JPH06184886A - 袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法 - Google Patents

袖を持つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法

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JPH06184886A
JPH06184886A JP5226319A JP22631993A JPH06184886A JP H06184886 A JPH06184886 A JP H06184886A JP 5226319 A JP5226319 A JP 5226319A JP 22631993 A JP22631993 A JP 22631993A JP H06184886 A JPH06184886 A JP H06184886A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 編地部分としての前身頃，袖及び後身頃から
成る一体の横編地のすべての編地部分の互いに独立した
ジヤカード柄及び任意の形状の袖の形成を可能にする横
編地製造方法を提供する。 【構成】 ます複数の編地部分例えば前身頃１０′及び
両方の袖１１′及び１２′を，次の編地部分へ移行する
前に編地部分毎に常に複数のコースがこの編地部分用の
柄に従つて編成されるように，別々にかつ順次に編成す
る。袖１１′及び１２′の完成後に，襟ぐり１６′を形
成しながら前身頃１０′を引続き編成し，後身頃１３′
の編成を開始する際，袖１１′及び１２′の終端縁のコ
ースを目移しにより身頃１０′，１３′に結合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，少なくとも１つのキヤ
リジ，針床振り装置，目移し装置及び柄出し装置を持つ
２針床横編機上で，別個の給糸装置を使用して個々の編
地部分を編成する，袖を持つ衣服用の一体の成形横編地
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】衣服用の一体の横編地を製造するこのよ
うな複数の方法が公知である。例えはドイツ連邦共和国
特許出願公開第４０２７６０６号明細書から，袖を持つ
衣服の製造方法が公知であり，袖及び前身頃のような１
つ又は複数の編地部分が，別個の給糸装置を使用して同
時に編成され，即ちすべての部分が一緒にコースまたコ
ースと形成される。別々の給糸装置の使用によつて，身
頃の柄に対して袖の異なる柄が広範囲に可能となる。し
かしこの方法では，両方の袖身頃の各々の全く任意の異
なるジヤカード柄は不可能である。更にこの方法は，ち
ようど使用される袖を持つ横編地の製造に限定される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は，公知の方法を発展させて，すべての編地部
分の互いに無関係なジヤカード柄及び任意の袖形状特に
袖終端の形成を可能にすることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば，まず複数の編地部分例えば前身頃及び
両方の袖を，次の編地部分へ移行する前に編地部分毎に
常に複数のコースがこの編地部分用の柄に従つて編成さ
れるように，別々にかつ順次に編成し，袖の完成後に前
身頃と任意の形状及び柄の肩範囲を，前身頃と後身頃と
の間に任意の形状の襟ぐりを形成しながら編成し，袖の
終端コースを編目毎に内方へ肩範囲及び身頃の方へ移し
て，袖終端縁か完全に身頃の方へ内方へ旋回されるよう
にし，続いて最後の編地部分例えば後身頃を柄に従つて
編成する。
【０００５】
【発明の効果】この方法により，各編地部分に対して異
なるジヤカード柄を設けることができる。個々の編地部
分は，次の編地部分へ移行する前に特定の柄単位が完成
するまで，複数のコースにわたつて編成される。個々の
編地部分を順次このように編成することによつて，編目
形成の均一性を失うおそれなしに，すべての可能な柄を
個々の編地部分に設けることができる。更に丸襟ぐり又
はＶ形襟ぐりのような任意の襟ぐりが形成される。とつ
くり襟又は立ち襟を設けることも可能である。縫付けら
れる肩吊り紐の効果を得るために，肩範囲を柄に従つて
強調するか又は補強することができる。横編地全体の製
造は単一のキヤリジで可能である。
【０００６】
【実施態様】１つ又は複数のコースにわたつて延びて柄
に従う袖上端例えば玉縁を形成するため又は袖山を形成
するため，袖のみを引続き編成し，前身頃では編目形成
を行わないようにすることができる。それにより任意の
形状の袖を持つ衣服が製造可能である。まち技法によ
り，例えは袖山又はラグラン袖も形成される。１つ又は
複数のコースにわたつて延びる玉縁もアツプリケとして
袖上端に設けることができる。針床を振り，前身頃の編
目を編成することなく前身頃の針範囲にわたつてキヤリ
ジを移動させ，それにより編成時間を著しく少なくする
ことができる。例えは袖山を受入れるために，前身頃に
抽ぐりを形成するため，左のコースで終る袖の編目をま
