JPH06185018A - コンクリート橋の架設工法及びその架設装置 - Google Patents
コンクリート橋の架設工法及びその架設装置Info
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- JPH06185018A JPH06185018A JP4339168A JP33916892A JPH06185018A JP H06185018 A JPH06185018 A JP H06185018A JP 4339168 A JP4339168 A JP 4339168A JP 33916892 A JP33916892 A JP 33916892A JP H06185018 A JPH06185018 A JP H06185018A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 工期の大幅短縮化を可能にしたコンクリート
橋の架設工法及びその装置を提供する。 【構成】 コンクリート橋Ａの既設部分の先端部に、こ
れと直角に設置される横ビーム６と、この横ビーム６の
上に先端部分が前記コンクリート橋Ａの既設部分の前方
に張り出して設置されるメインビーム７とからなる主構
１と、この主構１に吊って支持される前記コンクリート
橋施工用の外型枠２、内型枠３及び先端部に前記コンク
リート橋のコンクリート中に配筋される鉄筋12を組み立
てるための鉄筋組立ヤードＢを有する作業足場４とを備
え、かつ、前記主構１を外型枠２、内型枠３及び作業足
場４とともに前記コンクリート橋Ａを施工しつつ、前記
コンクリート橋Ａの前方に送り出せるように構成する。
橋の架設工法及びその装置を提供する。 【構成】 コンクリート橋Ａの既設部分の先端部に、こ
れと直角に設置される横ビーム６と、この横ビーム６の
上に先端部分が前記コンクリート橋Ａの既設部分の前方
に張り出して設置されるメインビーム７とからなる主構
１と、この主構１に吊って支持される前記コンクリート
橋施工用の外型枠２、内型枠３及び先端部に前記コンク
リート橋のコンクリート中に配筋される鉄筋12を組み立
てるための鉄筋組立ヤードＢを有する作業足場４とを備
え、かつ、前記主構１を外型枠２、内型枠３及び作業足
場４とともに前記コンクリート橋Ａを施工しつつ、前記
コンクリート橋Ａの前方に送り出せるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート橋の架
設工法及びその装置に関する。
設工法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
鉄筋コンクリート構造の桁橋の架設工法として、移動作
業車（以下ワーゲンという）による張り出し工法が一般
に知られている。この種の架設工法は、橋脚の柱頭部に
ブラケット支保工を用いてワーゲンを組み立てられるく
らいの張り出し部を設置し、ここでワーゲンを組み立
て、このワーゲンを順次張り出し架設するものである。
すなわち、桁橋の既設部分よりこの桁橋既設部分に隣接
する区分に張り出してワーゲンを設置し、このワーゲン
において鉄筋の配筋、ＰＣ鋼材の設置、そして、型枠の
組立及び設置をワーゲンの移動後一度に行い、その後に
コンクリートを打設して１ブロックずつ施工するのであ
るが、型枠の組立及び設置を完了するまでで、５日程度
の日数を必要とし、この後のコンクリートの打設とその
養生期間を含めると、１ブロックの施工に相当の日数を
必要とし、橋脚柱頭部のブラケット支保工の組立、解体
期間も含めると、さらに工期は長くなり、全体の工期の
長期化が避けられないものであった。
鉄筋コンクリート構造の桁橋の架設工法として、移動作
業車（以下ワーゲンという）による張り出し工法が一般
に知られている。この種の架設工法は、橋脚の柱頭部に
ブラケット支保工を用いてワーゲンを組み立てられるく
らいの張り出し部を設置し、ここでワーゲンを組み立
て、このワーゲンを順次張り出し架設するものである。
すなわち、桁橋の既設部分よりこの桁橋既設部分に隣接
する区分に張り出してワーゲンを設置し、このワーゲン
において鉄筋の配筋、ＰＣ鋼材の設置、そして、型枠の
組立及び設置をワーゲンの移動後一度に行い、その後に
