JPH06183237A - 車両懸架装置 - Google Patents

車両懸架装置

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JPH06183237A
JPH06183237A JP28787791A JP28787791A JPH06183237A JP H06183237 A JPH06183237 A JP H06183237A JP 28787791 A JP28787791 A JP 28787791A JP 28787791 A JP28787791 A JP 28787791A JP H06183237 A JPH06183237 A JP H06183237A
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史之 山岡
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 慣性モーメントに対する十分な制振性が得ら
れて操縦安定性を向上できるようにすること。 【構成】 車体側と各車輪側の間に介在され、減衰係数
変更手段aにより減衰係数を変更可能なショックアブソ
ーバbと、各ショックアブソーバbが設けられている位
置近傍のばね上上下速度を検出するばね上上下速度検出
手段cと、車体のピッチレートを検出するピッチレート
検出手段dと、車体のロールレートを検出するロールレ
ート検出手段eと、各ショックアブソーバbの減衰係数
を、ばね上上下速度とピッレートとロールレートとによ
り求めた制御信号に基づき制御する減衰係数制御手段f
とを備えていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ショックアブソーバの
減衰係数を最適制御する車両の懸架装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ショックアブソーバの減衰係数制
御を行う車両懸架装置としては、例えば、特開昭61−
163011号公報に記載されたものが知られている。
【0003】この従来の車両懸架装置は、ばね上上下速
度およびばね上−ばね下間の相対速度を検出し、両者が
同符号のときには、減衰係数をハードとし、両者が異符
号のときには減衰係数をソフトにするといった減衰係数
制御を、4輪独立に行うものであった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来装置にあっては、上述のような構成となっていたた
め、車体がバウンス方向に運動している場合に適したハ
ードの特性とした場合、バウンスとピッチングとが連成
した車体運動に対しては、ばね上マスに対し車体中央の
重心まわりの車体慣性モーメントが加わるため、減衰力
(制御力)が不足し、操縦安定性に劣るという問題点が
あった。
【0005】また、ロールやピッチングを抑える制御を
行う装置も知られているが、これらは、別個に独立した
制御となるし、ステアリングセンサなどの他のセンサも
必要となり、制御の簡素化や部品点数の削減も望まれて
いた。
【0006】本発明は、上述の従来の問題点に着目して
なされてもので、慣性モーメントに対する十分な制振性
が得られて操縦安定性を向上できるようにすることを第
1の目的とし、また、構成の簡略化を図ることを第2の
目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、ば
ね上上下速度とピッチレートとロールレートにより制御
信号を求め、この制御信号に基づき減衰係数を制御する
ようにして第1の目的を達成するようにし、また、ピッ
チレートおよびロールレートをばね上上下速度から求め
るようにして第2の目的を達成するようにした。
【0008】すなわち、本発明請求項1記載の車両懸架
装置は、図1のクレーム対応図に示すように、車体側と
各車輪側の間に介在され、減衰係数変更手段aにより減
衰係数を変更可能なショックアブソーバbと、各ショッ
クアブソーバbが設けられている位置近傍のばね上上下
速度を検出するばね上上下速度検出手段cと、車体のピ
ッチレートを検出するピッチレート検出手段dと、車体
のロールレートを検出するロールレート検出手段eと、
各ショックアブソーバbの減衰係数を、ばね上上下速度
とピッレートとロールレートとにより求めた制御信号に
基づき制御する減衰係数制御手段fとを備えている。
【0009】請求項2記載の車両懸架装置は、車体側と
各車輪側の間に介在され、減衰係数変更手段aにより減
