JPH06183429A - 耐圧自立容器 - Google Patents

耐圧自立容器

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Publication number
JPH06183429A
JPH06183429A JP43A JP35519492A JPH06183429A JP H06183429 A JPH06183429 A JP H06183429A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 35519492 A JP35519492 A JP 35519492A JP H06183429 A JPH06183429 A JP H06183429A
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JP
Japan
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container
self
pressure resistant
pressure
present
Prior art date
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Pending
Application number
JP43A
Other languages
English (en)
Inventor
Takeyoshi Shibuya
剛美 渋谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP43A priority Critical patent/JPH06183429A/ja
Publication of JPH06183429A publication Critical patent/JPH06183429A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0284Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベースカップを用いない一体成形タイプの耐
圧容器で、内圧がかかったときにも優れた自立安定性を
有するものを提供する。 【構成】 接地部11を形成する複数の脚部10が底部に一
体的に、かつ周方向に形成されており、接地部11の外側
に凹部12が少なくとも一個設けられていることを特徴と
する耐圧自立容器1である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるペタロイド形
状の底部を一体的に形成してなり、ベースカップを使用
しなくても自立できる耐圧性のプラスチック製容器に関
し、さらに詳しくは、内圧がかかったときにも優れた自
立安定性を有する耐圧自立容器に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ポリエ
チレンテレフタレートにより代表される飽和ポリエステ
ル樹脂等からなる二軸延伸ブロー成形容器は、極めて優
れた透明性及び表面光沢を有し、美麗で、ガスバリヤー
性、水分不透過性、耐内容物性および保存性等に優れて
いる。また、燃焼時の発熱も少なく、炉をいためること
もないため易廃棄性である等、多くの利点を有してい
る。そのため、各種飲料水、調味料、酒類その他の食品
用の容器等に広く用いられている。
【0003】このような二軸延伸ブロー成形容器(ボト
ル)の中に、底部にいわゆるベースカップを装着したも
のがある。ベースカップは容器に自立性を付与するため
に、また場合によっては底部を補強するために装着する
が、これは、たとえば内容物が炭酸飲料等の高い内圧を
有する容器によく利用される。というのは、このような
容器においては、耐内圧性を向上するために容器底部を
丸みを帯びる凸面状に成形するのが一般的であるからで
ある。
【0004】上述したベースカップ付容器は自立安定性
に優れ、また底部も補強されるが、ベースカップを別工
程で製造したのち、これを容器本体部に装着する工程が
増えるため、生産性に劣る。また、通常ベースカップは
容器本体部と別種の樹脂で成形されるので、ベースカッ
プを装着した容器はリサイクル性に劣る。
【0005】そこで、容器の底部に種々の凹凸を形成し
て容器底部の補強を図るとともに、ベースカップなしで
自立性を確保する構造の容器が開発されており、実用化
されている。
【0006】そのような容器の典型的な例を図5に示
す。図5において、(a) は容器の側面図であり、(b) は
(a) に示す容器の底部における縦断面図である。容器50
の底部51は複数の脚部52を有し、各々の脚部52は容器50
の胴部壁からスムーズに連続し、下方に凸になってい
る。複数の脚部52は底部51において周方向へ等間隔に配
列され、下端には接地部53を有し、その接地部53は容器
支持面と面接触する。このような底部構造とすると、容
器に高い内圧がかかった場合に、接地部53の角部にスト
レスがかかり、そこから不均一な変形を生じやすくな
る。接地部に不均一な変形が生じた容器は自立安定性に
欠ける。なお、図5に示す例においては、容器の脚数が
5であるので、(b) に示す底部の縦断面図には別の脚部
52'が見える。
【0007】したがって本発明の目的は、ベースカップ
を用いない一体成形タイプの耐圧容器で、内圧がかかっ
たときにも優れた自立安定性を有するものを提供するこ