コンクリートを打設して１ブロックずつ施工するのであ
るが、型枠の組立及び設置を完了するまでで、５日程度
の日数を必要とし、この後のコンクリートの打設とその
養生期間を含めると、１ブロックの施工に相当の日数を
必要とし、橋脚柱頭部のブラケット支保工の組立、解体
期間も含めると、さらに工期は長くなり、全体の工期の
長期化が避けられないものであった。
【０００３】このため、社会的に週休２日制に向かいつ
つある今日においては、工期の短縮化が大きな社会的要
請になっている。
つある今日においては、工期の短縮化が大きな社会的要
請になっている。
【０００４】この発明は、このような強い社会的要請に
応えてなされたもので、工期の大幅短縮化を可能にした
コンクリート橋の架設工法及びその装置を提供すること
を目的とする。
応えてなされたもので、工期の大幅短縮化を可能にした
コンクリート橋の架設工法及びその装置を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る請求項第
１項記載のコンクリート橋の架設装置は、コンクリート
橋の既設部分の先端部に、これと直角に設置される横ビ
ームと、この横ビームの上に先端部分が前記コンクリー
ト橋の既設部分の前方に張り出して設置されるメインビ
ームとからなる主構と、この主構に吊って支持される前
記コンクリート橋施工用の外型枠、内型枠及び先端部に
前記コンクリート橋のコンクリート中に配筋される鉄筋
を組み立てるための鉄筋組立ヤードを有する作業足場と
を備え、かつ、前記コンクリート橋を施工しつつ、前記
コンクリート橋の前方に送り出せるように構成されてい
る。
１項記載のコンクリート橋の架設装置は、コンクリート
橋の既設部分の先端部に、これと直角に設置される横ビ
ームと、この横ビームの上に先端部分が前記コンクリー
ト橋の既設部分の前方に張り出して設置されるメインビ
ームとからなる主構と、この主構に吊って支持される前
記コンクリート橋施工用の外型枠、内型枠及び先端部に
前記コンクリート橋のコンクリート中に配筋される鉄筋
を組み立てるための鉄筋組立ヤードを有する作業足場と
を備え、かつ、前記コンクリート橋を施工しつつ、前記
コンクリート橋の前方に送り出せるように構成されてい
る。
【０００６】この発明に係る請求項第２項記載のコンク
リート橋の架設工法は、コンクリート橋の柱頭部に主構
を設置し、次に、前記コンクリート橋の柱頭部に隣接す
る区分にコンクリート橋施工用の外型枠を前記主構に吊
って設置し、次に、この外型枠の内側に鉄筋組立ヤード
からこの鉄筋組立ヤードで組み立てられた鉄筋を搬送し
て配筋し、この鉄筋の内側に内型枠を前記主構に吊って
設置し、次に、前記外型枠と内型枠との間にコンクリー
トを打設し、次に、このコンクリートの養生後前記外型
枠及び内型枠を脱型し、次に、前記主構の仮固定を解放
し前方に送り出すことを特徴とする。
リート橋の架設工法は、コンクリート橋の柱頭部に主構
を設置し、次に、前記コンクリート橋の柱頭部に隣接す
る区分にコンクリート橋施工用の外型枠を前記主構に吊
って設置し、次に、この外型枠の内側に鉄筋組立ヤード
からこの鉄筋組立ヤードで組み立てられた鉄筋を搬送し
て配筋し、この鉄筋の内側に内型枠を前記主構に吊って
設置し、次に、前記外型枠と内型枠との間にコンクリー
トを打設し、次に、このコンクリートの養生後前記外型
枠及び内型枠を脱型し、次に、前記主構の仮固定を解放
し前方に送り出すことを特徴とする。
【０００７】この発明に係る請求項第３項記載のコンク
リート橋の架設工法は、コンクリート橋の既設部分に主
構を設置し、次に、前記コンクリート橋の既設部分に隣
接する区分にコンクリート橋施工用の外型枠を前記主構
に吊って設置し、次に、この外型枠の内側に鉄筋組立ヤ
ードからこの鉄筋組立ヤードで組み立てられた鉄筋を搬
送して配筋し、この鉄筋の内側に内型枠を前記主構に吊
って設置し、次に、前記外型枠と内型枠との間にコンク
リートを打設し、次に、このコンクリートの養生後前記
外型枠及び内型枠を脱型し、次に、前記主構を前方に送
り出すことを特徴とする。
リート橋の架設工法は、コンクリート橋の既設部分に主
構を設置し、次に、前記コンクリート橋の既設部分に隣
接する区分にコンクリート橋施工用の外型枠を前記主構
