JPH0618123Y2 - 管継手のソケット - Google Patents
管継手のソケットInfo
- Publication number
- JPH0618123Y2 JPH0618123Y2 JP1989131575U JP13157589U JPH0618123Y2 JP H0618123 Y2 JPH0618123 Y2 JP H0618123Y2 JP 1989131575 U JP1989131575 U JP 1989131575U JP 13157589 U JP13157589 U JP 13157589U JP H0618123 Y2 JPH0618123 Y2 JP H0618123Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- hole
- socket
- locking member
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/30—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
- F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
- F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/0841—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a transversally slidable locking member surrounding the tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、概め合わせたときに、ソケットに形成した通
孔とプラグに形成した通孔とが相互に連通し、且つ、ソ
ケットに設けた施錠部材とプラグの周方向に形成した施
錠溝とが係合する管継手のソケットに関する。
孔とプラグに形成した通孔とが相互に連通し、且つ、ソ
ケットに設けた施錠部材とプラグの周方向に形成した施
錠溝とが係合する管継手のソケットに関する。
[従来の技術] 嵌合したときに、ソケットに形成した通孔とプラグに形
成した通孔とが相互に連通し、且つソケットに設けた施
錠部材とプラグの周方向に形成した施錠溝とを係合させ
るようにした管継手は、気体,液体など、用途によっ
て、或はかかる流体の圧力によって構造が多種多様であ
り、低圧力用の管継手においても、必ずしも構造が簡単
とはいえない。しかも、上記施錠部材には概ね鋼球が用
いられ、施錠関連機構の複雑さがコスト高を招く結果と
なっていた。
成した通孔とが相互に連通し、且つソケットに設けた施
錠部材とプラグの周方向に形成した施錠溝とを係合させ
るようにした管継手は、気体,液体など、用途によっ
て、或はかかる流体の圧力によって構造が多種多様であ
り、低圧力用の管継手においても、必ずしも構造が簡単
とはいえない。しかも、上記施錠部材には概ね鋼球が用
いられ、施錠関連機構の複雑さがコスト高を招く結果と
なっていた。
[考案が解決しようとする課題] 本考案は、かかる事情に鑑み、ソケットとプラグとで構
成される管継手、特に低圧用流体継手のコストの引き下
げを図ると共に、且つ、製作時の作業効率の向上を図る
ことを目的とし、かかる点を考案が解決しようとする課
題とするものである。
成される管継手、特に低圧用流体継手のコストの引き下
げを図ると共に、且つ、製作時の作業効率の向上を図る
ことを目的とし、かかる点を考案が解決しようとする課
題とするものである。
[課題を解決するための手段] 本考案は上記課題を解決するために、嵌め合わせたとき
に、ソケットに形成した通孔とプラグに形成した通孔と
が相互に連通し、且つ、ソケットに設けた施錠部材とプ
ラグの周方向に形成した施錠溝とが係合する管継手のソ
ケットにいて、ソケットの主筒体のプラグ挿入側に通孔
と直交する向きに溝孔を形成し、互いに前記プラグの施
錠溝に係合可能な環状片をもつ施錠子の環状片同志を重
合して環状片同志で施錠子間にプラグ通孔を形成し、こ
のプラグ通孔が施錠子同志の接近により拡がり、離反に
