シリンダの軸心
線に対して所定角度傾斜させるように、構成される。

【０００８】またさらに、前記クリーニング部材を、前
記支持軸の軸方向に沿って所定方向に付勢する弾性手段
を付加するようにされる。

【０００９】

【作用】クリーニング動作に際しては、シリンダ外周面
に当接する位置へ持ちきたらされたクリーニング部材
は、回転するシリンダとの摩擦力により回転駆動され
る。クリーニング部材の支持軸は、シリンダの軸心線と
平行な面内で該シリンダの軸心線に対して（シリンダの
母線に対して）所定の傾きを持つようになっているた
め、シリンダとの摩擦力によるクリーニング部材に作用
する駆動力としては、クリーニング部材を回転させる力
以外に、クリーニング部材を支持軸の軸方向へ付勢する
力成分も生じさせる。例えば、斯様なクリーニング部材
を支持軸の軸方向に付勢する力成分（スラスト方向付勢
力）を、上向き方向成分とするように支持軸の傾きを設
定し、また、クリーニング部材の自重による軸方向成分
（下向き方向成分）が、シリンダ回転力による上記スラ
スト方向付勢力よりも小さくなるように設定すれば、シ
リンダの回転に伴ってクリーニング部材は支持軸上を上
方に移動する。また、クリーニング部材をシリンダ外周
部より離間させると、クリーニング部材は自重で下方に
移動する。

【００１０】また、クリーニング部材を支持軸の軸方向
に沿って所定方向に付勢する弾性手段を付加すると、ク
リーニング部材がシリンダ外周面より離間している状態
では、クリーニング部材は支持軸の一端側に位置してい
ることになる。そして、クリーニング動作時に発生する
シリンダの回転力によるクリーニング部材に対するスラ
スト方向付勢力の向きが、弾性手段によるスラスト方向
付勢力の向きと逆方向となるように、支持軸の傾きを設
定することによって、クリーニング動作時にはシリンダ
の回転力によってクリーニング部材は支持軸の他端側方
向に付勢される。従って、シリンダの回転力によるクリ
ーニング部材へのスラスト方向付勢力が弾性手段による
付勢力よりも大きければ、シリンダの回転に伴ってクリ
ーニング部材は支持軸の軸方向に沿って移動し、クリー
ニング動作を解除するとクリーニング部材は弾性手段に
より付勢されてクリーニング動作開始前の位置に戻る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図示した実施例によって説明
する。図１〜図４は本発明の第１実施例に係り、図１は
非クリーニング状態時のヘッドクリーニング機構を示す
一部切断した要部側面図、図２はクリーニング動作時の
ヘッドクリーニング機構を示す一部切断した要部側面
図、図３は本実施例によるヘッドクリーニング機構を搭
載した記録再生装置の概略平面図、図４はクリーニング
動作時にクリーニング部材に作用する力を示す説明図で
ある。

【００１２】先ず、図３によって記録再生装置（ＶＴ
Ｒ）の概要を説明する。磁気テ−プ（以下、テープと略
す）１は、カセット２内の供給リ−ル３から、入側第１
ピン１２、テンションア−ム１１に植立されたテンショ
ンピン１０、シャーシ１６に植立されたインピ−ダンス
ロ−ラ９、ガイドベ−ス３０に植立されたガイドロ−ラ
７及び傾斜ピン６を通って、磁気ヘッド（以下、ヘッド
と略す）を搭載したシリンダ５に所定角度巻き付けら
れ、次いで、シリンダ５を出たテ−プ１は、ガイドベ−
ス３５に植立された傾斜ピン１３及びガイドロ−ラ１
４、ピンチロ−ラ１７、引出しアーム２０に植立された
引き出しガイド１９を通って、キャプスタン１５とピン
チロ−ラ１７に挟持されて定速で駆動されながら、カセ
ット２内の巻取りリ−ル４に巻き取られる。この間、テ
−プ１には、シリンダ５に搭載された前記ヘッド８（図
１，２）により、信号が記録／再生される。