に吊って設置し、次に、この外型枠の内側に鉄筋組立ヤ
ードからこの鉄筋組立ヤードで組み立てられた鉄筋を搬
送して配筋し、この鉄筋の内側に内型枠を前記主構に吊
って設置し、次に、前記外型枠と内型枠との間にコンク
リートを打設し、次に、このコンクリートの養生後前記
外型枠及び内型枠を脱型し、次に、前記主構を前方に送
り出すことを特徴とする。
【０００８】
実施例１．図１及び図２は、この発明に係る請求項第１
項記載のコンクリート橋の架設装置の一実施例を示し、
図において、符号１はコンクリート橋Ａ（以下、橋Ａと
いう）の既設部分の先端部に設置される架設装置の主
構、２はこの主構１に吊って支持される外型枠、３は主
構１に吊って支持される内型枠、４は主構１に吊って支
持される作業足場、そして、符号５はおもに鉄筋やコン
クリートを搬送するためのトローリーである。
項記載のコンクリート橋の架設装置の一実施例を示し、
図において、符号１はコンクリート橋Ａ（以下、橋Ａと
いう）の既設部分の先端部に設置される架設装置の主
構、２はこの主構１に吊って支持される外型枠、３は主
構１に吊って支持される内型枠、４は主構１に吊って支
持される作業足場、そして、符号５はおもに鉄筋やコン
クリートを搬送するためのトローリーである。
【０００９】主構１は橋Ａの既設部分の先端部の上にこ
れと直角に設置される横ビーム６と、この横ビーム６の
上に橋Ａの桁行き方向に沿って設置されるメインビーム
７等を備えて構成されている。
れと直角に設置される横ビーム６と、この横ビーム６の
上に橋Ａの桁行き方向に沿って設置されるメインビーム
７等を備えて構成されている。
【００１０】横ビーム６は橋Ａの両側に両端がある程度
突出する長さに構成され、メインビーム７は横ビーム６
の上に架け渡された部分を除いて少なくとも２ブロック
施工できる長さに構成されている。また、横ビーム６及
びメインビーム７は、安定した強度を確保できるよう
に、例えばＨ形鋼やＩ形鋼等の鉄骨材より形成されてい
る。さらに、メインビーム７の上側には全天候型の作業
空間を得る目的で架設装置の上部全体を覆うように屋根
（図省略）が設置されている。
突出する長さに構成され、メインビーム７は横ビーム６
の上に架け渡された部分を除いて少なくとも２ブロック
施工できる長さに構成されている。また、横ビーム６及
びメインビーム７は、安定した強度を確保できるよう
に、例えばＨ形鋼やＩ形鋼等の鉄骨材より形成されてい
る。さらに、メインビーム７の上側には全天候型の作業
空間を得る目的で架設装置の上部全体を覆うように屋根
（図省略）が設置されている。
【００１１】このように構成された主構１は、橋Ａの既
設部分の先端部の上にアンカー部材８によって容易に取
り外しできるように固定され、また、メインビーム７の
うち、横ビーム６の上に架け渡された部分を除く先の部
分が橋Ａの既設部分より前方に張り出されている。ま
た、主構１はアンカー部材８による固定を解放したとき
は、橋Ａの既設部分の上に設置されたレール（図省略）
の上を車輪式若しくはスライド式によって橋Ａの前方に
送り出せるようになっている。この主構１を前方に送り
出すための動力には油圧シリンダー等が使用されてい
る。
設部分の先端部の上にアンカー部材８によって容易に取
り外しできるように固定され、また、メインビーム７の
うち、横ビーム６の上に架け渡された部分を除く先の部
分が橋Ａの既設部分より前方に張り出されている。ま
た、主構１はアンカー部材８による固定を解放したとき
は、橋Ａの既設部分の上に設置されたレール（図省略）
の上を車輪式若しくはスライド式によって橋Ａの前方に
送り出せるようになっている。この主構１を前方に送り
出すための動力には油圧シリンダー等が使用されてい
る。
【００１２】外型枠２は橋Ａの左右両側部に設置される
側型枠2aと橋Ａの底部に設置される底型枠2b等を備えて
真上に溝状に開口した状態に構成され、内型枠３は橋Ａ
の上端部に設置される天井型枠3aと外型枠２の側型枠2a
の内側に設置される側型枠3b等を備えて構成されてい
る。また、外型枠２には組立及び解体作業を省略できる
ようにプレキャストコンクリート部材成型型枠の内型枠
と同じような脱型機能が備え付けられ、さらに、外型枠
２及び内型枠３のコーナ部には、コンクリートとの剥離