衰係数を変更可能なショックアブソーバbと、各ショッ
クアブソーバが設けられている位置近傍のばね上上下速
度を検出するばね上上下速度検出手段cと、車体のピッ
チレートを検出するピッチレート検出手段dと、車体の
ロールレートを検出するロールレート検出手段eと、各
ショックアブソーバbが設けられている位置近傍のばね
上・ばね下間相対速度を検出する相対速度検出手段g
と、各ショックアブソーバbの減衰係数を、ばね上上下
速度とピッレートとロールレートとにより求めた制御信
号を求め、この制御信号とばね上・ばね下間の相対速度
とが同符号のとき減衰係数を増大させる一方、異符号の
ときには、減衰係数を最小に制御する減衰係数制御手段
fとを備えている。
【0010】なお、前記ピッチレート検出手段は、前記
ばね上上下速度検出手段が検出するばね上上下速度に基
づき車体前後のばね上上下速度差からピッチレートを検
出する手段とし、前記ロールレート検出手段は、前記ば
ね上上下速度検出手段が検出するばね上上下速度に基づ
き車体左右のばね上上下速度差からロールレートを検出
する手段としてもよい。
【0011】また、前記ショックアブソーバは、伸側が
減衰係数可変で圧側が低減衰係数に固定の伸側ハード領
域と、圧側が減衰係数可変で伸側が低減衰係数に固定の
圧側ハード領域と、伸側・圧側共に低減衰係数のソフト
領域との3つの領域を有する構造に形成し、かつ、前記
減衰係数制御手段は、制御信号が正のしきい値以上のと
きショックアブソーバを伸側ハード領域にて制御し、制
御信号が負のしきい値以下のときショックアブソーバを
圧側ハード領域にて制御し、制御信号が正・負しきい値
の間のときショックアブソーバをソフト領域に制御する
ように構成してもよい。
【0012】また、前記制御信号を求めるにあたって、
ばね上上下方向速度は、前後輪それぞれにおけるばね上
共振周波数を含むバンドパスフィルタを通した信号を用
い、ピッチレートは、ピッチ共振周波数を含むバンドパ
スフィルタを通した信号を用い、ロールレートは、ロー
ル共振周波数を含むバンドパスフィルタを通した信号を
用いてもよい。
【0013】また、前記制御信号を求めるにあたって、
ばね上上下方向速度に掛ける第1の比例定数と、ピッチ
レートにかける第2の比例定数と、ロールレートに掛け
る第3の比例定数をそれぞれ独立に設定し、前記第1の
比例定数は、上下方向ばね定数に応じた数値とし、第2
の比例定数をピッチ剛性に応じた数値とし、第3の比例
定数をロール剛性に応じた数値としてもよい。
【0014】
【作用】各ばね上速度検出手段,ピッチレート検出手
段,ロールレート検出手段によって、ばね上の上下移動
(バウンシング),ピッチング,ロールが検出された
ら、減衰係数制御手段では、ばね上上下速度とピッチレ
ートとロールレートに基づき制御信号を求め、この制御
信号に応じてショックアブソーバの減衰係数を制御す
る。
【0015】したがって、バウンスのみでなく、ピッ
チ,ロールに対しても充分な制御力が得られる。
【0016】また、請求項2記載の装置では、減衰係数
制御手段は、制御信号とばね上・ばね下相対速度とが同
符号のとき、減衰係数を増大させ、一方、両者が異符号
のときは減衰係数を最小とする。この場合も、バウンス
のみでなく、ピッチ,ロールに対しても充分な制御力が
得られる。
【0017】また、請求項3記載の装置では、ピッチレ
ートおよびロールレートは、ばね上上下速度検出手段で
検出したばね上上下速度により求める。このため、ばね
上上下速度検出手段が、ピッチレート検出手段およびロ
ールレート検出手段を兼ねることになる。
【0018】
【実施例】本発明実施例を図面に基づいて説明する。 (第1実施例)まず、構成について説明する。
【0019】図2は、請求項1,3,4,5,6に記載
の発明の実施例である第1実施例の車両懸架装置を示す
構成説明図であり、車体と4つの車輪との間に介在され
て、4つのショックアブソーバSA1 ,SA2 ,SA
3 ,SA4 (なお、ショックアブソーバを説明するにあ
たり、これら4つをまとめて指す場合、およびこれらの
共通の構成を説明するときにはただ単にSAと表示す
る。)が設けられている。そして、各ショックアブソー
バSAの近傍位置の車体には、上下方向の加速度を検出
する上下加速度センサ(以後、上下Gセンサという)1
が設けられている。また、運転席の近傍位置には、各セ
ンサ1からの信号を入力して、各ショックアブソーバS
Aのパルスモータ3に駆動制御信号を出力するコントロ
ールユニット4が設けられている。