【００１３】次に、ロ−ディング動作について説明す
る。前記ガイドベース３０，３５がカセット開口部内に
収納されたアンロ−ド状態において、テ−プ１のロ−デ
ィングのためにロ−ディングモ−タ２１がスイッチＯＮ
されると、このモ−タ２１の回転が、公知のギヤ列等の
回転伝達手段によってネジリギヤ６０，６１を介して図
示しないロ−ディングリングのギヤ部に伝達され、該ロ
ーディングリングが回転する。前記ガイドベ−ス３０，
３５は、上記ローディングリングに係合されていると共
に、シャ−シ１６上に取付けられたガイド板２５の案内
溝２６，２７に沿って案内されるようになっており、従
って、ロ−ディングリングの回転に伴って、ガイドベ−
ス３０，３５は該ロ−ディングリングに連行されて、ガ
イド板２５の案内溝２６，２７に沿って移動を開始する
（図３の矢印Ａ方向へと移動を開始する）。

【００１４】さらに、ロ−ディングリングの回転が進行
すると、ガイドベ−ス３０，３５は、シリンダベ−ス４
０のガイド案内溝へと案内され、各ガイドベ−ス３０，
３５の各ガイドロ−ラ７，１４を保持するボス部の一部
が、キャッチング部４１，４２のＶ溝部にそれぞれ当接
し、ガイドベ−ス３０，３５の移動は停止する。この状
態からロ−ディングリングを駆動する２層構造のネジリ
ギヤ６０，６１のそれぞれ一方が、さらに所定角度回転
し、ネジリギヤ６０，６１内に内蔵されている図示しな
いバネがねじられる。このバネによる付勢力がロ−ディ
ングリングに伝えられて図３の矢印Ｂ方向の圧着力とな
り、ガイドベ−ス３０，３５は所定の位置に位置決めさ
れる。これより、図３に示すロ−ディング完了状態が保
持される。

【００１５】また、アンロ−ディングに際しては、前述
のロ−ディングモ−タ２１が、ロ−ディング時と逆方向
に回転し、ロ−ディングリングも逆方向へ回転する。そ
れにより、ガイドベ−ス３０，３５のキャッチング部４
１，４２への圧着状態が解除され、ガイドベ−ス３０，
３５は、再びロ−ディングリングに連行されて移動し、
カセット開口部内に収納されたアンロ−ド状態に復帰す
る。

【００１６】図３に示すように、前記シリンダ５の外周
面のうち、テープ１の巻装されていない部分に対向する
位置に略円筒形状のクリーニング部材５０が配設されて
おり、このクリーニング部材５０は、シリンダ５の外周
面から離間した位置と、シリンダ５の外周面（及びヘッ
ド８）に当接する位置とを、選択的にとり得るように構
成されている。図１，２，３に示すように、シャーシ１
６に植立されたアームシャフト５５には、保持アーム５
４が回動自在に保持されていて、この保持アーム５４の
自由端側には支持軸５２が植立され、該支持軸５２にク
リーニング部材５０を保持したカラー５１が挿通されて
いる。そして、図示しない駆動手段により保持アーム５
４を回転駆動することによって、クリーニング部材５０
をシリンダ５外周面のテープ１の巻装されていない部分
に、間欠的に当接させることが可能なように構成されて
いる。

【００１７】次に、ヘッドクリーニング機構の詳細及び
動作について説明する。本実施例によるヘッドクリーニ
ング機構においては、図１，２に示すように、略円筒形
状のクリーニング部材５０を保持するカラー５１が、支
持軸５２上で回動自在かつ軸方向（スラスト方向）に摺
動自在であるように保持され、止め輪５３によって支持
軸５２から逸脱しないように抜け止めされている。クリ
ーニング部材５０は、例えば不織布の様に吸収性の良い
材質を何層かに積層して形成される。また、クリーニン
グ部材５０のスラスト方向の移動余裕量は、クリーニン
グ部材５０のスラスト方向長さと略同一となるように止
め輪５３の位置を設定してあり、外部より何らかのスラ
スト方向付勢力をクリーニング部材５０に与えることに
よって、支持軸５２のスラスト方向に沿ってクリーニン
グ部材５０は自身のスラスト方向長さ相当量の移動が可
能となっている。そして、図１に示すように、クリーニ
ング部材５０がシリンダ５と離間した状態においては、
クリーニング部材５０は自重により下方に変位した位置
をとるようになっている。