を良くし、型枠の脱型がし易いように面木（図省略）等
が取り付けられている。
側型枠2aと橋Ａの底部に設置される底型枠2b等を備えて
真上に溝状に開口した状態に構成され、内型枠３は橋Ａ
の上端部に設置される天井型枠3aと外型枠２の側型枠2a
の内側に設置される側型枠3b等を備えて構成されてい
る。また、外型枠２には組立及び解体作業を省略できる
ようにプレキャストコンクリート部材成型型枠の内型枠
と同じような脱型機能が備え付けられ、さらに、外型枠
２及び内型枠３のコーナ部には、コンクリートとの剥離
を良くし、型枠の脱型がし易いように面木（図省略）等
が取り付けられている。
【００１３】また、この外型枠２及び内型枠３のいずれ
にも作業足場９が備え付けられている。作業足場９はい
ずれの場所においても作業し易いように複数階に構成さ
れ、また、各階のフロア間を自由に行き来できるように
階段（図省略）が備え付けられている。
にも作業足場９が備え付けられている。作業足場９はい
ずれの場所においても作業し易いように複数階に構成さ
れ、また、各階のフロア間を自由に行き来できるように
階段（図省略）が備え付けられている。
【００１４】また、外型枠２の左右側型枠2a及び内型枠
３の天井型枠3a及び側型枠3bは、主構１の横ビーム６の
左右両端部に複数本の吊り部材10によって吊って支持さ
れ、また、外型枠２の底型枠2bは左右側型枠2a,2a に支
持されている。
３の天井型枠3a及び側型枠3bは、主構１の横ビーム６の
左右両端部に複数本の吊り部材10によって吊って支持さ
れ、また、外型枠２の底型枠2bは左右側型枠2a,2a に支
持されている。
【００１５】また、外型枠２の側型枠2a及び内型枠３の
側型枠3b、さらに外型枠２及び内型枠３の作業足場９
は、橋Ａの高さの変化に応じて高さを変えられるように
高さ方向に複数部分に分割できるように構成され、ま
た、外型枠２の底型枠2bは油圧シリンダー等によって上
昇できるように構成されている。
側型枠3b、さらに外型枠２及び内型枠３の作業足場９
は、橋Ａの高さの変化に応じて高さを変えられるように
高さ方向に複数部分に分割できるように構成され、ま
た、外型枠２の底型枠2bは油圧シリンダー等によって上
昇できるように構成されている。
【００１６】作業足場４は外型枠２の左右側型枠2a,2a
及び底型枠2bの下側にその全域を自由に行き来できる大
きさに構成され、かつ、主構１の横ビーム６及びメイン
ビーム７に吊り部材11によって水平に吊って支持されて
いる。また、作業足場４も外型枠２の底型枠2bと同様に
桁橋Ａの高さの変化に応じて上昇できるように構成され
ている。
及び底型枠2bの下側にその全域を自由に行き来できる大
きさに構成され、かつ、主構１の横ビーム６及びメイン
ビーム７に吊り部材11によって水平に吊って支持されて
いる。また、作業足場４も外型枠２の底型枠2bと同様に
桁橋Ａの高さの変化に応じて上昇できるように構成され
ている。
【００１７】このように構成された作業足場４のうち、
外型枠２及び内型枠３の前方に迫り出した部分が、橋Ａ
のコンクリート中に配筋される鉄筋12を事前に組み立て
るための鉄筋組立ヤードＢになっており、この鉄筋組立
ヤードＢより後側部分が橋Ａを構築するための型枠の組
立、PC鋼材の設置、鉄筋の配筋等、本来の橋Ａの構築作
業を行うための作業ヤードＣになっている。
外型枠２及び内型枠３の前方に迫り出した部分が、橋Ａ
のコンクリート中に配筋される鉄筋12を事前に組み立て
るための鉄筋組立ヤードＢになっており、この鉄筋組立
ヤードＢより後側部分が橋Ａを構築するための型枠の組
立、PC鋼材の設置、鉄筋の配筋等、本来の橋Ａの構築作
業を行うための作業ヤードＣになっている。
【００１８】走行クレーン５は、主構１のメインビーム
７の下端部にメインビーム７の長手方向に沿って連続し
て設置され、おもに鉄筋組立ヤードＢにおいて予め組み
立てられた鉄筋12を作業ヤードＣの配筋位置まで搬送し
たり、打設されるコンクリートを搬送するために使用さ
れるもので、遠隔操作が可能になっている。
７の下端部にメインビーム７の長手方向に沿って連続し
て設置され、おもに鉄筋組立ヤードＢにおいて予め組み
立てられた鉄筋12を作業ヤードＣの配筋位置まで搬送し