とである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、接地部を形成する複数の脚部が底部に一体的に、か
つ周方向に形成されてなる耐圧性の自立容器について鋭
意研究の結果、本発明者は、各々の脚部における接地部
の外側に少なくとも一個の凹部を設ければ、容器に内圧
がかかったときにも脚部は不均一に変形することがな
く、良好な自立安定性を有する耐圧自立容器とすること
がきることを発見し、本発明を完成した。
【0009】すなわち、接地部を形成する複数の脚部が
底部に一体的に、かつ周方向に形成されてなる本発明の
耐圧性の自立容器は、前記接地部の外側に凹部が少なく
とも一個設けられていることを特徴とする。
【0010】
【実施例】以下本発明を詳細に説明する。図1は本発明
の一実施例による耐圧自立容器1の底部構造を示してお
り、いわゆるペタロイド形状の底部となっている。(a)
は底面図であり、(b) は(a) のA−A断面図である。な
お、図1には容器1の底部構造のみを示しているが、容
器1の口部、肩部、胴部等の底部以外の部分の形状は、
容器の使用目的に応じて、従来のプラスチック製容器に
みられる種々の形状に適宜設定してよい。本発明の容器
の特徴は、底部において各々の脚部に形成された凹部に
ある。
【0011】容器1の底部には5つの脚部10が周方向に
等間隔に形成されており、それぞれの脚部10は、容器1
の胴部壁からスムーズに連続し、下端部には容器支持面
と面接触する接地面部11を有する。本実施例では、その
接地面部11の外側に、縦長の楕円形状の凹部12が各々の
脚部につき一個ずつ径方向に形成されている。なお、こ
こで「縦長」とは、容器を自立させた状態において、容
器の高さ方向に長いということを意味する。
【0012】一般的にペタロイド形状の容器に炭酸飲料
等の内容物を充填した場合、容器に内圧がかかり、特に
接地面部の径外方コーナー部分に応力が集中し、脚部の
下端部が膨出しようとする。しかし、本発明の耐圧自立
容器では、接地面部11の外側に凹部12が形成されている
ので、膨出に対して大きな抵抗力を発揮する。このた
め、脚部10の下端部は膨出せず、脚部10の不均一な変形
を防止することができる。凹部12を本実施例のように縦
長の楕円形状とした場合、楕円形の長軸の延長線が実質
的に底部の中心部を通るように凹部12を形成するのが好
ましい。
【0013】凹部12は縦長の楕円形状に限らず、横長の
楕円形状としてもよい。凹部12を横長の楕円形状とした
場合の耐圧自立容器1の底部構造を図2に示す。(a) は
底面図であり、(b) は(a) のB−B断面図である。この
場合、楕円形の長軸が実質的に底部外周の接線となるよ
うに凹部12を形成するのが好ましい。
【0014】また、凹部12の形状は楕円形状に限らず、
円形状、三角形状、四角形状等種々の形状にすることも
できる。
【0015】凹部12の個数は、上記実施例のように、各
々の脚部10につき一個ずつ形成してもよいが、脚部の大
きさや膨出圧の大きさに応じて複数個形成してもよい。
横長の楕円形状の凹部を複数個形成した場合の耐圧自立
容器1の底部構造を図3に、縦長の楕円形状の凹部を複
数個形成した場合の耐圧自立容器1の底部構造を図4に
示す。このように凹部12を複数個形成した場合、それぞ
れの凹部12を周方向に並べて形成するのが好ましい。
【0016】凹部12を設ける箇所については、容器1の
自立安定性を十分なものにするために接地面部11の外側
とする。しかし、凹部12を接地面部11から離れた位置に
形成しても変形防止の効果を得ることができないため、
なるべく接地面部11に近い方に形成するのが好ましい。
一方、凹部12を接地面部11と干渉するように形成する
と、かえって容器1の自立安定性は低下するため、凹部
12は接地面部11からは微少な間隔をもって形成するのが
好ましい。
【0017】以上、添付図面を参照して5つの脚部を有
する容器に凹部を形成したものについて説明したが、脚
部の数はこれに限らず、種々の数の脚部を有する容器に
凹部を形成してよい。また、脚部は等間隔でなくてもよ
い。
【0018】なお、容器を形成する樹脂としては、ポリ
エステルが好適である。ポリエステル樹脂としては、飽
和ジカルボン酸と飽和二価アルコールとからなる熱可塑
性樹脂が使用できる。飽和ジカルボン酸としては、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン-1,4-
又は2,6-ジカルボン酸、ジフェニルエーテル-4,4′-ジ
カルボン酸、ジフェニルジカルボン酸類、ジフェノキシ
エタンジエタンジカルボン酸類等の芳香族ジカルボン酸
類、アジピン酸、セバチン酸、アゼライン酸、デカン-
1,10-ジカルボン酸等の脂肪族ジカルボン酸、シクロヘ
キサンジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸等を使用す
ることができる。また飽和二価アルコールとしては、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ジエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサメ
チレングリコール、ドデカメチレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール等の脂肪族グリコール類、シクロヘキ
サンジメタノール等の脂環族グリコール、2,2-ビス(4′