より狭まるように組み合わせて施錠部材として、この施
錠部材を前記ソケットの主筒体の溝孔に施錠部材のプラ
グ通孔と主筒体の通孔とが概ね一致するように、且つ施
錠子同志を主筒体外部から相互に接近・離反操作可能に
挿着し、主筒体と施錠部材との間には施錠子を相互に離
反させる方向に付勢するばねを介装した構成を採用し、
所期の目的を達成しようとするものである。
に、ソケットに形成した通孔とプラグに形成した通孔と
が相互に連通し、且つ、ソケットに設けた施錠部材とプ
ラグの周方向に形成した施錠溝とが係合する管継手のソ
ケットにいて、ソケットの主筒体のプラグ挿入側に通孔
と直交する向きに溝孔を形成し、互いに前記プラグの施
錠溝に係合可能な環状片をもつ施錠子の環状片同志を重
合して環状片同志で施錠子間にプラグ通孔を形成し、こ
のプラグ通孔が施錠子同志の接近により拡がり、離反に
より狭まるように組み合わせて施錠部材として、この施
錠部材を前記ソケットの主筒体の溝孔に施錠部材のプラ
グ通孔と主筒体の通孔とが概ね一致するように、且つ施
錠子同志を主筒体外部から相互に接近・離反操作可能に
挿着し、主筒体と施錠部材との間には施錠子を相互に離
反させる方向に付勢するばねを介装した構成を採用し、
所期の目的を達成しようとするものである。
[作用] ソケットの主筒体に形成した溝孔に挿着した施錠部材
は、フリーの状態で、施錠部材と主筒体との間に介装し
たばねにより施錠部材を構成する施錠子同志が相互に離
反する方向に付勢され同方向に移動し、この施錠子の環
状片同志で形成されたプラグ通孔は狭の状態にあり、施
錠子をばねの弾発に抗して相互に押圧し接近させると前
記プラグ通孔は拡がる。かかる施錠部材を有するソケッ
トにプラグを接続する場合、前記操作により施錠子同志
を接近させてプラグ通孔を拡げた状態でソケットの主筒
体内にプラグを挿入し、プラグの周方向に形成した施錠
溝が前記施錠部材のプラグ通孔の求心位置に達した時点
で施錠子を押圧から解放すると、施錠子はばねの弾発を
受けて離反方向に移動し、その結果プラグ通孔が狭ま
り、プラグ通孔を形成している環状片がプラグの施錠溝
に係合し、ソケットとプラグとが接続される。このよう
にしてソケットに接続したプラグをソケットから分離す
る場合は、施錠子同志を押圧して相互に接近させ、プラ
グ通孔を拡げると、プラグの施錠溝から環状片が離脱す
るので、ソケットとプラグを分離することができる。
は、フリーの状態で、施錠部材と主筒体との間に介装し
たばねにより施錠部材を構成する施錠子同志が相互に離
反する方向に付勢され同方向に移動し、この施錠子の環
状片同志で形成されたプラグ通孔は狭の状態にあり、施
錠子をばねの弾発に抗して相互に押圧し接近させると前
記プラグ通孔は拡がる。かかる施錠部材を有するソケッ
トにプラグを接続する場合、前記操作により施錠子同志
を接近させてプラグ通孔を拡げた状態でソケットの主筒
体内にプラグを挿入し、プラグの周方向に形成した施錠
溝が前記施錠部材のプラグ通孔の求心位置に達した時点
で施錠子を押圧から解放すると、施錠子はばねの弾発を
受けて離反方向に移動し、その結果プラグ通孔が狭ま
り、プラグ通孔を形成している環状片がプラグの施錠溝
に係合し、ソケットとプラグとが接続される。このよう
にしてソケットに接続したプラグをソケットから分離す
る場合は、施錠子同志を押圧して相互に接近させ、プラ
グ通孔を拡げると、プラグの施錠溝から環状片が離脱す
るので、ソケットとプラグを分離することができる。
[実施例] 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
第1図はプラグ10とソケット20とを示す一部縦断側
面図である。
面図である。
先ず、プラグ10は同図で明らかなように、外周に施錠
溝11が形成され、内部の通孔12にはソケット20と
の接続時にソケット20の通孔21に設けた弁体22と
当接して後退し通孔12を開ける弁体13と、弁体13
を先端側へ付勢するばね14を設けた公知の構造のもの
であって、本考案のソケット20に対応する適宜の形状
であればよい。
溝11が形成され、内部の通孔12にはソケット20と
の接続時にソケット20の通孔21に設けた弁体22と