たり、打設されるコンクリートを搬送するために使用さ
れるもので、遠隔操作が可能になっている。
【００１９】実施例２．次に、この発明に係る請求項第
２項及び第３項記載のコンクリート橋の施工方法を図３
〜図９に基づいて順をおって説明する。
２項及び第３項記載のコンクリート橋の施工方法を図３
〜図９に基づいて順をおって説明する。
【００２０】 まず、橋脚Ｄの頂部の施工が完了した
ら、この橋脚Ｄを構築するために組み立てられた橋脚Ｄ
の回りの作業足場13を利用して、そのまま上方に橋脚Ｄ
の柱頭部ｄを構築する（図３参照）。
ら、この橋脚Ｄを構築するために組み立てられた橋脚Ｄ
の回りの作業足場13を利用して、そのまま上方に橋脚Ｄ
の柱頭部ｄを構築する（図３参照）。
【００２１】 次に、柱頭部ｄに隣接する区分に橋Ａ
の１ブロックを構築するために架設装置の一部を組み立
てる。すなわち、柱頭部ｄの上端部に架設装置の主構１
の横ビーム６とメインビーム７をアンカー部材８によっ
て仮固定し、メインビーム７の先端部分を柱頭部ｄに隣
接する区分に張りださせる。そして、このメインビーム
７の張り出し部分に外型枠２及び作業足場４の一部を吊
って支持する（図1,2,4 参照）。
の１ブロックを構築するために架設装置の一部を組み立
てる。すなわち、柱頭部ｄの上端部に架設装置の主構１
の横ビーム６とメインビーム７をアンカー部材８によっ
て仮固定し、メインビーム７の先端部分を柱頭部ｄに隣
接する区分に張りださせる。そして、このメインビーム
７の張り出し部分に外型枠２及び作業足場４の一部を吊
って支持する（図1,2,4 参照）。
【００２２】この場合、外型枠２及び作業足場４は、柱
頭部ｄの左右両側に設置し、左右橋Ａの１ブロックを同
時に並行して施工できるようにする。
頭部ｄの左右両側に設置し、左右橋Ａの１ブロックを同
時に並行して施工できるようにする。
【００２３】また、外型枠２の内側に鉄筋を配筋し、そ
の内側に内型枠３を設置し、コンクリートを打設して橋
Ａの１ブロックを施工する。
の内側に内型枠３を設置し、コンクリートを打設して橋
Ａの１ブロックを施工する。
【００２４】 つぎに、架設装置の前方の残りの部分
を組み立て、次の１ブロックを施工する（図1,2,5 参
照）。これと並行して、鉄筋組立ヤードＢにおいて、次
に施工する１ブロックに配筋される鉄筋12を組み立て
る。鉄筋12は鉄筋の配筋を簡単にするために可能な限り
プレキャスト化する。
を組み立て、次の１ブロックを施工する（図1,2,5 参
照）。これと並行して、鉄筋組立ヤードＢにおいて、次
に施工する１ブロックに配筋される鉄筋12を組み立て
る。鉄筋12は鉄筋の配筋を簡単にするために可能な限り
プレキャスト化する。
【００２５】 つぎに、外型枠２及び内型枠３を脱型
し、主構１を固定しているアンカー部材８を取り外し、
架設装置を橋Ａの既設部分の前方に送り出す。そして、
外型枠２の側型枠2a及び底型枠2bを設置し、この外型枠
２の内側に鉄筋組立ヤードＢにおいて組み立てられた鉄
筋12をトローリー５で吊って作業ヤードＣまで搬送し、
外型枠２の内側に設置する。そして、内型枠３を設置
し、コンクリートを打設し養生する。なお、柱頭部の施
工では主構１を橋Ａの既設部分にアンカー部材８によっ
て仮固定したが、中間部の施工では特に仮固定せず施工
の短縮化を図る。
し、主構１を固定しているアンカー部材８を取り外し、
架設装置を橋Ａの既設部分の前方に送り出す。そして、
外型枠２の側型枠2a及び底型枠2bを設置し、この外型枠
２の内側に鉄筋組立ヤードＢにおいて組み立てられた鉄
筋12をトローリー５で吊って作業ヤードＣまで搬送し、
外型枠２の内側に設置する。そして、内型枠３を設置
し、コンクリートを打設し養生する。なお、柱頭部の施
工では主構１を橋Ａの既設部分にアンカー部材８によっ
て仮固定したが、中間部の施工では特に仮固定せず施工
の短縮化を図る。
【００２６】 以下、架設装置の移動と型枠の組立及
び脱型、鉄筋の組立配筋及びコンクリートの打設養生を
交互に行って左右の橋Ａを左右バランスをとりながら１
ブロックずつ施工する（図7,8 参照) 。なお、妻型枠に
はブレキャスト版若しくは波板鋼板を使用してコンクリ
ート打ち継ぎ部のチッピング作業を省略する。