【0020】図3は、上記構成を示すシステムブロック
図であって、コントロールユニット4は、インタフェー
ス回路4a,CPU4b,駆動回路4cを備え、前記イ
ンタフェース回路4aには、上述の各センサ1からの信
号が入力される。なお、前記インタフェース回路4a内
には、図14に示す5つで1組のフィルタ回路が各上下
Gセンサ1毎に設けられている。すなわち、LPF1
は、上下Gセンサ1から送られる信号の中から高周波域
(30Hz以上)のノイズを除去するためのローパスフィル
タ回路である。LPF2は、ローパスフィルタ回路LP
F1を通過した加速度を示す信号を積分してばね上上下
速度に変換するためのローパスフィルタ回路である。B
PF1は、ばね上共振周波数を含む周波数域を通過させ
てバウンス成分信号v(v1 ,v2 ,v3 ,v4
お、1,2,3,4 の数字は各ショックアブソーバSAの位置
に対応している。以下も同様である。)を形成するバン
ドパスフィルタ回路である。BPF2は、ピッチ共振周
波数を含む周波数域を通過させてピッチ成分信号v’
(v1 ’,v2 ’,v3 ’,v4 ’)を形成するバンド
パスフィルタ回路である。BPF3は、ロール共振周波
数を含む周波数域を通過させてロール成分信号v”(v
1 ”,v2 ”,v3 ”,v4 ”)を形成するバンドパス
フィルタ回路である。ちなみに、本実施例では、ばね上
共振,ピッチ共振,ロール共振各周波数が、異なる場合
を例にとっているが、これらの共振周波数が近似してい
る場合には、バンドパスフィルタはBPF1のみでよ
い。
【0021】次に、図4は、ショックアブソーバSAの
構成を示す断面図であって、このショックアブソーバS
Aは、シリンダ30と、シリンダ30を上部室Aと下部
室Bとに画成したピストン31と、シリンダ30の外周
にリザーバ室32を形成した外筒33と、下部室Bとリ
ザーバ室32とを画成したベース34と、ピストン32
に連結されたピストンロッド7の摺動をガイドするガイ
ド部材35と、外筒33と車体との間に介在されたサス
ペンションスプリング36と、バンパラバー37とを備
えている。
【0022】次に、図5は前記ピストン31の部分を示
す拡大断面図であって、この図に示すように、ピストン
31には、貫通孔31a,31bが形成されていると共
に、各貫通孔31a,31bをそれぞれ開閉する伸側減
衰バルブ12および圧側減衰バルブ20とが設けられて
いる。また、ピストンロッド7の先端に固定されて、ピ
ストン31を貫通しているスタッド38には、上部室A
と下部室Bとを連通する連通孔39が形成され、さら
に、この連通孔39の流路断面積を変更するための調整
子40と、流体の流通の方向に応じて流体の連通孔39
の流通を許容・遮断する伸側チェックバルブ17および
圧側チェックバルブ22とが設けられている。なお、こ
の調整子40は、前記パルスモータ3により回転される
ようになっている(図4参照)。また、スタッド38に
は、上から順に第1ポート21,第2ポート13,第3
ポート18,第4ポート14,第5ポート16が形成さ
れている。
【0023】一方、調整子40は、中空部19が形成さ
れると共に、内外を連通する第1横孔24および第2横
孔25が形成され、さらに、外周部に縦溝23が形成さ
れている。
【0024】したがって、前記上部室Aと下部室Bとの
間には、伸行程で流体が流通可能な流路として、貫通孔
31bを通り伸側減衰バルブ12の内側を開弁して下部
室Bに至る伸側第1流路Dと、第2ポート13,縦溝2
3,第4ポート14を経由して伸側減衰バルブ12の外
周側を開弁して下部室Bに至る伸側第2流路Eと、第2
ポート13,縦溝23,第5ポート16を経由して伸側
チェックバルブ17を開弁して下部室Bに至る伸側第3
流路Fと、第3ポート18,第2横孔25,中空部19
を経由して下部室Bに至るバイパス流路Gの4つの流路
がある。また、圧行程で流体が流通可能な流路として、
貫通孔31aを通り圧側減衰バルブ20を開弁する圧側
第1流路Hと、中空部19,第1横孔24,第1ポート
21を経由し圧側チェックバルブ22を開弁して上部室
Aに至る圧側第2流路Jと、中空部19,第2横孔2
5,第3ポート18を経由して上部室Aに至るバイパス
流路Gとの3つの流路がある。
【0025】すなわち、ショックアブソーバSAは、調
整子40を回動させることにより、伸側・圧側のいずれ
とも図6に示すような特性で減衰係数を多段階に変更可
能に構成されている。つまり、図7に示すように、伸側
・圧側いずれもソフトとした状態(図中;以後、ソフ