当接して後退し通孔12を開ける弁体13と、弁体13
を先端側へ付勢するばね14を設けた公知の構造のもの
であって、本考案のソケット20に対応する適宜の形状
であればよい。
次にソケット20は、プラグ10を挿入する主筒体23
の通孔21にプラグ10の弁体13と当接して後退し通
孔21を開く弁体22と、この弁体22を先端側へ付勢
するばね24が設けられ、主筒体23のプラグ挿入側に
は通孔21と直交する向きに溝孔25が形状してあり、
この溝孔25には施錠部材26が挿着されている。
の通孔21にプラグ10の弁体13と当接して後退し通
孔21を開く弁体22と、この弁体22を先端側へ付勢
するばね24が設けられ、主筒体23のプラグ挿入側に
は通孔21と直交する向きに溝孔25が形状してあり、
この溝孔25には施錠部材26が挿着されている。
施錠部材26は2個の施錠子27,28から構成されて
いる。1つの施錠子27は、押釦片29と、前部にプラ
グ10の施錠溝11に係合可能な環状片30を有し、後
部に前記押釦片29を固定する環状部材31とからなっ
ている。他の施錠子28も施錠子27と同様に押釦片3
2と前部に環状片33を有する環状部材34とからなっ
ている。この2つの施錠子27,28は、それぞれの環
状部材31,34を向い合わせにし、施錠子27の環状
片30を施錠子28の環状部材34内へ、そして施錠子
28の環状片33を施錠子27の環状部材31内へ嵌め
るようにして環状部材31、34を重合させて、施錠子
27,28間に、それぞれの環状片30,33によりプ
ラグ通孔35を形成している。このプラグ通孔35は、
施錠子28,28を相互に接近させたとき、環状片3
0,31が離反することにより拡がり(第6図)、また
施錠子27,28を相互に離反させたとき、環状片3
0,31が接近することにより狭まるようになっている
(第7図)。
いる。1つの施錠子27は、押釦片29と、前部にプラ
グ10の施錠溝11に係合可能な環状片30を有し、後
部に前記押釦片29を固定する環状部材31とからなっ
ている。他の施錠子28も施錠子27と同様に押釦片3
2と前部に環状片33を有する環状部材34とからなっ
ている。この2つの施錠子27,28は、それぞれの環
状部材31,34を向い合わせにし、施錠子27の環状
片30を施錠子28の環状部材34内へ、そして施錠子
28の環状片33を施錠子27の環状部材31内へ嵌め
るようにして環状部材31、34を重合させて、施錠子
27,28間に、それぞれの環状片30,33によりプ
ラグ通孔35を形成している。このプラグ通孔35は、
施錠子28,28を相互に接近させたとき、環状片3
0,31が離反することにより拡がり(第6図)、また
施錠子27,28を相互に離反させたとき、環状片3
0,31が接近することにより狭まるようになっている
(第7図)。
そして、前記プラグ通孔31の拡がりは、少なくともプ
ラグ10の通過を妨げない程度に拡がり、また狭まりは
環状片30,33がプラグ10の施錠溝11に係合する
程度まで狭まるようになっている。また環状片30,3
3はそれぞれ前記プラグ10の施錠溝11に係合可能な
高さに形成されており、そしてまた環状片30,33の
プラグ挿入側の内周端部にテーパー面36を形成してい
る。
ラグ10の通過を妨げない程度に拡がり、また狭まりは
環状片30,33がプラグ10の施錠溝11に係合する
程度まで狭まるようになっている。また環状片30,3
3はそれぞれ前記プラグ10の施錠溝11に係合可能な
高さに形成されており、そしてまた環状片30,33の
プラグ挿入側の内周端部にテーパー面36を形成してい
る。
また、それぞれの環状部材31,34には、施錠子2
7,28の離反時に、相互に係止してそれ以上の離反を
阻止する係止部37,38が形成されており、環状片3
0,33により形成されるプラグ通孔35がプラグ10
の施錠溝11の溝底の径よりも狭まらないように規制さ
れている。施錠子27,28を構成する押釦片29,3
2と環状部材31,34とは別体に形成され固定子3
9,40で固定されている。
7,28の離反時に、相互に係止してそれ以上の離反を
阻止する係止部37,38が形成されており、環状片3
0,33により形成されるプラグ通孔35がプラグ10