び脱型、鉄筋の組立配筋及びコンクリートの打設養生を
交互に行って左右の橋Ａを左右バランスをとりながら１
ブロックずつ施工する（図7,8 参照) 。なお、妻型枠に
はブレキャスト版若しくは波板鋼板を使用してコンクリ
ート打ち継ぎ部のチッピング作業を省略する。
【００２７】また、１ブロックの施工工程を７日とし、
土、日をコンクリートの養生期間に当てて工期の短縮化
を図るものとする。
土、日をコンクリートの養生期間に当てて工期の短縮化
を図るものとする。
【００２８】橋Ａの全長の施工が終了したら、橋台を
施工する（図８参照）。
施工する（図８参照）。
【００２９】なお、この発明に係るコンクリート橋の架
設工法及びその装置は、他に斜張橋、アーチ橋等、当該
架設工法及び装置の適用可能なコンクリート橋の全てに
適用できるものである。
設工法及びその装置は、他に斜張橋、アーチ橋等、当該
架設工法及び装置の適用可能なコンクリート橋の全てに
適用できるものである。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明に係る請
求項第１項、第２項及び第３項記載のコンクリート橋の
架設装置及び架設工法によれば、作業足場の先端部分に
設けられた鉄筋組立ヤードにおいて桁橋のコンクリート
中に配筋される鉄筋を組み立て、同時に後方の作業ヤー
ドで桁橋の型枠の組立、ＰＣ鋼材の設置及び前記鉄筋組
立ヤードで組み立てられた鉄筋かごの配筋等、桁橋施工
本来の作業を行うので、工期の短縮化が図れる。さら
に、実施例で説明したように架設装置の一部を橋脚柱頭
部を施工するためのブラケット支保工として利用すれ
ば、本来橋脚柱頭部を施工するために必要であったブラ
ケット支保工の組立及び解体も省略できるので、さら
に、工期の大幅な短縮化が可能になる。その結果とし
て、コンクリートの打設までに要する日数を５日とし、
残る土曜、日曜の２日間をコンクリートの養生期間にあ
て、１ブロックの施工工程を７日（一週間）として工期
の大幅な短縮化が図れる。
求項第１項、第２項及び第３項記載のコンクリート橋の
架設装置及び架設工法によれば、作業足場の先端部分に
設けられた鉄筋組立ヤードにおいて桁橋のコンクリート
中に配筋される鉄筋を組み立て、同時に後方の作業ヤー
ドで桁橋の型枠の組立、ＰＣ鋼材の設置及び前記鉄筋組
立ヤードで組み立てられた鉄筋かごの配筋等、桁橋施工
本来の作業を行うので、工期の短縮化が図れる。さら
に、実施例で説明したように架設装置の一部を橋脚柱頭
部を施工するためのブラケット支保工として利用すれ
ば、本来橋脚柱頭部を施工するために必要であったブラ
ケット支保工の組立及び解体も省略できるので、さら
に、工期の大幅な短縮化が可能になる。その結果とし
て、コンクリートの打設までに要する日数を５日とし、
残る土曜、日曜の２日間をコンクリートの養生期間にあ
て、１ブロックの施工工程を７日（一週間）として工期
の大幅な短縮化が図れる。
【図１】この発明に係る請求項第１項記載のコンクリー
ト橋の架設装置の一実施例の側面図である。
ト橋の架設装置の一実施例の側面図である。
【図２】図１に示すコンクリート橋の架設装置の一実施
例の正面図である。
例の正面図である。
【図３】この発明に係る請求項第２項記載のコンクリー
ト橋の架設方法の一実施例の一工程を示す橋脚の正面図
である。
ト橋の架設方法の一実施例の一工程を示す橋脚の正面図
である。
【図４】図３に示すコンクリート橋の架設方法の一実施
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
【図５】図３に示すコンクリート橋の架設方法の一実施
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
【図６】図３に示すコンクリート橋の架設方法の一実施
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
【図７】図３に示すコンクリート橋の架設方法の一実施
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
【図８】図３に示すコンクリート橋の架設方法の一実施
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