- β- ヒドロキシエトキシフェニル)プロパン、その他
の芳香族ジオール類等を使用することができる。好まし
いポリエステルは、テレフタル酸とエチレングリコール
とからなるポリエチレンテレフタレートである。
【0019】ポリエステル樹脂は、固有粘度が 0.5〜1.
5 、好ましくは0.55〜0.8 の範囲の値を有する。またこ
のようなポリエステルは、溶融重合で製造され、 180〜
250℃の温度下で減圧処理または不活性ガス雰囲気で熱
処理されたもの、または固相重合して低分子量重合物で
あるオリゴマーやアセトアルデヒドの含有量を低減させ
たものが好適である。
【0020】なおポリエステル樹脂中には、安定剤、顔
料、酸化防止剤、熱劣化防止剤、紫外線劣化防止剤、帯
電防止剤、抗菌剤等の添加剤やその他の樹脂を適量加え
ることができる。
【0021】上述の樹脂を用いた耐圧自立容器は、凹部
を形成しうるような形状の金型を用いて、公知の二軸延
伸ブロー成形法により容易に製造することができる。
【0022】以上、本発明を添付図面を参照して説明し
たが、本発明はこれに限定されず、本発明の思想を逸脱
しないかぎり、種々の変更を施すことができる。例えば
凹部の形状、設置位置、配列の仕方等は、容器の大き
さ、形状、用途、外観等を考慮して適宜変更することが
できる。
【0023】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明による容器で
は、各々の脚部における接地部の外側に少なくとも一個
の凹部が設けられているので、内容物の充填時でも脚部
は不均一に変形することがなく、自立安定性に優れてい
る。
【0024】本発明の容器は、炭酸飲料をはじめとする
各種飲食品等の容器(ボトル)に好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例による容器の底部構造を示し
ており、(a) は容器の底面図であり、(b) は容器の底部
の縦断面図である。
【図2】本発明の他の実施例による容器の底部構造を示
しており、(a) は容器の底面図であり、(b) は容器の底
部の縦断面図である。
【図3】本発明の他の実施例による容器の底面図を示
す。
【図4】本発明の他の実施例による容器の底面図を示
す。
【図5】ペタロイド底部形状を有する従来のプラスチッ
ク容器の一例を示しており、(a) が側面図であり、(b)
はその底部の縦断面図である。
【符号の説明】
1、50 耐圧自立容器 10、52 脚部 11、53 接地面部 12 凹部 51 底部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 接地部を形成する複数の脚部が底部に一
    体的に、かつ周方向に形成されてなる耐圧性の自立容器
    において、前記接地部の外側に凹部が少なくとも一個設
    けられていることを特徴とする耐圧自立容器。
JP43A 1992-12-17 1992-12-17 耐圧自立容器 Pending JPH06183429A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP43A JPH06183429A (ja) 1992-12-17 1992-12-17 耐圧自立容器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP43A JPH06183429A (ja) 1992-12-17 1992-12-17 耐圧自立容器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06183429A true JPH06183429A (ja) 1994-07-05

Family

ID=18442495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP43A Pending JPH06183429A (ja) 1992-12-17 1992-12-17 耐圧自立容器

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JP (1) JPH06183429A (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004524236A (ja) * 2001-04-03 2004-08-12 シデル 底面に交差形の刻印を含む熱可塑性容器
JP2011020686A (ja) * 2009-07-13 2011-02-03 Dainippon Printing Co Ltd プラスチックボトル
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WO2011027910A1 (ja) * 2009-09-02 2011-03-10 麒麟麦酒株式会社 有底筒状体形状の缶容器本体およびそれに飲料を充填した飲料缶製品
JP2011051625A (ja) * 2009-09-02 2011-03-17 Kirin Brewery Co Ltd 有底筒状体形状の缶容器本体およびそれに飲料を充填した飲料缶製品
JP2011068361A (ja) * 2009-09-24 2011-04-07 Kirin Brewery Co Ltd 有底筒状体形状の缶容器本体およびそれに飲料を充填した飲料缶製品

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