ず第２の針床へ移し，それから第１の針床に対して第２
の針床を１針ピツチだけ前身頃の方へ振り，前身頃に近
い方にある袖の最も外側の編目を前身頃の最も外側の編
目の針へ移してこの最も外側の編目と共に固定し，再び
第２の針床へ移し，前身頃が所望の編目数だけ減少する
まで，この過程を反覆することができる。それにより前
身頃の編目数の減少と前身頃への袖の結合とが同時に可
能となる。インターシヤ給糸装置を使用して個々の編地
部分の編成を行うことができる。通常の給糸装置を使用
することも可能であるが，インターシヤ給糸装置では，
使用後横編地の範囲から給糸装置を引出すことが不要で
ある。インターシヤ技法で縮地部分へ文字，社標，ラベ
ル等を直接編込むことができる。更に編地部分端部に編
目固定縁を設け，その際同一出願人のドイツ連邦共和国
特許第３９３９５８４号による方法を使用することがで
きる。
【０００７】本発明の方法によつて，全系列の横編地の
製造も可能である。この横編地は，その製造が１種類の
糸から行われるため，すべての編地部分にわたつて均一
な品質を持つという点ですぐれている。切断屑は生しな
い。編機からの取出し後，完成した衣服を得るために，
前身頃と後身頃とを互いに結合してわきの下を通つて延
びかつ袖を裏側で閉じる２つの編目を閉じさえすればよ
い。
【０００８】
【実施例】添付図面について本発明の方法を以下に説明
する。
【０００９】本発明の方法により製造されるプルオーバ
用横編地が図１に示されており，４つの編地部分即ち前
身頃１０，２つの袖１１及び１２，及び後身頃１３に分
れている。これらの部分１０〜１３端部はそれぞれゴム
編縁１４で終つている。袖１１及び１２は前身頃１０及
び後身頃１３に直接取付けられ，取付け個所は玉縁１５
により強調されせいる。玉縁１５は，袖１１及び１２の
終端に管状編地片を形成することによつて生ずる。前身
頃１０と後身頃１３との間の肩範囲にはＶ形襟ぐり１６
が加工され，立ち襟１７により縁どりされている。プル
オーパを完成するために，前身頃１０と後身頃１３が，
わきの下を通つて続きかつ袖１１及び１２を裏側で閉し
る側方縫目により互いに結合されている。
【００１０】図２には，長袖プルオーバ用横編地の第２
の例が示されている。図１によるプルオーバとは異な
り，図２の横編地は丸い襟ぐり１６′と袖１１′及び１
２′とを持ち，これらの袖１１′及び１２′は破線で示
すような袖山を持つている。横編機において前身頃１
０′と一緒に製造する間にとる両方の抽１１′及び１
２′の位置が，鎖線で示されている。両方の袖１１′及
び１２′の完成後，前身頃１０′を完成しかつ後身頃１
３′の編成を開始する間に，これらの袖１１′及び１
２′か両方の身頃の方へ内方へ旋回され，図２に実線で
示す位置に達するまで，これらの身頃に結合される。袖
１１′及び１２′の内方旋回及び結合の過程は図２に破
線矢印１８で示されている。更に図２には，両方の袖１
１′及び１２′及び前身頃１０′のコース形成が矢印線
１９により示されている。別々の給糸装置Ａ，Ｂ及びＣ
を使用して部分１１′，１０′及び１２′用のゴム編縁
１４′を同時に編成した後，前身頃１０′の同じ数のコ
ースが完成する前に，まず袖１１′の複数のコースが完
成される。続いて袖１２′の２倍の数のコースが編成さ
れ，それから前身頃１０′が同し高さまで更に編成さ
れ，この過程が適当に続行される。次の編地部分へ移行
する前に，編地部分の複数のコースを編成することによ
つて，編地部分１１′，１０′及び１２′が別の柄を持
つ時にも，個々の部分の均一な柄か保証される。その点
で，本発明による方法では，個々の編地部分の柄にもは
や制約は加えられない。袖１１′及び１２′及び前身頃
１０′は，わきの下へ達するまで，横編機上で矢印線１
９で示すように一緒に編成される。わきの下へ達した
後，袖山の形成によつて袖１１′及び１２′が完成さ
れ，この時間中前身頃１０′は編成を続行されない。キ
ヤリジか前身頃１０′用針範囲を越えて移動する際生ず
る編成休止は，柄に従つて必要となる針床の振りを行う
のに利用することができる。こうして横編地の完成時間
か減少する。袖１１′及び１２′の完成後，袖終端縁の
編目を結合しながら前身頃１０′が完成される。袖終端
縁のコースの結合は，同一出願人の特願平３−２９８５
８５号に示す方法に従つて行われる。
【００１１】袖１１′及び１２′の袖山を受入れるため
袖終端縁の編目を結合しながら行われる前身頃１０′の
編目数の必要な減少が，抽１２′を受入れるための前身
頃１０′の編目減少範囲（図２に円で示す）について，
図３に示されている。この図は，前身頃１０′と袖１
２′との間の移行範囲のコースを形成するため上から下
へ順次に続く段階を示している。ここでコースは線分列
の対で示され，上の線分列は後部針床ＩＩを表わし，下
の線分列は前部針床Ｉを表わしている。針床Ｉ及びＩＩ
は，上部範囲に線２０で示す線２０によつて，前身頃の
編目用範囲ＶＴと袖編目用範囲Ａとに区分されている。
範囲ＶＴの位置ａに，一部か針床Ｉ上にまた一部が針床
ＩＩ上にある前身頃１０′の編目が示されている。線２
０の右側には，針床Ｉ上にある袖１２′の左の終端コー