ト領域SSという)から調整子40を反時計方向に回動
させると、伸側のみ減衰係数を多段階に変更可能で圧側
が低減衰係数に固定の領域(以後、伸側ハード領域HS
という)となり、逆に、調整子40を時計方向に回動さ
せると、圧側のみ減衰係数を多段階に変更可能で伸側が
低減衰係数に固定の領域(以後、圧側ハード領域SHと
いう)となる構造となっている。
【0026】ちなみに、図7において、調整子40を
,,のポジションに配置した時の、図5における
K−K断面,M−M断面,N−N断面を、それぞれ、図
8,図9,図10に示し、また、各ポジションの減衰力
特性を図11,12,13に示している。
【0027】次に、パルスモータ3の駆動を制御するコ
ントロールユニット4の作動について、図15のフロー
チャートに基づき説明する。なお、この制御は、各ショ
ックアブソーバSA毎に別個に行う。
【0028】ステップ101は、各上下Gセンサ1,
1,1,1から得られる上下加速度を各フィルタ回路L
PF1,LPF2,BPF1,BPF2,BPF3で処
理してバウンス成分信号v,ピッチ成分信号v’,ロー
ル成分信号v”を求める処理を行うステップである。
【0029】ステップ102は、下記の数式1を用い、
各成分信号v,v’,v”に基づいて各輪の位置の制御
信号V(V1 ,V2 ,V3 ,V4 )を演算するステップ
である。
【0030】
【数1】
【0031】なお、αf ,βf ,γf は、前輪の各比例
定数 αr ,βr ,γr は、後輪の各比例定数 v1 ,v1 ’,v1 ”:前輪左のばね上上下方向速度信
号 v2 ,v2 ’,v2 ”:前輪右のばね上上下方向速度信
号 v3 ,v3 ’,v3 ”:後輪左のばね上上下方向速度信
号 v4 ,v4 ’,v4 ”:後輪右のばね上上下方向速度信
号である。 また、各式において、最初のαf ,αr でくくっている
部分がバウンスレートであり、βf ,βr でくくってい
る部分がピッチレートであり、γf ,γr でくくってい
る部分がロールレートである。このように、上下Gセン
サ1からの信号により、バウンスレート(ばね上上下速
度),ピッチレート,ロールレートを求めるようにして
おり、上下Gセンサ1およびコントロールユニット4に
おいてこれらを求める部分が、請求の範囲のばね上上下
速度検出手段,ピッチレート検出手段,ロールレート検
出手段を構成している。
【0032】ステップ103は、制御信号Vが、所定の
しきい値δT 以上であるか否かを判定するステップであ
り、YESでステップ104に進み、NOでステップ1
05に進む。
【0033】ステップ104は、ショックアブソーバS
Aを伸側ハード領域HSに制御するステップである。
【0034】ステップ105は、制御信号Vが所定のし
きい値δT としきい値−δC との間の値であるか否かを
判定するステップであり、YESでステップ106に進
み、NOでステップ107に進む。
【0035】ステップ106は、ショックアブソーバS
Aをソフト領域SSに制御するステップである。
【0036】ステップ107は、便宜上表示しているス
テップであり、ステップ103およびステップ105で
NOと判定した場合には、制御信号Vは、所定のしきい
値−δC 以下であり、この場合、ステップ108に進
む。
【0037】ステップ108は、ショックアブソーバS
Aを圧側ハード領域SHに制御するステップである。
【0038】次に、実施例装置の作動を図16のタイム
チャートにより説明する。
【0039】ばね上上下速度が、この図の制御信号Vに
示すように変化した場合、図に示すように、制御信号V
が所定のしきい値δT ,−δC の間の値であるときに
は、ショックアブソーバSAをソフト領域SSに制御す
る。
【0040】また、制御信号Vがしきい値δT 以上とな
ると、伸側ハード領域HSに制御して、圧側を低減衰係
数に固定する一方、伸側の減衰係数を制御信号Vに比例
させて変更する。このとき、減衰係数Cは、C=k・V
となるように制御する。
【0041】また、制御信号Vがしきい値−δC 以下と
なると、圧側ハード領域SHに制御して、伸側を低減衰
係数に固定する一方、圧側の減衰係数を制御信号Vに比
例させて変更する。このときも、減衰係数Cは、C=k
・Vとなるように制御するものである。
【0042】以上説明した第1実施例にあっては、以下
に列挙する効果が得られる。
【0043】 バウンスのみでなくロール,ピッチに
対しても十分な制御力を発生することができることか
ら、乗り心地と操縦安定性に優れた車両用懸架装置を提