【図９】図３に示すコンクリート橋の架設方法の一実施
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
例の一工程を示す橋脚の正面図である。
【図１０】コンクリート橋の全景を示す正面図である。
Ａ…橋（コンクリート橋）、Ｂ…鉄筋組立ヤード、Ｃ…
作業ヤード、１…架設装置の主構、２…外型枠、３…内
型枠、４…作業足場、５…トローリー、６…横ビーム、
７…メインビーム、８…アンカー部材、９…作業足場、
10…吊り部材、11…吊り部材、12…プレキャスト化され
た鉄筋。
作業ヤード、１…架設装置の主構、２…外型枠、３…内
型枠、４…作業足場、５…トローリー、６…横ビーム、
７…メインビーム、８…アンカー部材、９…作業足場、
10…吊り部材、11…吊り部材、12…プレキャスト化され
た鉄筋。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 合津 信貞 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 阿部 和之 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 伊藤 恭義 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 石原 元 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート橋の既設部分の先端部に、
これと直角に設置される横ビームと、この横ビームの上
に先端部分が前記コンクリート橋の既設部分の前方に張
り出して設置されるメインビームとからなる主構と、こ
の主構に吊って支持される前記コンクリート橋施工用の
外型枠、内型枠及び先端部に前記コンクリート橋のコン
クリート中に配筋される鉄筋を組み立てるための鉄筋組
立ヤードを有する作業足場とを備え、かつ、前記コンク
リート橋を施工しつつ、前記コンクリート橋の前方に送
り出せるようにしてなることを特徴とするコンクリート
橋の架設装置。 - 【請求項２】 請求項第１項記載のコンクリート橋の架
設装置によるコンクリート橋の架設工法において、前記
コンクリート橋の柱頭部に主構を仮固定し、次に、前記
コンクリート橋の柱頭部に隣接する区分にコンクリート
橋施工用の外型枠を前記主構に吊って設置し、次に、こ
の外型枠の内側に鉄筋組立ヤードからこの鉄筋組立ヤー
ドで組み立てられた鉄筋を搬送して配筋し、この鉄筋の
内側に内型枠を前記主構に吊って設置し、次に、前記外
型枠と内型枠との間にコンクリートを打設し、次に、こ
のコンクリートの養生後前記外型枠及び内型枠を脱型
し、次に、前記主構の仮固定を解放し前方に送り出すこ
とを特徴とするコンクリート橋の架設工法。 - 【請求項３】 請求項第１項記載のコンクリート橋の架
設装置によるコンクリート橋の架設工法において、前記
コンクリート橋の既設部分に主構を設置し、次に、前記
コンクリート橋の既設部分に隣接する区分にコンクリー
ト橋施工用の外型枠を前記主構に吊って設置し、次に、
この外型枠の内側に鉄筋組立ヤードからこの鉄筋組立ヤ
ードで組み立てられた鉄筋を搬送して配筋し、この鉄筋
の内側に内型枠を前記主構に吊って設置し、次に、前記
外型枠と内型枠との間にコンクリートを打設し、次に、
このコンクリートの養生後前記外型枠及び内型枠を脱型
し、次に、前記主構を前方に送り出すことを特徴とする
コンクリート橋の架設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4339168A JP2556247B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | コンクリート橋の架設工法及びその架設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4339168A JP2556247B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | コンクリート橋の架設工法及びその架設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185018A true JPH06185018A (ja) | 1994-07-05 |