【００１８】前記したように、図示しない駆動手段によ
り保持アーム５４を回転駆動することによって、クリー
ニング部材５０はシリンダ５外周面のテープ１の巻装さ
れていない部分に当接し、図２に示したクリーニング動
作位置へと移行する。ここで、クリーニング部材５０が
シリンダ５外周面に当接した状態における前記支持軸５
２は、シリンダ５の軸心線７０と平行な面内において該
軸心線７０に対して所定角度だけ傾くように（すなわ
ち、シリンダ５の母線に対して所定角度だけ傾くよう
に）設定されており、且つ、シリンダ回転方向の下流側
に支持軸５２の上端側が傾くように設定してある。

【００１９】ここで、シリンダ５の回転駆動力によっ
て、クリーニング部材５０が支持軸５２のスラスト方向
に移動するメカニズムを、図４を用いて説明する。図４
は、シリンダ５にクリーニング部材５０が当接している
状態を示している図である。上述し図４に示すように、
支持軸５２は、シリンダ５の軸心線７０と平行な面内に
おいて該軸心線７０に対して角度θだけ傾くように設定
されており、且つ、シリンダ回転方向の下流側に支持軸
５２の上端側が傾くように構成してある。よって、シリ
ンダ５の回転に伴う、シリンダ５外周面及びヘッド８
と、クリーニング部材５０の外周面との相対摩擦接触に
より、図４に示す如き摩擦力Ｆが発生する。この摩擦力
Ｆは、クリーニング部材５０に対する駆動力として作用
し、クリーニング部材５０を回転させる成分Ｆ₁ とスラ
スト方向に付勢する成分Ｆ₂ の２つの力として作用す
る。この結果、クリーニング部材５０は回転しながら、
支持軸５２に沿う上向きスラスト方向の付勢力を受け
る。ここで、クリーニング部材５０には自重Ｗが加わる
が、自重のスラスト方向成分Ｗ₂ が、シリンダ回転力に
よるスラスト方向付勢力Ｆ₂ に対して小さく（Ｗ₂ ＜Ｆ
₂ ）設定してあるので、クリーニング部材５０は支持軸
５２に沿って上昇することになる。なお、シリンダ５の
回転方向、及びシリンダ５の軸心線７０と支持軸５２と
の相対姿勢を適宜選択することにより、クリーニング部
材５０の受けるスラスト付勢力の方向，大きさが変化す
るのは当然であり、当業者にとってはクリーニング条件
等に応じて、クリーニング部材５０のスラスト変位条件
を最適のものに選択することは容易である。

【００２０】次に、ヘッドクリーニング機構が動作する
場合について説明する。前記したようにクリーニング動
作に際しては、先ず図示しない駆動手段により保持アー
ム５４が駆動され、クリーニング部材５０は、その外周
面が回転中のシリンダ５の外周面に当接する位置まで持
ち運ばれる（図２の位置に持ち運ばれる）。ヘッド８は
シリンダ５（シリンダの回転シリンダ部）と一体となっ
て回転しているため、クリーニング部材５０の外周面に
よってヘッド８表面（摺動面）に付着した磁性粉等の汚
れが吸収され、ヘッド８表面から磁性粉等を除去するこ
とができる。クリーニング部材５０の当接初期段階にお
いては、ヘッド８はクリーニング部材５０の外周部上方
と当接する。シリンダ軸心線７０に対して支持軸５２は
傾斜を持ち、且つ、支持軸５２の上方がシリンダ５の回
転方向の下流側を向くようにされているため、クリーニ
ング部材５０が当接し続けることにより、回転シリンダ
５によって回転駆動されるクリーニング部材５０は、前
記した如く上方向に付勢され続ける。この上向きのスラ
スト付勢力に対して、クリーニング部材５０の自重よる
下向きスラスト方向成分は小さく設定してあるので、ク
リーニング部材５０は、支持軸５２の周りを回動しなが
ら上昇する。支持軸５２の上方には止め輪５３が係合し
ており、これがクリーニング部材５０の上昇ストッパと
なっており、クリーニング部材５０の外周部下方とヘッ
ド８が当接する位置でクリーニング部材５０の上昇は停
止する。この結果、ヘッド８と当接する部分を常に変化
させながらクリーニング部材５０はその略全外周面を用
いて、クリーニング動作を行なうことが可能となる。そ
して、クリーニング動作が完了すると、図示しない駆動
手段によって保持アーム５４を先とは逆方向に回転駆動
し、シリンダ５の外周面からクリーニング部材５０を離
間させることにより、クリーニング部材５０は自重で支
持軸５２に沿って下方に移行する。

