JPH03219189A - 細径配管接続用コネクター - Google Patents
細径配管接続用コネクターInfo
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- JPH03219189A JPH03219189A JP2012385A JP1238590A JPH03219189A JP H03219189 A JPH03219189 A JP H03219189A JP 2012385 A JP2012385 A JP 2012385A JP 1238590 A JP1238590 A JP 1238590A JP H03219189 A JPH03219189 A JP H03219189A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/12—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using hooks, pawls, or other movable or insertable locking members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
- F16L37/0987—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part the flexible hook being progressively compressed by axial tensile loads acting on the coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は一般に自動車或いは各種の機械、装置等に給油
、給気の供給路として配設される管径、太さ20m、=
’m程度以下の比較的細径からなる金属管もしくは樹脂
チューブ(以下配管と称す)の接続用コネクターに関す
るものである。
、給気の供給路として配設される管径、太さ20m、=
’m程度以下の比較的細径からなる金属管もしくは樹脂
チューブ(以下配管と称す)の接続用コネクターに関す
るものである。
(従来の技術)
従来、二の種の接続用コネクターとしては例えは第8図
に示すように、コネクター本体(21)のなす後端周部
の掛支壁(21’)部に、軸芯中央の貫孔の周壁部にそ
の挿着方向の前部に位置して先方に傾斜する一対の弾性
爪壁(23)を突設したソケット体(??)を、その後
端側の環状周壁(23’)部に設けた段付き部(24)
を係着した状態で、前記爪壁(23)により内部に組込
まれた配管<PO)の環状、膨出壁(Po’)部を係圧
して接続せしめるように構成されていた。
に示すように、コネクター本体(21)のなす後端周部
の掛支壁(21’)部に、軸芯中央の貫孔の周壁部にそ
の挿着方向の前部に位置して先方に傾斜する一対の弾性
爪壁(23)を突設したソケット体(??)を、その後
端側の環状周壁(23’)部に設けた段付き部(24)
を係着した状態で、前記爪壁(23)により内部に組込
まれた配管<PO)の環状、膨出壁(Po’)部を係圧
して接続せしめるように構成されていた。
(発明か解決しようとする課題)
しかしながら、このような従来の技術においては、前記
ソケット体(2?)にあって配管(Po)接続時の押圧
挿入に伴う爪壁(23)部でのスナップ機能に頼るため
、また該ソケット体の後端側の環状周壁(23′)を設
けた段付き部(24)での係着構造によろ該段付き部の
形成に伴うその肩部のなす環状突出壁(24°)部を、
挿着時に内方に押し潰して掛支壁(21’)の内側を通
過せしめることに関連して、ソケット体(22)の形状
に大径を余儀なくされ、当然コネクター本t*(21)
を含む製品全体を大形となし、狭い場所での配設に不具
合を招・くこととなった。更に、大径によって爪壁(2
3)を長寸となすため、配管(PO>の膨出壁(Po’
)部への弾発状の保圧力を弱め、且つ“ヘタリパを生せ
しめて加振状態下での長期に亘る配設下に軸芯方向の緩
みを招き、気密性の低下により洩れを誘発する等、接続
を不安定となす等の問題を有するものであった。
ソケット体(2?)にあって配管(Po)接続時の押圧