供することができる。
【0044】 上記のような制御を行うにあたり、
検出手段としては上下Gセンサ1のみしか用いないた
め、部品点数を少なくして低コスト化を図れると共に、
組付の手間,組付スペース,重量を少なくできるという
効果が得られる。
【0045】 バウンスレート,ピッチレート,ロー
ルレートを求めるにあたり、それぞれ異なる定数α,
β,γを用いているため、車両において、ばね上共振周
波数,ピッチ共振周波数,ロール共振周波数がそれぞれ
異なっていても、ばね上上下速度に基づいて、各レート
を的確に検出することができる。
【0046】次に、他の実施例について説明するが、こ
れら実施例を説明するにあたり、第1実施例との相違点
のみを説明することにする。また、説明中の符号で第1
実施例と同じ符号は、同じ対象を示すものである。
【0047】(第2実施例)第2実施例は、コントロー
ルユニット4の一部が第1実施例と異なっていて、すな
わち、この第2実施例では、制御信号Vを求めるにあた
り、下記の数式2に示す演算式を用いる。
【0048】
【数2】
【0049】この第2実施例では、バウンス成分vを求
める部分が異なっていて、バウンス成分vは各ショック
アブソーバSAの位置の成分のみを入力する。したがっ
て、この第2実施例は、第1実施例と比較して、各輪の
バウンス成分を強調した制御となって、ロールおよびピ
ッチに対する制振性は抑えた特性となる。
【0050】(第3実施例)第3実施例は、ショックア
ブソーバSAとして、減衰係数可変タイプとのものとし
て、パルスモータ3を駆動させた場合に、図17に示す
ように、伸側と圧側が、ともに高減衰〜低減衰に変化す
る周知構造のもの(例えば、実開昭63−112914
号広報参照)を用いた例である。
【0051】この第3実施例では、図18に示すよう
に、入力手段として荷重センサ(ばね上・ばね下相対速
度検出手段)6,6,6,6が設けられている。なお、
この荷重センサ6は、ショックアブソーバSAの車体へ
の取付部に設けられていて、ショックアブソーバSAで
発生している減衰力(相対速度に相当)Fを荷重として
検出するようになっている。
【0052】第3実施例のコントロールユニット304
の作動を図19のフローチャートにより説明すると、ス
テップ301は、荷重センサ6が検出している減衰力F
を読み込むステップであって、この処理の後、第1実施
例と同様のステップ101,102を経た後、ステップ
302に進む。
【0053】ステップ302は、減衰力Fと制御信号V
とが同符号であるか否かを判定するステップで、YES
でステップ303に進み、NOで(異符号で)ステップ
304に進む。
【0054】ステップ303では、減衰力Fが、F=k
Vとなるように、減衰係数を変更する。
【0055】ステップ304では、ショックアブソーバ
SAの減衰係数を伸・圧とも最低減衰係数となるように
制御する。
【0056】以上、実施例について説明してきたが具体
的な構成はこの実施例に限られるものではなく、本発明
の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても本発明
に含まれる。
【0057】例えば、実施例において、ピッチレート
は、前後のばね上上下速度の差により求め、また、ロー
ルレートは、左右のばね上上下速度の差により求めるよ
うにしたが、ジャイロセンサのようにピッチ角度変化を
検出するセンサやロール角度変化を検出するセンサを用
いてもよい。
【0058】
【発明の効果】以上説明してきたように本発明の車両懸
架装置は、減衰係数制御手段で、ばね上上下速度とピッ
チレートとロールレートにより制御信号を求め、この制
御信号に基づきショックアブソーバの減衰係数を制御す
るようにしたため、バウンスのみでなく、ピッチ,ロー
ルに対しても充分な制御力が得られるもので、これによ
って、乗り心地と操縦安定性を向上させることができる
という効果が得られる。さらに、請求項3記載の装置で
は、ピッチレートおよびロールレートは、ばね上上下速
度検出手段で検出したばね上上下速度により求めるた
め、ばね上上下速度検出手段が、ピッチレート検出手段
およびロールレート検出手段を兼ねることになって部品
点数が少なくなるもので、これによって、構成の簡略
化,コスト・組付手間・重量の低減を図ることができる
という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の車両懸架装置を示すクレーム概念図で
ある。