の施錠溝11の溝底の径よりも狭まらないように規制さ
れている。施錠子27,28を構成する押釦片29,3
2と環状部材31,34とは別体に形成され固定子3
9,40で固定されている。
また、それぞれの押釦片29,32は主筒体23に形成
した溝孔25よりも大きく形成されており、この押釦片
29,32には主筒体23に圧接し、施錠子27,28
を離反方向に付勢する弾性舌片からなるばね41,42
が形成されている。
した溝孔25よりも大きく形成されており、この押釦片
29,32には主筒体23に圧接し、施錠子27,28
を離反方向に付勢する弾性舌片からなるばね41,42
が形成されている。
かかる施錠子27,28を組み合わせて構成された施錠
部材16が、前記主筒体23の溝孔25に、施錠部材1
6のプラグ通孔35と主筒体23の通孔21が概ね一致
するように且つ施錠子27,28が相互に接近・離反可
能に挿着されている。主筒体23に形成された溝孔25
は重合した環状部材31,34との厚み分より若干大き
く、環状部材31,32の横方向への移動を許容し上下
方向の移動を規制する溝幅に形成されている。
部材16が、前記主筒体23の溝孔25に、施錠部材1
6のプラグ通孔35と主筒体23の通孔21が概ね一致
するように且つ施錠子27,28が相互に接近・離反可
能に挿着されている。主筒体23に形成された溝孔25
は重合した環状部材31,34との厚み分より若干大き
く、環状部材31,32の横方向への移動を許容し上下
方向の移動を規制する溝幅に形成されている。
この溝孔25に施錠部材26を挿着するにあっては、先
ず重合した環状部材31,34を溝孔25に挿入してか
ら、それぞれの環状部材31,34の後部に、押釦片2
9,32を固定子39,40で固定することにより行わ
れる。
ず重合した環状部材31,34を溝孔25に挿入してか
ら、それぞれの環状部材31,34の後部に、押釦片2
9,32を固定子39,40で固定することにより行わ
れる。
次に上記実施例の作用を説明する。
ソケット20の主筒体23に形成した溝孔25に挿着し
た施錠部材26は、フリーの状態で、主筒体23に圧接
するばね41,42により施錠部材26を構成する施錠
子27,28同志が相互に離反する方向に付勢され同方
向に移動し、この施錠子27,28の環状片30,33
同志で形成されたプラグ通孔35は狭の状態にあり、押
釦片29,32を押して施錠子27,28をばね41,
42の弾発に抗して相互に押圧し接近させると前記プラ
グ通孔35は拡がる。
た施錠部材26は、フリーの状態で、主筒体23に圧接
するばね41,42により施錠部材26を構成する施錠
子27,28同志が相互に離反する方向に付勢され同方
向に移動し、この施錠子27,28の環状片30,33
同志で形成されたプラグ通孔35は狭の状態にあり、押
釦片29,32を押して施錠子27,28をばね41,
42の弾発に抗して相互に押圧し接近させると前記プラ
グ通孔35は拡がる。
かかる施錠部材26を有するソケット20にプラグ10
を接続する場合、前記操作により施錠子27,28同志
を接近させてプラグ通孔35を拡げた状態でソケット2
0の主筒体23内にプラグ10を挿入し、プラグ10の
周方向に形成した施錠溝11が前記施錠部材26のプラ
グ通孔35の求心位置に達した時点で施錠子27,28
を押圧から解放すると、施錠子27,28はばね41,
42の弾発を受けて離反方向に移動し、その結果プラグ
通孔35が狭まり、プラグ通孔35を形成している環状
片30,33がプラグ10の施錠溝11に係合し、ソケ
ット20とプラグ10とが接続される。
を接続する場合、前記操作により施錠子27,28同志
を接近させてプラグ通孔35を拡げた状態でソケット2
0の主筒体23内にプラグ10を挿入し、プラグ10の
周方向に形成した施錠溝11が前記施錠部材26のプラ
グ通孔35の求心位置に達した時点で施錠子27,28
を押圧から解放すると、施錠子27,28はばね41,
42の弾発を受けて離反方向に移動し、その結果プラグ
通孔35が狭まり、プラグ通孔35を形成している環状
片30,33がプラグ10の施錠溝11に係合し、ソケ
ット20とプラグ10とが接続される。