挿入に伴う爪壁(23)部でのスナップ機能に頼るため
、また該ソケット体の後端側の環状周壁(23′)を設
けた段付き部(24)での係着構造によろ該段付き部の
形成に伴うその肩部のなす環状突出壁(24°)部を、
挿着時に内方に押し潰して掛支壁(21’)の内側を通
過せしめることに関連して、ソケット体(22)の形状
に大径を余儀なくされ、当然コネクター本t*(21)
を含む製品全体を大形となし、狭い場所での配設に不具
合を招・くこととなった。更に、大径によって爪壁(2
3)を長寸となすため、配管(PO>の膨出壁(Po’
)部への弾発状の保圧力を弱め、且つ“ヘタリパを生せ
しめて加振状態下での長期に亘る配設下に軸芯方向の緩
みを招き、気密性の低下により洩れを誘発する等、接続
を不安定となす等の問題を有するものであった。
本発明は従来技術の有する前記問題に鑑みてなされたも
のであり、ソケット体自体を小径となし、コネクター本
体を含む製品全体をコンパクトとなして狭い場所での配
設を可能にし、また前記爪壁による膨出壁部での弾発状
の保圧力を高め、且つ“°ヘタリ″の生ずる憂いをなく
して長期に亘り充分に気密性を保持して安定した接続を
維持することのできる細径配管接続用コネクターを提供
することを目的とするものて゛ある。
のであり、ソケット体自体を小径となし、コネクター本
体を含む製品全体をコンパクトとなして狭い場所での配
設を可能にし、また前記爪壁による膨出壁部での弾発状
の保圧力を高め、且つ“°ヘタリ″の生ずる憂いをなく
して長期に亘り充分に気密性を保持して安定した接続を
維持することのできる細径配管接続用コネクターを提供
することを目的とするものて゛ある。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため、軸芯内部に先端側の
連結筒壁の流通孔に連る拡径した小径室を貫設し、且つ
拡径室の周壁部に切欠き窓を設けてその後端周壁部を掛
支壁とするコネクター本体の前記小径室側にシールリン
ク゛部材と、その背後にフッシュ部材とを内装せしめ、
更に前記拡径室部にあって、掛支壁部にその挿着方向に
対向位置して一対の弾性爪壁を突設した別体のソケット
体をもって後端部を係着せしめ、かかる状態で配管の接
続状態下に前記爪壁によってコネクター本体の内部に組
込まれた該配管の接続端部附近に設けた外方への環状、
膨出壁部を弾発状に係圧して接続せしめるように構成し
た接続用コネクターにおいて、前記ソケット体はコネク
ター本体の外周面の後面側に被着される環状筒壁と、該
環状筒壁部にあって少なくとも一端に環壁を残してスリ
ットにより周壁を円周方向に延ひるアームとなして該ア
ーl、の先端部の内側に、軸芯方向に対して略直角・:
こ対向位置して突出するその後端部を後方への開口チー
パー面となす略四角形状の一対の弾性爪壁とを設けた一
体構造をもって形成され、かくして前記ソLfl+−7
4の被着によるコネクター本体への係着された状態にあ
って、該コネクター本体側の前記切欠き窓部に位置して
なるアーム部に設けた爪壁の前面側を組込まれた配管の
環状膨出壁部への係圧面となすと共に、その後面側を前
記掛支壁との掛合面となして構成した細径配管接続用コ
ネクターを要旨とするものである。
連結筒壁の流通孔に連る拡径した小径室を貫設し、且つ
拡径室の周壁部に切欠き窓を設けてその後端周壁部を掛
支壁とするコネクター本体の前記小径室側にシールリン
ク゛部材と、その背後にフッシュ部材とを内装せしめ、
更に前記拡径室部にあって、掛支壁部にその挿着方向に
対向位置して一対の弾性爪壁を突設した別体のソケット
体をもって後端部を係着せしめ、かかる状態で配管の接
続状態下に前記爪壁によってコネクター本体の内部に組
込まれた該配管の接続端部附近に設けた外方への環状、
膨出壁部を弾発状に係圧して接続せしめるように構成し
た接続用コネクターにおいて、前記ソケット体はコネク
ター本体の外周面の後面側に被着される環状筒壁と、該
環状筒壁部にあって少なくとも一端に環壁を残してスリ
ットにより周壁を円周方向に延ひるアームとなして該ア
ーl、の先端部の内側に、軸芯方向に対して略直角・:
こ対向位置して突出するその後端部を後方への開口チー
パー面となす略四角形状の一対の弾性爪壁とを設けた一