スが示されている。位置ｂにおいて袖１２′が針床Ｉか
ら針床ＩＩへ移されるので，両方の針床Ｉ及びＩＩへの
袖１２′及び前身頃１０′の編目の分配が，位置ｃにお
いて示すように生する。位置ｄで１針ピッチたけ針床Ｉ
Ｉが左方へ振られるので，今や前身頃１０′の右外側編
目と袖１２′の左外側編目とが前後して位置するように
なる。それから袖１２′の左外側編目が針床Ｉへ位置ｅ
に示すように移され，それにより位置ｆによる編目組織
が生する。今や袖１２′の左外側編目が前身頃１０′の
右外側編目と一緒に針上にある。位置ｇでこの二重編目
の固定及び針床ＩＩへの固定された編目の戻り移しが行
われる。それから位置ｈに示す編目の分配が行われる。
位置ｉで，針床Ｉに対して針床ＩＩの１針ピッチだけの
左方振りが行われる。続いて再び袖１２′の左外側編目
が，今や前身頃１０′の最も外側の右側編目のある針床
Ｉへ移され（位置ｊ），それから，前身頃１０′が必要
な編目数だけ減少するまで，位置ｇから前述の過程が反
覆される。後身頃１３′を編成する際，編地の最初の幅
が再び得られるまで，これらの編目が増大せしめられ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法により製造される横編地の概略平
面図である。
【図２】本発明の方法により製造される横編地の概略平
面図で，編地のコースの形成を矢印線で示している。
【図３】図２に示す袖ぐりを形成するための編成組織図
である。
【符号の説明】
１０，１０′ 前身頃 １１，１２；１１′，１２′ 袖 １３，１３′ 後身頃 Ａ，Ｂ，Ｃ 給糸装置

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つのキヤリジ，針床振り装
    置，目移し装置及び柄出し装置を持つ２針床横編機上
    で，別個の給糸装置を使用して個々の編地部分を編成す
    る横編地の製造方法において，まず複数の編地部分例え
    ば前身頃（１０，１０′）及び両方の袖（１１，１２；
    １１′，１２′）を，次の編地部分へ移行する前に編地
    部分毎に常に複数のコースがこの編地部分用の柄に従つ
    て編成されるように，別々にかつ順次に編成し，袖（１
    １，１２；１１′，１２′）の完成後に前身頃（１０，
    １０′）と任意の形状及び柄の肩範囲を，前身頃（１
    ０，１０′）と後身頃（１３，１３′）との間に任意の
    形状の襟ぐり（１６，１６′）を形成しながら編成し，
    袖（１１，１２；１１′，１２′）の終端コースを編目
    毎に内方へ肩範囲及び身頃（１０，１３；１０′，１
    ３′）の方へ移して，袖終端縁が完全に身頃（１０，１
    ３；１０′，１３′）の方へ内方へ旋回されるように
    し，続いて最後の編地部分例えは後身頃（１３，１
    ３′）を柄に従つて編成することを特徴とする，袖を持
    つ衣服用の一体の成形横編地の製造方法。
  2. 【請求項２】 １つ又は複数のコースにわたつて延びて
    柄に従う袖上端例えは玉縁（１５）を形成するため又は
    袖山を形成するため，袖（１１，１２；１１′，１
    ２′）のみを引続き編成し，前身頃（１０，１０′）で
    は編目形成を行わないことを特徴とする，請求項１に記
    載の方法。
  3. 【請求項３】 針床を振り，前身頃（１０，１０′）の
    編目を編成することなく前身頃の針範囲にわたつてキヤ
    リジを移動させることを特徴とする，請求項２に記載の
    方法。
  4. 【請求項４】 前身頃（１０′）に袖ぐりを形成するた
    め，逆のコースで終る袖（１１′，１２′）の編目をま
    ず第２の針床（ＩＩ）へ移し，それから第１の針床
    （Ｉ）に対して第２の針床（ＩＩ）を１針ピツチだけ前
    身頃（１０′）の方へ振り，前身頃（１０′）に近い方
    にある袖（１２′）の最も外側の編目を前身頃（１
    ０′）の最も外側の編目の針へ移してこの最も外側の編
    目と共に固定し，再び第２の針床（ＩＩ）へ移し，前身
    頃（１０′）が所望の編目数だけ減少するまで，この過
    程を反覆することを特徴とする，請求項１ないし３の１
    つに記載の方法。
  5. 【請求項５】 インターシヤ給糸装置（Ａ，Ｂ，Ｃ）を
    使用して個々の編地部分の編成を行うことを特徴とす
    る，請求項１ないし４の１つに記載の方法。
  6. 【請求項６】 インターシヤ技法で編地部分へ文字，社
    標，ラベル等を編込むことを特徴とする，請求項１ない
    し５の１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】 編地部分端部に編目固定縁（１４）を設
    けることを特徴とする，請求項１ないし６の１つに記載
    の方法。
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DE4228408.2 1992-08-26

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