このようにしてソケット20に接続したプラグ10をソ
ケット20から分離する場合は、再び押釦片29,32
を押して施錠子27,28同志を相互に接近させ、プラ
グ通孔35を拡げると、プラグ10の施錠溝11から環
状片30,33が離脱するので、ソケット20とプラグ
10を分離することができる。
ケット20から分離する場合は、再び押釦片29,32
を押して施錠子27,28同志を相互に接近させ、プラ
グ通孔35を拡げると、プラグ10の施錠溝11から環
状片30,33が離脱するので、ソケット20とプラグ
10を分離することができる。
また、ソケット20とプラグ10との接続にあたり、プ
ラグ10を第1図に示すように、その施錠溝11より先
端側の外周にテーパー面15を形成しておけば、ソケッ
ト20の主筒体23内にプラグ10を挿入すると、プラ
グ10の前記テーパー面15が施錠部材26の環状片3
0,33のテーパー面36に当接し、プラグ10を強く
挿入するとテーパー面15がガイド面となって施錠子2
7,28をばね41,42の弾発力に抗して接近させる
ようにしてプラグ通孔35を押し拡げて通り、プラグ1
0の施錠溝11がプラグ通孔35の求心位置に達した時
点でプラグ通孔35がテーパー面15による押圧から解
放されてばね41、42の弾発力により環状片30,3
3が施錠溝11に係合し、ソケット20とプラグ10と
が接続するといったワンタッチ接続が行える。
ラグ10を第1図に示すように、その施錠溝11より先
端側の外周にテーパー面15を形成しておけば、ソケッ
ト20の主筒体23内にプラグ10を挿入すると、プラ
グ10の前記テーパー面15が施錠部材26の環状片3
0,33のテーパー面36に当接し、プラグ10を強く
挿入するとテーパー面15がガイド面となって施錠子2
7,28をばね41,42の弾発力に抗して接近させる
ようにしてプラグ通孔35を押し拡げて通り、プラグ1
0の施錠溝11がプラグ通孔35の求心位置に達した時
点でプラグ通孔35がテーパー面15による押圧から解
放されてばね41、42の弾発力により環状片30,3
3が施錠溝11に係合し、ソケット20とプラグ10と
が接続するといったワンタッチ接続が行える。
なお、上記実施例では、施錠部材26の施錠子27,2
8を相互に離反させるために施錠部材26と主筒体23
との間に介装するばね41,42として、施錠子27,
28の押釦片29,32に設けた弾性舌片をもってばね
41,42としているが、これに限定されるものではな
い。
8を相互に離反させるために施錠部材26と主筒体23
との間に介装するばね41,42として、施錠子27,
28の押釦片29,32に設けた弾性舌片をもってばね
41,42としているが、これに限定されるものではな
い。
[考案の効果] 以上のように本考案によれば、嵌め合わせたときに、ソ
ケットに形成した通孔とプラグに形成した通孔とが相互
に連通し、且つ、ソケットに設けた施錠部材とプラグの
周方向に形成した施錠溝とが係合する管継手のソケット
において、ソケットの主筒体のプラグ挿入側に通孔と直
交する向きに溝孔を形成し、互いに前記プラグの施錠構
に係合可能な環状片をもつ施錠子の環状片同志を重合し
て環状片同志で施錠子間にプラグ通孔を形成し、このプ
ラグ通孔が施錠子同志の接近により拡がり、離反により
狭まるように組み合わせて施錠部材として、この施錠部
材を前記ソケットの主筒体の溝孔に施錠部材のプラグ通
孔と主筒体の通孔とが概ね一致するように、且つ施錠子
同志を主筒体外部から相互に接近・離反操作可能に挿着
し、主筒体と施錠部材との間には施錠子を相互に離反さ
せる方向に付勢するばねを介装したから、施錠部材を押
すといった簡単な操作手段によりプラグとソケットを接
続し、また分離することができ、しかも従来の鋼球を用
いた施錠部材を具えたソケットに比較しその構造はきわ
めて簡単で、生産が容易であり、コストを著しく下げる
ことができる。
ケットに形成した通孔とプラグに形成した通孔とが相互
に連通し、且つ、ソケットに設けた施錠部材とプラグの
周方向に形成した施錠溝とが係合する管継手のソケット
において、ソケットの主筒体のプラグ挿入側に通孔と直
交する向きに溝孔を形成し、互いに前記プラグの施錠構