体構造をもって形成され、かくして前記ソLfl+−7
4の被着によるコネクター本体への係着された状態にあ
って、該コネクター本体側の前記切欠き窓部に位置して
なるアーム部に設けた爪壁の前面側を組込まれた配管の
環状膨出壁部への係圧面となすと共に、その後面側を前
記掛支壁との掛合面となして構成した細径配管接続用コ
ネクターを要旨とするものである。
(作用)
本発明はこのように構成されているため、ソケ・78体
にあって被着する環状筒壁部に少なくとも一端に環壁を
残して周壁を円周方向に延びるアームとなしてその先端
部の内側に突出した略四角形状の一対の前記爪壁構造並
ひにアームのなす該爪壁部での径方向への自在な撓み機
能によってソケット体を小径となすことかでき、従って
コネクター本体を含む製品全体をコンパクトとなして狭
い場所での配設を可能となし、同時にソケット体の被着
に際して後方からの爪壁部での僅かに開いた状態での押
圧によって簡易に行うことかてき、また配管の組付は時
に後方からの挿入に伴う膨出壁部での前記テーパー面へ
の当接により爪壁部か外方へ開き次いでアーノ、部の弾
性により戻って前記爪壁と膨出壁が係合するため迅速に
行う二ととなり、更にソケット体の係着された状態にあ
って切欠き窓部に位置してなるアーム部に設けた前記爪
壁の前面側ての膨出壁への保圧構造による該爪壁て゛の
略四角形状の短寸の形状によって、膨出壁部での弾発状
の保圧力を高めると共に、配管の引抜き方向の力はアー
ム部にかからないため゛ヘタリ°゛の生ずる憂いをなく
すことができ、従って長期に亘り充分に気密性を保持し
て耐久性及び信顆性の高い安定した接続を維持せしめる
こととなる。
にあって被着する環状筒壁部に少なくとも一端に環壁を
残して周壁を円周方向に延びるアームとなしてその先端
部の内側に突出した略四角形状の一対の前記爪壁構造並
ひにアームのなす該爪壁部での径方向への自在な撓み機
能によってソケット体を小径となすことかでき、従って
コネクター本体を含む製品全体をコンパクトとなして狭
い場所での配設を可能となし、同時にソケット体の被着
に際して後方からの爪壁部での僅かに開いた状態での押
圧によって簡易に行うことかてき、また配管の組付は時
に後方からの挿入に伴う膨出壁部での前記テーパー面へ
の当接により爪壁部か外方へ開き次いでアーノ、部の弾
性により戻って前記爪壁と膨出壁が係合するため迅速に
行う二ととなり、更にソケット体の係着された状態にあ
って切欠き窓部に位置してなるアーム部に設けた前記爪
壁の前面側ての膨出壁への保圧構造による該爪壁て゛の
略四角形状の短寸の形状によって、膨出壁部での弾発状
の保圧力を高めると共に、配管の引抜き方向の力はアー
ム部にかからないため゛ヘタリ°゛の生ずる憂いをなく
すことができ、従って長期に亘り充分に気密性を保持し
て耐久性及び信顆性の高い安定した接続を維持せしめる
こととなる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明すれば、第
1図は本発明の細径配管接続用コネクターの接続状態時
の一部切欠き平面図、第2図は第1図の縦断面図、第3
図は第1−図A−A線の断面図、第4図は第1図のソケ
ット体単体の斜視図、第5図は池の実施例に係る第4図
相当図、第612Iは更に他の実施例の第2図相当図、
第7図は第6図のソケット単体の斜視図であって、(1
)はコネクター本体であり、軸芯内部(、こ先端側の樹
脂千ニーブ或いはゴムホース(図示せず)等の連結筒壁
(2)の流通孔(4)に連って拡径した小径室(3′)
と、その後部に好ましくは段付きの拡径室(3)とを貫
設し、且つ該拡径室のなす周壁部に切欠き窓(9)を設
けると共に、その後端周壁部を掛支壁(1′)として成
形してなるものである。そして小径室(3′)側にスペ
ーサーを介して複数個からなるゴム等の弾性シールリン
ク′部材(6)と、その背後に好ましくは段付きのブツ
シュ部材(6°)か挿着されている。
1図は本発明の細径配管接続用コネクターの接続状態時
の一部切欠き平面図、第2図は第1図の縦断面図、第3
図は第1−図A−A線の断面図、第4図は第1図のソケ
ット体単体の斜視図、第5図は池の実施例に係る第4図
相当図、第612Iは更に他の実施例の第2図相当図、