【００２１】斯様に本実施例によれば、クリーニング操
作（動作）を行う度に、クリーニング部材５０の略外周
面全体を使ってヘッドクリーニングを行うことが可能と
なり、クリーニング部材５０の一部分を極度に偏って使
用することがないので、効果的なクリーニングを実現す
ることができる。なお、本実施例のヘッドクリーニング
機構では、クリーニング部材５０の自重を利用する構成
となっているため、据置型のビデオデッキなどの使用時
の姿勢が安定している製品において、特に有効である。

【００２２】次に、本発明の第２実施例を図５によって
説明する。本実施例と前記第１実施例との相違点は、ク
リーニング部材５０のカラー５１と抜け止め用の止め輪
５３との間に、クリーニング部材５０をスラスト方向へ
付勢するための弾性手段たるコイルバネ５９を配設し、
このコイルバネ５９によって、クリーニング部材５０を
常に支持軸５２の軸方向に沿って所定方向（本実施例で
は下向きスラスト方向）に付勢するようにした点にあ
り、他の構成は第１実施例と同等である。上記コイルバ
ネ５９の付勢力は、シリンダ５の回転駆動によってクリ
ーニング部材５０に付与される前記スラスト方向付勢力
Ｆ₂ に比して、小さなものに設定してある。従って、ク
リーニング部材５０が回転中のシリンダ５と当接する
と、コイルバネ５９の付勢力に抗して、第１実施例と同
様にクリーニング部材５０は支持軸５２の周りを回動し
ながら上昇する。そして、クリーニング動作が終了しク
リーニング部材５０がシリンダ５から離間した時点にお
いては、コイルバネ５９の付勢力により、自重を利用せ
ずにクリーニング部材５０は初期の位置に戻ることがで
きる。

【００２３】斯様に本実施例においても、クリーニング
操作（動作）を行う度に、クリーニング部材５０の略外
周面全体を使ってヘッドクリーニングを行うことが可能
となり、効果的なクリーニングを実現することができ
る。また、本実施例のヘッドクリーニング機構では、ビ
デオカメラのように使用時のメカニズムの姿勢が限定で
きない状態においても、クリーニング部材５０は確実に
所期の可動範囲内を移動することができる。

【００２４】なお、上述した各実施例においては、クリ
ーニング部材のスラスト方向の可動範囲を、クリーニン
グ部材のスラスト方向長さと略同一としたが、クリーニ
ング部材のスラスト方向の可動範囲は任意に設定可能で
あり、クリーニング部材のスラスト方向長さと比較して
小さく設定しても良く、あるいは、クリーニング部材の
スラスト方向長さと比較して大きく設定しても良い。

【００２５】ここで前述した説明では、シリンダ５の軸
心線７０とクリーニング部材５０の支持軸５２とのなす
傾き角θを特に限定していないが、本発明においては、
θは以下の関係を満足していればよい。