【図2】本発明第1実施例の車両懸架装置を示す構成説
明図である。
【図3】第1実施例の車両懸架装置を示すシステムブロ
ック図である。
【図4】第1実施例装置に適用したショックアブソーバ
を示す断面図である。
【図5】前記ショックアブソーバの要部を示す拡大断面
図である。
【図6】前記ショックアブソーバのピストン速度に対応
した減衰力特性図である。
【図7】前記ショックアブソーバのパルスモータのステ
ップ位置に対応した減衰係数特性図である。
【図8】前記ショックアブソーバの要部を示す図5のK
−K断面図である。
【図9】前記ショックアブソーバの要部を示す図5のM
−M断面図である。
【図10】前記ショックアブソーバの要部を示す図5の
N−N断面図である。
【図11】前記ショックアブソーバの伸側ハード時の減
衰力特性図である。
【図12】前記ショックアブソーバの伸側・圧側ソフト
状態の減衰力特性図である。
【図13】前記ショックアブソーバの圧側ハード状態の
減衰力特性図である。
【図14】第1実施例のコントロールユニットの要部を
示すブロック図である。
【図15】第1実施例装置のコントロールユニットの制
御作動を示すフローチャートである。
【図16】第1実施例装置の作動を示すタイムチャート
である。
【図17】第3実施例装置のショックアブソーバの減衰
係数特性図である。
【図18】第3実施例装置を示すシステムブロック図で
ある。
【図19】第3実施例装置のコントロールユニットの制
御作動を示すフローチャートである。
【符号の説明】
a 減衰係数変更手段 b ショックアブソーバ c ばね上上下速度検出手段 d ピッチレート検出手段 e ロールレート検出手段 f 減衰係数制御手段 g ばね上・ばね下相対速度検出手段
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年5月8日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0022
【補正方法】変更
【補正内容】
【0022】次に、図5は前記ピストン31の部分を示
す拡大断面図であって、この図に示すように、ピストン
31には、貫通孔31a,31bが形成されていると共
に、各貫通孔31a,31bをそれぞれ開閉する伸側減
衰バルブ12および圧側減衰バルブ20が設けられてい
る。また、ピストン31を貫通しているピストンロッド
7の先端部には、上部室Aと下部室Bとを連通する連通
孔39が形成され、さらに、この連通孔39の流路断面
積を変更するための調整子40と、流体の流通の方向に
応じて流体の連通孔39の流通を許容・遮断する伸側チ
ェックバルブ17および圧側チェックバルブ22が設け
られている。なお、この調整子40は、前記パルスモー
タ3により回転されるようになっている(図4参照)。
また、ピストンロッド7の先端部には、上から順に第1
ポート21,第2ポート13,第3ポート18,第4ポ
ート14,第5ポート16が形成されている。また、図
中38は圧側チェックバルブ22が着座するリテーナで
ある。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0030
【補正方法】変更
【補正内容】
【0030】
【数1】
【手続補正3】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0031
【補正方法】変更
【補正内容】
【0031】なお、αf ,βf ,γf は、前輪の各比例
定数 αr ,βr ,γr は、後輪の各比例定数 v1 ,v1 ’,v1 ”:前輪右のばね上上下方向速度信
号 v2 ,v2 ’,v2 ”:前輪左のばね上上下方向速度信
号 v3 ,v3 ’,v3 ”:後輪右のばね上上下方向速度信
号 v4 ,v4 ’,v4 ”:後輪左のばね上上下方向速度信
号である。
【手続補正4】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0048
【補正方法】変更
【補正内容】
【0048】
【数2】
【手続補正5】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図4
【補正方法】変更
【補正内容】
【図4】
【手続補正6】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図5
【補正方法】変更
【補正内容】
【図5】

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体側と各車輪側の間に介在され、減衰