第7図は第6図のソケット単体の斜視図であって、(1
)はコネクター本体であり、軸芯内部(、こ先端側の樹
脂千ニーブ或いはゴムホース(図示せず)等の連結筒壁
(2)の流通孔(4)に連って拡径した小径室(3′)
と、その後部に好ましくは段付きの拡径室(3)とを貫
設し、且つ該拡径室のなす周壁部に切欠き窓(9)を設
けると共に、その後端周壁部を掛支壁(1′)として成
形してなるものである。そして小径室(3′)側にスペ
ーサーを介して複数個からなるゴム等の弾性シールリン
ク′部材(6)と、その背後に好ましくは段付きのブツ
シュ部材(6°)か挿着されている。
(8)はコネクター本体(1)のなす段付き外周面の後
部側に被着される樹脂等の弾性材によるソケ7 t”体
であり、その被着される環状筒壁(7)と、該環状筒壁
部にあって少なくとも一端に環壁(7゛)を残してスリ
ット(12)により周壁を円周方向に延びるアーl、(
7“)となして該アームの先端部の内側に、軸芯方向に
対して略直角に対向位置して突出するその後端部を、配
管CP)の接続時に該配管側の接続端部附近に設けた外
方への環状膨出壁(Po)部に当接する後方への開口し
たテーパー面(5”)となすフロ・ツク状からなる一対
の爪壁(5)とを設けて一1ホ構造をもって形成せしめ
てなるものである。
部側に被着される樹脂等の弾性材によるソケ7 t”体
であり、その被着される環状筒壁(7)と、該環状筒壁
部にあって少なくとも一端に環壁(7゛)を残してスリ
ット(12)により周壁を円周方向に延びるアーl、(
7“)となして該アームの先端部の内側に、軸芯方向に
対して略直角に対向位置して突出するその後端部を、配
管CP)の接続時に該配管側の接続端部附近に設けた外
方への環状膨出壁(Po)部に当接する後方への開口し
たテーパー面(5”)となすフロ・ツク状からなる一対
の爪壁(5)とを設けて一1ホ構造をもって形成せしめ
てなるものである。
そして前記コネクター本体(1)に被着したソテ・ノI
一体(8)の係着された状態にあって、該コネクター本
体側の前記切欠き窓(9)部に位置してなるアーム(7
°)部の前記爪壁(5)の前面側を組込まれた配管(P
)の環状膨出壁(P”)部への係圧面(10)となヒ、
他方の後面側を前記切欠き窓(9)部での掛支壁(1′
)との掛合面(11)としてなすものである。
一体(8)の係着された状態にあって、該コネクター本
体側の前記切欠き窓(9)部に位置してなるアーム(7
°)部の前記爪壁(5)の前面側を組込まれた配管(P
)の環状膨出壁(P”)部への係圧面(10)となヒ、
他方の後面側を前記切欠き窓(9)部での掛支壁(1′
)との掛合面(11)としてなすものである。
次に、第6図及び第7図のようにソケットf*(8)か
被着されるコネクター本体(1)の外周面の後部側は段
付きとする必要はなく、又、上記実施例ではソケット体
(8)を樹脂製として説明した力机バイ・川、SUS材
又はリン青銅等のようなバネ材の板材をプレス加工して
形成することもできる。この場合にはソケ7+一体(8
)の厚みが樹脂製のものに比べて薄くて゛きるためにソ
テツI〜体(8)が小径となり、従って製品全体を一部
コンパクトに構成することか可能となる。
被着されるコネクター本体(1)の外周面の後部側は段
付きとする必要はなく、又、上記実施例ではソケット体
(8)を樹脂製として説明した力机バイ・川、SUS材
又はリン青銅等のようなバネ材の板材をプレス加工して
形成することもできる。この場合にはソケ7+一体(8
)の厚みが樹脂製のものに比べて薄くて゛きるためにソ
テツI〜体(8)が小径となり、従って製品全体を一部
コンパクトに構成することか可能となる。
尚、第6図及び第7図のような板材を用いな場きは、テ
ーパー面(5゛)を有するように板材を屈曲せしめ全体
として略四角形状に形成する。
ーパー面(5゛)を有するように板材を屈曲せしめ全体
として略四角形状に形成する。
(発明の効果)
以上説明したように本発明による細径配管接続用コネク
ターは、持にンケッl一体(8)を被着する環状筒壁(
7)部に少なくとも一端に環壁(7′′)を残して周壁
を円周方向に延ひるアーム(7”)の先端部の内側に突
出する略四角形状の一対の前記爪壁(5)をもって形成