【００２６】１．弾性手段がない場合 Ｆ₂＞Ｗ₂ ……式 ただし、Ｗ₂＝Ｗｃｏｓθ ……式 Ｆ₂＝Ｆｓｉｎθ ……式 ２．弾性手段がある場合 Ｆ₂＞Ｐ ……式 ただし、Ｐは弾性手段によるスラスト方向付勢力 Ｆ₂＝Ｆｓｉｎθ ……式 また本発明では、シリンダ５の回転方向は特に限定され
ず、クリーニング部材５０を当接させる際のシリンダ５
の回転方向は、通常記録／再生時の回転方向であって
も、これとは逆向きの回転方向であっても、クリーニン
グ部材５０を回転させつつスラスト方向に変位させるこ
とができる。特に、シリンダ５が通常記録／再生時とは
逆方向に回転している際にクリーニング部材５０を当接
させるようになすと、ヘッドが長時間使用される通常回
転方向とは逆方向の回転でクリーニング部材５０と当接
するので、ヘッド８の表面より磁性粉を引きはがすよう
にクリーニング部材５０の摩擦力が働くため、磁性粉の
除去がより容易になることが期待できる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、複
雑なメカニズムを用いることなく、シリンダの回転駆動
力によって、クリーニング部材を回転させつつスラスト
方向に変位させることが可能となって、クリーニング動
作時にクリーニング部材の略全外周面を使用することが
できる。そのため、部分的に吸収性の劣化したクリーニ
ング部材を使用する懸念がなくなり、効果的なクリーニ
ング動作が可能なヘッドクリーニング機構を、小型且つ
機構簡略で、低コストなものとして実現することができ
る。また、クリーニング部材に弾性手段によるスラスト
付勢力を加える構成とすることにより、記録再生装置の
姿勢の如何にかかわらず、クリーニング部材のスラスト
方向移動を確実なものとすることができ、動作信頼性が
高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るヘッドクリーニング
機構の非クリーニング動作状態時の様子を示す一部切断
した側面図である。

【図２】本発明の第１実施例に係るヘッドクリーニング
機構のクリーニング動作状態時の様子を示す一部切断し
た側面図である。

【図３】本発明の第１実施例によるヘッドクリーニング
機構を搭載した記録再生装置の概略平面図である。

【図４】本発明の第１実施例に係るヘッドクリーニング
機構におけるクリーニング部材に作用する力を示す説明
図である。

【図５】本発明の第２実施例に係るヘッドクリーニング
機構の非クリーニング動作状態時の様子を示す一部切断
した側面図である。

【符号の説明】

５ シリンダ ８ 磁気ヘッド（ヘッド） ５０ クリーニング部材 ５１ カラー ５２ 支持軸 ５３ 止め輪 ５４ 保持アーム ５５ アームシャフト ５９ コイルバネ ７０ シリンダの軸心線 Ｆ 摩擦力 Ｆ₁ 摩擦力による回動方向成分 Ｆ₂ 摩擦力によるスラスト方向成分 Ｗ クリーニング部材に加わる重力 Ｗ₂ クリーニング部材に加わる重力のスラスト方向成
分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 狩野 潔 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所映像メディア研究所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ヘッドを搭載したシリンダに対し所
   定角度にわたってテープを螺旋状に巻装して、前記磁気
   ヘッドによって前記テープに信号を記録もしくはテープ
   から信号を再生する記録再生装置において、 前記シリンダの前記テープが巻装されない外周面側で前
   記磁気ヘッドと接触可能な位置へ移行可能なように、支
   持軸に回動自在且つ軸方向に摺動自在であるように保持
   されたクリーニング部材を配設すると共に、少なくとも
   このクリーニング部材が前記シリンダの外周面と接触し
   て回転する状態においては、前記クリーニング部材の支
   持軸を、前記シリンダの軸心線と平行な面内で該シリン
   ダの軸心線に対して所定角度傾斜させたことを特徴とす
   る記録再生装置のヘッドクリーニング機構。
2. 【請求項２】 請求項１記載において、 前記クリーニング部材が前記シリンダと接触していない
   状態では、前記クリーニング部材は自重によって前記支
   持軸の下方側に変位するように構成したことを特徴とす
   る記録再生装置のヘッドクリーニング機構。
3. 【請求項３】 請求項１記載において、 前記クリーニング部材を、前記支持軸の軸方向に沿って
   所定方向へ付勢する弾性手段を設けたことを特徴とする
   記録再生装置のヘッドクリーニング機構。