    係数変更手段により減衰係数を変更可能なショックアブ
    ソーバと、 各ショックアブソーバが設けられている位置近傍のばね
    上上下速度を検出するばね上上下速度検出手段と、 車体のピッチレートを検出するピッチレート検出手段
    と、 車体のロールレートを検出するロールレート検出手段
    と、 各ショックアブソーバの減衰係数を、ばね上上下速度と
    ピッレートとロールレートとにより求めた制御信号に基
    づき制御する減衰係数制御手段と、を備えていることを
    特徴とする車両懸架装置。
  2. 【請求項2】 車体側と各車輪側の間に介在され、減衰
    係数変更手段により減衰係数を変更可能なショックアブ
    ソーバと、 各ショックアブソーバが設けられている位置近傍のばね
    上上下速度を検出するばね上上下速度検出手段と、 各ショックアブソーバが設けられている位置近傍のばね
    上・ばね下間相対速度を検出する相対速度検出手段と、 車体のピッチレートを検出するピッチレート検出手段
    と、 車体のロールレートを検出するロールレート検出手段
    と、 各ショックアブソーバの減衰係数を、ばね上上下速度と
    ピッレートとロールレートとにより求めた制御信号を求
    め、この制御信号とばね上・ばね下間の相対速度とが同
    符号のとき減衰係数を増大させる一方、異符号のときに
    は、減衰係数を最小に制御する減衰係数制御手段と、を
    備えていることを特徴とする車両懸架装置。
  3. 【請求項3】 前記ピッチレート検出手段を、前記ばね
    上上下速度検出手段が検出するばね上上下速度に基づき
    車体前後のばね上上下速度差からピッチレートを検出す
    る手段とし、 前記ロールレート検出手段を、前記ばね上上下速度検出
    手段が検出するばね上上下速度に基づき車体左右のばね
    上上下速度差からロールレートを検出する手段としたこ
    とを特徴とする請求項1または2記載の車両懸架装置。
  4. 【請求項4】 前記ショックアブソーバを、伸側が減衰
    係数可変で圧側が低減衰係数に固定の伸側ハード領域
    と、圧側が減衰係数可変で伸側が低減衰係数に固定の圧
    側ハード領域と、伸側・圧側共に低減衰係数のソフト領
    域との3つの領域を有する構造に形成し、 前記減衰係数制御手段を、制御信号が正のしきい値以上
    のときショックアブソーバを伸側ハード領域にて制御
    し、制御信号が負のしきい値以下のときショックアブソ
    ーバを圧側ハード領域にて制御し、制御信号が正・負し
    きい値の間のときショックアブソーバをソフト領域に制
    御するように構成したことを特徴とする請求項1記載の
    車両懸架装置。
  5. 【請求項5】 前記制御信号を求めるにあたって、ばね
    上上下方向速度は、前後輪それぞれにおけるばね上共振
    周波数を含むバンドパスフィルタを通した信号を用い、
    ピッチレートは、ピッチ共振周波数を含むバンドパスフ
    ィルタを通した信号を用い、ロールレートは、ロール共
    振周波数を含むバンドパスフィルタを通した信号を用い
    たことを特徴とする請求項1または請求項2記載の車両
    懸架装置。
  6. 【請求項6】 前記制御信号を求めるにあたって、ばね
    上上下方向速度に掛ける第1の比例定数と、ピッチレー
    トにかける第2の比例定数と、ロールレートに掛ける第
    3の比例定数をそれぞれ独立に設定し、 前記第1の比例定数は、上下方向ばね定数に応じた数値
    とし、第2の比例定数をピッチ剛性に応じた数値とし、
    第3の比例定数をロール剛性に応じた数値としたことを
    特徴とする請求項1または請求項2記載の車両懸架装
    置。
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WO2016020718A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 Hitachi Automotive Systems, Ltd. Method and apparatus for determining the dynamic state of a vehicle

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