せしめ、アーム(7°)のなず該爪壁部て゛の径方向へ
の自在な撓み機能と、ソケット体(8)の被着された状
態にあって切欠き窓(9)での前記係圧面(10)によ
り膨出壁(P“)部への保圧構造となして構成するなめ
、略四角形状の短寸の前記爪壁(5)構造によってソケ
ット体(8)を小径となすことかでき、従ってコネクタ
ー本体(1)を含む製品全体をコンバクl−となして狭
い場所での配設に際して支障なく容易Gこ行うことかで
き、またその被着時に後方からの爪壁(5)部での僅か
に開いた状態て゛の押圧によって簡易に行うことかでき
、同時に前記爪壁(5)の構造によって、膨出壁(Po
)部への弾発状の保圧力を高めろと共に、配管の引抜き
方向の力かアーム部にかからないため“ヘタリ°′の生
ずる憂いをなくすことかでき、従って長期に亘り充分に
気密性を保持して信頼性の高い安定した接続を維持する
ことができる等、極めて有用な細径配管接続用コネクタ
ーである。
ターは、持にンケッl一体(8)を被着する環状筒壁(
7)部に少なくとも一端に環壁(7′′)を残して周壁
を円周方向に延ひるアーム(7”)の先端部の内側に突
出する略四角形状の一対の前記爪壁(5)をもって形成
せしめ、アーム(7°)のなず該爪壁部て゛の径方向へ
の自在な撓み機能と、ソケット体(8)の被着された状
態にあって切欠き窓(9)での前記係圧面(10)によ
り膨出壁(P“)部への保圧構造となして構成するなめ
、略四角形状の短寸の前記爪壁(5)構造によってソケ
ット体(8)を小径となすことかでき、従ってコネクタ
ー本体(1)を含む製品全体をコンバクl−となして狭
い場所での配設に際して支障なく容易Gこ行うことかで
き、またその被着時に後方からの爪壁(5)部での僅か
に開いた状態て゛の押圧によって簡易に行うことかでき
、同時に前記爪壁(5)の構造によって、膨出壁(Po
)部への弾発状の保圧力を高めろと共に、配管の引抜き
方向の力かアーム部にかからないため“ヘタリ°′の生
ずる憂いをなくすことかでき、従って長期に亘り充分に
気密性を保持して信頼性の高い安定した接続を維持する
ことができる等、極めて有用な細径配管接続用コネクタ
ーである。
第1図は本発明の一実施例を示す細径配管接続用コネク
ターの接続状態時の一部切欠き平面図、第2図は第1図
の縦断面図、第3図は第1図AA線の断面図、第4図は
第1図のソケット体単体の斜視図、第5図は他の実施例
に係る第4図相当図、第6図は更に他の実施例の第2図
相当図、第7図は第6図のソケソ1へ体単体の斜視図、
第8図は従来例の接続用コネクターの接続状態を示す一
部切欠き縦断面図である。 (1)・・・コネクター本体、(1”)・・掛支壁、(
5)弾性爪壁、(5°)・・・テーパー面、(7)・・
・筒壁、(7°)・・・アーム、(7′)・・・環壁、
(8)・・・ソケソlへ体、(9)・・・切欠き窓、(
10)・・・係圧面、(11)・・・掛合面、(12) スリブ■へ、
ターの接続状態時の一部切欠き平面図、第2図は第1図
の縦断面図、第3図は第1図AA線の断面図、第4図は
第1図のソケット体単体の斜視図、第5図は他の実施例
に係る第4図相当図、第6図は更に他の実施例の第2図
相当図、第7図は第6図のソケソ1へ体単体の斜視図、
第8図は従来例の接続用コネクターの接続状態を示す一
部切欠き縦断面図である。 (1)・・・コネクター本体、(1”)・・掛支壁、(
5)弾性爪壁、(5°)・・・テーパー面、(7)・・
・筒壁、(7°)・・・アーム、(7′)・・・環壁、
(8)・・・ソケソlへ体、(9)・・・切欠き窓、(
10)・・・係圧面、(11)・・・掛合面、(12) スリブ■へ、
Claims (1)
- 軸芯内部に先端側の連結筒壁の流通孔に連る拡径した小
径室を貫設し、且つ拡径室の周壁部に切欠き窓を設けて
その後端周壁部を掛支壁とするコネクター本体の前記小
径室側にシールリング部材と、その背後にブッシュ部材
とを内装せしめ、更に前記拡径室部にあって、掛支壁部
にその挿着方向に対向位置して一対の弾性爪壁を突設し
た別体のソケット体をもって後端部を係着せしめ、かか
る状態で配管の接続状態下に前記爪壁によってコネクタ
ー本体の内部に組込まれた該配管の接続端部附近に設け
た外方への環状膨出壁部を弾発状に係圧して接続せしめ
るように構成した接続用コネクターにおいて、前記ソケ