| JP2556247B2 JP2556247B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=18324887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4339168A Expired - Fee Related JP2556247B2 (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | コンクリート橋の架設工法及びその架設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2556247B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11158817A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Nkk Corp | 高所橋梁のバランシング架設工法およびこの工法に使用 する移動式吊り上げ装置 |
| KR100476335B1 (ko) * | 2001-09-28 | 2005-03-15 | 브이에스엘코리아 주식회사 | 이동식비계공법 더블-티 교량에서 경간단위로 철근을선조립하여 설치하는 방법 |
| JP2011032841A (ja) * | 2009-08-06 | 2011-02-17 | Zenitaka Corp | コンクリート橋の架設工法及び該工法で用いる移動作業装置 |
| JP2017150240A (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | 鹿島建設株式会社 | 移動作業車および構造物の施工方法 |
| CN110904844A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 适用于悬浇梁钢筋节段整体吊装的施工装置及施工方法 |
| JP2020183678A (ja) * | 2019-05-09 | 2020-11-12 | 鹿島建設株式会社 | 箱桁の施工方法および施工システム |
| CN114645515A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 中国建筑土木建设有限公司 | 混凝土节段箱梁的浇筑设备及其浇筑方法 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP4339168A patent/JP2556247B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11158817A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Nkk Corp | 高所橋梁のバランシング架設工法およびこの工法に使用 する移動式吊り上げ装置 |
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| CN110904844A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 适用于悬浇梁钢筋节段整体吊装的施工装置及施工方法 |
| CN114645515A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-06-21 | 中国建筑土木建设有限公司 | 混凝土节段箱梁的浇筑设备及其浇筑方法 |
| CN114645515B (zh) * | 2022-03-24 | 2024-04-12 | 中国建筑土木建设有限公司 | 混凝土节段箱梁的浇筑设备及其浇筑方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2556247B2 (ja) | 1996-11-20 |
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