に係合可能な環状片をもつ施錠子の環状片同志を重合し
て環状片同志で施錠子間にプラグ通孔を形成し、このプ
ラグ通孔が施錠子同志の接近により拡がり、離反により
狭まるように組み合わせて施錠部材として、この施錠部
材を前記ソケットの主筒体の溝孔に施錠部材のプラグ通
孔と主筒体の通孔とが概ね一致するように、且つ施錠子
同志を主筒体外部から相互に接近・離反操作可能に挿着
し、主筒体と施錠部材との間には施錠子を相互に離反さ
せる方向に付勢するばねを介装したから、施錠部材を押
すといった簡単な操作手段によりプラグとソケットを接
続し、また分離することができ、しかも従来の鋼球を用
いた施錠部材を具えたソケットに比較しその構造はきわ
めて簡単で、生産が容易であり、コストを著しく下げる
ことができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図はプラグ
とソケットとの分離状態を示す一部縦断側面図、第2図
はプラグの接続を可能にした状態を示すプラグとソケッ
トとの一部縦断側面図、第3図はプラグとソケットとを
接続した状態を示す一部縦断側面図、第4図は施錠部材
の拡大斜視図、第5図は施錠部材の分解側面図、第6図
はプラグ通孔を拡げた状態を示す施錠部材の説明図、第
7図はプラグ通孔を狭めた状態を示す施錠部材の説明
図、第8図はソケット主筒体の溝孔への施錠部材の挿着
を示す説明図である。 10…プラグ、11…施錠溝、12…通孔 15…テーパー面、20…ソケット 21…通孔、23…主筒体、25…溝孔 26…施錠部材、27,28…施錠子 29…押釦片、30…環状片 31…環状部材、32…押釦片 33…環状片、34…環状部材 35…プラグ通孔、36…テーパー面 37,38…係止部、39,40…固定子 41,42…ばね
とソケットとの分離状態を示す一部縦断側面図、第2図
はプラグの接続を可能にした状態を示すプラグとソケッ
トとの一部縦断側面図、第3図はプラグとソケットとを
接続した状態を示す一部縦断側面図、第4図は施錠部材
の拡大斜視図、第5図は施錠部材の分解側面図、第6図
はプラグ通孔を拡げた状態を示す施錠部材の説明図、第
7図はプラグ通孔を狭めた状態を示す施錠部材の説明
図、第8図はソケット主筒体の溝孔への施錠部材の挿着
を示す説明図である。 10…プラグ、11…施錠溝、12…通孔 15…テーパー面、20…ソケット 21…通孔、23…主筒体、25…溝孔 26…施錠部材、27,28…施錠子 29…押釦片、30…環状片 31…環状部材、32…押釦片 33…環状片、34…環状部材 35…プラグ通孔、36…テーパー面 37,38…係止部、39,40…固定子 41,42…ばね
Claims (1)
- 【請求項1】嵌め合わせたときに、ソケットに形成した
通孔とプラグに形成した通孔とが相互に連通し、且つ、
ソケットに設けた施錠部材とプラグの周方向に形成した
施錠溝とが係合する管継手のソケットにおいて、ソケッ
トの主筒体のプラグ挿入側に通孔と直交する向きに溝孔
を形成し、互いに前記プラグの施錠溝に係合可能な環状
片をもつ施錠子の環状片同志を重合して環状片同志で施
錠子間にプラグ通孔を形成し、このプラグ通孔が施錠子
同志の接近により拡がり、離反により狭まるように組み
合わせて施錠部材として、この施錠部材を前記ソケット
の主筒体の溝孔に施錠部材のプラグ通孔と主筒体の通孔
とが概ね一致するように且つ施錠子同志を主筒体外部か
ら相互に接近・離反操作可能に挿着し、主筒体と施錠部
材との間には施錠子を相互に離反させる方向に付勢する
ばねを介装した管継手のソケット。
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Publications (2)
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|---|---|
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| JPH0618123Y2 true JPH0618123Y2 (ja) | 1994-05-11 |
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