ット体(8)は、コネクター本体(1)の外周面の後部
側に被着される環状筒壁(7)と、該環状筒壁部にあっ
て少なくとも一端に環壁(7”)を残してスリット(1
2)により周壁を円周方向に延びるアーム(7’)とな
して該アームの先端部の内側に、軸芯方向に対して略直
角に対向位置して突出するその後端部を後方への開口し
たテーパー面(5’)となす略四角形状の一対の弾性爪
壁(5)とを設けた一体構造をもって形成され、かくし
て前記ソケット体(8)の被着によるコネクター本体(
1)への係着された状態にあって、該コネクター本体側
の前記切欠き窓(9)部に位置してなるアーム(7)部
に設けた爪壁(5)の前面側を組込まれた配管(P)の
環状膨出壁(P’)部への係圧面(10)となすと共に
、その後面側を前記掛支壁(1’)との掛合面(11)
となして構成したことを特徴とする細径配管接続用コネ
クター。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012385A JPH03219189A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 細径配管接続用コネクター |
| US07/644,201 US5154450A (en) | 1990-01-22 | 1991-01-22 | Connector for connecting thin pipe |
| GB9101347A GB2240602B (en) | 1990-01-22 | 1991-01-22 | Pipe connector |
| KR1019910001011A KR940009345B1 (ko) | 1990-01-22 | 1991-01-22 | 세경배관 접속용 커넥터 |
| DE4101757A DE4101757C2 (de) | 1990-01-22 | 1991-01-22 | Verbinderanordnung zum Verbinden von dünnwandigen Rohren |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012385A JPH03219189A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 細径配管接続用コネクター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03219189A true JPH03219189A (ja) | 1991-09-26 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012385A Pending JPH03219189A (ja) | 1990-01-22 | 1990-01-22 | 細径配管接続用コネクター |
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| DE (1) | DE4101757C2 (ja) |
| GB (1) | GB2240602B (ja) |
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- 1991-01-22 US US07/644,201 patent/US5154450A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-22 GB GB9101347A patent/GB2240602B/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-22 KR KR1019910001011A patent/KR940009345B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-01-22 DE DE4101757A patent/DE4101757C2/de not_active Expired - Fee Related
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